CN112009029B - 一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,包括输送机、纵压辊、折纸机构、输送机构总装、限位板、成型气缸,该折纸机通过输送机以及折纸电机运转带动纸带向前输送,通过第一折纸辊、第二折纸辊之间的咬合,成型齿将纸带压制成波浪状,通过输送机构总装中的输送齿形带转动将波浪状的纸带向前输送至成型套中,随着成型气缸的活动杆收缩,波浪状的纸带在两个限位板之间挤压成层叠状,该折纸机智能化程度高,只需要将纸带穿过纵压辊下方输送至第一折纸辊、第二折纸辊之间,即可自动对纸带进行折纸处理,使之形成层叠状纸带用于生产内燃机滤清器,该折纸机自动化程度高,有效地提高了内燃机滤清器的生产效率。

Description

一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机
技术领域
本发明涉及滤清器生产设备领域,具体涉及一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机。
背景技术
滤清器是清除空气中的微粒杂质的一种过滤装置,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,滤清器安置在化油器或进气管的前方,可以滤除空气中灰尘、砂粒,有效的保证了气缸中进入足量、清洁的空气。滤清器的过滤功能主要通过滤纸来实现,滤纸通常需要折叠成连续的V形,以增强其过滤功能,折叠好的滤纸安装在中心管等部件上之后形成滤芯,滤芯再装到外壳中即可,滤纸通常通过折纸机折叠而成。
因此,申请号为CN201911145523.4的专利公开了一种滤清器滤纸折纸机,包括第四平台,第四平台上的滤纸的两侧设置第三侧向限位条,滤纸的上方设置第三导向板,第四平台的后方设置有第五平台,第五平台上方设置有压板,压板上方设置有上折叠组件,第五平台下方设置有下折叠组件;上折叠组件包括第一滑块,第一滑块竖直滑动安装在机架上,第一滑块通过滑块驱动机构驱动,第一滑块上摆动设置有刀刃向下的折叠刀,摆动轴线垂直于滤纸移动方向且沿水平方向,折叠刀通过折叠刀驱动机构驱动绕摆动轴线摆动,下折叠组件与上折叠组件上下对称,上下两个折叠刀的刀刃配合滤纸交替折叠成连续的V形。该滤清器滤纸折纸机不会损伤滤纸,产品质量较好,但仍然存在以下不足之处:该滤清器滤纸折纸机自动化程度低,折纸速度慢,影响滤清器的生产效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机:通过将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架上,启动输送机,输送机运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊时被若干个纵压环进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构中,通过折纸电机运转带动第二折纸辊转动,通过第二折纸辊与第一折纸辊之间的咬合,转动的第一折纸辊、第二折纸辊通过若干个成型齿将纸带压制成波浪状,波浪状的纸带进入输送机构总装中,通过压料气缸的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,驱动电机运转通过动力输出带轮带动第一传动带轮、第二传动带轮转动,从而分别带动了第一输送机构、第二输送机构的主动齿轮辊转动,进而带动了第一输送机构、第二输送机构的输送齿形带转动,将波浪状的纸带向两个限位板之间输送,通过成型气缸的活动杆延伸推动成型套向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板之间,完成折纸过程,解决了现有的滤清器滤纸折纸机自动化程度低,折纸速度慢,影响滤清器的生产效率的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,包括第一安装架、纸筒支架、输送机、纵压辊、支撑板、第二安装架、折纸机构、输送机构总装、第三安装架、限位板、移料板、成型气缸;
所述第一安装架与第三安装架之间设置有第二安装架,所述第一安装架远离第二安装架的一端顶部两侧均安装有纸筒支架,所述第一安装架的另一端顶部两侧均安装有支撑板,两个所述支撑板中部之间转动安装有纵压辊,所述纵压辊的底部接触至输送机的顶部,所述输送机安装在第一安装架的顶部;
所述第二安装架上安装有折纸机构;
所述第三安装架顶部安装有移料板,所述移料板接近第二安装架的一端顶部安装有输送机构总装,所述第三安装架的另一端顶部两侧均安装有限位板,所述移料板远离输送机构总装的一端顶部安装有成型气缸,所述成型气缸位于两个限位板的中间位置。
作为本发明进一步的方案:所述输送机构总装包括第一输送机构、第二输送机构、连接架、压料气缸、驱动电机、固定板、动力输出带轮、第一传动带轮、第二传动带轮,所述第一输送机构、第二输送机构的一端顶部分别连接至连接架的底部两端,所述连接架的中部安装有压料气缸,所述第二输送机构远离第一输送机构的一侧安装有固定板,所述固定板上贯穿安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上套接有动力输出带轮,所述第一输送机构的底部通过转轴转动安装有第一传动带轮,所述第二输送机构的底部通过转轴转动安装有第二传动带轮,所述第一输送机构、第二输送机构的底部均通过转轴转动安装有若干个导轮,所述第一传动带轮、第二传动带轮以及若干个导轮均通过同一根皮带连接至动力输出带轮,所述第一传动带轮、第二传动带轮的转动方向相反。
作为本发明进一步的方案:所述第一输送机构、第二输送机构均包括安装板、主动齿轮辊、从动齿轮辊、输送齿形带,两个安装板之间通过转轴安装有主动齿轮辊以及若干个从动齿轮辊,所述主动齿轮辊和若干个从动齿轮辊通过同一个输送齿形带传动连接,所述第一输送机构中的输送齿形带与第二输送机构中的输送齿形带其中一侧相互平行,所述第一输送机构中的主动齿轮辊通过转轴连接至第一传动带轮,所述第二输送机构中的主动齿轮辊通过转轴连接至第二传动带轮。
作为本发明进一步的方案:所述纵压辊上等距设置有若干个纵压环,所述成型气缸的输出轴上安装有成型套,所述成型套的两侧外壁分别与两个限位板的一侧滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述折纸机构包括第一折纸辊、第二折纸辊、成型齿、折纸电机、主动带轮、从动带轮,所述第一折纸辊、第二折纸辊上均等弧度设置有若干个成型齿,所述第一折纸辊、第二折纸辊通过成型齿咬合连接,所述第二折纸辊的一侧安装有从动带轮,所述从动带轮通过皮带连接至主动带轮,所述主动带轮套接在折纸电机的输出轴上。
作为本发明进一步的方案:该智能数控折纸机的工作过程如下:
步骤一:将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架上,启动输送机,输送机运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊时被若干个纵压环进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构中;
步骤二:启动折纸电机,折纸电机运转通过主动带轮、从动带轮带动第二折纸辊转动,通过第二折纸辊与第一折纸辊之间的咬合,转动的第一折纸辊、第二折纸辊通过若干个成型齿将纸带压制成波浪状;
步骤三:波浪状的纸带进入输送机构总装中,启动压料气缸,压料气缸的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,启动驱动电机,驱动电机运转通过动力输出带轮带动第一传动带轮、第二传动带轮转动,从而分别带动了第一输送机构、第二输送机构的主动齿轮辊转动,进而带动了第一输送机构、第二输送机构的输送齿形带转动,将波浪状的纸带向两个限位板之间输送;
步骤四:启动成型气缸,成型气缸的活动杆延伸推动成型套向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板之间,完成折纸过程。
本发明的有益效果:
本发明的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,通过将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架上,启动输送机,输送机运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊时被若干个纵压环进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构中,通过折纸电机运转带动第二折纸辊转动,通过第二折纸辊与第一折纸辊之间的咬合,转动的第一折纸辊、第二折纸辊通过若干个成型齿将纸带压制成波浪状,波浪状的纸带进入输送机构总装中,通过压料气缸的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,驱动电机运转通过动力输出带轮带动第一传动带轮、第二传动带轮转动,从而分别带动了第一输送机构、第二输送机构的主动齿轮辊转动,进而带动了第一输送机构、第二输送机构的输送齿形带转动,将波浪状的纸带向两个限位板之间输送,通过成型气缸的活动杆延伸推动成型套向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板之间,完成折纸过程;该智能数控折纸机通过输送机以及折纸电机运转带动纸带向前输送,通过第一折纸辊、第二折纸辊之间的咬合,成型齿将纸带压制成波浪状,通过输送机构总装中的输送齿形带转动将波浪状的纸带向前输送至成型套中,随着成型气缸的活动杆收缩,波浪状的纸带在两个限位板之间挤压成层叠状,该智能数控折纸机智能化程度高,只需要将纸带穿过纵压辊下方输送至第一折纸辊、第二折纸辊之间,即可自动对纸带进行折纸处理,使之形成层叠状纸带用于生产内燃机滤清器,该智能数控折纸机自动化程度高,有效地提高了内燃机滤清器的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机的结构示意图;
图2是本发明中输送机构总装的结构示意图;
图3是本发明中输送机构总装的仰视图;
图4是本发明中第二输送机构的结构示意图;
图5是本发明中第二输送机构的内部结构示意图;
图6是本发明中纵压辊、纵压环的连接视图;
图7是本发明中成型气缸、成型套的连接视图;
图8是本发明中折纸机构的结构示意图。
图中:101、第一安装架;102、纸筒支架;103、输送机;104、纵压辊;105、支撑板;106、第二安装架;107、折纸机构;108、输送机构总装;109、第三安装架;110、限位板;111、移料板;112、成型气缸;113、第一输送机构;114、第二输送机构;115、连接架;116、压料气缸;117、驱动电机;118、固定板;119、动力输出带轮;120、第一传动带轮;121、第二传动带轮;122、安装板;123、主动齿轮辊;124、从动齿轮辊;125、输送齿形带;126、纵压环;127、成型套;128、第一折纸辊;129、第二折纸辊;130、成型齿;131、折纸电机;132、主动带轮;133、从动带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-8所示,本实施例为一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,包括第一安装架101、纸筒支架102、输送机103、纵压辊104、支撑板105、第二安装架106、折纸机构107、输送机构总装108、第三安装架109、限位板110、移料板111、成型气缸112;
所述第一安装架101与第三安装架109之间设置有第二安装架106,所述第一安装架101远离第二安装架106的一端顶部两侧均安装有纸筒支架102,所述第一安装架101的另一端顶部两侧均安装有支撑板105,两个所述支撑板105中部之间转动安装有纵压辊104,所述纵压辊104的底部接触至输送机103的顶部,所述输送机103安装在第一安装架101的顶部;
所述第二安装架106上安装有折纸机构107;
所述第三安装架109顶部安装有移料板111,所述移料板111接近第二安装架106的一端顶部安装有输送机构总装108,所述第三安装架109的另一端顶部两侧均安装有限位板110,所述移料板111远离输送机构总装108的一端顶部安装有成型气缸112,所述成型气缸112位于两个限位板110的中间位置。
所述输送机构总装108包括第一输送机构113、第二输送机构114、连接架115、压料气缸116、驱动电机117、固定板118、动力输出带轮119、第一传动带轮120、第二传动带轮121,所述第一输送机构113、第二输送机构114的一端顶部分别连接至连接架115的底部两端,所述连接架115的中部安装有压料气缸116,所述第二输送机构114远离第一输送机构113的一侧安装有固定板118,所述固定板118上贯穿安装有驱动电机117,所述驱动电机117的输出轴上套接有动力输出带轮119,所述第一输送机构113的底部通过转轴转动安装有第一传动带轮120,所述第二输送机构114的底部通过转轴转动安装有第二传动带轮121,所述第一输送机构113、第二输送机构114的底部均通过转轴转动安装有若干个导轮,所述第一传动带轮120、第二传动带轮121以及若干个导轮均通过同一根皮带连接至动力输出带轮119,所述第一传动带轮120、第二传动带轮121的转动方向相反。
所述第一输送机构113、第二输送机构114均包括安装板122、主动齿轮辊123、从动齿轮辊124、输送齿形带125,两个安装板122之间通过转轴安装有主动齿轮辊123以及若干个从动齿轮辊124,所述主动齿轮辊123和若干个从动齿轮辊124通过同一个输送齿形带125传动连接,所述第一输送机构113中的输送齿形带125与第二输送机构114中的输送齿形带125其中一侧相互平行,所述第一输送机构113中的主动齿轮辊123通过转轴连接至第一传动带轮120,所述第二输送机构114中的主动齿轮辊123通过转轴连接至第二传动带轮121。
所述纵压辊104上等距设置有若干个纵压环126,所述成型气缸112的输出轴上安装有成型套127,所述成型套127的两侧外壁分别与两个限位板110的一侧滑动连接。
所述折纸机构107包括第一折纸辊128、第二折纸辊129、成型齿130、折纸电机131、主动带轮132、从动带轮133,所述第一折纸辊128、第二折纸辊129上均等弧度设置有若干个成型齿130,所述第一折纸辊128、第二折纸辊129通过成型齿130咬合连接,所述第二折纸辊129的一侧安装有从动带轮133,所述从动带轮133通过皮带连接至主动带轮132,所述主动带轮132套接在折纸电机131的输出轴上。
请参阅图1-8所示,本实施例中的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机的工作过程如下:
步骤一:将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架102上,启动输送机103,输送机103运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊104时被若干个纵压环126进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构107中;
步骤二:启动折纸机构107,折纸机构107运转通过主动带轮132、从动带轮133带动第二折纸辊129转动,通过第二折纸辊129与第一折纸辊128之间的咬合,转动的第一折纸辊128、第二折纸辊129通过若干个成型齿130将纸带压制成波浪状;
步骤三:波浪状的纸带进入输送机构总装108中,启动压料气缸116,压料气缸116的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,启动驱动电机117,驱动电机117运转通过动力输出带轮119带动第一传动带轮120、第二传动带轮121转动,从而分别带动了第一输送机构113、第二输送机构114的主动齿轮辊123转动,进而带动了第一输送机构113、第二输送机构114的输送齿形带125转动,将波浪状的纸带向两个限位板110之间输送;
步骤四:启动成型气缸112,成型气缸112的活动杆延伸推动成型套127向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套127中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸112的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板110之间,完成折纸过程。
请参阅图1-8所示,本实施例中的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机的工作原理如下:
将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架102上,启动输送机103,输送机103运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊104时被若干个纵压环126进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构107中,通过折纸电机131运转带动第二折纸辊129转动,通过第二折纸辊129与第一折纸辊128之间的咬合,转动的第一折纸辊128、第二折纸辊129通过若干个成型齿130将纸带压制成波浪状,波浪状的纸带进入输送机构总装108中,通过压料气缸116的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,驱动电机117运转通过动力输出带轮119带动第一传动带轮120、第二传动带轮121转动,从而分别带动了第一输送机构113、第二输送机构114的主动齿轮辊123转动,进而带动了第一输送机构113、第二输送机构114的输送齿形带125转动,将波浪状的纸带向两个限位板110之间输送,通过成型气缸112的活动杆延伸推动成型套127向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套127中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸112的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板110之间,完成折纸过程;该智能数控折纸机通过输送机103以及折纸电机131运转带动纸带向前输送,通过第一折纸辊128、第二折纸辊129之间的咬合,成型齿130将纸带压制成波浪状,通过输送机构总装108中的输送齿形带125转动将波浪状的纸带向前输送至成型套127中,随着成型气缸112的活动杆收缩,波浪状的纸带在两个限位板110之间挤压成层叠状,该智能数控折纸机智能化程度高,只需要将纸带穿过纵压辊104下方输送至第一折纸辊128、第二折纸辊129之间,即可自动对纸带进行折纸处理,使之形成层叠状纸带用于生产内燃机滤清器,该智能数控折纸机自动化程度高,有效地提高了内燃机滤清器的生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,包括第一安装架(101)、纸筒支架(102)、输送机(103)、纵压辊(104)、支撑板(105)、第二安装架(106)、折纸机构(107)、输送机构总装(108)、第三安装架(109)、限位板(110)、移料板(111)、成型气缸(112),其特征在于:
所述第一安装架(101)与第三安装架(109)之间设置有第二安装架(106),所述第一安装架(101)远离第二安装架(106)的一端顶部两侧均安装有纸筒支架(102),所述第一安装架(101)的另一端顶部两侧均安装有支撑板(105),两个所述支撑板(105)中部之间转动安装有纵压辊(104),所述纵压辊(104)的底部接触至输送机(103)的顶部,所述输送机(103)安装在第一安装架(101)的顶部;
所述第二安装架(106)上安装有折纸机构(107);
所述第三安装架(109)顶部安装有移料板(111),所述移料板(111)接近第二安装架(106)的一端顶部安装有输送机构总装(108),所述第三安装架(109)的另一端顶部两侧均安装有限位板(110),所述移料板(111)远离输送机构总装(108)的一端顶部安装有成型气缸(112),所述成型气缸(112)位于两个限位板(110)的中间位置;
所述输送机构总装(108)包括第一输送机构(113)、第二输送机构(114)、连接架(115)、压料气缸(116)、驱动电机(117)、固定板(118)、动力输出带轮(119)、第一传动带轮(120)、第二传动带轮(121),所述第一输送机构(113)、第二输送机构(114)的一端顶部分别连接至连接架(115)的底部两端,所述连接架(115)的中部安装有压料气缸(116),所述第二输送机构(114)远离第一输送机构(113)的一侧安装有固定板(118),所述固定板(118)上贯穿安装有驱动电机(117),所述驱动电机(117)的输出轴上套接有动力输出带轮(119),所述第一输送机构(113)的底部通过转轴转动安装有第一传动带轮(120),所述第二输送机构(114)的底部通过转轴转动安装有第二传动带轮(121),所述第一输送机构(113)、第二输送机构(114)的底部均通过转轴转动安装有若干个导轮,所述第一传动带轮(120)、第二传动带轮(121)以及若干个导轮均通过同一根皮带连接至动力输出带轮(119),所述第一传动带轮(120)、第二传动带轮(121)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,其特征在于,所述第一输送机构(113)、第二输送机构(114)均包括安装板(122)、主动齿轮辊(123)、从动齿轮辊(124)、输送齿形带(125),两个安装板(122)之间通过转轴安装有主动齿轮辊(123)以及若干个从动齿轮辊(124),所述主动齿轮辊(123)和若干个从动齿轮辊(124)通过同一个输送齿形带(125)传动连接,所述第一输送机构(113)中的输送齿形带(125)与第二输送机构(114)中的输送齿形带(125)其中一侧相互平行,所述第一输送机构(113)中的主动齿轮辊(123)通过转轴连接至第一传动带轮(120),所述第二输送机构(114)中的主动齿轮辊(123)通过转轴连接至第二传动带轮(121)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,其特征在于,所述纵压辊(104)上等距设置有若干个纵压环(126),所述成型气缸(112)的输出轴上安装有成型套(127),所述成型套(127)的两侧外壁分别与两个限位板(110)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,其特征在于,所述折纸机构(107)包括第一折纸辊(128)、第二折纸辊(129)、成型齿(130)、折纸电机(131)、主动带轮(132)、从动带轮(133),所述第一折纸辊(128)、第二折纸辊(129)上均等弧度设置有若干个成型齿(130),所述第一折纸辊(128)、第二折纸辊(129)通过成型齿(130)咬合连接,所述第二折纸辊(129)的一侧安装有从动带轮(133),所述从动带轮(133)通过皮带连接至主动带轮(132),所述主动带轮(132)套接在折纸电机(131)的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工内燃机滤清器的智能数控折纸机,其特征在于,该智能数控折纸机的工作过程如下:
步骤一:将收卷有生产内燃机滤清器用纸的纸筒两端分别架设在两个纸筒支架(102)上,启动输送机(103),输送机(103)运转带动纸筒转动并将纸带向前输送,纸带经过纵压辊(104)时被若干个纵压环(126)进行压制,形成压槽,然后输送至折纸机构(107)中;
步骤二:启动折纸电机(131),折纸电机(131)运转通过主动带轮(132)、从动带轮(133)带动第二折纸辊(129)转动,通过第二折纸辊(129)与第一折纸辊(128)之间的咬合,转动的第一折纸辊(128)、第二折纸辊(129)通过若干个成型齿(130)将纸带压制成波浪状;
步骤三:波浪状的纸带进入输送机构总装(108)中,启动压料气缸(116),压料气缸(116)的活动杆延伸限制波浪状的纸带的端部抬起,启动驱动电机(117),驱动电机(117)运转通过动力输出带轮(119)带动第一传动带轮(120)、第二传动带轮(121)转动,从而分别带动了第一输送机构(113)、第二输送机构(114)的主动齿轮辊(123)转动,进而带动了第一输送机构(113)、第二输送机构(114)的输送齿形带(125)转动,将波浪状的纸带向两个限位板(110)之间输送;
步骤四:启动成型气缸(112),成型气缸(112)的活动杆延伸推动成型套(127)向前移动,使波浪状的纸带的端部进入成型套(127)中,随着波浪状的纸带的输入,波浪状的纸带挤压成层叠状,随着成型气缸(112)的活动杆收缩,层叠状的纸带填充于两个限位板(110)之间,完成折纸过程。
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