CN112008616A - 一种新型抛丸机 - Google Patents

一种新型抛丸机 Download PDF

Info

Publication number
CN112008616A
CN112008616A CN202010914526.6A CN202010914526A CN112008616A CN 112008616 A CN112008616 A CN 112008616A CN 202010914526 A CN202010914526 A CN 202010914526A CN 112008616 A CN112008616 A CN 112008616A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blasting machine
shot blasting
machine main
main body
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010914526.6A
Other languages
English (en)
Inventor
肖坤坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Kuangchu Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Kuangchu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Kuangchu Technology Co ltd filed Critical Hunan Kuangchu Technology Co ltd
Priority to CN202010914526.6A priority Critical patent/CN112008616A/zh
Publication of CN112008616A publication Critical patent/CN112008616A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/04Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Abstract

本发明公开了一种新型抛丸机,包括防滑底座和抛丸机主体,所述抛丸机主体通过减震结构设置在防滑底座的上侧,所述抛丸机主体的一侧开设有进出料口,进出料口处设置有箱门,所述抛丸机主体的内部设置有翻料部件,所述抛丸机主体的顶部设置有喷砂管道,所述抛丸机主体的底部设置有出沙管道;所述翻料部件包括固定安装在抛丸机主体内部底面的电机,所述电机的上方设置有固定设置在抛丸机主体内侧壁上的翻转盒,通过翻料部件在喷砂过程中实现对工件的翻转,从而可以实现对工件的全方位多角度处理,避免造成工件其中一侧的处理不到位,减震结构可以实现抛丸机主体在工作状态下的减震,从而使得噪音小,储沙腔和漏沙孔配合便于对落沙进行处理。

Description

一种新型抛丸机
技术领域
本发明涉及抛丸机技术领域,具体涉及一种新型抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理,但是现有使用的抛丸机在对工件进行加工处理时,无法实现对工件的全方位多角度处理,容易造成工件其中一侧的处理不到位,噪音大且不便于对落沙进行处理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型抛丸机,具有可以实现对工件的全方位多角度处理,避免造成工件其中一侧的处理不到位,噪音小且便于对落沙进行处理等优点,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种新型抛丸机,包括防滑底座和抛丸机主体,所述抛丸机主体通过减震结构设置在防滑底座的上侧,所述抛丸机主体的一侧开设有进出料口,进出料口处设置有箱门,所述抛丸机主体的内部设置有翻料部件,所述抛丸机主体的顶部设置有喷砂管道,所述抛丸机主体的底部设置有出沙管道;
所述翻料部件包括固定安装在抛丸机主体内部底面的电机,所述电机的上方设置有固定设置在抛丸机主体内侧壁上的翻转盒,翻转盒的内部转动设置有若干个翻转叶片,所述翻转叶片由电机驱动转动。
作为优选,所述翻转盒的外形呈圆柱体形状,所述翻转盒的内部中空上端开口,所述翻转叶片设置有三个,三个翻转叶片以翻转盒中轴线为中心等角度均匀分布,所述翻转叶片与翻转盒的内部底面呈锐角倾斜设置,所述翻转盒的底部侧壁开设有均匀分布的若干个漏沙槽。
作为优选,所述减震结构包括以抛丸机主体为中心等角度均匀分布的四个支杆,四个支杆靠近抛丸机主体中心的一端均通过铰接座铰接至抛丸机主体的底部,四个支杆的另一端上侧均通过减震弹簧与抛丸机主体的下侧彼此固定连接。
作为优选,所述进出料口的左右两侧均铰接有箱门,两个箱门采用对开方式,所述进出料口的上下两侧固定设置有密封嵌条,箱门对应密封嵌条的上下两侧边沿均开设有与密封嵌条配合连接的密封嵌槽。
作为优选,所述防滑底座靠近抛丸机主体的前侧位置内部开设有储沙腔,所述储沙腔的一侧开口。
作为优选,所述防滑底座位于储沙腔上方的侧壁上开设有若干个均匀分布的漏沙孔。
作为优选,所述防滑底座靠近储沙腔的上侧表面固定设置有均匀分布的若干个防滑凸起。
作为优选,所述防滑底座的上部外侧边沿固定设置有围挡,围挡采用橡胶材料制成。
有益效果在于:通过翻料部件在喷砂过程中实现对工件的翻转,从而可以实现对工件的全方位多角度处理,避免造成工件其中一侧的处理不到位,减震结构可以实现抛丸机主体在工作状态下的减震,从而使得噪音小,储沙腔和漏沙孔配合便于对落沙进行处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视图;
图2是本发明图1的左视图;
图3是本发明图1的立体图。
附图标记说明如下:1、防滑底座;2、抛丸机主体;3、减震结构;3a、支杆;3b、铰接座;3c、减震弹簧;4、箱门;5、密封嵌槽;6、密封嵌条;7、翻料部件;7a、翻转盒;7b、漏沙槽;7c、翻转叶片;7d、电机;8、喷砂管道;9、储沙腔;10、围挡;11、出沙管道;12、漏沙孔;13、防滑凸起。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示,本发明提供了一种新型抛丸机,包括防滑底座1和抛丸机主体2,抛丸机主体2通过减震结构3设置在防滑底座1的上侧,减震结构3可以在抛丸机主体2工作状态下起到减震的作用,降低噪音,抛丸机主体2的一侧开设有进出料口,进出料口处设置有箱门4,抛丸机主体2的内部设置有翻料部件7,抛丸机主体2的顶部设置有喷砂管道8,抛丸机主体2的底部设置有出沙管道11;
翻料部件7包括固定安装在抛丸机主体2内部底面的电机7d,电机7d的上方设置有固定设置在抛丸机主体2内侧壁上的翻转盒7a,翻转盒7a的内部转动设置有若干个翻转叶片7c,翻转叶片7c由电机7d驱动转动。
翻转盒7a的外形呈圆柱体形状,翻转盒7a的内部中空上端开口,翻转叶片7c设置有三个,三个翻转叶片7c以翻转盒7a中轴线为中心等角度均匀分布,翻转叶片7c与翻转盒7a的内部底面呈锐角倾斜设置,可以实现将物料从翻转盒7a底部刮起,从而实现翻转的效果,翻转盒7a的底部侧壁开设有均匀分布的若干个漏沙槽7b。
减震结构3包括以抛丸机主体2为中心等角度均匀分布的四个支杆3a,四个支杆3a靠近抛丸机主体2中心的一端均通过铰接座3b铰接至抛丸机主体2的底部,四个支杆3a的另一端上侧均通过减震弹簧3c与抛丸机主体2的下侧彼此固定连接。
进出料口的左右两侧均铰接有箱门4,两个箱门4采用对开方式,进出料口的上下两侧固定设置有密封嵌条6,箱门4对应密封嵌条6的上下两侧边沿均开设有与密封嵌条6配合连接的密封嵌槽5。
防滑底座1靠近抛丸机主体2的前侧位置内部开设有储沙腔9,储沙腔9的一侧开口。便于对掉落在防滑底座1表面的沙粒进行收集储放,且储沙腔9的一侧开口便于取出。
防滑底座1位于储沙腔9上方的侧壁上开设有若干个均匀分布的漏沙孔12。
防滑底座1靠近储沙腔9的上侧表面固定设置有均匀分布的若干个防滑凸起13。可以起到防滑的作用,避免沙粒落在地面,造成工作人员容易滑动的情况。
防滑底座1的上部外侧边沿固定设置有围挡10,围挡10采用橡胶材料制成。围挡10可以避免沙粒从防滑底座1向四周地面掉落,不利于后续的处理收集。
采用上述结构,将物料从抛丸机主体2的进出料口放置在翻料部件7的翻转盒7a内,然后关闭箱门4,通过密封嵌槽5和密封嵌条6的配合实现箱门4与抛丸机主体2连接处的密封,避免沙石尘土从抛丸机主体2内散发出来,然后通过喷砂管道8对翻转盒7a内的物料进行喷砂,在喷砂过程中,减震结构3可以起到减震的作用,电机7d的输出轴转动带动固定连接的翻转叶片7c转动,翻转叶片7c与翻转盒7a的底面呈锐角倾斜设置,从而实现对物料的翻转,实现对物料的无死角喷砂,沙粒通过漏沙槽7b落入抛丸机主体2底部,然后通过出沙管道11导出即可,在抛丸完成后,打开箱门4,在取出过程中,意外落出的沙粒掉落在防滑底座1上,穿过漏沙孔12进入储沙腔9内,而且防滑凸起13也可以避免沙粒造成的易滑地面,避免工作人员意外摔倒的情况发生。
通过翻料部件7在喷砂过程中实现对工件的翻转,从而可以实现对工件的全方位多角度处理,避免造成工件其中一侧的处理不到位,减震结构3可以实现抛丸机主体2在工作状态下的减震,从而使得噪音小,储沙腔9和漏沙孔12配合便于对落沙进行处理。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型抛丸机,其特征在于:包括防滑底座(1)和抛丸机主体(2),所述抛丸机主体(2)通过减震结构(3)设置在防滑底座(1)的上侧,所述抛丸机主体(2)的一侧开设有进出料口,进出料口处设置有箱门(4),所述抛丸机主体(2)的内部设置有翻料部件(7),所述抛丸机主体(2)的顶部设置有喷砂管道(8),所述抛丸机主体(2)的底部设置有出沙管道(11);
所述翻料部件(7)包括固定安装在抛丸机主体(2)内部底面的电机(7d),所述电机(7d)的上方设置有固定设置在抛丸机主体(2)内侧壁上的翻转盒(7a),翻转盒(7a)的内部转动设置有若干个翻转叶片(7c),所述翻转叶片(7c)由电机(7d)驱动转动。
2.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述翻转盒(7a)的外形呈圆柱体形状,所述翻转盒(7a)的内部中空上端开口,所述翻转叶片(7c)设置有三个,三个翻转叶片(7c)以翻转盒(7a)中轴线为中心等角度均匀分布,所述翻转叶片(7c)与翻转盒(7a)的内部底面呈锐角倾斜设置,所述翻转盒(7a)的底部侧壁开设有均匀分布的若干个漏沙槽(7b)。
3.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述减震结构(3)包括以抛丸机主体(2)为中心等角度均匀分布的四个支杆(3a),四个支杆(3a)靠近抛丸机主体(2)中心的一端均通过铰接座(3b)铰接至抛丸机主体(2)的底部,四个支杆(3a)的另一端上侧均通过减震弹簧(3c)与抛丸机主体(2)的下侧彼此固定连接。
4.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述进出料口的左右两侧均铰接有箱门(4),两个箱门(4)采用对开方式,所述进出料口的上下两侧固定设置有密封嵌条(6),箱门(4)对应密封嵌条(6)的上下两侧边沿均开设有与密封嵌条(6)配合连接的密封嵌槽(5)。
5.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述防滑底座(1)靠近抛丸机主体(2)的前侧位置内部开设有储沙腔(9),所述储沙腔(9)的一侧开口。
6.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述防滑底座(1)位于储沙腔(9)上方的侧壁上开设有若干个均匀分布的漏沙孔(12)。
7.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述防滑底座(1)靠近储沙腔(9)的上侧表面固定设置有均匀分布的若干个防滑凸起(13)。
8.根据权利要求1所述一种新型抛丸机,其特征在于:所述防滑底座(1)的上部外侧边沿固定设置有围挡(10),围挡(10)采用橡胶材料制成。
CN202010914526.6A 2020-09-03 2020-09-03 一种新型抛丸机 Pending CN112008616A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010914526.6A CN112008616A (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种新型抛丸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010914526.6A CN112008616A (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种新型抛丸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112008616A true CN112008616A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73516773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010914526.6A Pending CN112008616A (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种新型抛丸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112008616A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204450236U (zh) * 2015-01-24 2015-07-08 浙江圣熠机械有限公司 数控强化抛丸机
US20150190900A1 (en) * 2014-01-07 2015-07-09 Astech Alloy Steel Technologies, Inc. Shot blast cleaning wheel blade and blade and wheel combination
CN205950518U (zh) * 2016-12-12 2017-02-15 湖州捷华机械制造有限公司 一种喷砂机
CN208409612U (zh) * 2018-05-11 2019-01-22 嘉禾县龙威机械铸造有限公司 一种减震防噪抛丸机
CN208817957U (zh) * 2018-08-17 2019-05-03 江西盛伟科技股份有限公司 一种转动翻料的香料烘干设备
CN210126000U (zh) * 2019-07-11 2020-03-06 芜湖市恒联机电有限公司 一种用于汽车零部件的改进型抛丸机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150190900A1 (en) * 2014-01-07 2015-07-09 Astech Alloy Steel Technologies, Inc. Shot blast cleaning wheel blade and blade and wheel combination
CN204450236U (zh) * 2015-01-24 2015-07-08 浙江圣熠机械有限公司 数控强化抛丸机
CN205950518U (zh) * 2016-12-12 2017-02-15 湖州捷华机械制造有限公司 一种喷砂机
CN208409612U (zh) * 2018-05-11 2019-01-22 嘉禾县龙威机械铸造有限公司 一种减震防噪抛丸机
CN208817957U (zh) * 2018-08-17 2019-05-03 江西盛伟科技股份有限公司 一种转动翻料的香料烘干设备
CN210126000U (zh) * 2019-07-11 2020-03-06 芜湖市恒联机电有限公司 一种用于汽车零部件的改进型抛丸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105150069B (zh) 一种便捷式高效钢管除锈打磨机
CN214723465U (zh) 一种带上料装置的喷砂机
CN209648476U (zh) 一种厨具用喷砂机
CN112008616A (zh) 一种新型抛丸机
CN110625537A (zh) 一种喷击机台的叶轮设备及喷击机台
CN108032228B (zh) 一种履带式喷砂清理机
CN109454565A (zh) 一种用于机械铸件表面处理的抛丸装置
CN215617446U (zh) 一种汽车零部件加工用抛丸机
CN205465758U (zh) 一种抛丸机
CN214213452U (zh) 一种喷砂系统
CN107877395A (zh) 全自动上下件高压内外喷砂喷丸机
JP4918955B2 (ja) サンドブラスト方法
CN209615212U (zh) 一种冲花螺母斜垫片用可内外打磨的加工装置
KR20190018374A (ko) 배관 내경 브라스트 장치
CN220162191U (zh) 一种后曲轴手动喷砂机
CN210209900U (zh) 钨钢磨头打磨除锈装置
CN106737235A (zh) 一种用于缸体抛光的防塞装置
CN215968266U (zh) 一种双位一体喷砂机装置
CN212420945U (zh) 一种封闭式喷砂机
CN218017942U (zh) 一种转台式抛丸机
TWM604258U (zh) 可調整式葉輪噴擊倉室
CN218364141U (zh) 一种通过式抛丸清理设备
CN215357973U (zh) 一种喷砂机
CN213825797U (zh) 一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机
CN115445919B (zh) 一种矿山开采除杂机械设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201201