CN112008462B - 一种用于刀具清洁、冷却润滑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了冷却润滑油加工方法以及加工设备，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换，同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴，通过清洗结构将新旧刀具进行清刷，同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。

Description

一种用于刀具清洁、冷却润滑设备
技术领域
本发明涉及加工刀具润滑技术领域，特别是一种用于刀具清洁、冷却润滑设备。
背景技术
机械加工刀具是指在机械制造中用于切削加工的工具，机械加工刀具根据安装设备和加工零件方式的不同，其种类也是多种多样的，如加工外表面，切断加工和孔加工等。
但是，在机械加工的过程中，刀具基本上都是用于金属材料的加工，经过高强度的摩擦后，极容易产生热量，从而导致刀具因过度受热而造成损坏，因此对于刀具进行降温处理就显得至关重要，另外刀头在长时间使用后也需及时更换，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，解决了现有的刀具更换润滑问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：冷却润滑油加工方法，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；
所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；
所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；
所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；
所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；
所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑；所述刀具更换结构包含有：刀具更换升降圆筒、刀具更换多段式液压缸、T型更换电动转杆以及一对结构相同的刀具更换小型伺服电动夹爪；
所述刀具更换升降圆筒安装于加工床上，所述刀具更换多段式液压缸安装于刀具更换升降圆筒内，所述T型更换电动转杆活动插装于刀具更换升降圆筒内，且所述T型更换电动转杆连接于刀具更换多段式液压缸驱动端上，一对所述刀具更换小型伺服电动夹爪安装于T型更换电动转杆上；
所述刀库结构包含有：圆环刀具块、若干个结构相同的移动凸型块、转动链条、若干个结构相同的刀库小型伺服电动夹爪、刀库驱动机、刀库驱动齿轮以及刀库支架；
所述刀库支架安装于加工床上，所述圆环刀具块安装于刀库支架上，所述圆环刀具块上开设有凸型移动槽，若干个所述移动凸型块活动插装于凸型移动槽内，所述转动链条活动安置于凸型移动槽内，且所述转动链条连接于若干个所述移动凸型块上，若干个所述刀库小型伺服电动夹爪分别安装于若干个所述移动凸型块上，所述圆环刀具块上开设有驱动槽，所述刀库驱动机安装于圆环刀具块上，且所述刀库驱动机驱动端活动插装于驱动槽内，所述刀库驱动齿轮安装于刀库驱动机驱动端上，且所述刀库驱动齿轮活动安置于驱动槽内，并且所述刀库驱动齿轮与转动链条齿轮啮合；
所述清洗结构包含有：一对结构相同的清洗圆槽箱、若干个结构相同的清洗凸型圆环、若干个结构相同的清洗圆环卡条、若干个结构相同的清洗齿轮、一对结构相同的清洗轴、一对结构相同的清洗驱动机以及若干个结构相同的清洗刷；
一对所述清洗圆槽箱安装于加工床上，一对所述清洗圆槽箱内开设有若干个结构相同的转动清洗凸型槽，若干个所述清洗凸型圆环分别活动插装于若干个所述转动清洗凸型槽，若干个所述清洗圆环卡条分别安装于若干个所述清洗凸型圆环上，一对所述清洗圆槽箱上分别开设有驱动清洗槽，一对所述清洗轴分别通过轴承活动插装于一对所述驱动清洗槽内，一对所述清洗驱动机分别安装于一对所述清洗圆槽箱内，且一对所述清洗驱动机驱动端分别连接于一对所述清洗轴上，若干个所述清洗齿轮分别安装于一对所述清洗轴上，且若干个所述清洗齿轮分别与若干个所述清洗圆环卡条齿轮啮合，若干个所述清洗刷均匀的安装于若干个所述清洗凸型圆环上；
所述冷却润滑结构包含有：两对结构相同的丝杠模组、冷却圆环支架、冷却圆环、冷却圆环卡条、冷却驱动齿轮、冷却驱动机、若干个结构相同的冷却喷头、冷却箱、冷却液压泵以及冷却分流管；
两对所述丝杠模组安装于加工床上，所述冷却圆环支架安装于两对所述丝杠模组移动端上，所述冷却圆环支架上开设有冷却圆环槽，所述冷却圆环活动安装于冷却圆环槽内，所述冷却圆环卡条安装于冷却圆环上，若干个所述冷却喷头分别安装于冷却圆环上，所述冷却箱安装于加工床上，所述冷却液压泵安装于冷却箱上，所述冷却分流管安装于冷却液压泵上，且所述冷却分流管连接于若干个所述冷却喷头上，所述冷却圆环支架内开设有冷却驱动槽，所述冷却驱动机安装于冷却圆环支架上，且所述冷却驱动机驱动端插装于冷却驱动槽内，所述冷却驱动齿轮安装于冷却驱动机驱动端上，且所述冷却驱动齿轮与冷却圆环卡条齿轮啮合。
所述步骤S2中刀具更换结构，通过将新刀具以及旧刀具下降到清洗结构内，通过清洗结构对一对刀具旋转升降清洗。
所述步骤S5中冷却润滑结构，沿着加工床方向上水平移动，同时沿着垂直方向上旋转喷洒冷却润滑剂。
所述刀具更换升降圆筒内开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有若干个升降球。
两对所述丝杠模组移动端上分别设置有冷却风扇。
所述T型更换电动转杆上设置有一对结构相同的红外感应器。
利用本发明的技术方案制作的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换，同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴，通过清洗结构将新旧刀具进行清刷，同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。
附图说明
图1为本发明所述一种用于刀具清洁、冷却润滑设备的俯视结构示意图。
图2为本发明所述一种用于刀具清洁、冷却润滑设备的主视结构示意图。
图3为本发明所述一种用于刀具清洁、冷却润滑设备的侧视结构示意图。
图4为本发明所述一种用于刀具清洁、冷却润滑设备的清洗结构示意图。
图5为本发明所述一种用于刀具清洁、冷却润滑设备的刀具更换结构示意图。
图中：1-刀具更换升降圆筒；2-刀具更换多段式液压缸；3-T型更换电动转杆；4-刀具更换小型伺服电动夹爪；5-圆环刀具块；6-移动凸型块；7-转动链条；8-刀库小型伺服电动夹爪；9-刀库驱动机；10-刀库驱动齿轮；11-刀库支架；12-凸型移动槽；13-驱动槽；14-清洗圆槽箱；15-清洗凸型圆环；16-清洗圆环卡条；17-清洗齿轮；18-清洗轴；19-清洗驱动机；20-清洗刷；21-转动清洗凸型槽；22-驱动清洗槽；23-丝杠模组；24-冷却圆环支架；25-冷却圆环；26-冷却圆环卡条；27-冷却驱动齿轮；28-冷却驱动机；29-冷却喷头；30-冷却箱；31-冷却液压泵；32-冷却分流管；33-冷却圆环槽；34-冷却驱动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，冷却润滑油加工方法，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑；所述刀具更换结构包含有：刀具更换升降圆筒1、刀具更换多段式液压缸2、T型更换电动转杆3)以及一对结构相同的刀具更换小型伺服电动夹爪4；所述刀具更换升降圆筒1安装于加工床上，所述刀具更换多段式液压缸2安装于刀具更换升降圆筒1内，所述T型更换电动转杆3活动插装于刀具更换升降圆筒1内，且所述T型更换电动转杆3连接于刀具更换多段式液压缸2驱动端上，一对所述刀具更换小型伺服电动夹爪4安装于T型更换电动转杆3上；所述刀库结构包含有：圆环刀具块5、若干个结构相同的移动凸型块6、转动链条7、若干个结构相同的刀库小型伺服电动夹爪8、刀库驱动机9、刀库驱动齿轮10以及刀库支架11；所述刀库支架11安装于加工床上，所述圆环刀具块5安装于刀库支架11上，所述圆环刀具块5上开设有凸型移动槽12，若干个所述移动凸型块6活动插装于凸型移动槽12内，所述转动链条7活动安置于凸型移动槽12内，且所述转动链条7连接于若干个所述移动凸型块6上，若干个所述刀库小型伺服电动夹爪8分别安装于若干个所述移动凸型块6上，所述圆环刀具块5上开设有驱动槽13，所述刀库驱动机9安装于圆环刀具块5上，且所述刀库驱动机9驱动端活动插装于驱动槽13内，所述刀库驱动齿轮10安装于刀库驱动机9驱动端上，且所述刀库驱动齿轮10活动安置于驱动槽13内，并且所述刀库驱动齿轮10与转动链条7齿轮啮合；所述清洗结构包含有：一对结构相同的清洗圆槽箱14、若干个结构相同的清洗凸型圆环15、若干个结构相同的清洗圆环卡条16、若干个结构相同的清洗齿轮17、一对结构相同的清洗轴18、一对结构相同的清洗驱动机19以及若干个结构相同的清洗刷20；一对所述清洗圆槽箱14安装于加工床上，一对所述清洗圆槽箱14内开设有若干个结构相同的转动清洗凸型槽21，若干个所述清洗凸型圆环15分别活动插装于若干个所述转动清洗凸型槽21，若干个所述清洗圆环卡条16分别安装于若干个所述清洗凸型圆环15上，一对所述清洗圆槽箱14上分别开设有驱动清洗槽22，一对所述清洗轴18分别通过轴承活动插装于一对所述驱动清洗槽22内，一对所述清洗驱动机19分别安装于一对所述清洗圆槽箱14内，且一对所述清洗驱动机19驱动端分别连接于一对所述清洗轴18上，若干个所述清洗齿轮17分别安装于一对所述清洗轴18上，且若干个所述清洗齿轮17分别与若干个所述清洗圆环卡条16齿轮啮合，若干个所述清洗刷20均匀的安装于若干个所述清洗凸型圆环15上；所述冷却润滑结构包含有：两对结构相同的丝杠模组23、冷却圆环支架24、冷却圆环25、冷却圆环卡条26、冷却驱动齿轮27、冷却驱动机28、若干个结构相同的冷却喷头29、冷却箱30、冷却液压泵31以及冷却分流管32；两对所述丝杠模组23安装于加工床上，所述冷却圆环支架24安装于两对所述丝杠模组23移动端上，所述冷却圆环支架24上开设有冷却圆环槽33，所述冷却圆环25活动安装于冷却圆环槽33内，所述冷却圆环卡条26安装于冷却圆环25上，若干个所述冷却喷头29分别安装于冷却圆环25上，所述冷却箱30安装于加工床上，所述冷却液压泵31安装于冷却箱30上，所述冷却分流管32安装于冷却液压泵31上，且所述冷却分流管32连接于若干个所述冷却喷头29上，所述冷却圆环支架24内开设有冷却驱动槽34，所述冷却驱动机28安装于冷却圆环支架24上，且所述冷却驱动机28驱动端插装于冷却驱动槽34内，所述冷却驱动齿轮27安装于冷却驱动机28驱动端上，且所述冷却驱动齿轮27与冷却圆环卡条26齿轮啮合；所述步骤S2中刀具更换结构，通过将新刀具以及旧刀具下降到清洗结构内，通过清洗结构对一对刀具旋转升降清洗；所述步骤S5中冷却润滑结构，沿着加工床方向上水平移动，同时沿着垂直方向上旋转喷洒冷却润滑剂；；所述刀具更换升降圆筒1内开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有若干个升降球；两对所述丝杠模组23移动端上分别设置有冷却风扇；所述T型更换电动转杆3上设置有一对结构相同的红外感应器。
本实施方案的特点为，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑；通过刀具更换结构将刀库结构内的刀具与加工床上的刀具进行更换，同时通过刀具更换结构将新旧刀具转动运输到清洗结构轴，通过清洗结构将新旧刀具进行清刷，同时通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行冷却清洗润滑。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：通过刀库驱动机9运行，通过刀库驱动机9带动驱动端上的刀库驱动齿轮10转动，通过刀库驱动机齿轮10带动转动链条7转动，通过转动链条7带动其上的若干个移动凸型块6沿着圆环刀具块5内凸型移动槽12内均匀的移动，同时若干个移动凸型块6分别带动其上的若干个刀库现象伺服电动夹爪8，同时通过刀具更换升降圆筒1内的刀具更换多段式液压缸2收缩，带动其上的T型更换电动转杆3在刀具更换升降圆筒1内上下移动，通过T型更换电动转杆3上的刀具更换小型伺服电动夹爪4将刀库现象伺服电动夹爪8上的刀具夹取固定，通过刀库现象伺服电动夹爪8松开，刀具更换多段式液压缸2伸长，带动刀具更换多段式液压缸2推动端上的T型更换电动转杆3以及一对刀具更换小型伺服电动夹爪4上升，T型更换电动转杆3转动90度，通过刀具更换多段式液压缸2收缩，将一对刀具更换小型伺服电动夹爪4分别插入到一对清洗圆槽箱14内，通过一对清洗驱动机19运行分别带动一对清洗驱动机19驱动端上的一对清洗轴18转动，通过一对清洗轴18分别带动其上的若干个清洗齿轮17转动，通过若干个清洗齿轮17分别带动其上的若干个清洗圆环卡条16转动，通过若干个清洗圆环卡条16分别带动其上的清洗凸型圆环15转动，通过若干个清洗凸型圆环15分别带动其上的若干个清洗刷20转动，通过若干个转动的清洗刷20将插入到一对清洗圆槽箱14内的刀具进行清刷，之后通过刀具更换多段式液压缸2伸长，推动刀具更换多段式液压缸2推动端上的T型更换电动转杆3，将T型更换电动转杆3上一对刀具更换小型伺服电动夹爪4上的刀具从一对清洗圆槽箱14内提起，通过T型更换电动转杆3转动，通过一对刀具更换小型伺服电动夹爪4将新刀具换上，将旧的刀具换到刀库小型伺服电动夹爪8上，当新型刀具进行切割时，通过两对丝杠模组23运行，带动两对丝杠模组23推动端上的冷却圆环支架24水平移动，同时通过冷却驱动机28运行，带动冷却驱动机28驱动端上的冷却驱动齿轮27转动，通过冷却驱动齿轮27与之齿轮啮合的冷却圆环卡条26转动，通过冷却圆环卡条26带动其上的冷却圆环25转动，通过冷却圆环25带动其上的若干个冷却喷头29，通过冷却液压泵31将冷却箱30内的液体抽送到冷却分流管32内，通过冷却分流管32流动到若干个冷却喷头29内，通过若干个冷却喷头29对打磨加工位置进行喷洒。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，通过以下方法实现刀具的清洁、冷却润滑，其特征在于，包括以下操作步骤，步骤S1、刀具选取更换；步骤S2、刀具清洗；步骤S3、更换刀具入库；步骤S4、原料加工；步骤S5、冷却润滑；
所述步骤S1：将加工床上的刀具通过刀具更换结构卸下，同时通过刀具更换结构将刀库结构内的转动出需要更换的刀夹取出来；
所述步骤S2：通过刀具更换结构将一对刀转动升降到运输到清洗结构内，通过清洗结构将一对刀具进行清洗；
所述步骤S3：通过刀具更换结构将卸下的刀运输到刀库结构内，同时通过刀具更换结构将需要新的刀具活动安装于加工床上；
所述步骤S4：通过加工床运行对原料进行加工；
所述步骤S5：通过冷却润滑结构对加工过程中的刀具进行喷洒冷却润滑；
所述刀具更换结构包含有：刀具更换升降圆筒(1)、刀具更换多段式液压缸(2)、T型更换电动转杆(3)以及一对结构相同的刀具更换小型伺服电动夹爪(4)；
所述刀具更换升降圆筒(1)安装于加工床上，所述刀具更换多段式液压缸(2)安装于刀具更换升降圆筒(1)内，所述T型更换电动转杆(3)活动插装于刀具更换升降圆筒(1)内，且所述T型更换电动转杆(3)连接于刀具更换多段式液压缸(2)驱动端上，一对所述刀具更换小型伺服电动夹爪(4)安装于T型更换电动转杆(3)上；
所述刀库结构包含有：圆环刀具块(5)、若干个结构相同的移动凸型块(6)、转动链条(7)、若干个结构相同的刀库小型伺服电动夹爪(8)、刀库驱动机(9)、刀库驱动齿轮(10)以及刀库支架(11)；
所述刀库支架(11)安装于加工床上，所述圆环刀具块(5)安装于刀库支架(11)上，所述圆环刀具块(5)上开设有凸型移动槽(12)，若干个所述移动凸型块(6)活动插装于凸型移动槽(12)内，所述转动链条(7)活动安置于凸型移动槽(12)内，且所述转动链条(7)连接于若干个所述移动凸型块(6)上，若干个所述刀库小型伺服电动夹爪(8)分别安装于若干个所述移动凸型块(6)上，所述圆环刀具块(5)上开设有驱动槽(13)，所述刀库驱动机(9)安装于圆环刀具块(5)上，且所述刀库驱动机(9)驱动端活动插装于驱动槽(13)内，所述刀库驱动齿轮(10)安装于刀库驱动机(9)驱动端上，且所述刀库驱动齿轮(10)活动安置于驱动槽(13)内，并且所述刀库驱动齿轮(10)与转动链条(7)齿轮啮合；
所述清洗结构包含有：一对结构相同的清洗圆槽箱(14)、若干个结构相同的清洗凸型圆环(15)、若干个结构相同的清洗圆环卡条(16)、若干个结构相同的清洗齿轮(17)、一对结构相同的清洗轴(18)、一对结构相同的清洗驱动机(19)以及若干个结构相同的清洗刷(20)；
一对所述清洗圆槽箱(14)安装于加工床上，一对所述清洗圆槽箱(14)内开设有若干个结构相同的转动清洗凸型槽(21)，若干个所述清洗凸型圆环(15)分别活动插装于若干个所述转动清洗凸型槽(21)，若干个所述清洗圆环卡条(16)分别安装于若干个所述清洗凸型圆环(15)上，一对所述清洗圆槽箱(14)上分别开设有驱动清洗槽(22)，一对所述清洗轴(18)分别通过轴承活动插装于一对所述驱动清洗槽(22)内，一对所述清洗驱动机(19)分别安装于一对所述清洗圆槽箱(14)内，且一对所述清洗驱动机(19)驱动端分别连接于一对所述清洗轴(18)上，若干个所述清洗齿轮(17)分别安装于一对所述清洗轴(18)上，且若干个所述清洗齿轮(17)分别与若干个所述清洗圆环卡条(16)齿轮啮合，若干个所述清洗刷(20)均匀的安装于若干个所述清洗凸型圆环(15)上；
所述冷却润滑结构包含有：两对结构相同的丝杠模组(23)、冷却圆环支架(24)、冷却圆环(25)、冷却圆环卡条(26)、冷却驱动齿轮(27)、冷却驱动机(28)、若干个结构相同的冷却喷头(29)、冷却箱(30)、冷却液压泵(31)以及冷却分流管(32)；
两对所述丝杠模组(23)安装于加工床上，所述冷却圆环支架(24)安装于两对所述丝杠模组(23)移动端上，所述冷却圆环支架(24)上开设有冷却圆环槽(33)，所述冷却圆环(25)活动安装于冷却圆环槽(33)内，所述冷却圆环卡条(26)安装于冷却圆环(25)上，若干个所述冷却喷头(29)分别安装于冷却圆环(25)上，所述冷却箱(30)安装于加工床上，所述冷却液压泵(31)安装于冷却箱(30)上，所述冷却分流管(32)安装于冷却液压泵(31)上，且所述冷却分流管(32)连接于若干个所述冷却喷头(29)上，所述冷却圆环支架(24)内开设有冷却驱动槽(34)，所述冷却驱动机(28)安装于冷却圆环支架(24)上，且所述冷却驱动机(28)驱动端插装于冷却驱动槽(34)内，所述冷却驱动齿轮(27)安装于冷却驱动机(28)驱动端上，且所述冷却驱动齿轮(27)与冷却圆环卡条(26)齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，其特征在于，所述步骤S2中刀具更换结构，通过将新刀具以及旧刀具下降到清洗结构内，通过清洗结构对一对刀具旋转升降清洗。
3.根据权利要求1所述的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，其特征在于，所述步骤S5中冷却润滑结构，沿着加工床方向上水平移动，同时沿着垂直方向上旋转喷洒冷却润滑剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，其特征在于，所述刀具更换升降圆筒(1)内开设有若干个结构相同的升降球槽，若干个所述升降球槽内分别设置有若干个升降球。
5.根据权利要求1所述的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，其特征在于，两对所述丝杠模组(23)移动端上分别设置有冷却风扇。
6.根据权利要求1所述的一种用于刀具清洁、冷却润滑设备，其特征在于，所述T型更换电动转杆(3)上设置有一对结构相同的红外感应器。
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