CN112008447A - 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法 - Google Patents

一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112008447A
CN112008447A CN202010927882.1A CN202010927882A CN112008447A CN 112008447 A CN112008447 A CN 112008447A CN 202010927882 A CN202010927882 A CN 202010927882A CN 112008447 A CN112008447 A CN 112008447A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
milling
positioning
central channel
fixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010927882.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112008447B (zh
Inventor
杨秋明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd
Original Assignee
Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd filed Critical Zhenjiang Danfeng Pneumatic Tools Co ltd
Priority to CN202010927882.1A priority Critical patent/CN112008447B/zh
Publication of CN112008447A publication Critical patent/CN112008447A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112008447B publication Critical patent/CN112008447B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/34—Milling grooves of other forms, e.g. circumferential

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法，解决了现有的铣夹头三槽用的夹具，无法同时对多个夹头进行一次装夹与拆卸，费时费力，效率较低，而且在一次装夹后，由于夹具体无法转动调整角度，不便于对夹头本体上其他角度的槽铣削加工的问题。一种铣夹头三槽用夹具工装包括夹具体，所述夹具体的内部中心位置水平设置有中心通道，且夹具体的内部、围绕中心通道且与其平行设置有多个侧通道，多个所述侧通道均与中心通道相连通，所述侧通道内垂直设置有与其相连通的滑槽。本发明通过设置有多个定位孔，可同时对多个夹头本体进行定位，以实现夹头本体的批量加工，提高工作效率；通过定位台阶能够确保夹头本体在定位孔内定位准确可靠。

Description

一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法
技术领域
本发明涉及一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法。
背景技术
夹头是气动砂轮机或电动砂轮机磨头上的重要零件，是用来夹持砂轮棒、合金铣刀、钢丝笔刷等磨削工具的。夹头的夹持部位的圆柱面上有三个均匀分布的等分长槽，是用来夹紧是生产夹紧力的。在夹头的生产加工中需要在夹头上铣削出三个槽体，对夹头进行铣削加工时，夹紧固定其的夹具当然是必不可少的工装设备。
但是，现有的铣夹头三槽用的夹具，无法同时对多个夹头进行一次装夹与拆卸，费时费力，效率较低，而且在一次装夹后，由于夹具体无法转动调整角度，不便于对夹头本体上其他角度的槽铣削加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法，以解决上述背景技术中提出的铣夹头三槽用的夹具，无法同时对多个夹头进行一次装夹与拆卸，费时费力，效率较低，而且在一次装夹后，由于夹具体无法转动调整角度，不便于对夹头本体上其他角度的槽铣削加工等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣夹头三槽用夹具工装，包括夹具体，所述夹具体的内部中心位置水平设置有中心通道，且夹具体的内部、围绕中心通道且与其平行设置有多个侧通道，多个所述侧通道均与中心通道相连通，所述侧通道内垂直设置有与其相连通的滑槽，且滑槽内安装有与其相适配的顶销，所述夹具体的左侧面上安装有定位板，且定位板上均布有多个定位孔，所述定位孔的个数与顶销个数相等，且定位孔的位置与顶销位置上下对应，所述夹具体上设置有与定位孔位置相对应的通孔，且定位孔与通孔相连通，所述定位孔与通孔相配合用来放置夹头本体，所述夹具体的右侧面上安装有后端盖，所述夹具体上安装有螺杆，且螺杆上设置有与其相适配的螺母，所述螺杆的内端伸入中心通道内连接有活塞，且活塞的外壁与中心通道的局部内壁相贴合，所述中心通道与侧通道内均注满有润滑酯，所述后端盖上固定连接有可转动的分度头，所述分度头带动夹具体转动以实现对夹头本体上不同角度位置的槽的铣削加工。
优选的，所述定位孔内设置有定位台阶，且定位台阶与夹头本体的台阶面紧密贴合。
优选的，所述定位孔在定位板上呈正六边形分布有十二个。
优选的，所述螺杆的内端通过轴套与活塞连接，且活塞通过螺杆与中心通道之间构成滑动结构。
优选的，所述定位孔的水平中心剖面与通孔的水平中心剖面在同一平面上，且通孔的孔径不小于定位孔的孔径。
优选的，所述夹具体的一侧壁上连通侧通道开设有注胶口，且注胶口内安装有密封用堵头。
优选的，所述后端盖通过螺栓与夹具体之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的夹具工装的有益效果是：
设置有多个定位孔，可同时对多个夹头本体进行定位，以实现夹头本体的批量加工，提高工作效率；通过定位台阶能够确保夹头本体在定位孔内定位准确可靠；多个定位孔呈正六边形分布，能够减小误差，提高夹头本体加工时的精准度，减少坏件量；设置有可转动的分度头，能够带动夹具体转动，从而实现一次装夹后完成全部夹头本体上不同角度位置的槽的铣削加工，加工效率高，且分度头的角度便于控制，从而便于控制在夹头本体上均匀开槽的个数。
一种铣夹头三槽用夹具工装的安装使用方法，包括以下步骤：
（A）先利用螺栓将后端盖固定在夹具体远离螺杆的一侧壁上，同理在夹具体的后端盖上固定连接有分度头，使夹具体、后端盖与分度头连接成一个整体；
（B）将定位板固定在夹具体带有螺杆的一侧面上，固定前确认各个定位孔是否与夹具体上的各个通孔完全对准；
（C）再将待铣削加工的夹头本体从通孔的一侧往定位板的一侧穿入，直至夹头本体的台阶面与定位孔内的定位台阶相接触贴合时为止；
（D）然后取下堵头，从注胶口往侧通道与中心通道内注入润滑酯，直至注满为止，再将堵头装上，以保证注胶口处的密封性；
（E）此时顺时针转动螺杆，螺杆转动带动活塞向右滑动，从而压缩中心通道内的润滑脂产生较大的压力，在压力和推动力的作用下润滑酯将所有的顶销部分顶出滑槽以压紧所有的夹头本体；
（F）在全部夹头本体被压紧后可对其进行铣削加工，在全部夹头本体的A槽被加工完毕后，利用分度头转动带动夹具体以及其上固定的夹头本体转动120°，对全部夹头本体的B槽进行铣削加工，同理，再次利用分度头转动带动夹具体转动120°，对全部夹头本体的C槽进行铣削加工；只要通过两次转动120°即可完成全部夹头本体上三个槽的切削加工。
优选的，所述螺杆、活塞与中心通道三者的水平中心剖面在同一平面上。
与现有技术相比，本发明的安装使用方法的有益效果是：
螺杆转动会推动活塞沿着中心通道左右滑动，活塞向右滑动时会挤压润滑脂产生很高的压力，在压力和推动力的作用下润滑酯将顶销部分顶出滑槽以压紧夹头本体，装夹速度快，同理，在活塞向左滑动时，压力变小，顶销不再能够压紧夹头本体，便于将加工好的夹头本体取下，操作简单，省时省力。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明整体左视结构示意图；
图3为本发明夹具体正视剖面结构示意图；
图4为本发明夹具体左视剖面结构示意图；
图5为本发明定位板左视结构示意图；
图6为本发明定位板正视剖面结构示意图。
图中：1、夹具体；2、中心通道；3、侧通道；4、滑槽；41、顶销；5、通孔；6、定位板；7、定位孔；71、定位台阶；8、夹头本体；9、螺杆；91、轴套；10、螺母；11、活塞；12、后端盖；13、螺栓；14、注胶口；141、堵头；15、分度头；16、A槽；17、B槽；18、C槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种铣夹头三槽用夹具工装，包括夹具体1，夹具体1的内部中心位置水平设置有中心通道2，且夹具体1的内部、围绕中心通道2且与其平行设置有多个侧通道3，多个侧通道3均与中心通道2相连通，侧通道3内垂直设置有与其相连通的滑槽4，且滑槽4内安装有与其相适配的顶销41，夹具体1的左侧面上安装有定位板6，且定位板6上均布有多个定位孔7，定位孔7的个数与顶销41个数相等，且定位孔7的位置与顶销41位置上下对应，夹具体1上设置有与定位孔7位置相对应的通孔5，且定位孔7与通孔5相连通，定位孔7与通孔5相配合用来放置夹头本体8，夹具体1的右侧面上安装有后端盖12，夹具体1上安装有螺杆9，且螺杆9上设置有与其相适配的螺母10，螺杆9的内端伸入中心通道2内连接有活塞11，且活塞11的外壁与中心通道2的局部内壁相贴合，中心通道2与侧通道3内均注满有润滑酯，后端盖12上固定连接有可转动的分度头15，分度头15带动夹具体1转动以实现对夹头本体8上不同角度位置的槽的铣削加工。
进一步的，定位孔7内设置有定位台阶71，且定位台阶71与夹头本体8的台阶面紧密贴合，在水平方向上对夹头本体8进行限位，确保夹头本体8在定位孔7内定位准确可靠。
进一步的，定位孔7在定位板6上呈正六边形分布有十二个，以此保证分度头15两次转动120°后，完成对每个夹头本体8上三个槽精准切削，能够减小误差，提高夹头本体8加工时的精准度，减少坏件量；定位孔7设置有12个，可同时对多个夹头本体8进行定位，实现夹头本体8的批量加工，提高工作效率。
进一步的，螺杆9的内端通过轴套91与活塞11连接，且活塞11通过螺杆9与中心通道2之间构成滑动结构，轴套91能够在一定程度上减小螺杆9与活塞11之间的摩擦力，使螺杆9的转动更加轻松省力。
进一步的，定位孔7的水平中心剖面与通孔5的水平中心剖面在同一平面上，且通孔5的孔径不小于定位孔7的孔径，便于夹头本体8的放置与取下。
进一步的，夹具体1的一侧壁上连通侧通道3开设有注胶口14，且注胶口14内安装有密封用堵头141，便于在需要时往中心通道2与侧通道3内注润滑酯。
进一步的，后端盖12通过螺栓13与夹具体1之间构成可拆卸结构，便于后端盖12的安装与拆卸。
一种铣夹头三槽用夹具工装的安装使用方法，包括以下步骤：
（A）先利用螺栓13将后端盖12固定在夹具体1远离螺杆9的一侧壁上，同理在夹具体1的后端盖12上固定连接有分度头15，使夹具体1、后端盖12与分度头15连接成一个整体；
（B）将定位板6固定在夹具体1带有螺杆9的一侧面上，固定前确认各个定位孔7是否与夹具体1上的各个通孔5完全对准；
（C）再将待铣削加工的夹头本体8从通孔5的一侧往定位板6的一侧穿入，直至夹头本体8的台阶面与定位孔7内的定位台阶71相接触贴合时为止；
（D）然后取下堵头141，从注胶口14往侧通道3与中心通道2内注入润滑酯，直至注满为止，再将堵头141装上，以保证注胶口14处的密封性；
（E）此时顺时针转动螺杆9，螺杆9转动带动活塞11向右滑动，从而压缩中心通道2内的润滑脂产生较大的压力，在压力和推动力的作用下润滑酯将所有的顶销41部分顶出滑槽4以压紧所有的夹头本体8；
（F）在全部夹头本体8被压紧后可对其进行铣削加工，在全部夹头本体8的A槽16被加工完毕后，利用分度头15转动带动夹具体1以及其上固定的夹头本体8转动120°，对全部夹头本体8的B槽17进行铣削加工，同理，再次利用分度头15转动带动夹具体1转动120°，对全部夹头本体8的C槽18进行铣削加工；只要通过两次转动120°即可完成全部夹头本体8上三个槽的切削加工。
进一步的，螺杆9、活塞11与中心通道2三者的水平中心剖面在同一平面上，保证整体受力均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：包括夹具体（1），所述夹具体（1）的内部中心位置水平设置有中心通道（2），且夹具体（1）的内部、围绕中心通道（2）且与其平行设置有多个侧通道（3），多个所述侧通道（3）均与中心通道（2）相连通，所述侧通道（3）内垂直设置有与其相连通的滑槽（4），且滑槽（4）内安装有与其相适配的顶销（41），所述夹具体（1）的左侧面上安装有定位板（6），且定位板（6）上均布有多个定位孔（7），所述定位孔（7）的个数与顶销（41）个数相等，且定位孔（7）的位置与顶销（41）位置上下对应，所述夹具体（1）上设置有与定位孔（7）位置相对应的通孔（5），且定位孔（7）与通孔（5）相连通，所述定位孔（7）与通孔（5）相配合用来放置夹头本体（8），所述夹具体（1）的右侧面上安装有后端盖（12），所述夹具体（1）上安装有螺杆（9），且螺杆（9）上设置有与其相适配的螺母（10），所述螺杆（9）的内端伸入中心通道（2）内连接有活塞（11），且活塞（11）的外壁与中心通道（2）的局部内壁相贴合，所述中心通道（2）与侧通道（3）内均注满有润滑酯，所述后端盖（12）上固定连接有可转动的分度头（15），所述分度头（15）带动夹具体（1）转动以实现对夹头本体（8）上不同角度位置的槽的铣削加工。
2.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述定位孔（7）内设置有定位台阶（71），且定位台阶（71）与夹头本体（8）的台阶面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述定位孔（7）在定位板（6）上呈正六边形分布有十二个。
4.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述螺杆（9）的内端通过轴套（91）与活塞（11）连接，且活塞（11）通过螺杆（9）与中心通道（2）之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述定位孔（7）的水平中心剖面与通孔（5）的水平中心剖面在同一平面上，且通孔（5）的孔径不小于定位孔（7）的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述夹具体（1）的一侧壁上连通侧通道（3）开设有注胶口（14），且注胶口（14）内安装有密封用堵头（141）。
7.根据权利要求1所述的一种铣夹头三槽用夹具工装，其特征在于：所述后端盖（12）通过螺栓（13）与夹具体（1）之间构成可拆卸结构。
8.一种铣夹头三槽用夹具工装的安装使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
（A）先利用螺栓（13）将后端盖（12）固定在夹具体（1）远离螺杆（9）的一侧壁上，同理在夹具体（1）的后端盖（12）上固定连接有分度头（15），使夹具体（1）、后端盖（12）与分度头（15）连接成一个整体；
（B）将定位板（6）固定在夹具体（1）带有螺杆（9）的一侧面上，固定前确认各个定位孔（7）是否与夹具体（1）上的各个通孔（5）完全对准；
（C）再将待铣削加工的夹头本体（8）从通孔（5）的一侧往定位板（6）的一侧穿入，直至夹头本体（8）的台阶面与定位孔（7）内的定位台阶（71）相接触贴合时为止；
（D）然后取下堵头（141），从注胶口（14）往侧通道（3）与中心通道（2）内注入润滑酯，直至注满为止，再将堵头（141）装上，以保证注胶口（14）处的密封性；
（E）此时顺时针转动螺杆（9），螺杆（9）转动带动活塞（11）向右滑动，从而压缩中心通道（2）内的润滑脂产生较大的压力，在压力和推动力的作用下润滑酯将所有的顶销（41）部分顶出滑槽（4）以压紧所有的夹头本体（8）；
（F）在全部夹头本体（8）被压紧后可对其进行铣削加工，在全部夹头本体（8）的A槽（16）被加工完毕后，利用分度头（15）转动带动夹具体（1）以及其上固定的夹头本体（8）转动120°，对全部夹头本体（8）的B槽（17）进行铣削加工，同理，再次利用分度头（15）转动带动夹具体（1）转动120°，对全部夹头本体（8）的C槽（18）进行铣削加工；只要通过两次转动120°即可完成全部夹头本体（8）上三个槽的切削加工。
9.根据权利要求8所述的一种铣夹头三槽用夹具工装的制作方法，其特征在于：所述螺杆（9）、活塞（11）与中心通道（2）三者的水平中心剖面在同一平面上。
CN202010927882.1A 2020-09-07 2020-09-07 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法 Active CN112008447B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010927882.1A CN112008447B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010927882.1A CN112008447B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112008447A true CN112008447A (zh) 2020-12-01
CN112008447B CN112008447B (zh) 2022-05-06

Family

ID=73515932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010927882.1A Active CN112008447B (zh) 2020-09-07 2020-09-07 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112008447B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358136A (zh) * 2012-04-09 2013-10-23 大进合紧固件（昆山）有限公司 结构改进的数控机床用夹具
CN104607971A (zh) * 2014-11-30 2015-05-13 沈阳飞机工业（集团）有限公司 正n边形阶梯轴类零件装夹装置和加工方法
CN104647095A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 江西华友机械有限公司 多工件两端面加工夹具
CN204366524U (zh) * 2014-12-22 2015-06-03 重庆丰德数控机床有限公司 数控机床的夹紧装置
EP3444066A1 (de) * 2017-08-10 2019-02-20 Kapp Werkzeugmaschinen GmbH Vorrichtung zur aufnahme eines ring- oder scheibenförmigen werkstücks auf einer werkzeugmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358136A (zh) * 2012-04-09 2013-10-23 大进合紧固件（昆山）有限公司 结构改进的数控机床用夹具
CN104647095A (zh) * 2013-11-20 2015-05-27 江西华友机械有限公司 多工件两端面加工夹具
CN104607971A (zh) * 2014-11-30 2015-05-13 沈阳飞机工业（集团）有限公司 正n边形阶梯轴类零件装夹装置和加工方法
CN204366524U (zh) * 2014-12-22 2015-06-03 重庆丰德数控机床有限公司 数控机床的夹紧装置
EP3444066A1 (de) * 2017-08-10 2019-02-20 Kapp Werkzeugmaschinen GmbH Vorrichtung zur aufnahme eines ring- oder scheibenförmigen werkstücks auf einer werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN112008447B (zh) 2022-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104772659A (zh) 一种蝶阀阀体数控多工位复合加工专用机床
CN112008425A (zh) 一种仪表盘攻丝去毛刺设备
CN112025351A (zh) 加工薄壁异型壳体的组合夹具及薄壁异型壳体的加工方法
CN107186546B (zh) 一种圆法兰钻孔分度装置及其应用
CN203542068U (zh) 一种数控机床用第四轴旋转工作台
CN112008447B (zh) 一种铣夹头三槽用夹具工装及其安装使用方法
CN214349693U (zh) 多工位回转刀架
CN202804743U (zh) 一种发动机连杆小头平面精加工夹具
CN210938131U (zh) 一种铝合金轮毂中心定位机构
CN109571095B (zh) 一种气缸侧孔可摆角度加工固定工装
CN203076652U (zh) 在钻床上对工件外圆进行分度与钻削加工的装置
CN212265228U (zh) 加工薄壁异型壳体的组合夹具
CN214135186U (zh) 一种数控钻水平旋转分度夹紧装置
CN112317833B (zh) 一种深孔中内花键的加工方法
CN209811780U (zh) 模具顶针治具
CN210756473U (zh) 一种用于凸轮工件钻孔和剖开的工装
CN114227418A (zh) 一种小圆形套管端面磨削平面磨床夹具
CN211162955U (zh) 一种钻孔夹具
CN109590499B (zh) 机壳内孔的加工方法
CN202910597U (zh) 数铣机床加工铝型材用旋转式夹具
CN202239328U (zh) 车轮轮辐冲中孔定位装置
CN216939554U (zh) 一种适应性好且角度可调的机加工用夹具
CN203804611U (zh) 一种外圆磨电磁无心夹具
CN203751757U (zh) 一种用于齿轮室加工的数控旋转工装
CN112139562B (zh) 一种锥形零件钻孔的胎具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant