CN112008442A - 一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座，所述第一端板上侧固定连接有顶板，所述顶板底侧固定连接有蜗杆，所述第一端板上固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有安装板，所述连接杆上贯穿转动连接有第三转轴，所述第三转轴左端固定连接有蜗轮，所述第三转轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述安装板内对称转动连接有丝杆，所述丝杆远离安装板内壁一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装板右侧对称滑动穿插有移动杆，所述移动杆上固定连接有夹板。本发明将工件放在两块夹板之间，然后将第二转轴和蜗杆相连接，启动双轴电机，使得夹板上下移动，对工件进行夹持。

Description

一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具

技术领域

本发明涉及机床夹具技术领域，尤其涉及一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

现有装置在对工件进行夹持时，由于大多通过螺栓对外侧进行固定，不能够对锥孔工件的锥孔内部进行限位固定，导致在加工时，对锥孔工件固定时稳定性较低的现象，同时由于螺栓大多通过固定板固定连接在装置上，因此当锥孔工件规格大小改变时需要工作人员更换装置再进行加工，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中“由于大多通过螺栓对外侧进行固定，不能够对锥孔工件的锥孔内部进行限位固定，导致在加工时，对锥孔工件固定时稳定性较低的现象，同时由于螺栓大多通过固定板固定连接在装置上，因此当锥孔工件规格大小改变时需要工作人员更换装置再进行加工，降低了工作效率”的缺陷，从而提出一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座，所述底座左侧对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有双轴电机，所述双轴电机输出端上分别固定连接有第一转轴与第二转轴，所述底座内转动连接有主动轴，所述第一转轴上设有第一连接机构，所述第二转轴上设有第二连接机构，所述第二连接机构与第一连接机构结构相同且工作原理相同，所述底座上转动穿插有从动轴，所述从动轴转动连接在底座内壁上，所述底座内设有传动机构，所述底座上对称滑动连接有第一端板与第二端板，所述第一端板与第二端板之间设有调节机构，所述第一端板上侧固定连接有顶板，所述顶板底侧固定连接有蜗杆，所述第一端板上固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有安装板，所述连接杆上贯穿转动连接有第三转轴，所述第三转轴左端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第三转轴转动穿插在安装板上，所述第三转轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述安装板内对称转动连接有丝杆，所述丝杆远离安装板内壁一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装板右侧对称滑动穿插有移动杆，所述移动杆上固定连接有夹板，所述第二端板上固定连接有安装杆，所述安装杆内设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述安装杆上设有防转动机构，所述螺纹杆上固定连接有顶杆，所述顶杆上转动连接有四个抵杆，所述抵杆与螺纹套之间转动连接有转动杆。

优选的，所述第一连接机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在第一转轴上且延伸至第一转轴外，所述底座上开设有通孔，所述主动轴上开设有矩形槽，所述矩形槽和通孔均与电动伸缩杆相匹配。

优选的，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮固定连接在主动轴上，所述从动轮固定连接在从动轴上，所述传动带设置在主动轮与从动轮之间。

优选的，所述调节机构包括两根滑杆、套杆、两个弹簧和两根钢丝绳，两根所述滑杆分别固定连接在第一端板与第二端板内侧底部上，所述套杆滑动套接在两根滑杆上，两个所述弹簧分别固定连接在两根滑杆与套杆内壁之间，两根所述钢丝绳分别固定连接在两根滑杆内端上，所述套杆内开设有空腔，所述从动轴转动穿插在套杆上并延伸至空腔内，所述从动轴顶部设有两个线槽，所述钢丝绳穿过套杆固定连接在线槽内。

优选的，所述防转动机构包括两根外杆和两根内杆，两根所述外杆对称固定连接在安装杆内，所述内杆滑动连接在外杆上，所述内杆左端固定连接在螺纹套上。

优选的，所述安装板右侧壁上对称开设有开口，所述开口与移动杆相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用时将锥孔工件放在两块夹板之间，然后通过第二连接装置使得第二转轴和蜗杆相连接，启动双轴电机，使得第二转轴转动，带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，带动第三转轴转动，使得第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，使得丝杆转动，带动移动杆上下移动，使得夹板上下移动，对工件进行夹持，操作简单方便，避免了当工件大小改变时需要更换装置进行加工的现象，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

2、对工件的外部夹持完成后，通过第二连接机构断开第二转轴与蜗杆的连接，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆向下运动至与主动轴顶端相抵，随后启动双轴电机使得第一转轴转动，带动电动伸缩杆转动，当电动伸缩杆转动至与矩形槽相吻合时，电动伸缩杆运动至矩形槽内，使得第一转轴与主动轴相连接，使得主动轴随着第一转轴转动，带动主动轮转动，通过传动带使得从动轮转动，带动从动轴转动，使得钢丝绳在线槽内进行缠绕，同时带动滑杆向内运动，使得第一端板与第二端板向内运动至合适位置时关闭双轴电机，此时顶杆运动至工件的锥孔内，然后启动伺服电机，使得螺纹杆转动，带动螺纹套向内运动，使得转动杆发生转动，带动抵杆转动，使得抵杆与锥孔内壁相抵，使得该装置通过对锥孔工件的锥孔内部进行限位固定，避免了对锥孔工件固定时稳定性较低的现象，且操作简单方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图1中C处的放大示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3支撑板、4第一转轴、5第二转轴、6电动伸缩杆、7主动轴、8主动轮、9矩形槽、10传动带、11从动轴、12从动轮、13第一端板、14滑杆、15套杆、16弹簧、17钢丝绳、18线槽、19蜗轮、20蜗杆、21连接杆、22第三转轴、23安装板、24丝杆、25移动杆、26夹板、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29安装杆、30螺纹杆、31螺纹套、32外杆、33内杆、34顶杆、35抵杆、36转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座1，底座1左侧对称固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2上固定连接有支撑板3，支撑板3上设有双轴电机，双轴电机输出端上分别固定连接有第一转轴4与第二转轴5，底座1内转动连接有主动轴7，第一转轴4上设有第一连接机构，第一连接机构包括电动伸缩杆6，电动伸缩杆6固定连接在第一转轴4上且延伸至第一转轴4外，底座1上开设有通孔，主动轴7上开设有矩形槽9，矩形槽9和通孔均与电动伸缩杆6相匹配，使得可通过电动伸缩杆6与矩形槽9之间的相互配合，完成第一转轴4与主动轴7之间的连接，使得主动轴7可随着第一转轴4的转动而转动，第二转轴5上设有第二连接机构，第二连接机构与第一连接机构结构相同且工作原理相同。

底座1上转动穿插有从动轴11，从动轴11转动连接在底座1内壁上，底座1内设有传动机构，传动机构包括主动轮8、从动轮12和传动带10，主动轮8固定连接在主动轴7上，从动轮12固定连接在从动轴11上，传动带10设置在主动轮8与从动轮12之间，使得当主动轴7转动时，可带动主动轮8转动，在传动带10的作用下使得从动轮12转动，带动从动轴11转动，底座1上对称滑动连接有第一端板13与第二端板，第一端板13与第二端板之间设有调节机构，调节机构包括两根滑杆14、套杆15、两个弹簧16和两根钢丝绳17，两根滑杆14分别固定连接在第一端板13与第二端板内侧底部上，套杆15滑动套接在两根滑杆14上，两个弹簧16分别固定连接在两根滑杆14与套杆15内壁之间，两根钢丝绳17分别固定连接在两根滑杆14内端上，套杆15内开设有空腔，从动轴11转动穿插在套杆15上并延伸至空腔内，从动轴11顶部设有两个线槽18，钢丝绳17穿过套杆15固定连接在线槽18内，使得当从动轴11转动时，可使得钢丝绳17在线槽18内缠绕或释放，使得滑杆14左右移动，带动第一端板13和第二端板左右运动，调节第一端板13与第二端板之间的距离，同时线槽18的设置避免了两根钢丝绳17相互缠绕打结的现象。

第一端板13上侧固定连接有顶板，顶板底侧固定连接有蜗杆20，第一端板13上固定连接有连接杆21，连接杆21右端固定连接有安装板23，连接杆21上贯穿转动连接有第三转轴22，第三转轴22左端固定连接有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆20啮合连接，第三转轴22转动穿插在安装板23上，第三转轴22右端固定连接有第一锥齿轮27，安装板23内对称转动连接有丝杆24，丝杆24远离安装板23内壁一端固定连接有第二锥齿轮28，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合连接，安装板23右侧对称滑动穿插有移动杆25，安装板23右侧壁上对称开设有开口，开口与移动杆25相匹配，使得移动杆25可在安装板23上上下移动，移动杆25上固定连接有夹板26。

第二端板上固定连接有安装杆29，安装杆29内设有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有螺纹杆30，螺纹杆30上螺纹连接有螺纹套31，安装杆29上设有防转动机构，防转动机构包括两根外杆32和两根内杆33，两根外杆32对称固定连接在安装杆29内，内杆33滑动连接在外杆32上，内杆33左端固定连接在螺纹套31上，避免螺纹套31随着螺纹杆30的转动而转动，使得螺纹套31可在螺纹杆30上左右运动，螺纹杆30上固定连接有顶杆34，顶杆34上转动连接有四个抵杆35，抵杆35与螺纹套31之间转动连接有转动杆36。

本发明中，使用者使用该装置时，将锥孔工件放在两块夹板26之间，然后通过第二连接装置使得第二转轴5和蜗杆20相连接，启动双轴电机，使得第二转轴5转动，带动蜗杆20转动，使得蜗轮19转动，带动第三转轴22转动，使得第一锥齿轮27转动，带动第二锥齿轮28转动，使得丝杆24转动，带动移动杆25上下移动，使得夹板26上下移动，对工件外部进行夹持，然后通过第二连接机构断开第二转轴5与蜗杆20的连接，启动电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6向下运动至与主动轴7顶端相抵，随后启动双轴电机使得第一转轴4转动，带动电动伸缩杆6转动，当电动伸缩杆6转动至与矩形槽9相吻合时，电动伸缩杆6运动至矩形槽9内，使得第一转轴4与主动轴7相连接，使得主动轴7随着第一转轴4转动，带动主动轮8转动，通过传动带10使得从动轮12转动，带动从动轴11转动，使得钢丝绳17在线槽18内进行缠绕，同时带动滑杆14向内运动，使得第一端板13与第二端板向内运动至合适位置时关闭双轴电机，此时顶杆34运动至工件的锥孔内，然后启动伺服电机，使得螺纹杆30转动，带动螺纹套31向内运动，使得转动杆36发生转动，带动抵杆35转动，使得抵杆35与锥孔内壁相抵，操作完成后对工件进行加工，加工完成后启动双轴电机使得第一端板13与第二端板向两侧运动至第一端板13与支撑板3侧边相抵。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左侧对称固定连接有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有双轴电机，所述双轴电机输出端上分别固定连接有第一转轴(4)与第二转轴(5)，所述底座(1)内转动连接有主动轴(7)，所述第一转轴(4)上设有第一连接机构，所述第二转轴(5)上设有第二连接机构，所述第二连接机构与第一连接机构结构相同且工作原理相同，所述底座(1)上转动穿插有从动轴(11)，所述从动轴(11)转动连接在底座(1)内壁上，所述底座(1)内设有传动机构，所述底座(1)上对称滑动连接有第一端板(13)与第二端板，所述第一端板(13)与第二端板之间设有调节机构，所述第一端板(13)上侧固定连接有顶板，所述顶板底侧固定连接有蜗杆(20)，所述第一端板(13)上固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)右端固定连接有安装板(23)，所述连接杆(21)上贯穿转动连接有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)左端固定连接有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(20)啮合连接，所述第三转轴(22)转动穿插在安装板(23)上，所述第三转轴(22)右端固定连接有第一锥齿轮(27)，所述安装板(23)内对称转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)远离安装板(23)内壁一端固定连接有第二锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)啮合连接，所述安装板(23)右侧对称滑动穿插有移动杆(25)，所述移动杆(25)上固定连接有夹板(26)，所述第二端板上固定连接有安装杆(29)，所述安装杆(29)内设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)上螺纹连接有螺纹套(31)，所述安装杆(29)上设有防转动机构，所述螺纹杆(30)上固定连接有顶杆(34)，所述顶杆(34)上转动连接有四个抵杆(35)，所述抵杆(35)与螺纹套(31)之间转动连接有转动杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述第一连接机构包括电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)固定连接在第一转轴(4)上且延伸至第一转轴(4)外，所述底座(1)上开设有通孔，所述主动轴(7)上开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)和通孔均与电动伸缩杆(6)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述传动机构包括主动轮(8)、从动轮(12)和传动带(10)，所述主动轮(8)固定连接在主动轴(7)上，所述从动轮(12)固定连接在从动轴(11)上，所述传动带(10)设置在主动轮(8)与从动轮(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述调节机构包括两根滑杆(14)、套杆(15)、两个弹簧(16)和两根钢丝绳(17)，两根所述滑杆(14)分别固定连接在第一端板(13)与第二端板内侧底部上，所述套杆(15)滑动套接在两根滑杆(14)上，两个所述弹簧(16)分别固定连接在两根滑杆(14)与套杆(15)内壁之间，两根所述钢丝绳(17)分别固定连接在两根滑杆(14)内端上，所述套杆(15)内开设有空腔，所述从动轴(11)转动穿插在套杆(15)上并延伸至空腔内，所述从动轴(11)顶部设有两个线槽(18)，所述钢丝绳(17)穿过套杆(15)固定连接在线槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述防转动机构包括两根外杆(32)和两根内杆(33)，两根所述外杆(32)对称固定连接在安装杆(29)内，所述内杆(33)滑动连接在外杆(32)上，所述内杆(33)左端固定连接在螺纹套(31)上。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其特征在于，所述安装板(23)右侧壁上对称开设有开口，所述开口与移动杆(25)相匹配。

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