CN112008174B - 一种片状电感自动焊锡机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种片状电感自动焊锡机，其结构包括机架、电机、锡筒、安装台、焊锡平台、焊接头、锡液头，机架为L形结构，其水平端上安装有焊锡平台，机架的垂直端上设置有电机，电机驱动焊接头与锡液头，安装台上设有锡筒，锡筒与锡液头连接，锡液头包括进锡槽、管夹套、锡液管、引管、走轮、滑轨、第一擦体、接触头体、第二擦体，本发明接触头体与走轮共同作用，走轮带动接触头体沿着滑轨移动，使之实现具有延展性的满足于不同变压器大小的焊锡作用，同时在延展中，接触头体分别需要穿过第一擦体与第二擦体，在两个擦体的共同作用下，都能够对接触头体的表面进行及时的机械清洁，防止用人工清洁带来的清洁不到位以及意外烫伤的问题。

Description

一种片状电感自动焊锡机
技术领域
本发明涉及电感器加工处理技术领域，特别的，是一种片状电感自动焊锡机。
背景技术
电感器是电子线路中三大无源器件之一，随着表面安装技术的发展,各种片状(贴片式)电感器应运而生，片状电感器是用新型磁性材料、精密薄膜工艺及自动化绕线设备制造的,所以不仅具有极小的尺寸(1μH的体积为1.2×2×0.8mm,1000μH的体积为2.5×3.2×2.5mm),而且还有良好的性能以满足不同工作频率及工作电流的要求。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，常常需要将各种电子元件进行焊锡操作。
而现有的自动焊锡机在进行使用中，常出现以下弊端：
1、在制备电感时，需要对电感的线圈脚进行沾锡液，由于线圈缠绕紧密，在沾锡液中线圈常会与锡液头接触，锡液头接触到线圈表面时会带出线圈表面的颗粒粉尘，锡液与粉尘混合在一起其流动性变差易堵塞锡液头；
2、在沾锡液完成后，锡液头都是用人工进行清洁，而随着焊锡机焊接完成后，其焊接头表面还有高温，而锡液头与焊接头相邻较近，容易在进行人工清洁锡液头时被焊接头表现高温伤到，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片状电感自动焊锡机，用以解决在制备电感时，需要对电感的线圈脚进行沾锡液，由于线圈缠绕紧密，在沾锡液中线圈常会与锡液头接触，锡液头接触到线圈表面时会带出线圈表面的颗粒粉尘，锡液与粉尘混合在一起其流动性变差易堵塞锡液头；在沾锡液完成后，锡液头都是用人工进行清洁，而随着焊锡机焊接完成后，其焊接头表面还有高温，而锡液头与焊接头相邻较近，容易在进行人工清洁锡液头时被焊接头表现高温伤到，存在一定的安全隐患的技术问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种片状电感自动焊锡机，其结构包括机架、电机、锡筒、安装台、焊锡平台、焊接头、锡液头，所述机架为L形结构，其水平端上安装有焊锡平台，所述机架的垂直端上设置有电机，所述电机驱动焊接头与锡液头，所述安装台上设有锡筒，所述锡筒与锡液头连接，所述锡液头包括进锡槽、管夹套、锡液管、引管、走轮、滑轨、第一擦体、接触头体、第二擦体，所述进锡槽与锡筒相连通，在所述进锡槽的底部设有与所述锡液管相连接的通口，所述锡液管用管夹套活动卡合，所述锡液管相对于通口的一端与引管嵌套连接，所述引管相对锡液管的一端与接触头体焊接在一起，所述引管的外表面安装有走轮，所述走轮活动配合于滑轨，所述第一擦体与第二擦体分别固定在滑轨的底部两侧。
作为本发明优选的，所述接触头体通过走轮活动配合在第一擦体与第二擦体内部。
作为本发明优选的，所述管夹套包括导向角、摆杆、摆轮、滑轮、安装槽、管套口、卡条，所述导向角有两个且为锥形结构，所述安装槽内部连接有摆轮，所述摆轮通过摆杆连接有滑轮，所述摆杆有两个，在摆轮配合下呈活动式交叉配合，所述管套口设在安装槽内，所述管套口与锡液管活动嵌套配合，所述滑轮交叉后嵌在导向角同向一侧的卡条处。
作为本发明优选的，所述第一擦体设有安装转轴、第一护套、擦拭辊体，所述安装转轴水平设在第一护套的内部，所述安装转轴机械连接有擦拭辊体，所述擦拭辊体与接触头体表面接触配合。
作为本发明优选的，所述第二擦体组成有连接座、折向清洁件、第二护套、旋转电机、折向转轴，所述连接座上设有旋转电机，所述旋转电机与安装转轴、折向转轴采用电性连接，从而驱动安装转轴与折向转轴旋转，所述折向转轴上连接有两个以上的折向清洁件，所述折向清洁件设在第二护套的内部并与接触头体表面接触配合。
作为本发明优选的，所述折向清洁件包括擦拭纹理、海绵层、引口、导管、收集腔、转台，所述海绵层的表面上设有两个以上的擦拭纹理，所述转台与折向转轴连接在一起，所述海绵层的内部设有引口，所述引口通过导管与收集腔相连通。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明接触头体与走轮共同作用，走轮带动接触头体沿着滑轨移动，使之实现具有延展性的满足于不同变压器大小的焊锡作用，同时在延展中，接触头体分别需要穿过第一擦体与第二擦体，在两个擦体的共同作用下，都能够对接触头体的表面进行及时的机械清洁，防止用人工清洁带来的清洁不到位以及意外烫伤的问题。
2、本发明在第一擦体与第二擦体中分别用具有旋转功能的擦拭辊体与折向清洁件在清洁接触头体其效率更高，在旋转中可及时切换干净的擦拭面进行清洁，提高接触头体使用的洁净度。
3、本发明设有的引管长度大于滑轨的长度，其为了满足接触头体可以适用于不同大小的变压器进行焊锡作业。
4、本发明通过设有的管夹套与引管同步作用，管夹套设置的摆轮与摆杆、滑轮在交叉中形成的卡槽与管套口配合用于嵌套住引管，防止引管随意防止产生的缠绕问题导致接触头体牵引不到位或者意外停止的情况，导向角在引管嵌入管套口内部时具有一定的导向作用，防止引管嵌入失误，而滑轮在引管嵌入中与之接触产生相对滑动，避免两者接触时带来表面摩擦。
5、本发明由于第二擦体主要作用在接触头体为加锡的深沉清洁，若干个折向清洁件成阶梯式由左至右向上分布，与此配合接触头体的走向，而在折向清洁件设置的擦拭纹理与海绵层的共同作用下，进一步加深使用后的清洁效率。
附图说明
图1为本发明一种片状电感自动焊锡机的结构示意图。
图2为本发明锡液头的内部结构示意图。
图3为本发明锡液头内接触头体移动状态结构示意图。
图4为本发明管夹套的结构示意图。
图5为本发明第一擦体与第二擦体的配合结构示意图。
图6为本发明折向清洁件的结构示意图。
图中：机架1、电机2、锡筒3、安装台4、焊锡平台5、焊接头6、锡液头7、进锡槽71、管夹套72、锡液管73、引管74、走轮75、滑轨76、第一擦体77、接触头体78、第二擦体79、导向角721、摆杆722、摆轮723、滑轮724、安装槽725、管套口726、卡条727、安装转轴771、第一护套772、擦拭辊体773、连接座791、折向清洁件792、第二护套793、旋转电机794、折向转轴795、擦拭纹理92a、海绵层92b、引口92c、导管92d、收集腔92e、转台92f。
具体实施方式
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图6所示，本发明提供一种片状电感自动焊锡机，其结构包括机架1、电机2、锡筒3、安装台4、焊锡平台5、焊接头6、锡液头7，所述机架1为L形结构，其水平端上安装有焊锡平台5，所述机架1的垂直端上设置有电机2，所述电机2驱动焊接头6与锡液头7，所述安装台4上设有锡筒3，所述锡筒3与锡液头7连接，所述锡液头7包括进锡槽71、管夹套72、锡液管73、引管74、走轮75、滑轨76、第一擦体77、接触头体78、第二擦体79，所述进锡槽71与锡筒3相连通，在所述进锡槽71的底部设有与所述锡液管73相连接的通口，所述锡液管73用管夹套72活动卡合，所述锡液管73相对于通口的一端与引管74嵌套连接，所述引管74相对锡液管73的一端与接触头体78焊接在一起，所述引管74的外表面安装有走轮75，所述走轮75活动配合于滑轨76，所述第一擦体77与第二擦体79分别固定在滑轨76的底部两侧。
所述接触头体78通过走轮75活动配合在第一擦体77与第二擦体79内部。
所述管夹套72包括导向角721、摆杆722、摆轮723、滑轮724、安装槽725、管套口726、卡条727，所述导向角721有两个且为锥形结构，所述安装槽725内部连接有摆轮723，所述摆轮723通过摆杆722连接有滑轮724，所述摆杆722有两个，在摆轮723配合下呈活动式交叉配合，所述管套口726设在安装槽725内，所述管套口726与锡液管73活动嵌套配合，所述滑轮724交叉后嵌在导向角721同向一侧的卡条727处。
所述第一擦体77设有安装转轴771、第一护套772、擦拭辊体773，所述安装转轴771水平设在第一护套772的内部，所述安装转轴771机械连接有擦拭辊体773，所述擦拭辊体773与接触头体78表面接触配合。
所述第二擦体79组成有连接座791、折向清洁件792、第二护套793、旋转电机794、折向转轴795，所述连接座791上设有旋转电机794，所述旋转电机794与安装转轴771、折向转轴795采用电性连接，从而驱动安装转轴771与折向转轴795旋转，所述折向转轴795上连接有两个以上的折向清洁件792，所述折向清洁件792设在第二护套793的内部并与接触头体78表面接触配合。
所述折向清洁件792包括擦拭纹理92a、海绵层92b、引口92c、导管92d、收集腔92e、转台92f，所述海绵层92b的表面上设有两个以上的擦拭纹理92a，所述转台92f与折向转轴795连接在一起，所述海绵层92b的内部设有引口92c，所述引口92c通过导管92d与收集腔92e相连通。
下面对本发明提供的一种片状电感自动焊锡机的实现进行详细的描述：
本发明本发明接触头体78与走轮75共同作用，锡液从进锡槽71排入到引管74中，由引管74至接触头体78从而实现锡液的导出，走轮75带动接触头体78沿着滑轨76移动，使之实现具有延展性的满足于不同变压器大小的焊锡作用，同时在延展中，接触头体78分别需要穿过第一擦体77与第二擦体79，在两个擦体的共同作用下，将接触头体78在加锡或者添加锡液完成后，都能够对接触头体78的表面进行及时的机械清洁，防止用人工清洁带来的清洁不到位以及意外烫伤的问题，在第一擦体77与第二擦体79中分别用具有旋转功能的擦拭辊体773与折向清洁件792在清洁接触头体78其效率更高，在旋转中可及时切换干净的擦拭面进行清洁，其中第一擦体77作为接触头体78的初步清洁，而第二擦体79作用接触头体78的深沉清洁，提高接触头体78使用的洁净度，设有的引管74长度大于滑轨76的长度，其为了满足接触头体78可以适用于不同大小的变压器进行焊锡作业，通过设有的管夹套72与引管74同步作用，管夹套72设置的摆轮723与摆杆722、滑轮724在交叉中形成的卡槽与管套口726配合用于嵌套住引管74，防止引管74随意防止产生的缠绕问题导致接触头体78牵引不到位或者意外停止的情况，滑轮724用卡条727固定在两个锥形的导向角721形成的导向槽中，导向角721在引管74嵌入管套口726内部时具有一定的导向作用，防止引管74嵌入失误，而滑轮724在引管74嵌入中与之接触产生相对滑动，避免两者接触时带来表面摩擦，由于第二擦体79主要作用在接触头体78为加锡的深沉清洁，若干个折向清洁件792成阶梯式由左至右向上分布，与此配合接触头体78的走向，而在折向清洁件792设置的擦拭纹理92a与海绵层92b的共同作用下，进一步加深使用后的清洁效率，由于海绵层92b擦拭的接触头体78为加锡使用后，其表面残留的杂质由引口92c、导管92d吸收到收集腔92e中，其中收集腔92e为负压腔，因此可维持海绵层92b表面洁净度，避免污垢残留过多而影响到其擦拭效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：其结构包括机架(1)、电机(2)、锡筒(3)、安装台(4)、焊锡平台(5)、焊接头(6)、锡液头(7)，所述机架(1)为L形结构，其水平端上安装有焊锡平台(5)，所述机架(1)的垂直端上设置有电机(2)，所述电机(2)驱动焊接头(6)与锡液头(7)，所述安装台(4)上设有锡筒(3)，所述锡筒(3)与锡液头(7)连接，所述锡液头(7)包括进锡槽(71)、管夹套(72)、锡液管(73)、引管(74)、走轮(75)、滑轨(76)、第一擦体(77)、接触头体(78)、第二擦体(79)，所述进锡槽(71)与锡筒(3)相连通，在所述进锡槽(71)的底部设有与所述锡液管(73)相连接的通口，所述锡液管(73)用管夹套(72)活动卡合，所述锡液管(73)相对于通口的一端与引管(74)嵌套连接，所述引管(74)相对锡液管(73)的一端与接触头体(78)焊接在一起，所述引管(74)的外表面安装有走轮(75)，所述走轮(75)活动配合于滑轨(76)，所述第一擦体(77)与第二擦体(79)分别固定在滑轨(76)的底部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：所述接触头体(78)通过走轮(75)活动配合在第一擦体(77)与第二擦体(79)内部。
3.根据权利要求1所述的一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：所述管夹套(72)包括导向角(721)、摆杆(722)、摆轮(723)、滑轮(724)、安装槽(725)、管套口(726)、卡条(727)，所述导向角(721)有两个且为锥形结构，所述安装槽(725)内部连接有摆轮(723)，所述摆轮(723)通过摆杆(722)连接有滑轮(724)，所述摆杆(722)有两个，在摆轮(723)配合下呈活动式交叉配合，所述管套口(726)设在安装槽(725)内，所述管套口(726)与锡液管(73)活动嵌套配合，所述滑轮(724)交叉后嵌在导向角(721)同向一侧的卡条(727)处。
4.根据权利要求2所述的一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：所述第一擦体(77)设有安装转轴(771)、第一护套(772)、擦拭辊体(773)，所述安装转轴(771)水平设在第一护套(772)的内部，所述安装转轴(771)机械连接有擦拭辊体(773)，所述擦拭辊体(773)与接触头体(78)表面接触配合。
5.根据权利要求2所述的一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：所述第二擦体(79)组成有连接座(791)、折向清洁件(792)、第二护套(793)、旋转电机(794)、折向转轴(795)，所述连接座(791)上设有旋转电机(794)，所述旋转电机(794)与安装转轴(771)、折向转轴(795)采用电性连接，从而驱动安装转轴(771)与折向转轴(795)旋转，所述折向转轴(795)上连接有两个以上的折向清洁件(792)，所述折向清洁件(792)设在第二护套(793)的内部并与接触头体(78)表面接触配合。
6.根据权利要求5所述的一种片状电感自动焊锡机，其特征在于：所述折向清洁件(792)包括擦拭纹理(92a)、海绵层(92b)、引口(92c)、导管(92d)、收集腔(92e)、转台(92f)，所述海绵层(92b)的表面上设有两个以上的擦拭纹理(92a)，所述转台(92f)与折向转轴(795)连接在一起，所述海绵层(92b)的内部设有引口(92c)，所述引口(92c)通过导管(92d)与收集腔(92e)相连通。
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