CN112004661A - 眼镜镜片以及用于制造眼镜镜片的方法 - Google Patents

眼镜镜片以及用于制造眼镜镜片的方法 Download PDF

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Abstract

眼镜镜片(1),眼镜镜片在外边缘(1A)上和/或前面或背面(1B)上具有至少一个功能层(5A),其中,至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22)通过以液态形式施敷到眼镜镜片(1)的边缘(1A)和/或前面/背面(1B)上的、与镜片材料锁合地连接的、化学地或通过辐射硬化的材料构成,所述至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22)具有光学的功能、磁性的功能或者电气的或电子的功能。此外,本发明涉及一种用于制造眼镜镜片的方法,尤其是从眼镜镜片坯件中加工出所述眼镜镜片,其中,在成型有边缘的眼镜镜片(1)的边缘(1A)和/或前面/背面(1B)上施敷液态形式的材料并且化学地或通过辐射使材料硬化,其中,通过材料在镜片上形成至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22),材料具有光学的功能,磁性的功能或者电气的或电子的功能。

Description

眼镜镜片以及用于制造眼镜镜片的方法
技术领域
本发明涉及一种眼镜镜片,该眼镜镜片在外边缘上和/或前面或背面上具有至少一个功能层,其中,至少一个功能层通过以液态形式施敷到眼镜镜片的边缘和/或前面/背面上的、化学地或通过辐射硬化的材料构成,尤其是该材料在硬化之后材料锁合地与眼镜镜片连接。
此外,本发明也涉及一种用于制造眼镜镜片的方法,其中,在成型有边缘的眼镜镜片的边缘和/或前面/背面上施敷以液态形式的材料并且化学地或通过辐射使该材料硬化。优选地,在此在眼镜镜片的材料之间、即,尤其是在玻璃或透明的塑料和被施敷的材料之间得到材料锁合的连接。
背景技术
从出自本申请人自身的专利申请DE 10 2014 000 107 A1中已知这种眼镜镜片以及用于制造的方法。在该专利申请中描述了,成串地或液滴式地将以液态形式的材料施敷到眼镜镜片上,以形成用于使眼镜镜片与眼镜镜框连接的结构元件。在该公开文献中未提到超出这种固定功能或者同样镜片边缘的保护功能的其它功能。在本发明中,也可设置这种成串的或液滴式的施敷。
在本发明中,成型有边缘的眼镜镜片理解成这样的眼镜镜片,即,该眼镜镜片围绕光轴具有相应于期望的眼镜镜片形状的形状,该眼镜镜片例如使用在典型的眼镜镜框中。这种眼镜镜框也可为所谓的无边缘镜框,在其中,眼镜镜片仅仅在鼻托以及眼镜腿的区域中与镜框元件接触。
优选地,这种成型有边缘的眼镜镜片是通过以下方式由眼镜镜片坯件制造的眼镜镜片,即,尤其是通过磨去材料的或切除的措施,例如研磨或激光切割,从该坯件中加工出眼镜镜片。尤其是,眼镜镜片坯件可为通常的圆形的透镜,制造商以所需的光学的折射能力/屈光度加工该透镜。
在现有技术中已知的眼镜镜片中不利的是,除了其以典型的方式设置的对视觉缺陷的修正或对阳光的保护的功能之外,该眼镜镜片不具有其它重要的功能,或者如果存在其它功能,这些功能通过在眼镜上机械结构很大的附件实现。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种眼镜镜片以及用于制造该眼镜镜片的方法,就此改进在现有技术中已知的眼镜镜片以及方法,使得获得超出被施敷的原料或材料的固定功能的其它功能。
根据本发明,该目的通过以下方式实现,即,至少一个开头所述的功能层具有光学的功能、磁性的功能或者电气的或电子的功能。
尤其优选地规定,根据本发明的功能层具有小于2mm、优选地小于1mm的层厚度,以保证,使用者基本上感觉不到被施敷的功能层,并且不会负面地影响根据本发明的眼镜镜片的美学观感。在另一优选的设计方案中,功能层的厚度还可减小到超过上述值,尤其是小于500微米,尤其优选地小于250微米。
本发明可规定,根据方法,如此实现功能层,即,将形成功能层的材料以液态形式施敷到眼镜镜片的面上,尤其是眼镜镜片的边缘面上,该边缘面在周向上围绕眼镜镜片的光轴包围眼镜镜片,并且材料在硬化之前在施敷面上展开。
由此,通过所述展开,被施敷的材料形成比紧接着的材料施敷时刻的材料施敷厚度更薄的层。根据方法,如此选择硬化的过程,使得在材料在预确定的时间上展开之后才开始化学的硬化或辐射硬化或者至少在材料在预确定的时间上展开之后才结束化学的硬化或辐射硬化。优选地,这种预确定的时间在1至10秒,更为优选地1至20秒且进一步优选地1至30秒的范围中选择。
在一种优选的设计方案中,制造方法可规定,在施敷材料时,根据在施敷的部位上存在的眼镜镜片的边缘厚度选择相应的材料量。在此,施敷的部位理解成眼镜镜片的在边缘上的周缘位置。尤其是,随着边缘厚度增加,提高材料量,以保证,在相应的施敷位置上存在足够的材料,以便实现利用以期望的层厚度的材料覆盖边缘。在光轴的方向上或在边缘厚度的方向上观察,在周缘位置上可在不同的位置上施敷材料。
在此,本发明可规定,在施敷材料之前,在多个在周向上相继的测量位置、即不同的周缘位置上在其边缘厚度方面测量成型有边缘的眼镜镜片的边缘,并且随后根据检测的测量值控制材料施敷的量和/或轴向位置。与至少一个涂装装置相结合地进行这种控制,利用该涂装装置将材料液态地施敷到边缘上,其中,将之前检测的测量值作为控制参数输送给该涂装装置。
在施敷材料时可规定,使眼镜镜片绕其光轴旋转,其中,涂装装置至少基本上相对于眼镜镜片位置固定,必要时可在光轴的方向上相应地在边缘厚度的方向上移动涂装装置的尖端(材料从该尖端中排出),然而,在围绕光轴测量的角位置方面,涂装装置具有位置固定性。
备选地也可规定,围绕不旋转的眼镜镜片引导涂装装置,并且在周向上运动时,将材料从涂装装置中施敷到眼镜镜片边缘上。
在一种改进方案中,本发明可规定,在眼镜镜片边缘的周向上观察,以至少两个条段、优选地至少两个平行的条段施敷待施敷的材料。尤其是在边缘厚度超过界限值时,本发明可规定,替代仅仅一个条段,并排施敷两个条段或更多的条段,以便由此在被施敷的材料展开的过程中更好地使层厚度变均匀。
在此,通过一个相同的涂装装置先后以多个并排的条段进行施敷,也就是说,在周向上通过所述一个涂装装置在一个接一个地产生条段。然而,本发明也可规定,使用与条段数量相应数量的涂装装置,以在时间上同时并排地将平行的条段施加到镜片边缘上。在此,本发明可规定,根据边缘厚度在眼镜镜片边缘的周缘位置上操控仅仅一个或者同时操控多个涂装装置,以施敷材料。尤其是,在超过边缘厚度的界限值时,从利用仅仅一个涂装装置施敷切换成通过多个(至少两个)涂装装置同时施敷,并且相应地在低于界限值时,在涂装装置的数量上切换回来。
可在本发明的多个不同实施方案中实现通过被施加的功能层发挥的不同功能。
在一种可能的设计方案中可规定,通过模仿眼镜镜片边缘的机械抛光来实现光学的功能。因此,例如已知的是,将成型有边缘的眼镜镜片的边缘抛光以改善光学的外观,也就是说在此美学观感,由此,对于观察者来说,边缘看起来不太简洁。这种利用抛光介质沿着眼镜镜片边缘延伸的机械抛光不仅在时间上而且在机械上与高的成本相关。
相对地,本发明给出的优点是,在边缘上,尤其是沿着边缘的整个周缘延伸施敷液态形式的材料的层,在施敷之后并且在硬化之前,材料层在整个边缘宽度上展开,并且由此形成光滑的表面,在材料硬化之后,该表面向外引起如同原来的眼镜镜片边缘被抛光那样的视觉印象。
基本上通过以下方式实现该效果,即,被施敷的功能层的展开的表面具有比施敷有功能层的边缘的面的粗糙度更小的粗糙度。
尤其是与该实施方案相结合,可合理地使用开头已经说明的发明方案,即,根据边缘宽度施敷功能层的材料的量,以保证材料在整个边缘上均匀地展开。
在此,本发明此外可规定,如此选择功能层的材料,使得该材料的折射率与镜片材料的折射率不同,尤其是可选择比眼镜镜片的材料的折射率更高的折射率,以便此外实现,在被施敷的功能层中发生总反射。
在本发明的另一设计方案中,也可通过以下方式实现功能层的光学的功能,即,功能层形成波导体,波导体在边缘的至少一个部分区域上或者沿着边缘的至少一个部分区域沿着玻璃的周缘延伸布置。
在此,可通过唯一的功能层构造这种波导体,然而,本发明也可规定,多个功能层,尤其是具有不同折射率的功能层上下相叠布置在眼镜镜片的边缘上。尤其是,在层构造中可规定,这种波导体在其位于外部的层中具有比在至少一个位于更内部的层中更高的折射率。
与在眼镜镜片的边缘上具有至少一个功能层的波导体功能的具体的设计方案无关地,在一种应用中可规定,光通过耦合元件耦入到这种光导体中,例如通过眼镜镜框的元件,从而由例如可布置在镜框的腿上的光源将光通过耦合元件耦入到功能层中,也就是说波导体中,以使光沿着镜片边缘引导到期望的作用位置,尤其是光应在其中耦出的位置。这种功能可应用在如下眼镜中,即,这种眼镜的佩戴者希望利用该眼镜照亮其工作区域,例如在医用领域中,在牙医或者也在精密机械中是这种情况。
在根据本发明的制造方法中可规定,为了将耦合元件布置在功能层上,将耦合元件置入在其施敷之后尚未硬化的功能层的材料中,该耦合元件用于将光学信号耦入到硬化的层中。例如,这种耦合元件可为透明的球形元件,即,尤其是玻璃球。
在此,进行方法的实施方案可规定不仅与功能层的光学作用相结合,而且尤其是也与功能层的电气作用或电子作用相结合,即,当应规定通过耦合元件耦入电信号时。在这种情况中,可通过电的插接元件实现耦合元件,该插接元件的触点伸入导电的功能层中。
本发明的另一设计方案可规定,功能层通过以下方式实现光学的功能,即,功能层在眼镜镜片表面的至少一个部分区域上或沿着眼镜镜片表面的至少一个部分区域,优选地沿着整个眼镜镜片表面形成热致变色的或电致变色的层。在此,眼镜镜片表面理解成眼镜镜片的如下表面,即,该表面用于光学地修正使用者的视觉缺陷。由此,该表面为眼镜镜片的基本上大的面并且不是边缘面。
所述眼镜镜片表面(其中一个眼镜镜片具有两个眼镜镜片表面)布置成基本上垂直于眼镜镜片的光轴。在此,热致变色层引起,通过温度变化改变层的光吸收能力,其中,在电致变色的层中这通过不同程度地通电或不同的电压实现。
尤其在最后提到的实施方案中,本发明也可通过以下方式将功能层的光学的功能与功能层的电气的功能相互组合,即,例如设置功能层以用于在眼镜镜片表面上形成电致变色的层,并且在眼镜边缘上设置另一导电的功能层,以用于将运行所需的电压或所需的电流输送给电致变色的层。
在再另一实施方案中,本发明可规定,通过具有光学的功能的功能层构造发光的元件。例如,这种功能层可形成OLED。尤其是在该实施方式中,可再次将功能层与光学的功能和电气的功能组合,以便因此一方面用于形成具有光学的功能的发光的元件并且另一方面用于借助于具有电气的功能的功能层实现到具有光学的功能的功能层(例如所述OLED)的电流引导或电压引导。
尤其是为了构成光学的功能,本发明可规定,借助于功能层,相对于眼镜镜片材料改变、尤其是降低或提高对于光的传输率或反射率。由此,功能层在其材料中例如也可具有与眼镜镜片的玻璃材料不同的光学密度。在此,不仅可通过另一折射率存在不同的光学密度,这也通过在材料之内的吸收性的材料或者通过以下方式存在,即,设置用于形成功能层的材料自身对于光来说具有对于期望的光学作用所需的光吸收能力。
尤其是在非常薄的层厚度时,通过功能层也可引起被反射的光的干涉效应。在一种尤其优选的实施方案中,为此在1倍至10倍光波长的范围中选择至少一个功能层的厚度,对于该厚度应产生干涉效应。
本发明的一种实施方案可规定,功能层通过由至少一个功能层自身产生的磁场发挥磁性的功能,又或者在外部磁场作用到至少一个功能层的时存在至少一个功能层的可磁化性。
例如可规定,将磁性的或可磁化的颗粒嵌入功能层中。这种颗粒可以已经设置在液态的待施敷的材料中,该材料在施敷之后构成功能层。相应地,这种磁性的或可磁化的颗粒直接通过材料施敷被施敷到眼镜镜片、尤其是眼镜镜片边缘的待施敷的面上。
在一种可能的应用中,在此可规定,这种功能层用于,将其它的元件固定在眼镜镜片上。在此,所述元件例如可为眼镜镜框的元件,例如鼻托或眼镜腿。
同样可规定,在眼镜镜片上通过这种磁性的或可磁化的功能层布置其它光学作用的元件。因此,当这种附加镜片同样具有磁性的或可磁化的元件时,例如太阳镜附加镜片可通过磁性作用固定在如此根据本发明设计的眼镜镜片上,从而这种元件与眼镜镜片的磁性作用的功能层共同作用,并且可将附加镜片固定在眼镜镜片上。
通常,可通过以下方式实现功能层的电气的或电子的功能,即,功能层具有导电能力。为此,功能层的材料自身可为导电的,或者可将导电的元件、尤其是颗粒嵌入该材料中。在此,这种被嵌入的导电的颗粒也可在施敷期间已经存在于液态的材料中。尤其是,在此可如此选择实施方案,即,导电的颗粒在功能层的材料内部并且尤其是也在硬化之后在完成的功能层中具有如下密度,使得颗粒彼此接触并且因此沿着所述层在实现没有中断的电流引导。
功能层也可形成绝缘体或半导体。
在此,一种实施方案也可规定,通过彼此布置多个功能层,尤其是上下和/或并排布置多个功能层,构造至少一个电气的或电子的构件。如此布置的功能层优选地可具有不同的电气性能,即,在这种布置方案中,可将导电的和/或非导电的和/或半导电的功能层组合。通过这种布置方案的整体,例如可形成电气的或电子的构件。
在再另一实施方案中,本发明也可规定,在功能层中储存电能或者备选地也产生电能,例如通过光的射入产生电能。
附图说明
在图中示出了本发明的实施方式。
具体实施方式
图1示出了将液态的材料的与边缘厚度Δx相关的体积,例如液滴体积ΔV施敷到成型有边缘的眼镜镜片1的边缘1A上。为此,通过未示出的测量装置可检测在施敷的部位上的边缘厚度Δx并且将其传输给控制装置2,控制装置2操控施敷单元3的配给装置,例如喷嘴。
在此,图1B说明了,在相对于图1A更小的眼镜镜片厚度时,形成更小的液滴体积ΔV。此外示出了,在施敷时可使眼镜镜片1绕光轴4转动。
根据时间上相继的图1C和1D,形成功能层5A的材料的被施敷的液滴或条段5尤其是展开直至边缘1A的整个覆盖部上。
由此,根据图1E可形成功能层5A的不同形状,例如向外凸出的或者平的形状。
图1F示出了通过使施敷单元3沿着光轴4定位先后涂装材料的多个条段5(随后该条段展开)的方案。相反地,图1G备选地示出了同时通过多个施敷单元3涂装多个条段5的方案。在该示例中,示出了3个条段,然而这不限制本发明。
图2说明了与在图2A中的边缘1A的传统的抛光相比在图2B中用作抛光的功能层的有利的作用。在传统的抛光中,入射的光传输直至眼镜佩戴者的眼睛。相反地,在图2B的用作抛光的功能层中,由于在功能层中的总反射,光在该功能层中被捕获,并且由此不干扰眼镜佩戴者。优选地,为此,功能层的折射率大于眼镜镜片的折射率,这在图1E中右侧已经示出。
图3在左侧示出了波导体6,该波导体被嵌入在眼镜镜片1的边缘上的用作蒙护部的功能层7中。在此,至少该蒙护部通过展开的并且硬化的被施敷的材料构造。
图3在右侧示出了将波导体6布置在蒙护部7下方的方案。在此,波导体6和蒙护部7可通过不同的液态地施敷的且随后硬化的材料制造。不仅能对于波导体6而且能对于蒙护部7如图1示出的那样进行施敷。
图4以不同的视图示出了沿着眼镜镜片边缘1A延伸的波导体6,该波导体6可通过以条段液态地施敷的并且随后硬化的材料构成。在此,波导体6将布置在一个端部上的用于光的耦合元件8与布置在另一端部上的光传感元件9连接。这两个元件8、9可分别被置入硬化之前仍是液态的材料中。
图5示出了借助于波导体6在辐射源10和耦出元件11之间的连接,根据本发明,波导体作为液态的材料被施敷并且随后硬化。在此,辐射源10和耦出元件11优选地也被置入在硬化之前仍是液态的材料中。辐射源10的光可沿着边缘1A输送至耦出元件11,尤其是从该处指向眼镜佩戴者的眼睛,从而可实现发信号。
图6示出了图5的改进方案,根据该改进方案,还为辐射源10分配传感装置12,例如以用于根据传感器值操控辐射源10。因此,可实现根据所检测的传感器值给眼睛发信号。
图7示出了例如用于电磁波(例如光)的发送器和接收器的堆叠布置方案,发送器和接收器被嵌入液态涂装的并硬化的材料中。
根据图8,用于形成功能层的液态地施敷的且硬化的材料不仅面状地施敷到眼镜镜片1的光学作用的表面1B(光在光轴4的方向上穿过该表面)上,而且面状地施敷到边缘1A上。例如,表面覆层可形成电致变色的层13,并且在边缘1A上的功能层形成电的导体组件14,借助于该电的导体组件可电操控该电致变色的层13。为此,两个层13和14例如在面1A和1B之间的过渡棱边上的耦合部位上相互接触。因此,例如可产生眼镜镜片1的调色或一般的颜色改变。
根据图9,施敷到表面1B上的功能层形成热致变色层15,热致变色层的颜色/吸收作用根据温度而改变。
根据图10,借助于多个上下相叠地被施敷的层,可实现例如OLED组件。最下方的和最上方的层可形成电极层以用于为布置在它们之间的由发射层和空穴传输层组成的层通电。所有这些层可借助于分别为此设置的材料液态地被施敷并且随后硬化,尤其是基本上如图1说明的那样。
根据图11a,液态施敷的且硬化的材料可形成磁性的或可磁化的层16,例如通过包含在材料中的磁性的/可磁化的颗粒16A。
图11b说明,这种层16可用作固定机构,例如用于装饰元件或一般来说任意其它可带来与层16的磁性相互作用的元件17。
根据图11c,这种可固定的元件17例如通过眼镜的框架元件(例如眼镜腿,桥接件,鼻垫)构成,这些框架元件自身是磁性的或可磁化的并且由此磁性地附着在磁性的/可磁化的功能层16上。
根据图11d,磁性的/可磁化的功能层16也可布置在眼镜镜片1的前部的表面1B上,并且例如为了固定而磁性地附着在此处的附加镜片18。
图12a示出了被绝缘层20覆盖的导电层19的构造方案。优选地,这两个层通过相应的材料液态地被施敷,该材料在展开之后硬化。
图12b示出,为了形成导电层,例如将导电的颗粒21结合到绝缘的粘合剂22中,在此结合到眼镜镜片的边缘1A上。

Claims (10)

1.一种眼镜镜片(1),所述眼镜镜片在外边缘(1A)上和/或在前面或背面(1B)上具有至少一个功能层(5A),其中,所述至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22)通过以液态形式施敷到眼镜镜片(1)的边缘(1A)和/或前面/背面(1B)上的、与镜片材料锁合地连接的、化学硬化或通过辐射硬化的材料构成,其特征在于,所述至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22)具有光学的功能、磁性的功能或者电气的或电子的功能。
2.如权利要求1所述的眼镜镜片,其特征在于,所述至少一个功能层(6、13、15)通过以下方式发挥光学的功能:
a.模仿所述边缘(1A)的机械抛光,尤其是通过以下方式,即,所述功能层的粗糙度小于边缘(1A)的面的粗糙度,所述功能层被施敷在所述边缘的面上;
b.在所述边缘(1A)的至少一个部分区域上或沿着所述边缘(1A)的至少一个部分区域沿着镜片(1)的周缘的延伸形成波导体(6);或者
c.在所述眼镜镜片表面(1B)的至少一个部分区域上或沿着所述眼镜镜片表面(1B)的至少一个部分区域形成热致变色的层或电致变色的层(13、15);或者
d.形成发光的元件、尤其是OLED。
3.如权利要求1所述的眼镜镜片,其特征在于,所述至少一个功能层(16)通过由所述至少一个功能层(16)自身产生的磁场或者在磁场作用到所述至少一个功能层(16)上时所述至少一个功能层(16)的可磁化性发挥磁性的功能,尤其是通过嵌入所述至少一个功能层中的磁性的或可磁化的颗粒(16A)发挥磁性的功能。
4.如权利要求3所述的眼镜镜片,其特征在于,磁性作用的功能层(16)构成保持元件,以用于将眼镜镜片(1)固定在另一元件上,尤其是固定在眼镜镜框的元件(17)上。
5.如权利要求1所述的眼镜镜片,其特征在于,所述至少一个功能层(22)通过以下方式实现电气的或电子的功能:
a.所述至少一个功能层(22)自身或者被嵌入其中的元件(21)、尤其是颗粒的导电能力;或者
b.彼此布置、尤其是上下和/或并排布置多个功能层,所述多个功能层通过其彼此的布置共同构成至少一个电气的或电子的构件;或者
c.将电能储存在所述功能层中。
6.如上述权利要求中任一项所述的眼镜镜片,其特征在于,所述至少一个功能层(6)具有耦合元件(8),以用于将信号、尤其是光学信号或电信号耦入到所述至少一个功能层(6)中。
7.一种用于制造眼镜镜片的方法,尤其是从眼镜镜片坯件加工出所述眼镜镜片,其中,在成型有边缘的眼镜镜片(1)的边缘(1A)和/或前面/背面(1B)上施敷液态形式的材料并且化学地或通过辐射使所述材料硬化,其特征在于,通过所述材料在镜片上形成至少一个功能层(5A、6、7、13、14、15、16、19、20、22),所述至少一个功能层具有光学的功能、磁性的功能或者电气的或电子的功能。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,在施敷所述材料之前,在沿周向相继的多个测量位置上在边缘厚度(Δx)方面测量所述眼镜镜片的边缘(1A),并且根据所述检测的测量值控制材料施敷的量(ΔV)和/或位置。
9.如权利要求7或8所述的方法,其特征在于,将所述材料以多个平行的条段(5)施敷、尤其是施敷到眼镜镜片边缘(1A)上。
10.如上述权利要求7至9中任一项所述的方法,其特征在于,将耦合元件(8)置入在施敷之后尚未硬化的材料中,所述耦合元件用于将光学信号或电信号耦入到硬化的层中。
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