CN111999588A - 静电放电路径检测方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种静电放电路径检测方法，用于对电子产品的待检测器件进行静电测试，包括以下步骤：对所述待检测器件表面均匀喷涂温变漆；在所述待检测器件的待测点打出静电电弧；确认所述温变漆的变色路径，所述变色路径即为所述待检测器件在待测点的静电放电路径。本发明通过在电子产品的待检测器件表面喷涂温变漆，利用静电电弧在放电过程中会产生大量热以及温变漆在特定温度下会发生颜色转变的原理，通过在待检测器件的待测点上打出静电电弧，静电电弧经过的路径会产生热量，进而观察温变漆的变色路径来确认静电在待测点的放电路径，相较于传统的测试方法成本低，效率高，且可精确的检测出静电在待检测器件的所有放电路径。

Description

静电放电路径检测方法及系统

【技术领域】

本发明涉及产品测试技术领域，尤其涉及一种静电放电路径检测方法及系统。

【背景技术】

目前，正规的电子产品在上市前都需要进行严格的静电测试。在测试中，电子产品常常出现一些功能异常的情况，例如器件被静电损坏。因此，静电问题一直是困扰电子工程师的一个难题。其难度在于每一款电子产品的静电问题都不相同。这和具体的结构设计、电路设计、电路器件分布、电路的处理等等很多因素相关，具体到每一款产品又会出现千差万别的情况。而要解决静电问题，首要分析的就是静电的放电路径。只有弄清楚了静电在产品内部的放电路径，就可以针对性的进行防护处理。

而放电路径的确定是十分困难的。电子产品的结构设计一般比较复杂，壳体材料也多种多样。不同的材质如塑料和金属壳体的放电路径就不同，静电进入壳体后的路径也难以确定。壳体内部无法直接看到静电放电的路径走向。因此，现有技术中只能通过被损坏的电子器件位置的方法来推测大致的放电路径。而该方法的缺点较多：一是速度慢，需要大量的静电实验，耗时长；二是效率低，静电放电有时并不只有一条路径，在出现多条路径放电情况下，工作量会成倍增加；三是费用大，静电放电测试属于破坏性测试，每次测试都会导致产品的报废，从而导致测试成本高。

鉴于此，实有必要提供一种静电放电路径检测方法及系统以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种静电放电路径检测方法及系统，旨在解决现有的静电测试方法效率低且成本高的问题，提高静电测试中放电路径检测的精确性，提升路径检测效率。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种静电放电路径检测方法，用于对电子产品的待检测器件进行静电测试，包括以下步骤：

对所述待检测器件表面均匀喷涂温变漆；

在所述待检测器件的待测点打出静电电弧；

确认所述温变漆的变色路径，所述变色路径即为所述待检测器件在待测点的静电放电路径。

在一个优选实施方式中，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括：

在多个所述待检测器件的同一所述待测点打出不同电量的静电电弧。

在一个优选实施方式中，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括步骤中包括：

在多个所述待检测器件的同一所述待测点打出相同电量的静电电弧。

在一个优选实施方式中，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括：

在所述待检测器件上选取多个待测点；

取与所述多个待测点一一对应标记的多个所述待检测器件，在每个所述待检测器件的对应所述待测点上打出静电电弧。

在一个优选实施方式中，所述对所述待检测器件表面均匀喷涂温变漆步骤中包括步骤：

将所述温变漆在有机溶剂中进行溶解，形成具有绝缘性的温变漆喷涂料；

将所述温变漆喷涂料均匀喷涂在所述待检测器件非接地位置的表面。

第二方面，本发明提供了一种静电放电路径检测系统，包括：

温变漆喷涂装置，用于对待检测器件表面均匀喷涂温变漆；

静电激发装置，用于在待检测器件的待测点打出静电电弧；

路径确认模块，用于确认所述温变漆的变色路径；其中，所述变色路径即为所述待检测器件在所述待测点的静电放电路径。

本发明通过在电子产品的待检测器件表面喷涂温变漆，利用静电电弧在放电过程中会产生大量热以及温变漆在特定温度下会发生颜色转变的原理，通过在待检测器件的待测点上打出静电电弧，静电电弧经过的路径会产生热量，进而观察温变漆的变色路径来确认静电在待测点的放电路径，相较于传统的测试方法，本发明能一次测试出在待测点的所有放电路径，效率更快；并通过直观的变色路径观察，使得检测精度更高，；同时，因为无需多次测试来确定在待测点的多条放电路径，减少了待检测器件的消耗，降低了测试成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的静电放电路径检测方法的流程图；

图2为本发明提供的静电放电路径检测系统的框架示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本发明的实施例中，提供一种静电放电路径检测方法与系统，用于对电子产品的待检测器件进行静电测试，确定电子产品在使用时蓄积的静电放电时的路径走向，从而在电子器件设计布局时有针对性的在放电路径上加导电材料，将静电引导到电路板的地信号上，进而避免电子器件被损坏。其中，电子产品的待检测器件包括壳体、电路板等。

如图1所示，本发明的方法包括以下步骤S101-S103。

步骤S101，对待检测器件表面均匀喷涂温变漆。

需要说明的是，温变漆是以感温变色粉为主要原料，在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。具体的，温变漆是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系，在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变，因此可用于指示温度的变化。

进一步的，在本步骤中，包括子步骤：将温变漆在有机溶剂中进行溶解，形成具有绝缘性的温变漆喷涂料；将温变漆喷涂料均匀喷涂在待检测器件非接地位置的表面。

能够理解的是，温变漆主要包含有机化合物，根据相似相溶原理，可以很好的溶解在有机溶剂上。在保证溶解效率的前提下，还可防止温变漆产生导电性，避免影响静电测试的准确性。温变漆喷涂时，需要注意待检测器件接地的位置，例如弹片、露铜区等，接地位置不应喷涂，以免改变待检测器件的地连通性，人为造成静电放电路径的改变，从而影响检测结果。

步骤S102，在待检测器件的待测点打出静电电弧。

其中，根据待检测器件与其他电子器件的连接关系，划出一些可能导致静电蓄积的部分，然后在每个静电可能蓄积的部分设立一个待测点。通过对待测点发出静电电弧来模拟电子产品在正常使用中该部分的静电蓄积到一个阈值时产生电弧的情形。以下对其中的三种静电测试方式进行说明，能够理解的是，所说明的三种测试方式仅为促进本领域人员对本发明的理解，并不作为对本发明的限定。

具体的，在第一种测试方式中，在多个待检测器件的同一待测点打出不同电量的静电电弧。可以理解的，对于同一待测点，如果施加不同电量E的静电电弧，会导致产生不同的瞬间电压，而不同瞬间电压会产生不同的击穿效应，从而造成静电放电路径的变化。因此，对于待检测器件的同一待测点来说，当蓄积的静电电弧的电量有差异时，可能会带来不同的检测结果。因此，在本测试方式中，可将静电电弧的电量依次设为E、2E、3E、4E……等，分别对一个待检测器件的待测点发出对应电量的静电电弧，来测试在不同电量的情形下静电放电的路径，以便获得不同情形下的测试数据。

在第二种测试方式中，在多个待检测器件的同一待测点打出相同电量的静电电弧。可以理解的，由于温变漆喷涂过程的差异，可能导致温变漆会存在厚薄不一的情形，从而在待测点进行静电测试时产生放电路径的误差。因此，可对多个待检测器件的同一待测点打出相同的静电，以出现次数最多的放电路径的走向为准，去除那些偏差明显的测试结果，从而尽量的消除因温变漆喷涂过程中差异带来的测试误差。

在第三种测试方式中，在待检测器件上选取多个待测点；取与多个待测点一一对应标记的多个待检测器件，在每个待检测器件的对应待测点上打出静电电弧。举例来说，将待检测器件划分为A、B、C、D四个区域，每个区域设置一个待测点；然后取a、b、c、d四个待检测器件，在待检测器件a上进行待测点A的静电测试，在待检测器件b上进行待测点B的静电测试，在待检测器件c上进行待测点C的静电测试，在待检测器件d上进行待测点D的静电测试。即，对于待检测器件上设置的所有待测点均分别进行静电测试，从而检测每个可能蓄积静电的区域的放电路径。能够理解的，由于与其他电子器件相对位置关系的不同，在同一待检测器件的不同静电蓄积区域的静电放电路径也会不同。因此，对待检测器件的所有待测点分别进行静电测试，获得在所有待测点的静电电弧的路径走向，从而有利于电子工程师在后续的设计中针对各个放电路径进行接地处理，避免因测试的不完备造成设计时的疏漏，从而影响电子产品的质量。

需要说明的是，本方法中的上述的三种测试方式，各步骤间可进行任何进行组合或删减，因此，通过组合或删减的步骤均落入本发明的保护范围内。

步骤S103，确认温变漆的变色路径，变色路径即为待检测器件在待测点的静电放电路径。

需要说明的是，静电放电时会产生一个显著的热效应。静电测试时，从静电激发装置(如静电枪)打出电弧时，会有“啪啪”声音。这个现象就是在放电过程中，静电电弧产生了高温。具体原理为：静电放电时产生的瞬间电压通常超过4000伏，使电弧经过处空气的温度在数十到数百毫秒内被加热到6000摄氏度至7000℃左右，从而电弧旁被加热的空气迅速膨胀，快速挤压旁边的空气，产生了空气的振动，进而产生放电的声音。因此，静电电弧经过时，沿其放电路径会产生一个明显的高温区，同时，由于静电放电时间极短，热量不够明显传递到路径外的其他部分，从而在放电路径部分与路径外的其他部分会产生明显的温度区别。

由于温变漆在待检测器件的表面，当静电电弧沿着待检测器件表面走向时，所经过的路径产生高温从而使得该处的温变漆变色形成变色路径，从而便可从变色路径直接获得静电放电路径信息，且很符合电子产品在实际运行中的静电放电情形，实现了精确检测静电放电路径的效果。同时，本方法一次测试便可获得在待测点上的所有放电路径，无需像传统的静电测试方法需要通过多次测试以获得待测点的多条放电路径，测试次数大幅减少，减少了破坏性测试损耗的器材，降低了测试成本。另外，本发明一次测试便可获得待测点的所有放电路径，提高了测试效率。

在本发明的其他实施例中，还提供了一种静电放电路径检测系统100，用于对电子产品的待检测器件进行静电测试，其实现步骤与实施原理均与上述的静电放电路径检测方法相一致，故以下不再赘述。

如图2所示，静电放电路径检测系统100包括：

温变漆喷涂装置10，用于对待检测器件表面均匀喷涂温变漆；

静电激发装置20，用于在待检测器件的待测点打出静电电弧；

路径确认模块30，用于确认温变漆的变色路径；其中，变色路径即为待检测器件在待测点的静电放电路径。

综上所述，可以理解的，本发明通过在电子产品的待检测器件表面喷涂温变漆，利用静电电弧在放电过程中会产生大量热以及温变漆在特定温度下会发生颜色转变的原理，通过在待检测器件的待测点上打出静电电弧，静电电弧经过的路径会产生热量，进而观察温变漆的变色路径来确认静电在待测点的放电路径，相较于传统的测试方法检测精度更高，效率更快，且成本较低，可精确的检测出静电在待检测器件的所有放电路径。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (6)

1.一种静电放电路径检测方法，用于对电子产品的待检测器件进行静电测试，其特征在于，包括以下步骤：

对所述待检测器件表面均匀喷涂温变漆；

在所述待检测器件的待测点打出静电电弧；

确认所述温变漆的变色路径，所述变色路径即为所述待检测器件在所述待测点的静电放电路径。

2.如权利要求1所述的静电放电路径检测方法，其特征在于，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括：

在多个所述待检测器件的同一所述待测点打出不同电量的静电电弧。

3.如权利要求1所述的静电放电路径检测方法，其特征在于，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括步骤中包括：

在多个所述待检测器件的同一所述待测点打出相同电量的静电电弧。

4.如权利要求1所述的静电放电路径检测方法，其特征在于，所述在所述待检测器件的待测点打出静电电弧步骤中包括：

在所述待检测器件上选取多个待测点；

取与所述多个待测点一一对应标记的多个所述待检测器件，在每个所述待检测器件的对应所述待测点上打出静电电弧。

5.如权利要求1所述的静电放电路径检测方法，其特征在于，所述对所述待检测器件表面均匀喷涂温变漆步骤中包括：

将所述温变漆在有机溶剂中进行溶解，形成具有绝缘性的温变漆喷涂料；

将所述温变漆喷涂料均匀喷涂在所述待检测器件非接地位置的表面。

6.一种静电放电路径检测系统，其特征在于，包括：

温变漆喷涂装置，用于对待检测器件表面均匀喷涂温变漆；

静电激发装置，用于在待检测器件的待测点打出静电电弧；

路径确认模块，用于确认所述温变漆的变色路径；其中，所述变色路径即为所述待检测器件在所述待测点的静电放电路径。

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