CN111998974A - 一种振弦组件以及采用该振弦组件的振弦传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振弦组件以及采用该振弦组件的振弦传感器,该振弦组件包括振弦、套管和压紧机构,其中:振弦穿设于套管内,并且两端分别由压紧机构压紧固定;套管两端分别与压紧机构可活动连接;压紧机构包括压紧座和压紧块,压紧座一端设置有与套管连接的第一安装槽,另一端设置有压紧压紧块的第二安装槽,第一安装槽与所述第二安装槽连通;压紧块为圆柱状并且一端设置有开口,另一端设置有与开口连通的通孔,开口用于压紧振弦;本发明振弦组件通过将振弦封闭于套管内,能够隔绝振弦与空气的接触,进而防止振弦在长时间使用过程中而发生生锈,能够提高振弦传感器的使用寿命,同时能够保障振弦传感器具有优异的测量精度和稳定性。

Description

一种振弦组件以及采用该振弦组件的振弦传感器
技术领域
本发明涉及振弦传感器技术领域,具体涉及一种振弦组件以及采用该振弦组件的振弦传感器。
背景技术
振弦传感器是一种应力测量传感器,具有结构简单,抗干扰能力强,测量精度高的长期工作稳定性高的优点,振弦传感器输出的是频率信号,不易后外界干扰,可以实现远程传输,被广泛应用于桥梁、大坝、楼宇等大型建筑物的安全监测中。
然而,振弦传感器在应用中,振弦对测量的精度具有决定性作用,然而,现有振弦在长时间使用过程中,振弦易生锈,直接影响传感器的稳定性,以及测量精度。
有鉴于此,特提出本发明!
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种振弦组件以及采用该振弦组件的振弦传感器,该振弦组件能够避免振弦在长时间使用过程中发生生锈,避免振弦传感器稳定性、测量精度的降低。
针对上述技术问题,特采用以下技术方案:
本发明第一方面提供一种振弦传感器的振弦组件,所述振弦组件包括振弦、套管和压紧机构,其中:
所述振弦穿设于所述套管内,并且两端分别由所述压紧机构压紧固定;
所述套管两端分别与所述压紧机构可活动连接,并与所述振弦不接触;
所述压紧机构包括压紧座和压紧块,所述压紧座一端设置有与所述套管连接的第一安装槽,另一端设置有压紧所述压紧块的第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽连通;所述压紧块为圆柱状并且一端设置有开口,另一端设置有与所述开口连通的通孔,所述开口用于压紧所述振弦。
本发明上述振弦组件通过将振弦封闭于套管内,能够隔绝振弦与空气的接触,进而防止振弦在长时间使用过程中而发生生锈,利于提高振弦传感器的使用寿命,同时能够保障振弦传感器具有优异的测量精度和稳定性。
优选地,所述套管为无磁不锈钢钢管。
通过对套管的具体限定,能够防止套管影响磁感线,保障振弦传感器具有优异的林敏度和稳定性。
优选地,所述压紧座为柱状,并且侧部至少设置有一平面。
通过对压紧座具体结构的限定,能够更好的实现压紧座的固定,以及加紧固定,并利于提高振弦传感器的生产效率。
优选地,所述开口的厚度为0.28~0.35mm。
通过对开口厚度的限定,能够更好的提高压紧块对振弦的压紧强度,提高产品的质量。
优选地,所述开口靠近所述压紧块内部的一侧为圆柱状。
通过对开口的具体限定,在压紧块压紧过程中,能够使得开口对应的平面紧密贴合,避免开口靠近内侧的端部无法压实,进而提高了压紧块与振弦的压紧强度。
本发明第二方面提供一种振弦传感器,所述振弦传感器包括上述振弦组件。
本发明振弦传感器通过采用上述特定的振弦组件,能够有效提高振弦传感器的使用寿命,保障振弦传感器具有优异的稳定性和测量精度。
优选地,所述振弦传感器还包括壳体和单线圈,所述振弦组件固定于所述壳体内,所述单线圈为两个并分别位于所述振弦组件的两侧,两个所述单线圈串联连接。
本发明中通过选择两个串联的单线圈,并分别位于振弦两侧,能够提高磁感强度和功率,进而提高振弦传感器的检测精度和稳定性。
优选地,所述单线圈与所述振弦的垂直距离为0.9~1.1mm。
本发明的有益效果体现在:
本发明振弦组件通过将振弦封闭于套管内,能够隔绝振弦与空气的接触,进而防止振弦在长时间使用过程中而发生生锈,利于提高振弦传感器的使用寿命,同时能够保障振弦传感器具有优异的测量精度和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的振弦组件的剖面结构示意图;
图2为本发明一实施例提供的压紧块的结构示意图。
图中所示:
1-振弦;2-套管;3-压紧机构,31-压紧座,32-压紧块,33-第一安装槽,34-第二安装槽,35开口,36-通孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
目前,振弦传感器在应用中,振弦对测量的精度具有决定性作用,然而,振弦在长时间使用过程中易生锈,直接影响传感器的稳定性,导致测量精度降低。
有鉴于此,本发明实施例提供一种振弦传感器的振弦组件,如图1所示,该振弦组件包括振弦1、套管2和压紧机构3,其中:
振弦1穿设于套管2内,并且两端分别由压紧机构3压紧固定;
套管2两端分别与压紧机构3可活动连接;
压紧机构3包括压紧座31和压紧块32,压紧座31一端设置有与套管2连接的第一安装槽33,另一端设置有压紧压紧块32的第二安装槽34,第一安装槽33与第二安装槽34连通;压紧块32为圆柱状并且一端设置有开口35,另一端设置有与开口35连通的通孔36,开口35用于压紧振弦1。
本发明上述振弦组件通过将振弦1封闭于套管2内,能够隔绝振弦1与空气的接触,进而防止振弦1在长时间使用过程中而发生生锈,能够提高振弦传感器的使用寿命,同时能够保障振弦传感器具有优异的测量精度和稳定性。
在一实施方式中,套管2两端分别与压紧机构3可活动连接具体可以是套管2端部插装在第一安装槽33中,并且套管2外径小于第一安装槽33的内径,可实现套管2端部可以在第一安装槽33内活动;此外,通过设置第一安装槽33和套管2的直径大小,控制套管2与振弦1不能接触。
本发明对套管2的材质不作严格限制,例如,可以根据实际需要进行常规选择;在一实施方式中,套管2为无磁不锈钢钢管。
通过对套管2的具体限定,能够防止套管2影响磁感线,保障振弦传感器具有优异的林敏度和稳定性。
本发明对压紧座的结构不作严格限制,可以根据实际需要进行合理选择;在一实施方式中,压紧座31为柱状,并且侧部至少设置有一平面。
通过对压紧座31具体结构的限定,能够更好的实现压紧座31的固定,有利于提高振弦传感器的生产效率。
本发明对开口35的厚度不作严格限制,例如,开口35的厚度可以为0.28~0.35mm中的任一数值;在一实施方式中,开口35的厚度为0.28mm、0.3mm或0.35mm。
通过对开口35厚度的限定,能够更好的提高压紧块32对振弦1的压紧强度,提高产品的质量。
在一实施方式中,开口35靠近压紧块32内部的一侧为圆柱状。
通过对开口35的具体限定,在压紧块32压紧过程中,能够使得开口35对应的平面紧密贴合,避免开口35靠近内侧的端部无法压实,进而提高了压紧块32与振弦1的压紧强度。
本发明实施例还提供一种振弦传感器,如图2所示,该振弦传感器包括上述振弦组件。
本发明振弦传感器通过采用上述特定的振弦组件,能够有效提高振弦传感器的使用寿命,保障振弦传感器具有优异的稳定性和测量精度。
在一实施方式中,振弦传感器还包括壳体(图中未示)和单线圈(图中未示),振弦组件固定于壳体内,单线圈为两个并分别位于振弦组件的两侧,两个单线圈串联连接。
本发明中通过选择两个串联的单线圈,并分别位于振弦1两侧,能够提高磁感强度和功率,进而提高振弦传感器的检测精度和稳定性。
本发明对单线圈与振弦1的垂直距离不作严格限制,例如可以采用本领域的常规设置;在一实施方式中,单线圈与振弦1的垂直距离可以为1mm;在其他实施方式中,单线圈与振弦1的垂直距离可以为0.9~1.1mm中的任一数值。
本发明的有益效果体现在:
本发明振弦组件通过将振弦1封闭于套管2内,能够隔绝振弦1与空气的接触,进而防止振弦1在长时间使用过程中而发生生锈,能够提高振弦传感器的使用寿命,同时能够保障振弦传感器具有优异的测量精度和稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种振弦传感器的振弦组件,其特征在于,包括振弦、套管和压紧机构,其中:
所述振弦穿设于所述套管内,并且两端分别由所述压紧机构压紧固定;
所述套管两端分别与所述压紧机构可活动连接;
所述压紧机构包括压紧座和压紧块,所述压紧座一端设置有与所述套管连接的第一安装槽,另一端设置有压紧所述压紧块的第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽连通;所述压紧块为圆柱状并且一端设置有开口,另一端设置有与所述开口连通的通孔,所述开口用于压紧所述振弦。
2.根据权利要求1所述的振弦组件,其特征在于,所述套管为无磁不锈钢钢管。
3.根据权利要求1所述的振弦组件,其特征在于,所述压紧座为柱状,并且侧部至少设置有一平面。
4.根据权利要求1所述的振弦组件,其特征在于,所述开口的厚度为0.28~0.35mm。
5.根据权利要求1所述的振弦组件,其特征在于,所述开口靠近所述压紧块内部的一侧为圆柱状。
6.一种振弦传感器,其特征在于,包括权利要求1~5任一所述的振弦组件。
7.根据权利要求6所述的振弦传感器,其特征在于,还包括壳体和单线圈,所述振弦组件固定于所述壳体内,所述单线圈为两个并分别位于所述振弦组件的两侧,两个所述单线圈串联连接。
8.根据权利要求7所述的振弦传感器,其特征在于,所述单线圈与所述振弦的垂直距离为0.9~1.1mm。
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