CN111998514A - 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质，该空调器的控制方法包括：当检测到所述风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动所述风机的控制指令，根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，并启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行。根据本发明提供的方案，当风机处于停机状态，通过检测运行参数确定空调器受到逆向风的影响，并根据运行参数确定风机的目标转向，有效避免了风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

Description

空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质。

背景技术

随着交通运输行业和空调技术的发展，空调器在车辆中的应用越来越广泛，对于货车或者房车等车辆，除了常规的车载空调，还会额外安装空调器，例如常见的驻车空调器。由于空调器外机体积较大，通常安装在车厢尾部。车辆在行驶过程中，高速的气流会使车厢的尾部形成负压区域，进而产生流向车厢尾部的逆向风。逆向风的方向与外机的排风方向相反，对外机的风机运转形成一定的阻力，影响正常散热。为了确保正常散热，现有的做法是增大风机功率以抵消逆向风的阻力，但是提高风机的功率会导致能耗增加，而且在逆向风较大的情况下，风机的功率持续维持在较高的状态，很容易发生烧毁等问题，影响空调器的正常使用。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本发明实施例提供了一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质，能够在有逆向风的情况下提高空调器的风机的可靠性，确保空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

第一方面，本发明实施例提供了一种空调器的控制方法，所述空调器包括外机，所述外机包括风机，控制方法包括：

当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。

本发明实施例的控制方法，应用于空调器，该空调器包括风机，至少具有以下有益效果：应用该控制方法，当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。根据本发明实施例提供的方案，由于风机反向转动会使得内部线圈切割电磁场发电，当风机处于停机状态，检测到风机产生的运行参数，说明风机受到了逆向风的影响，运行参数的大小取决于逆向风的影响程度，相比起现有技术增大运行功率抵抗逆向风的方法，本实施例根据运行参数确定风机的目标转向，例如在运行参数较大时将风机的目标转向设置为反向，能够有效避免了风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

可选地，在本发明的另一个实施例中，根据运行参数确定风机的目标转向，包括：当运行参数大于或等于预设运行阈值，确定风机的目标转向为反向，反向为风机向外机内部送风的转向。能够通过运行参数确定逆向风的影响，并在逆向风较大时反向启动风机，提高了风机的可靠性。

可选地，在本发明的另一个实施例中，根据运行参数确定风机的目标转向，还包括：当运行参数小于预设运行阈值，确定风机的目标转向为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。能够在逆向风较小的情况下正向启动风机，实现较好的散热效果。

可选地，在本发明的另一个实施例中，根据运行参数确定风机的目标转向，包括：当运行参数大于或等于预设运行阈值并持续第一预设时长，确定风机的目标转向为反向，反向为风机向外机内部送风的转向。通过设置第一预设时长，能够确保运行参数的是由持续的逆向风驱动风机产生，避免在其他会短暂造成运行参数的故障情况下反向启动风机。

可选地，在本发明的另一个实施例中，根据运行参数确定风机的目标转向，还包括：当运行参数小于预设运行阈值并持续第二预设时长，确定风机的目标转向为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。能够通过一段时间对逆向风影响的判断，确保逆向风的影响不会导致风机正向运行时功率过大，从而正向启动风机，提供更好的散热效果。

可选地，在本发明的另一个实施例中，启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行后，还包括：获取风机的工作参数；当工作参数符合第一预设参数条件，将风机的目标转向切换为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。通过设置第一预设参数条件，能够对用于判断逆向风减小的情况，在逆向风减小到一定程度时切换为正向运行，能够提供更好的散热效果。

可选地，在本发明的另一个实施例中，启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行后，还包括：获取风机的工作参数；当工作参数符合第二预设参数条件，将风机的设置为停机状态。能够在风机正向转动且检测逆向风增大的情况下停机，避免风机功率过大导致损坏。

可选地，在本发明的另一个实施例中，运行参数包括如下至少之一：风机所产生的电压值；风机的转速；风机所产生的电流值。能够利用风机在反向转动时产生的转速或者切割磁感线产生的电能对逆向风进行检测。

可选地，在本发明的另一个实施例中，工作参数为工作电流值，第一预设参数条件为工作电流值大于第一预设电流值；或者，工作参数为转速，第一预设参数条件为转速小于第一预设转速。能够在风机反向运行的过程中，通过电流或转速的判断对逆向风的大小进行判断。

可选地，在本发明的另一个实施例中，工作参数为工作电流值，第二预设参数条件为工作电流值大于第二预设电流值；或者，工作参数为转速，第二预设参数条件为转速小于第二预设转速。能够在风机正向运行的过程中，通过电流或转速的判断对逆向风的大小进行判断。

第二方面，本发明实施例还提供了一种空调器，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如上所述的空调器的控制方法。

本发明实施例提供的空调器，至少具有以下有益效果：该空调器通过处理器执行存储在存储器中的计算机程序，能够使得空调器执行以下控制方法：当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。根据本发明实施例提供的方案，由于风机反向转动会使得内部线圈切割电磁场发电，当风机处于停机状态，检测到风机产生的运行参数，说明风机受到了逆向风的影响，运行参数的大小取决于逆向风的影响程度，相比起现有技术增大运行功率抵抗逆向风的方法，本实施例根据运行参数确定风机的目标转向，例如在运行参数较大时将风机的目标转向设置为反向，能够有效避免了风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

第三方面，本发明实施例还提供了一种驻车空调器，包括：

外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；

控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，所述控制单元执行如上所述的控制方法。

本发明实施例提供的驻车空调器，至少具有以下有益效果：该驻车空调器的外机安装于车辆外侧，通过控制单元执行以下控制方法：当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。根据本发明实施例提供的方案，由于风机反向转动会使得内部线圈切割电磁场发电，当风机处于停机状态，检测到风机产生的运行参数，说明风机受到了逆向风的影响，运行参数的大小取决于逆向风的影响程度，相比起现有技术增大运行功率抵抗逆向风的方法，本实施例根据运行参数确定风机的目标转向，例如在运行参数较大时将风机的目标转向设置为反向，在汽车行驶过程中由于负压产生的逆向风时，能够有效避免风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

第四方面，本发明实施例还提供了一种驻车空调器，包括：

外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；

控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，在所述风机处于停机状态下，所述控制单元检测所述风机产生的运行参数，所述运行参数为所述车辆行驶形成的逆风驱动所述风机转动而生成；所述控制单元根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，并启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行。

本发明实施例提供的驻车空调器，至少具有以下有益效果：该驻车空外机包括外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，在所述风机处于停机状态下，所述控制单元检测所述风机产生的运行参数，所述运行参数为所述车辆行驶形成的逆风驱动所述风机转动而生成；所述控制单元根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，并启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行。根据本发明实施例提供的方案，由于风机反向转动会使得内部线圈切割电磁场发电，当风机处于停机状态，检测到风机产生的运行参数，说明风机受到了逆向风的影响，运行参数的大小取决于逆向风的影响程度，相比起现有技术增大运行功率抵抗逆向风的方法，本实施例根据运行参数确定风机的目标转向，例如在运行参数较大时将风机的目标转向设置为反向，在汽车行驶过程中由于负压产生的逆向风时，能够有效避免风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

第五方面，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于执行如上所述的空调器的控制方法。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1是本发明一个实施例提供的空调器的模块结构示意图；

图2是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的流程图；

图3是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中确定风机的目标转向为反向的流程图；

图4是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中确定风机的目标转向为正向的流程图；

图5是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中确定风机的目标转向为反向的流程图；

图6是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中确定风机的目标转向为正向的流程图；

图7是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中风机的目标转向从反向切换为正向的流程图；

图8是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中风机从正向切换为停机状态的流程图；

图9A是本发明另一个实施例提供的用于获取运行参数的电路示意图；

图9B是本发明另一个实施例提供的用于获取运行参数的电路示意图；

图10是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中风机的目标转向从反向切换为正向的流程图；

图11是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法中风机从正向切换为停机状态的流程图；

图12是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的示例场景一的方法流程图；

图13是本发明另一个实施例提供的空调器的控制方法的示例场景二的方法流程图；

图14是本发明另一个实施例提供的安装驻车空调器的车辆示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本发明提供了一种空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质，当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。根据本发明实施例提供的方案，由于风机反向转动会使得内部线圈切割电磁场发电，当风机处于停机状态，检测到风机产生的运行参数，说明风机受到了逆向风的影响，运行参数的大小取决于逆向风的影响程度，相比起现有技术增大运行功率抵抗逆向风的方法，本实施例根据运行参数确定风机的目标转向，例如在运行参数较大时将风机的目标转向设置为反向，能够有效避免了风机因为运行功率过大而损坏，提高了风机的可靠性，并确保了空调器在车辆行驶过程中的正常散热。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

如图1所示，图1是本发明一个实施例提供的用于执行空调器的控制方法的空调器的示意图。

该空调器100包括外机110，外机110中设置有控制单元111和风机113。需要说明的是，控制单元111可以设置在外机110的内部，也可以设置在空调器100的室内机内部，能够实现对风机113的控制即可，本实施例不多作限定。需要说明的是，控制单元111可以是直接与风机113相连接以实现对风机113的控制，也可以为了更准确地控制风机113的功率，在控制单元111和风机113之间设置风机驱动模块112，其中，风机驱动模块112的输入端与控制单元111电连接，风机驱动模块112与风机113双向连接。需要说明的是，风机驱动模块112可以是现有技术中常见的功率控制模块，例如根据控制单元111输出的信号对风机113的工作功率进行调整，具体的电路并非本发明作出的改进，采用能够实现上述功能的现有电路即可，在此不再赘述。可以理解的是，还可以在外机设置电源模块114，电源模块114与控制单元111和风机驱动模块112电连接，用于提供工作电源，该电源模块114可以采用现有技术中常见的电源模块，本实施例并不涉及具体的电源电路改进，在此不再赘述。本领域技术人员可以理解的是，为了实现更加准确的电路控制，还可以在图1所示的任意两个模块之间增加开关模块，例如在电源模块114和风机驱动模块112之间增加开关模块，通过断开开关模块实现风机的停机，也可以在电源模块114和控制单元111之间设置开关模块，控制单元111检测到开关模块断开后，控制风机113停机，可以根据实际需求增加开关模块的数量，或者调整开关模块的位置即可，在此不再赘述。需要说明的是，风机113可以是现有技术中任意的风机，能够实现正向和反向运行即可，本发明并不涉及对风机113具体结构的改进，在此不再赘述。

在一实施例中，控制单元111可以为单个控制器，例如可以为单片机或者现场可编程逻辑门阵列(Field Programmable Gate Array，PFGA)芯片。在需要通过控制单元111进行计时的情况下，也可以采用包含有计时功能的单个控制单元或者由控制单元和计时器构成的组件。本领域技术人员可以理解的是，当控制单元111为包含有计时功能的单个控制单元，在风机113反向运行的状态下，控制单元111检测到运行参数大于或等于预设运行阈值时开始计时，以获取运行参数大于或等于运行阈值的持续时间，以获取运行参数大于或等于运行阈值的持续时间；或者，在风机113正向运行的状态下，控制单元111检测到运行参数小于或等于预设运行阈值时开始计时，以获取运行参数小于或等于运行阈值的持续时间。本领域技术人员可以理解的是，当控制单元111为由控制单元和计时器组成的组件，计时器根据控制单元111发送的计时信号完成计时，可以是实时将计时时长发送至控制单元111中进行判断，也可以是控制单元111发送预设的计时时长，计时器完成计时后发送反馈信号至控制单元111中，具体的方式根据实际需求选取即可。

本领域技术人员可以理解的是，外机在运行过程中，需要通过风机实现散热，风机正向运行的状态下，会带动空气从外机内部排到外部，本实施例所述的逆向风为运动方向与风机正向运行空气流动方向相反的风，即由风机的外部向内部运行的风，本发明实施例的逆向风均可采用上述定义，后续不再赘述。在实际应用中，逆向风可以由任意原因产生，例如对于驻车空调，可以是车辆行驶过程中气流形成的负压区域，在气压作用下形成逆向风；又如对于家用空调器，外机通常安装于室外，在气候影响下可能产生吹向外机的风，从而形成逆向风。由于驻车空调通常搭载在车辆车厢的尾部，因此需要在车厢尾部形成负压区域，需要汽车的行驶状态为向前直线行驶，为了便于本实施例方案的叙述，本实施例以空调器安装于车辆车厢尾部的，在向前直线行驶的过程中由于负压区域产生吹向汽车车厢尾部方向的逆向风的情况进行方案阐述，对于驻车空调器安装在其他位置或者汽车以其他方向行驶的情况不再重复赘述。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的装置结构并不构成对空调器100的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

在图1所示的空调器中，控制单元可以调用储存在空调器中的控制程序，从而执行空调器的控制方法。

基于上述的空调器的结构，提出下面的各个方法实施例。

如图2所示，图2是本发明一个实施例提供的空调器执行控制方法的流程图，该空调器的控制方法包括但不限于有步骤S200。

步骤S200，当检测到风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动风机的控制指令，根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。

需要说明的是，本实施例的风机可以是现有技术中任意类型的风机，常见的风机内部通常设置有线圈，当风机处于停机状态下，逆向风作用于风机的扇叶，从而带动风机转动，风机内部的线圈切割电磁场，从而出现发电现象，本实施例的运行参数可以是由该发电现象所产生的参数，例如是电力参数类型中的电流或者电压，也可以是风机逆向转动的转速，根据实际需求选取具体的参数类型即可。

需要说明的是，风机的停机状态可以通过风机的运行状态下断开风机的电源实现，也可以是通过控制单元将风机的运行功率设置为零实现，又或者是风机处于开机启动之前的状态，本实施例并不作出过多的限制。可以理解的是，风机的停机状态并不意味着风机的扇叶完全静止，由于运行参数是通过逆向风带动风机的扇叶反向转动时带动线圈切割电磁场产生，因此本实施例中的停机状态，实质上是风机没有在电力的驱动下进行主动做功的状态。需要说明的是，当风机从运行状态下切换成停机状态，在风机停止运行的瞬间，风机的扇叶还会由于惯性继续保持转动，因此，本实施例中的运行参数，至少需要在风机的扇叶停止转动后进行检测，例如可以通过设置常见的转速传感器等方式对风机的扇叶是否静止进行判定，具体的检测方法并不是本实施例作出的改进，在此不再赘述。

在一实施例中，启动风机的控制指令可以通过任意方式产生，例如常见的空调器检测到需要对外机进行散热，通过风机驱动模块或者直接向风机发送控制指令，使得风机启动运行；又或者，在不启动风机进行反向运行也能通过逆向风满足散热需求的情况下，由于风机中切割电磁场进行发电过多也会对内部电路造成一定的损伤，可以根据实际需求对风机发电产生的电流值进行检测，电流值过大的情况下向风机输出正向运行的控制指令，以抵消部分逆向风的作用力，从而起到保护内部电路的作用，具体的数值指定可以根据电路的实际情况指定，本实施例不多作限定。

在一实施例中，反向运行为风机向外机内部送风的转向，正向运行为风机向外机外部送风的转向，在风机根据确定的目标转向启动后，还包括对风机的输入功率进行确定，由于逆向风的存在，对风机的正向运行会形成阻力，对风机的反向运行会形成助力，因此风机的输入功率可以根据能够满足散热需求的功率和逆向风的影响确定，例如，满足散热需求的功率为A，风机在停机状态下，由逆向风驱动产生的功率为B，当风机需要正向运行时，输入至风机的功率应当为A+B，当风机需要反向运行时，输入至风机的功率应当为A-B。本领域技术人员可以理解的是，对输入功率的控制可以通过调整输入电源等方式实现，在此不再赘述。

需要说明的是，通过运行参数确定风机的运转方向，能够对风机起到保护作用，在较强的逆向风作用下，风机正向运行需要克服的空气阻力较大，当强行加大电流驱动正向运行，很容易导致风机功率过高损坏，本实施例可以通过控制风机反向运行解决上述问题。而在逆向风的强度并非过大的情况，在一定程度上增大风机的电流，能够实现正向运行，其运行电流也不会对风机造成损害的情况下，可以通过增大电流控制风机正向转动，正向运行能够将外机内部的热量排出至外机外部，相对比起反向运行而言，正向运行的散热效果较好，具体的运转方向可以根据实际需求调整预设运行阈值实现调整。

在一实施例中，在实际应用中，逆向风并不能确保流速和方向的恒定，因此检测到的运行参数连续变化的，即运行参数的数值并非恒定，基于此，运行参数可以是风机处于停机状态下某一个时刻的瞬时参数值，也可以是一段时间的平均参数值，具体的取值方式根据实际需求选取即可，本实施例不多作限定。

在一实施例中，当启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行后，可以通过设定最小运行时间阈值的方式，使得风机根据所确定的方向至少运行一段时间，避免风机频繁启停而影响设备的使用寿命。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图3所示，图3是图2中步骤S200的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S200包括但不限于以下步骤：

步骤S300，当运行参数大于或等于预设运行阈值，确定风机的目标转向为反向，反向为风机向外机内部送风的转向。

在一实施例中，预设运行阈值可以根据风机的实际情况确定，例如根据风机的安全运行电流或者电压确定，在风机处于停机状态下，由于逆向风作用产生运行参数，实质上等于风机正向运行时克服额外的阻力所需要的运行参数，在风机既定的运行状态下，当增加了该运行参数后会导致风机功率过大而损坏。当然，本领域技术人员可以根据实际需求调整具体的预设运行阈值，例如为了延长风机的实用寿命，适当将预设运行阈值调整得较小，又例如，风机为了抵抗逆向风需要增大功率，基于节约电力能源的角度，适当调整预设运行阈值；又例如，可以由用户通过终端将用户的节电需求输入至空调器中，空调器根据用户的节电需求确定预设运行阈值，原理与上述为了节约电力能源确定预设运行阈值的方式类似，具体的交互方式并非本实施例作出的改进，本实施例只需要获取到预设运行阈值即可，具体方式本实施例不作过多的限制。

在一实施例中，由于大部分的空调器会设置出风口，风机正向运行时可以将热风从出风口排出，而反向运行时，风机从外机的外部往内部送风，因此为了提高风机反向运行的散热效果，可以在空调器外机的靠内侧设置当干个散热孔，当然也可以利用已有的孔或者缝隙排出热量，本领域技术人员有动机根据实际需求进行简单的结构调整，在此不再赘述。

在一实施例中，确定风机反向运行后，还可以根据运行参数确定输入至风机的实际功率，具体的计算方式可以参考图2中所示实施例的叙述，在此不再赘述。可以理解的是，在空调器的运行功率较小的情况下，也可能会出现外机散热需求较小的情况，在这种情况下，当仅在逆向风的作用下已经能够满足空调器的散热需求，也可以控制风机保持停机状态，具体的散热需求确定方法可以采用现有技术的方法，并非本实施例作出的改进，在此不再赘述。可以理解的是，由于逆向风不可能保持恒定，因此运行参数可能是连续变化的数值，因此，风机反向启动时，可以根据运行参数确定功率范围，根据该功率范围和散热需求确定风机的输入功率，也可以直接采用运行参数的最大值、最小值或者平均值确定输入功率，本实施例不多作限定。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图4所示，图4是图3中步骤S300的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S300包括但不限于以下步骤：

步骤S400，当运行参数小于预设运行阈值，确定风机的目标转向为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。

在一实施例中，参考图3所示实施例的叙述，预设运行阈值可以是风机安全运行的电流或者电压值，运行参数小于该预设阈值，证明即使存在逆向风，控制风机正向运行也不会导致风机功率过大，而基于上述实施例可知，正向运行的散热效果较好，因此运行参数小于预设运行阈值时，可以确定风机的目标转向为正向并且启动。同理，预设运行阈值可以出于节约电力能源等需求调小，在此不再赘述。当然，本领域技术人员也可以根据实际的散热效果确定预设运行阈值，例如虽然正向运行需要克服逆向风，但是由于反向运行时散热效果相对正向运行较差，因此风机的实际功率也可能较大，本领域技术人员有动机根据实际风机的散热效果估算出正向启动风机和反向启动风机所需要耗费的电能，当正向启动风机所耗费电能较小的情况下，根据此时所对应的参数确定预设运行阈值，具体方式可以根据实际需求选取，本实施例不多作限定。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图5所示，图5是图2中步骤S200的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S200包括但不限于以下步骤：

步骤S500，当运行参数大于或等于预设运行阈值并持续第一预设时长，确定风机的目标转向为反向，反向为风机向外机内部送风的转向。

在一实施例中，基于上述实施例的叙述，逆向风并非恒定，因此可能某一瞬间逆向风大幅增大的情况，例如车辆从隧道中驶出，由于空间的变化，会在一瞬间产生较大的逆向风，若此时将风机设置为反向运行，很可能启动后不久运行参数会发生较大的变化，使得风机需要切换成正向运行，基于此，可以通过设置第一预设时长，当检测到运行参数大于或者等于预设运行阈值时，空调器开始计时，若计时的时长符合第一预设时长，则可以认定为逆向风处于相对稳定的状态，根据次数的运行参数确定风机的目标转向，有利于避免风机频繁启停，延长风机的使用寿命。

在一实施例中，由于运行参数可能是连续变化的数值，因此本实施例可以是实时获取当前的运行参数，并判断是否满足大于或等于预设运行阈值，也可以是根据一定的采集周期，通过采样值的方式获取运行参数用于判断，具体方式根据实际需求选取即可。

在一实施例中，第一预设时长的设定可以由用户根据实际需求设定，例如常见的通过APP输入，也可以是空调器在出厂时根据风机的实际情况预先设定好第一预设时长，具体方式根据实际需求确定即可，本实施例不多作限定。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图6所示，图6是图5中步骤S500的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S500包括但不限于以下步骤：

步骤S600，当运行参数小于预设运行阈值并持续第二预设时长，确定风机的目标转向为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。

在一实施例中，第二预设时长的原理和设置方式可以参考图5所示实施例中第一预设时长的原理和设置方式，在此不再赘述。

在一实施例中，图5所示实施例中第一预设时长和本实施例的第二预设时长可以是相同的数值，例如在空调器中设定一个固定的预设时长，判断运行参数和预设运行阈值之间的大小关系，并将持续时间与该预设时长进行对比。当然图5所示实施例中的第一预设时长和本实施例的第二预设时长也可以是不同的参数，可以根据实际需求进行调整，例如由于正向转动的散热效果好于反向转动，若为了尽可能提高散热效果，可以设置第二预设时长小于第一预设时长，使得风机在尽可能短的时间内确定正向转动；又或者出于尽可能保障风机安全运行，可以将第二预设时长设置为大于第一预设时长，使得空调器通过更长时间的判断以确保逆向风的阻力处于风机安全运行范围，具体的数值根据实际需求确定即可，在此不再赘述。

在一实施例中，由于运行参数可能是连续变化的，因此在本实施例和图5所示实施例中，可以设定第三预设时长，例如在本实施例中，当运行参数小于预设运行阈值，在持续的时间达到第二预设时长之前，由于逆向风的变化，运行参数大于或等于预设运行阈值，此时对持续时间进行计时，若在计时的时长达到第三预设时长之前，运行参数小于预设运行阈值，可以通过延续在先的运行参数小于预设运行阈值的计时时长；当然，也可以不设置第三预设时长，检测到运行参数大于或等于预设运行阈值时，重新开始计时并判断与第一预设时长之间的关系，根据实际需求选取具体的计时方式即可，在此不多作限制。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图7所示，图7是图5中步骤S500的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S500包括但不限于以下步骤：

步骤S710，获取风机的工作参数；

步骤S720，当工作参数符合第一预设参数条件，将风机的转向切换为正向，正向为风机向外机外部送风的转向。

在一实施例中，风机的工作参数可以是任意能够体现风机运行状态的参数，例如电压、电流、转速、出风量等，根据实际需求选取具体的参数类型即可。需要说明的是，风机的工作参数的获取可以采用现有技术中任意的传感器或者测量电路获取，本实施例并不对工作参数的具体获取方式作出改进，仅涉及工作参数的应用，在此不再赘述。

在一实施例中，获取风机的工作参数时，风机处于运行状态，此时逆向风的大小并不会保持恒定，例如汽车匀速行驶的过程中，道路的不同限速条件会导致车速发生变化，从而引起逆向风的大小发生变化，在这种情况下，风机可能会出现调整运转方向的需求。例如在本实施例中，第一预设参数条件可以设置为与逆向风减小所对应的条件，由于风机的运行状态为反向运行，逆向风实质上对风机的运行起到助力作用，若逆向风减小，在散热需求固定的情况下，需要增大风机的输入功率，因此通过第一预设参数条件的设定，可以在工作参数符合该条件的情况下，将风机的转向切换为正向，确保风机的安全运行。

在一实施例中，第一预设参数条件可以处于保护风机安全运行的目的设置，也可以处于节约电力能源的目的设置，例如上述实施例所述，逆向风减小的情况下，风机的输入功率增大，能耗也会随之增大，因此可以通过第一预设参数条件对能耗进行限定，起到节约电力能源的效果，具体的数值根据实际需求选取即可，在此不多作限制。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图8所示，图8是图6中步骤S600的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S600包括但不限于以下步骤：

步骤S810，获取风机的工作参数；

步骤S820，当工作参数符合第二预设参数条件，将风机的设置为停机状态。

在一实施例中，工作参数的获取原理和方式等可以参考图7中所示实施例，在此不再重复赘述，与图7中所示实施例的区别在于，本实施例的风机初始的运行状态为正向运行，当逆向风出现增大的情况，风机所收到的阻力将增大，因此需要增加输入电流或者电压的方式确保散热效果，处于保护风机安全运行的角度，本实施例在工作参数符合第二预设参数条件的情况下，将风机设置为停机状态，并执行图2中所示实施例的步骤S200，对风机的运转方向进行重新确定。当然，也可以采用切换成反向运行的方式，根据实际需求选取具体方式即可，在此不再赘述。

在一实施例中，用于与第二预设参数条件进行对比的工作参数可以是瞬时值，也可以是一个采集周期中所采集数值的平均值，根据实际需求选取具体的取值方式即可，在此不再赘述。

另外，在本发明的另一个实施例中，运行参数包括如下至少之一：

风机所产生的电压值；

风机的转速；

风机所产生的电流值。

在一实施例中，运行参数可以是任意风机在逆向风驱动下能够产生的参数，例如风机的线圈切割电磁场时发电，因此可以获取风机所产生的电压值或者风机所产生的电流值作为运行参数，也可以采用风机的转速作为运行参数。当采用风机的转速作为运行参数，可以通过任意现有的转速获取方法获取，在此不再赘述。采用风机所产生的电压值和风机所产生的电流值作为运行参数可以通过在风机的输出端设置电阻的方式实现，以下通过两个具体示例对获取风机所产生的电压值或电流值进行举例说明：

例如，参考图9A，图9A为本发明一个实施例提供的获取风机运行参数的外机内电路模块示意图，包括风机驱动模块112、风机113、控制单元111、电源模块114、第一电阻211和第二电阻212，其中，风机驱动模块112、风机113、控制单元111、电源模块114与图1中所示实施例的风机驱动模块112、风机113、控制单元111、电源模块114为相同的结构，其连接方式也相同，在此不再赘述。

需要说明的是，如图9A所示，在风机113与风机驱动模块112之间设置有若干条控制线，在任意一条控制线与控制单元111之间设置第一电阻211，由于风机处于停机状态下，并没有输入的电流或电压，而运行参数为风机输出的参数，因此通过测量第一电阻211的电流值即为风机所产生的电流值，同理，第一电阻211两侧的电压值为风机所产生的电压值，具体的测量方法为现有技术，在此不再赘述。本领域技术人员可以理解的是，第二电阻212一端与控制单元111和第一电阻211连接，另一端接地，能够对电路起到保护作用，其原理并非本实施例作出的改进，在此不再赘述。

又如，参考图9B所示的电路示意图，图9B为本发明另一个实施例提供的获取风机运行参数的外机内电路模块示意图，风机驱动模块112、风机113、控制单元111、电源模块114与图9A所示电路同理，在此不再赘述。需要说明的是，本实施例在电源模块114和风机驱动模块112之间设置开关115，并设置有第三电阻221，第三电阻221的一端连接于开关115和风机驱动模块112之间，另一端与控制单元连接，由于风机处于停机状态下，并没有输入的电流或电压，即风机驱动模块112也不会有输入的电流或电压，而运行参数为风机输出的参数，由于风机驱动模块112与电源模块114连接的一端必定会有电压或电流，因此本实施可以在断开开关115的情况下，获取第三电阻221的电流值即为风机所产生的电流值，同理，第三电阻221两侧的电压值即为风机所产生的电压值。本领域技术人员可以理解的是，本实施例电路中还设置有第四电阻222，其原理与图9A中第二电阻212相同，在此不再赘述。

在一实施例中，采用图9A或者图9B中所示电路模块获取电流值和电压值相对较为简单，且转速通常只能采用传感器获取，成本相对昂贵，因此可以通过电压值和转速的对应关系得出转速。风机的反电势系数通常是固定值，风机输出的电压与转速满足以下关系：

因此获取到风机输出的电压值后，可以通过上述关系式计算出风机转速，例如，当反电势系数为71.5V rms/krpm时，风机输出的电压值和转速的关系满足表1。

电机输出电压(V)	风机转速(rpm)
		10.1101	100
20.2202	200
		30.3303	300
40.4404	400
		50.5505	500
60.6606	600

表1.风机输出的电压值和转速的对应关系表

在一实施例中，由于不同风机的反电势系数不同，可以在确定具体使用的风机后，将反电势系数输入至空调器中，用于生成表1的对应关系。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图10所示，图10是图7中步骤S720的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S720包括但不限于以下步骤：

步骤S1010，工作参数为工作电流值，第一预设参数条件为工作电流值大于第一预设电流值；

或者，

步骤S1020，工作参数为转速，第一预设参数条件为转速小于第一预设转速。

在一实施例中，工作参数可以是工作电流值，也可以是转速，二者可以同时获取，也可以只获取其中的一个，根据空调器的实际硬件选取即可，例如空调器中设置有获取转速的传感器，则可以采用转速作为工作参数，若空调器中设置有图9A或者图9B所示的电路结构，可以采用工作电流值作为工作参数。

在一实施例中，工作参数为工作电流值时，第一预设参数条件实质上可以是工作电流值大于第一预设电流值，参考图7所示实施例的叙述，在风机反向运行的过程中，当逆向风的强度变小，需要加强风机的运行功率，例如可以增大工作电流值，当工作电流值增大到一定程度时，可能会导致风机的运行功率过大，因此可以设置第一预设电流值，当检测到工作电流值大于第一预设电流值后，将风机设置为正向运行，有效避免了风机损坏。需要说明的是，第一预设参数条件也可以包括工作电流值等于第一预设电流值的情况，根据对风机的实际需求选取即可。需要说明的是，第一预设电流值可以根据实际需求确定具体数值，例如本领域技术人员有动机为了节约电力能源，将第一预设电流值设置得较小，避免风机长期处于高工作电流的运行状态，本实施例不多作限定。

需要说明的是，当工作参数为转速，设置第一预设转速的原理与上述工作参数为电流值时相类似，在此不再赘述。

在一实施例中，工作参数可以是实时采集的数值，也可以是设置采集周期，将采集周期内的平均值作为工作参数，具体方式根据实际需求选取即可，在此不再赘述。

本发明的另一个实施例还提供了一种控制方法，如图11所示，图11是图8中步骤S820的细化流程的另一个实施例的示意图，该步骤S820包括但不限于以下步骤：

步骤S1110，工作参数为工作电流值，第二预设参数条件为工作电流值大于第二预设电流值；

或者，

步骤S1120，工作参数为转速，第二预设参数条件为转速小于第二预设转速。

在一实施例中，在风机处于正向运行的工作状态下，逆向风增大会导致风机受到的阻力增大，从而输入至风机的工作电流值增大，为了确保风机的运行安全，或者出于节约电力资源的考虑，可以设置第二预设参数条件为第二预设电流值，该第二预设电流值可以是任意数值，例如是风机安全运行的临界电流值，也可以是为了实现节能而设定的电流值，根据实际需求选取具体的数值即可，本实施例不多作限定。需要说明的是，第二预设电流值也可以通过用户使用APP等方式更改，例如在APP中设置一定的数值选项，在确保风机正向运行安全的前提下，第二预设电流值设置得越高，正向运行实现的散热效果越好，但是能耗也相对较高，用户可以根据实际需求设定，在此不再赘述。工作参数为转速时原理类似，在此不再赘述。

在一实施例中，工作参数可以是实时采集的数值，也可以是设置采集周期，将采集周期内的平均值作为工作参数，具体方式根据实际需求选取即可，在此不再赘述

以下以两个具体场景对本发明实施例作进一步的举例说明，

场景一：空调器正向运行过程中受到逆向风的影响。

参考图12，图12为本发明实施例场景一的方法流程图，在该场景中，在检测到逆风时，空调器处于正常工作状态中。需要说明的是，为了叙述简便，本场景中的工作参数选用工作电流值，运行参数选用风机所产生的电压值，工作参数和运行参数选用其他数值类型参考上述实施例的阐述同理可得，在此不再重复举例说明。

在本场景中，可以是车辆在行驶之前已经启动空调器，例如在驻车时已经启动空调器进行制冷。在这种情况下，车辆启动，从而产生逆向风。

由于产生逆向风之前空调器已经处于运行状态，因此在本场景下，空调器的控制方法包括但不限于如下步骤：

步骤S1210，空调器运行中，获取风机的工作电流值，若工作电流值大于第二预设电流值，执行步骤S1221，若工作电流值小于或等于第二预设电流值，执行步骤S1222；

步骤S1221，控制风机停机，当接收到启动风机的控制指令，执行步骤S1230；

步骤S1222，保持当前正向转动的运行状态；

步骤S1230，获取风机产生的电压值，若风机产生的电压值大于或等于预设运行阈值，且持续时间满足第一预设时长，执行步骤S1241，否则执行步骤S1242；

步骤S1241，以反向为目标转向启动风机；

步骤S1242，以正向为目标转向启动风机。

采用本场景的技术方案，能够在风机运行过程中，通过检测风机的工作电流值判断逆向风的影响，在风机的工作电流值大于第二预设电流值的情况下，控制风机停机且获取风机由于线圈切割电磁场产生的电压值，若风机产生的电压值较大，则反向转动，否则正向转动，有效避免了风机在逆向风增大的情况下不断增大工作电流导致损坏，提高了空调器的可靠性并且确保了空调器的散热效果。

场景二：在已有逆向风作用的情况下，空调启动。

参考图13，图13为本发明实施例场景二的方法流程图，在该场景中，在检测到逆风时，空调器未开启的状态下。需要说明的是，为了叙述简便，本场景中的工作参数选用工作电流值，运行参数选用风机所产生的电压值，工作参数和运行参数选用其他数值类型参考上述实施例的阐述同理可得，在此不再重复举例说明。

需要说明的是，若空调无需启动，则外机无散热需求，该情况并不在本实施例讨论范围内。

在本场景下，空调器执行的控制方法包括但不限于以下步骤：

步骤S1310，空调器处于关闭或待机状态中，当接收到启动风机的控制指令，执行步骤S1320；

步骤S1320，获取风机产生的电压值，若风机产生的电压值大于或等于预设运行阈值，且持续时间满足第一预设时长，执行步骤S1331，否则执行步骤S1332；

步骤S1331，以反向为目标转向启动风机；

步骤S1332，以正向为目标转向启动风机。

采用本场景的技术方案，能够在空调器从关闭或者待机状态切换到启动状态时，根据风机产生的电压值判断逆向风的影响，在风机产生的电压值大于或等于预设运行阈值并持续时间满足第一预设时长的情况下，则逆向风的影响较大，此时启动风机反向运行，有效确保了风机的工作电流不会过大，提高了空调器的可靠性并且确保了空调器的散热效果。

另外，本发明的一个实施例还提供了一种空调器，该空调器包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序。

处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。

需要说明的是，本实施例中的空调器与图1所示实施例中的空调器均属于相同的发明构思，因此这些实施例具有相同的实现原理以及技术效果，此处不再详述。

实现上述实施例的控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被处理器执行时，执行上述实施例中的应用于空调器的控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S200，图3中的方法步骤S300，图4中的方法步骤S400，图5中的方法步骤S500，图6中的方法步骤S600，图7中的方法步骤S710至S720，图8中的方法步骤S810至S820，图10中的方法步骤S1010或S1020，图11中的方法步骤S1110或S1120，图12中的方法步骤S1210至S1242，图13中的方法步骤S1310至S1332。

另外，本发明的一个实施例还提供了一种驻车空调器，外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，所述控制单元执行如上所述的空调器的控制方法。

处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。

需要说明的是，本实施例中的驻车空调器与图1所示实施例中的空调器均属于相同的发明构思，因此这些实施例具有相同的实现原理以及技术效果，此处不再详述。

实现上述实施例的控制方法所需的非暂态软件程序以及指令存储在存储器中，当被处理器执行时，执行上述实施例中的应用于空调器的控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S200，图3中的方法步骤S300，图4中的方法步骤S400，图5中的方法步骤S500，图6中的方法步骤S600，图7中的方法步骤S710至S720，图8中的方法步骤S810至S820，图10中的方法步骤S1010或S1020，图11中的方法步骤S1110或S1120，图12中的方法步骤S1210至S1242，图13中的方法步骤S1310至S1332。

另外，参考图14，本发明的一个实施例还提供了一种驻车空调器，外机，安装于车辆的外侧，外机包括风机；

控制单元，用于控制风机以及检测风机的运行状态，在风机处于停机状态下，控制单元检测风机产生的运行参数，运行参数为车辆行驶形成的逆风驱动风机转动而生成；控制单元根据运行参数确定风机的目标转向，并启动风机，使得风机根据确定的目标转向运行。

如图14所示，车辆1410的外侧安装有驻车空调器1420，在车辆1410的行驶过程中，由于气流在车辆尾部会形成负压区，从而形成流向驻车空调器1420的逆向风，驻车空调器1420的控制单元在该场景下执行如上所述的空调器的控制方法，能够减少逆向风对驻车空调器1420的影响。可以理解的是，图14所示的位置仅为示例，驻车空调器1420还可以安装于车辆外侧的其他任意位置，处于车辆行驶过程中所形成的负压区域即可。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

此外，本发明的一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个处理器或控制器执行，例如，被上述空调器实施例中的一个处理器执行，可使得上述处理器执行上述实施例中的空调器的控制方法，例如，执行以上描述的图2中的方法步骤S200，图3中的方法步骤S300，图4中的方法步骤S400，图5中的方法步骤S500，图6中的方法步骤S600，图7中的方法步骤S710至S720，图8中的方法步骤S810至S820，图10中的方法步骤S1010或S1020，图11中的方法步骤S1110或S1120，图12中的方法步骤S1210至S1242，图13中的方法步骤S1310至S1332。本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims (14)

1.一种空调器的控制方法，所述空调器包括外机，所述外机包括风机，其特征在于，所述控制方法包括：

当检测到所述风机处于停机状态下产生的运行参数，并且当接收到启动所述风机的控制指令，根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，并启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行。

2.根据权利要求1所述的一种空调器的控制方法，其特征在于,所述根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，包括：

当所述运行参数大于或等于预设运行阈值，确定所述风机的目标转向为反向，所述反向为所述风机向所述外机内部送风的转向。

3.根据权利要求2所述的一种空调器的控制方法，其特征在于，所述根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，还包括：

当所述运行参数小于预设运行阈值，确定所述风机的目标转向为正向，所述正向为所述风机向所述外机外部送风的转向。

4.根据权利要求1所述的一种空调器的控制方法，其特征在于，所述根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，包括：

当所述运行参数大于或等于预设运行阈值并持续第一预设时长，确定所述风机的目标转向为反向，所述反向为所述风机向所述外机内部送风的转向。

5.根据权利要求4所述的一种空调器的控制方法，其特征在于,所述根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，还包括

当所述运行参数小于预设运行阈值并持续第二预设时长，确定所述风机的目标转向为正向，所述正向为所述风机向所述外机外部送风的转向。

6.根据权利要求2或4所述的一种空调器的控制方法，其特征在于，所述启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行后，还包括：

获取所述风机的工作参数；

当所述工作参数符合第一预设参数条件，将所述风机的转向切换为正向，所述正向为所述风机向所述外机外部送风的转向。

7.根据权利要求3或5所述的一种空调器的控制方法，其特征在于，所述启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行后，还包括：

获取所述风机的工作参数；

当所述工作参数符合第二预设参数条件，将所述风机的设置为停机状态。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种空调器的控制方法，其特征在于，所述运行参数包括如下至少之一：

所述风机所产生的电压值；

所述风机的转速；

所述风机所产生的电流值。

9.根据权利要求6所述的一种空调器的控制方法，其特征在于：

所述工作参数为工作电流值，所述第一预设参数条件为工作电流值大于第一预设电流值；

或者，

所述工作参数为转速，所述第一预设参数条件为转速小于第一预设转速。

10.根据权利要求7所述的一种空调器的控制方法，其特征在于：

所述工作参数为工作电流值，所述第二预设参数条件为工作电流值大于第二预设电流值；

或者，

所述工作参数为转速，所述第二预设参数条件为转速小于第二预设转速。

11.一种空调器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至10中任意一项所述的控制方法。

12.一种驻车空调器，包括：

外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；

控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，所述控制单元执行如权利要求1至10中任意一项所述的控制方法。

13.一种驻车空调器，包括：

外机，安装于车辆的外侧，所述外机包括风机；

控制单元，用于控制所述风机以及检测所述风机的运行状态，在所述风机处于停机状态下，所述控制单元检测所述风机产生的运行参数，所述运行参数为所述车辆行驶形成的逆风驱动所述风机转动而生成；所述控制单元根据所述运行参数确定所述风机的目标转向，并启动所述风机，使得所述风机根据确定的所述目标转向运行。

14.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被计算机执行时实现如权利要求1至10任意一项所述的控制方法。

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