CN111998156A - 管道装卸装置 - Google Patents

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曹嘉俊
李炯
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

Abstract

本发明提供了一种管道装卸装置。所述管道装卸装置包括管接头及紧固件，所述管接头的一端设置有与待装卸管道一端的第二法兰相配合的第一法兰，另一端设置有吊装部以作为装卸的发力点，所述紧固件通过固定所述第一法兰和所述第二法兰连接所述管道装卸装置与待装卸管道。本发明提供的管道装卸装置为管道的装卸提供了一个合适的发力点，以便施工人员移动或控制待装卸管道，进而防止出现施工人员脱力、无法控制所述待拆卸管道的情况，避免所述待拆卸管道松脱或突然下落，减少或消除安全隐患，保护施工人员和设备的安全。

Description

管道装卸装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种管道装卸装置。
背景技术
在许多大型设备或系统中，通常需要利用管道实现物质运输或其他功能。这些管道通常铺设在地面、埋在地底或设置在高空中。对于设置在高空(或地底)的待拆卸管道，施工人员在安装过程中需要先将所述待拆卸管道移动至目标位置，再将所述待拆卸管道与其他部件进行安装。同样的，施工人员在拆卸过程中需要先将所述待拆卸管道从设备或系统中拆卸，再将所述待拆卸管道移动回地面。在上述操作过程中，由于待拆卸管道的长度通常为5-6米，重量通常在150斤左右且表面光滑，因此施工人员在移动所述待拆卸管道的过程中无法很好地控制力气，从而出现脱力、无法控制所述待拆卸管道等情况，导致所述待拆卸管道松脱或突然下落，进而造成安全事故，砸伤周围人员或设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道装卸装置，利用所述管道装卸装置对待装卸管道的安装或拆卸进行辅助，提供一个合适的发力点，以便施工人员移动或控制待装卸管道，进而防止出现施工人员脱力、无法控制所述待拆卸管道的情况，避免所述待拆卸管道松脱或突然下落，减少或消除安全隐患，保护施工人员和设备的安全。
为了达到上述目的，本发明提供了一种管道装卸装置。其中，所述管道装卸装置包括管接头及紧固件，所述管接头的一端设置有与待装卸管道一端的第二法兰相配合的第一法兰，另一端设置有吊装部以作为装卸的发力点，所述紧固件通过固定所述第一法兰和所述第二法兰连接所述管道装卸装置与待装卸管道。
可选的，所述吊装部包括吊环，所述吊环的形状包括圆弧形。
可选的，所述吊环焊接在所述管接头上。
可选的，所述吊环的材料包括不锈钢。
可选的，所述吊装部为贯穿所述管接头的通孔。
可选的，所述第一法兰的直径与所述第二法兰的直径相同。
可选的，所述管道装卸装置包括至少两个紧固件，且所述紧固件围绕所述第一法兰和所述第二法兰周向设置。
可选的，所述紧固件包括C型卡。
可选的，所述第一法兰焊接在所述管接头上。
可选的，所述待装卸管道为真空管道。
综上所述，本发明提供一种管道装卸装置。所述管道装卸装置包括管接头及紧固件，所述管接头的一端设置有与待装卸管道一端的第二法兰相配合的第一法兰，另一端设置有吊装部以作为装卸的发力点，所述紧固件通过固定所述第一法兰和所述第二法兰连接所述管道装卸装置与待装卸管道。本发明提供的管道装卸装置为管道的装卸提供了一个合适的发力点，以便施工人员移动或控制待装卸管道，进而防止出现施工人员脱力、无法控制所述待拆卸管道的情况，避免所述待拆卸管道松脱或突然下落，减少或消除安全隐患，保护施工人员和设备的安全。
附图说明
图1为本实施例提供的管道装卸装置的结构示意图；
图2为图1中所述管道装卸装置的吊装部为通孔时的结构示意图；
其中，附图标记如下：
1-待装卸管道；11-第二法兰；
2-管道装卸装置；21-管接头；22-第一法兰；23、23’-吊装部；24-紧固件。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
图1为本实施例提供的管道装卸装置的结构示意图。参阅图1可知，所述管道装卸装置2包括管接头21以及紧固件24，所述管接头21的一端设置有与待装卸管道1一端的第二法兰11相配合的第一法兰22，另一端设置有吊装部23以作为装卸的发力点，所述紧固件24通过固定所述第一法兰22和所述第二法兰11连接所述管道装卸装置2与待装卸管道1。
具体的，所述吊装部23包括吊环，本实施例中所述吊环的形状为圆弧形，以提供一个合适的发力点，使得施工人员可以抓取所述吊装部23或通过连接件连接所述吊装部23，从而通过所述管道装卸装置2移动所述待装卸管道1至目标位置。在本发明的其他实施例中，所述吊环的形状可以为其他便于施工人员抓取或与连接件进行连接的形状，例如倒V字形。所述吊环的材料包括不锈钢，且所述吊环焊接在所述管接头21上。在本发明的其他实施例中，所述吊环的材料和连接方式可以根据实际需要进行调整，本发明对此不作限制。所述连接件包括绳索、锁扣等部件。为了保证安全，可以在所述吊装部23上连接至少两个连接件，防止因连接件断裂造成的安全事故。同时，所述连接件的一端连接所述吊装部23后可以将另一端与一固定物相连，以防所述待装卸管道1突然坠落至地面造成人员或财产损失。此外，参阅图2可知，所述吊装部23’还可以为设置于所述管接头21上的通孔。相比于图1所示的吊环，图2中所示的通孔可以在保证所述管道装卸装置2正常使用的同时节约制作成本，缩小所述管道装卸装置2的体积。
继续参阅图1，所述第一法兰22焊接在所述管接头21上，所述第二法兰11焊接在所述待装卸管道1的一端。所述待装卸管道1上与所述管道装卸装置2相连的一端设置有第二法兰11。所述第一法兰22的直径与所述第二法兰11的直径相同。即对于一端设置有第二法兰11的待装卸管道1，所述管道装卸装置2的可以根据所述第二法兰11的大小设置相匹配的第一法兰22。在本发明的其他实施例中，第一法兰与管接头之间可以为可拆卸连接，通过更换不同直径的第一法兰来配合其他待拆卸管道中直径不同的第二法兰，从而扩大所述管道拆卸装置的适用范围，降低制作成本。可选的，所述第一法兰为螺纹法兰，所述管接头的一端设置有与所述第一法兰相配合的螺纹。
此外，所述管道装卸装置2还包括至少两个紧固件24，且所述紧固件24围绕所述第一法兰22和第二法兰11周向设置。参阅图1或图2可知，本实施例中所述管道装卸装置2包括4个围绕所述第一法兰22和第二法兰11周向均匀设置的紧固件24，且所述紧固件包括C型卡。在本发明的其他实施例中，所述紧固件24的数量和类型可以根据实际需要进行调整，例如所述紧固件可以为螺栓和螺母，以确保所述待装卸管道1和所述管道装卸装置2紧密连接。
具体的，采用本实施例提供的管道装卸装置进行待装卸管道的安装或拆卸的方法如下：
首先介绍将待装卸管道从一设备(或系统)中拆除的方法：示例性的，所述待装卸管道为一真空管道，现有技术中，在拆除真空管道时，在真空管道与泵断开连接之后，施工人员需要一人在真空管道下方接着，一人在真空管道上方抱着管道，将真空管道由上往下移动。由于管道过长(通常在5-6米)、过重(通常在150斤左右)，如果真空管道上方人员因无法很好的控制着力气将真空管道向下移动而导致真空管道突然下落，可能导致整根真空管道突然滑落从而砸伤所述真空管道下方的施工人员或设备。即在拆除真空管道的过程中，如果只靠单纯的人力来进行真空管道的拆除，可能会导致整根真空管道滑落从而砸伤周围人员或设备。而采用本实施例提供的管道装卸装置时，首先，将所述待装卸管道上设有法兰(即第二法兰)的一端与所述管道装卸装置通过紧固件固定连接；接着，将一绳索的一端连接所述管道装卸装置中的吊装部，所述绳索的另一端固定(即将所述绳索与一重量远大于所述待装卸管道的物体相连或连接在柱子等固定不动的物体上)；接着，拆除所述待装卸管道与设备(或系统)的连接；然后，所述绳索通过所述管道装卸装置将所述待装卸管道移动至目标位置(即地面)；接着，当所述待装卸管道移动至目标位置后，拆除所述绳索和所述管道装卸装置，完成所述待装卸管道的安全拆卸。可选的，所述绳索可以为其他便于连接所述管道装卸装置的连接件，且所述连接件的数量可以为两个或多个，以进一步确保操作的安全性。同时，可以在所述连接件的端部设置锁扣，便于所述连接件和所述管道装卸装置的连接或拆卸。
相应的，介绍将待装卸管道安装至一设备(或系统)的方法：示例性的，所述待装卸管道为一真空管道。当安装所述待装卸管道的目标位置位于高空(或地底)时，首先，将所述待装卸管道上设置有法兰(即第二法兰)的一端与所述管道装卸装置通过所述紧固件固定连接；然后，将一绳索的一端连接所述管道装卸装置中的吊装部，所述绳索的另一端固定(即将所述绳索与一重量远大于所述待装卸管道的物体相连或连接在柱子等固定不动的物体上)；接着，所述绳索通过所述管道装卸装置将所述待装卸管道移动至目标位置，即高空(或地底)，将所述待装卸管道与所述设备(或系统)中的其他部件相连；最后，拆除所述绳索和所述管道装卸装置，完成所述待装卸管道的安装工作。
综上所述，本发明提供一种管道装卸装置。所述管道装卸装置包括管接头及紧固件，所述管接头的一端设置有与待装卸管道一端的第二法兰相配合的第一法兰，另一端设置有吊装部以作为装卸的发力点，所述紧固件通过固定所述第一法兰和所述第二法兰连接所述管道装卸装置与待装卸管道。本发明提供的管道装卸装置为管道的装卸提供了一个合适的发力点，以便施工人员移动或控制待装卸管道，进而防止出现施工人员脱力、无法控制所述待拆卸管道的情况，避免所述待拆卸管道松脱或突然下落，减少或消除安全隐患，保护施工人员和设备的安全。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道装卸装置，其特征在于，包括管接头及紧固件，所述管接头的一端设置有与待装卸管道一端的第二法兰相配合的第一法兰，另一端设置有吊装部以作为装卸的发力点，所述紧固件通过固定所述第一法兰和所述第二法兰连接所述管道装卸装置与待装卸管道。
2.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述吊装部包括吊环，所述吊环的形状包括圆弧形。
3.如权利要求2所述的管道装卸装置，其特征在于，所述吊环焊接在所述管接头上。
4.如权利要求2所述的管道装卸装置，其特征在于，所述吊环的材料包括不锈钢。
5.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述吊装部为贯穿所述管接头的通孔。
6.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述第一法兰的直径与所述第二法兰的直径相同。
7.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述管道装卸装置包括至少两个紧固件，且所述紧固件围绕所述第一法兰和所述第二法兰周向设置。
8.如权利要求7所述的管道装卸装置，其特征在于，所述紧固件包括C型卡。
9.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述第一法兰焊接在所述管接头上。
10.如权利要求1所述的管道装卸装置，其特征在于，所述待装卸管道为真空管道。
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