CN111997934A - 一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，包括消音机构、微型鼓风机本体、消音散热机构，消音机构的内腔中安装有微型鼓风机本体，消音机构的一侧面上贯穿安装有消音散热机构，消音散热机构螺纹连接至微型鼓风机本体的一侧上；该隔音散热风道使得微型鼓风机本体在进行工作时产生的噪音被消音板进行吸收，通过在消音机构的出风口安装有消音仓以及连接有消音散热机构，使得微型鼓风机本体释放的气流降低了噪音的产生，而且，气流经过消音散热机构时，气流中的部分热量传递至散热板上，部分热量传递至蓄水套管中的水中，使得气流的温度明显下降，使得安装该隔音散热风道的微型鼓风机释放的气流具有低温、低音的优点。
Description
技术领域
本发明涉及风道领域，具体涉及一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道。
背景技术
鼓风机主要用于办公自动化设备中需要较大风量的部位，通过旋转叶轮所得的风力将其他设备内部产生的热气向外排出，或者向设备内部输送低温的气流，对其内部进行散热冷却的装置。传统的鼓风机通常是采用增速系统对普通工频电动机增速后驱动压气机叶轮旋转做功，存在如下主要缺陷：齿轮传动噪声大，释放的气流也制造了噪声，存在一定机械损失，并且，普通工频电动机功率密度低，体积和重量大，噪声高，而且鼓风机做功时，本身释放了大量的热量，使得对其他设备散热冷却效果差。
因此，如何改善现有的鼓风机工作时存在噪声大，散热冷却效果差是本发明需要解决的问题。
因此，本发明提供一种可以便携的搭载在微型鼓风机上，并且可以使得微型鼓风机释放的气流具有低温、低音的优点的隔音散热风道。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道：通过安装板将微型鼓风机本体螺栓安装在消音箱的内腔中，且使得出风管贯穿第一穿孔，进风管贯穿第二穿孔，通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓从第一穿孔处螺纹连接在出风管的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头套设在消音仓上，然后贯穿第一穿孔后螺纹连接在第一旋接套上，启动微型鼓风机本体，微型鼓风机本体运转从进风管吸入空气，并从出风管输出，形成气流，气流进入消音仓中，第二网套构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽进入消音散热机构的内腔中，气流经过进风段进入降速段后，速度下降，同时气流接触散热板后，气流中的部分热量传递至散热板，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管，气流中的部分热量传递至蓄水套管的水中，气流接触消音套后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段的端部输出，解决了现有的鼓风机工作时存在噪声大，散热冷却效果差的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，包括消音机构、微型鼓风机本体、消音散热机构，所述消音机构的内腔中安装有微型鼓风机本体，所述消音机构的一侧面上贯穿安装有消音散热机构，所述消音散热机构螺纹连接至微型鼓风机本体的一侧上；
其中，所述消音机构包括消音箱、封闭门、消音板、第一穿孔、第二穿孔，所述消音箱呈长方体形，所述消音箱的一侧铰链连接有封闭门，所述消音箱的另一侧面的底部并排开设有第一穿孔和第二穿孔，所述消音箱和封闭门的内壁上均安装有消音板；
其中，所述微型鼓风机本体包括第一旋接套、出风管、进风管、消音仓、安装板，所述微型鼓风机本体的进风口上安装有进风管，所述微型鼓风机本体的出风口上安装有出风管，所述进风管贯穿第二穿孔，所述出风管贯穿第一穿孔，所述微型鼓风机本体的一侧上安装有第一旋接套，所述第一旋接套套设在出风管上，所述第一旋接套的内壁上设置有第一内螺纹，所述出风管远离微型鼓风机本体的一端外壁上设置有第二外螺纹，所述出风管一端上安装有消音仓；
其中，所述消音散热机构呈管状，所述消音散热机构包括旋接头、进风段、降速段、汇流段、出风段，所述进风段的一端安装有旋接头，所述旋接头的外壁上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相配合，所述进风段的另一端安装有降速段，所述降速段远离进风段一端安装有汇流段，所述汇流段远离降速段一端安装有出风段。
作为本发明进一步的方案：所述消音板远离消音箱、封闭门的一侧面设置为第一波浪面。
作为本发明进一步的方案：所述消音仓位于进风段的内腔中，所述消音仓包括第二旋接套、消音筒、出风槽、第一网套，所述消音筒呈中空结构，所述消音筒的侧壁上开设有若干个出风槽，所述消音筒的一端上安装有第二旋接套，所述第二旋接套的内壁上设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，所述消音筒的内壁上安装有第一网套。
作为本发明进一步的方案：所述进风段与出风段的直径相同，所述降速段连接进风段一端的直径小于降速段连接汇流段一端的直径，所述汇流段连接降速段一端的直径大于汇流段连接出风段一端的直径。
作为本发明进一步的方案：所述进风段、降速段、汇流段、出风段的内腔中均安装有散热板，所述进风段、降速段、汇流段、出风段的侧壁结构均相同，且包括消音套、第二网套、不锈钢层、蓄水套管，所述散热板连接消音套的内壁上，所述消音套的外壁设置有第二网套，所述第二网套的外壁设置有不锈钢层，所述不锈钢层的外壁设置有蓄水套管，所述蓄水套管的外壁上设置有进水管、排水管，所述进水管、排水管对称分布在蓄水套管上，所述进水管、排水管上均设置有电磁阀，所述进水管、排水管位于降速段上。
作为本发明进一步的方案：所述消音套的内壁设置为第二波浪面，消音套与消音板的材质均为玻璃纤维消音棉，所述散热板由若干个散热片组成，所述散热片的材质为铜，若干个所述散热片的一侧相互连接，若干个所述散热片的另一侧分别连接在第二波浪面上的波峰上。
作为本发明进一步的方案：第二网套、第一网套的材质均为不锈钢，第一网套、第二网套上开设有若干个小于1.0mm的孔。
作为本发明进一步的方案：该隔音散热风道的工作过程如下：
步骤一：通过安装板将微型鼓风机本体螺栓安装在消音箱的内腔中，且使得出风管贯穿第一穿孔，进风管贯穿第二穿孔；
步骤二：通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓从第一穿孔处螺纹连接在出风管的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头套设在消音仓上，然后贯穿第一穿孔后螺纹连接在第一旋接套上；
步骤三：启动微型鼓风机本体，微型鼓风机本体运转从进风管吸入空气，并从出风管输出，形成气流，气流进入消音仓中，第二网套构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽进入消音散热机构的内腔中；
步骤四：气流经过进风段进入降速段后，速度下降，同时气流接触散热板后，气流中的部分热量传递至散热板，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管，气流中的部分热量传递至蓄水套管的水中，气流接触消音套后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段的端部输出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，通过安装板将微型鼓风机本体螺栓安装在消音箱的内腔中，且使得出风管贯穿第一穿孔，进风管贯穿第二穿孔，通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓从第一穿孔处螺纹连接在出风管的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头套设在消音仓上，然后贯穿第一穿孔后螺纹连接在第一旋接套上，启动微型鼓风机本体，微型鼓风机本体运转从进风管吸入空气，并从出风管输出，形成气流，气流进入消音仓中，第二网套构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽进入消音散热机构的内腔中，气流经过进风段进入降速段后，速度下降，同时气流接触散热板后，气流中的部分热量传递至散热板，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管，气流中的部分热量传递至蓄水套管的水中，气流接触消音套后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段的端部输出；该隔音散热风道通过将微型鼓风机本体安装在消音机构的内腔中，使得微型鼓风机本体在进行工作时产生的噪音被消音机构内腔中的消音板进行吸收，从源头上进行了降噪消音，进行一次消音，通过在消音机构的出风口安装有消音仓以及连接有消音散热机构，使得微型鼓风机本体释放的气流经过消音仓时进行二次消音，气流进入消音散热机构的内腔后速率下降，降低噪音的产生，经过消音套进行吸音，进行了三次消音，气流经过汇流段时速率提升，使得气流从出风段释放时速度不变但噪声明显降低，而且，气流经过消音散热机构时，气流中的部分热量传递至散热板上，部分热量传递至蓄水套管中的水中，使得气流的温度明显下降，该隔音散热风道具有良好的隔音效果和散热效果，使得安装该隔音散热风道的微型鼓风机释放的气流具有低温、低音的优点；
(2)本发明的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，该隔音散热风道进行组装时，通过安装板将微型鼓风机本体螺栓安装在消音箱的内腔中，通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓从第一穿孔处螺纹连接在出风管的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头套设在消音仓上，然后贯穿第一穿孔后螺纹连接在第一旋接套上；该隔音散热风道安装时只需进行螺栓连接以及螺纹连接，使得安装拆卸过程简单，使用方便，而且该隔音散热风道结构简单，制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道的结构示意图；
图2是本发明中消音机构的结构示意图；
图3是本发明中消音板的结构示意图；
图4是本发明中微型鼓风机本体、消音散热机构的连接视图；
图5是本发明中微型鼓风机本体的结构示意图；
图6是本发明中消音仓的结构示意图；
图7是本发明中第一网套的结构示意图；
图8是本发明中消音散热机构的内部结构示意图；
图9是本发明中图8中A处的放大示意图；
图10是本发明中散热板、消音套的侧视图。
图中：100、消音机构；200、微型鼓风机本体；300、消音散热机构；101、消音箱；102、封闭门；103、消音板；104、第一穿孔；105、第二穿孔；1031、第一波浪面；201、第一旋接套；202、出风管；203、进风管；204、消音仓；205、安装板；2041、第二旋接套；2042、消音筒；2043、出风槽；2044、第一网套；301、旋接头；302、进风段；303、降速段；304、汇流段；305、出风段；306、进水管；307、排水管；308、散热板；309、消音套；310、第二网套；311、不锈钢层；312、蓄水套管；3081、散热片；3091、第二波浪面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-10所示，本实施例为一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，包括消音机构100、微型鼓风机本体200、消音散热机构300，所述消音机构100的内腔中安装有微型鼓风机本体200，所述消音机构100的一侧面上贯穿安装有消音散热机构300，所述消音散热机构300螺纹连接至微型鼓风机本体200的一侧上；
其中，所述消音机构100包括消音箱101、封闭门102、消音板103、第一穿孔104、第二穿孔105，所述消音箱101呈长方体形，所述消音箱101的一侧铰链连接有封闭门102，所述消音箱101的另一侧面的底部并排开设有第一穿孔105和第二穿孔104，所述消音箱101和封闭门102的内壁上均安装有消音板103；
其中，所述微型鼓风机本体200包括第一旋接套201、出风管202、进风管203、消音仓204、安装板205，所述微型鼓风机本体200的进风口上安装有进风管203，所述微型鼓风机本体200的出风口上安装有出风管202，所述进风管203贯穿第二穿孔105，所述出风管202贯穿第一穿孔104，所述微型鼓风机本体200的一侧上安装有第一旋接套201，所述第一旋接套201套设在出风管202上，所述第一旋接套201的内壁上设置有第一内螺纹，所述出风管202远离微型鼓风机本体200的一端外壁上设置有第二外螺纹，所述出风管202一端上安装有消音仓204；
其中，所述消音散热机构300呈管状，所述消音散热机构300包括旋接头301、进风段302、降速段303、汇流段304、出风段305，所述进风段302的一端安装有旋接头301，所述旋接头301的外壁上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相配合，所述进风段302的另一端安装有降速段303，所述降速段303远离进风段302一端安装有汇流段304，所述汇流段304远离降速段303一端安装有出风段305。
所述消音板103远离消音箱101、封闭门102的一侧面设置为第一波浪面1031。
所述消音仓204位于进风段302的内腔中，所述消音仓204包括第二旋接套2041、消音筒2042、出风槽2043、第一网套2044，所述消音筒2042呈中空结构，所述消音筒2042的侧壁上开设有若干个出风槽2043，所述消音筒2042的一端上安装有第二旋接套2041，所述第二旋接套2041的内壁上设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，所述消音筒2042的内壁上安装有第一网套2044。
所述进风段302与出风段305的直径相同，所述降速段303连接进风段302一端的直径小于降速段303连接汇流段304一端的直径，所述汇流段304连接降速段303一端的直径大于汇流段304连接出风段305一端的直径。
所述进风段302、降速段303、汇流段304、出风段305的内腔中均安装有散热板308，所述进风段302、降速段303、汇流段304、出风段305的侧壁结构均相同，且包括消音套309、第二网套310、不锈钢层311、蓄水套管312，所述散热板308连接消音套309的内壁上，所述消音套309的外壁设置有第二网套310，所述第二网套310的外壁设置有不锈钢层311，所述不锈钢层311的外壁设置有蓄水套管312，所述蓄水套管312的外壁上设置有进水管306、排水管307，所述进水管306、排水管307对称分布在蓄水套管312上，所述进水管306、排水管307上均设置有电磁阀，所述进水管306、排水管307位于降速段303上。
所述消音套309的内壁设置为第二波浪面3091，消音套309与消音板103的材质均为玻璃纤维消音棉，所述散热板308由若干个散热片3081组成，所述散热片3081的材质为铜，若干个所述散热片3081的一侧相互连接，若干个所述散热片3081的另一侧分别连接在第二波浪面3091上的波峰上。
第一网套2044、第二网套310的材质均为不锈钢，第一网套2044、第二网套310上开设有若干个小于1.0mm的孔。
请参阅图1-10所示，本实施例中的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道的工作过程如下：
步骤一：通过安装板205将微型鼓风机本体200螺栓安装在消音箱101的内腔中，且使得出风管202贯穿第一穿孔104，进风管203贯穿第二穿孔105；
步骤二：通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓204从第一穿孔104处螺纹连接在出风管202的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头301套设在消音仓204上，然后贯穿第一穿孔104后螺纹连接在第一旋接套201上；
步骤三：启动微型鼓风机本体200，微型鼓风机本体200运转从进风管203吸入空气，并从出风管202输出，形成气流，气流进入消音仓204中，第二网套310构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽2043进入消音散热机构300的内腔中；
步骤四：气流经过进风段302进入降速段303后，速度下降，同时气流接触散热板308后，气流中的部分热量传递至散热板308，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管312，气流中的部分热量传递至蓄水套管312的水中，气流接触消音套309后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段305的端部输出。
请参阅图1-10所示，本实施例中的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道的工作原理如下：
本发明公开的一部分：通过安装板205将微型鼓风机本体200螺栓安装在消音箱101的内腔中，且使得出风管202贯穿第一穿孔104，进风管203贯穿第二穿孔105，通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓204从第一穿孔104处螺纹连接在出风管202的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头301套设在消音仓204上，然后贯穿第一穿孔104后螺纹连接在第一旋接套201上，启动微型鼓风机本体200，微型鼓风机本体200运转从进风管203吸入空气，并从出风管202输出，形成气流，气流进入消音仓204中，第二网套310构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽2043进入消音散热机构300的内腔中，气流经过进风段302进入降速段303后，速度下降，同时气流接触散热板308后，气流中的部分热量传递至散热板308，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管312，气流中的部分热量传递至蓄水套管312的水中，气流接触消音套309后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段305的端部输出；该隔音散热风道通过将微型鼓风机本体200安装在消音机构100的内腔中，使得微型鼓风机本体200在进行工作时产生的噪音被消音机构100内腔中的消音板103进行吸收，从源头上进行了降噪消音，进行一次消音，通过在消音机构100的出风口安装有消音仓204以及连接有消音散热机构300，使得微型鼓风机本体200释放的气流经过消音仓204时进行二次消音，气流进入消音散热机构300的内腔后速率下降，降低噪音的产生，经过消音套309进行吸音，进行了三次消音，气流经过汇流段304时速率提升，使得气流从出风段305释放时速度不变但噪声明显降低，而且，气流经过消音散热机构300时，气流中的部分热量传递至散热板308上，部分热量传递至蓄水套管312中的水中，使得气流的温度明显下降，该隔音散热风道具有良好的隔音效果和散热效果，使得安装该隔音散热风道的微型鼓风机释放的气流具有低温、低音的优点；
本发明公开的另一部分：该隔音散热风道进行组装时，通过安装板205将微型鼓风机本体200螺栓安装在消音箱101的内腔中，通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓204从第一穿孔104处螺纹连接在出风管202的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头301套设在消音仓204上，然后贯穿第一穿孔104后螺纹连接在第一旋接套201上；该隔音散热风道安装时只需进行螺栓连接以及螺纹连接，使得安装拆卸过程简单，使用方便，而且该隔音散热风道结构简单，制造成本低。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，包括消音机构(100)、微型鼓风机本体(200)、消音散热机构(300)，所述消音机构(100)的内腔中安装有微型鼓风机本体(200)，所述消音机构(100)的一侧面上贯穿安装有消音散热机构(300)，所述消音散热机构(300)螺纹连接至微型鼓风机本体(200)的一侧上；
其中，所述消音机构(100)包括消音箱(101)、封闭门(102)、消音板(103)、第一穿孔(104)、第二穿孔(105)，所述消音箱(101)呈长方体形，所述消音箱(101)的一侧铰链连接有封闭门(102)，所述消音箱(101)的另一侧面的底部并排开设有第一穿孔(105)和第二穿孔(104)，所述消音箱(101)和封闭门(102)的内壁上均安装有消音板(103)；
其中，所述微型鼓风机本体(200)包括第一旋接套(201)、出风管(202)、进风管(203)、消音仓(204)、安装板(205)，所述微型鼓风机本体(200)的进风口上安装有进风管(203)，所述微型鼓风机本体(200)的出风口上安装有出风管(202)，所述进风管(203)贯穿第二穿孔(105)，所述出风管(202)贯穿第一穿孔(104)，所述微型鼓风机本体(200)的一侧上安装有第一旋接套(201)，所述第一旋接套(201)套设在出风管(202)上，所述第一旋接套(201)的内壁上设置有第一内螺纹，所述出风管(202)远离微型鼓风机本体(200)的一端外壁上设置有第二外螺纹，所述出风管(202)一端上安装有消音仓(204)；
其中，所述消音散热机构(300)呈管状，所述消音散热机构(300)包括旋接头(301)、进风段(302)、降速段(303)、汇流段(304)、出风段(305)，所述进风段(302)的一端安装有旋接头(301)，所述旋接头(301)的外壁上设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相配合，所述进风段(302)的另一端安装有降速段(303)，所述降速段(303)远离进风段(302)一端安装有汇流段(304)，所述汇流段(304)远离降速段(303)一端安装有出风段(305)。
2.根据权利要求1所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，所述消音板(103)远离消音箱(101)、封闭门(102)的一侧面设置为第一波浪面(1031)。
3.根据权利要求1所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，所述消音仓(204)位于进风段(302)的内腔中，所述消音仓(204)包括第二旋接套(2041)、消音筒(2042)、出风槽(2043)、第一网套(2044)，所述消音筒(2042)呈中空结构，所述消音筒(2042)的侧壁上开设有若干个出风槽(2043)，所述消音筒(2042)的一端上安装有第二旋接套(2041)，所述第二旋接套(2041)的内壁上设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹相配合，所述消音筒(2042)的内壁上安装有第一网套(2044)。
4.根据权利要求1所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，所述进风段(302)与出风段(305)的直径相同，所述降速段(303)连接进风段(302)一端的直径小于降速段(303)连接汇流段(304)一端的直径，所述汇流段(304)连接降速段(303)一端的直径大于汇流段(304)连接出风段(305)一端的直径。
5.根据权利要求4所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，所述进风段(302)、降速段(303)、汇流段(304)、出风段(305)的内腔中均安装有散热板(308)，所述进风段(302)、降速段(303)、汇流段(304)、出风段(305)的侧壁结构均相同，且包括消音套(309)、第二网套(310)、不锈钢层(311)、蓄水套管(312)，所述散热板(308)连接消音套(309)的内壁上，所述消音套(309)的外壁设置有第二网套(310)，所述第二网套(310)的外壁设置有不锈钢层(311)，所述不锈钢层(311)的外壁设置有蓄水套管(312)，所述蓄水套管(312)的外壁上设置有进水管(306)、排水管(307)，所述进水管(306)、排水管(307)对称分布在蓄水套管(312)上，所述进水管(306)、排水管(307)上均设置有电磁阀，所述进水管(306)、排水管(307)位于降速段(303)上。
6.根据权利要求5所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，所述消音套(309)的内壁设置为第二波浪面(3091)，消音套(309)与消音板(103)的材质均为玻璃纤维消音棉，所述散热板(308)由若干个散热片(3081)组成，所述散热片(3081)的材质为铜，若干个所述散热片(3081)的一侧相互连接，若干个所述散热片(3081)的另一侧分别连接在第二波浪面(3091)上的波峰上。
7.根据权利要求5所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，第二网套(310)、第一网套(2044)的材质均为不锈钢，第一网套(2044)、第二网套(310)上开设有若干个小于1.0mm的孔。
8.根据权利要求1所述的一种搭载微型鼓风机的隔音散热风道，其特征在于，该隔音散热风道的工作过程如下：
步骤一：通过安装板(205)将微型鼓风机本体(200)螺栓安装在消音箱(101)的内腔中，且使得出风管(202)贯穿第一穿孔(104)，进风管(203)贯穿第二穿孔(105)；
步骤二：通过第二内螺纹与第二外螺纹相配合，将消音仓(204)从第一穿孔(104)处螺纹连接在出风管(202)的一端上，然后通过第一内螺纹与第一外螺纹相配合，将旋接头(301)套设在消音仓(204)上，然后贯穿第一穿孔(104)后螺纹连接在第一旋接套(201)上；
步骤三：启动微型鼓风机本体(200)，微型鼓风机本体(200)运转从进风管(203)吸入空气，并从出风管(202)输出，形成气流，气流进入消音仓(204)中，第二网套(310)构成微穿孔板，增大声阻降低了气流形成的噪音，气流经过出风槽(2043)进入消音散热机构(300)的内腔中；
步骤四：气流经过进风段(302)进入降速段(303)后，速度下降，同时气流接触散热板(308)后，气流中的部分热量传递至散热板(308)，对气流进行了散热，气流接触到蓄水套管(312)，气流中的部分热量传递至蓄水套管(312)的水中，气流接触消音套(309)后进一步的降低了气流形成的噪音，气流经过散热，降噪后从出风段(305)的端部输出。
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