CN220908758U - 一种机房声音降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机房声音降噪装置，包括：隔音板和通管，机房墙板的散热口处通过安装板固定连接隔音板的一端，且隔音板的另一端固定连接过滤网，所述隔音板内固定连接中空板，中空板表面固定连接填充层，且中空板和填充层之间均开设贯穿孔，同时通管固定连接在贯穿孔内，所述通管内的中部开设缓冲槽，通管靠近机房墙板的一端开设进风口，通管的另一端开设出风口，而缓冲槽两端通过过渡槽分别连通进风口和出风口，同时吸音板通过固定框固定连接在缓冲槽内。本实用新型通过中空板、填充层、通管和吸音板的配合，使得该装置内部具备多种降噪结构，继而能够有效增强该装置的降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机房降噪技术领域，具体涉及一种机房声音降噪装置。
背景技术
现有机房内设备运行时产生的噪声主要有：进气口和出气口辐射的空气动力性噪声、电机辐射的噪声、机壳、管壁以及电机轴承等辐射的机械噪声、基础振动辐射的固体声；其中，以机房进气口、出气口部位辐射的空气动力性噪声为最强，一般情况下空气动力性噪声比其它部位辐射的噪声值高10-15dB，通过机房进出气口向外传播的噪音不可避免地会对厂区内的工作人员和附近的居民及环境产生影响。
经过检索，现有技术中公开的一种空调机房的隔声降噪装置(申请号：CN202220164552.6),文中记载了“包括框架和两个第一隔音板，所述框架的一侧固定设有固定框，所述固定框的一侧通过合页铰接有活动框，所述固定框的表面和活动框的表面均固定设有第一隔音板，其中一个所述第一隔音板固定连接有风管，所述风管的内壁固定设有散热组件，所述框架的内部、固定框的内部和活动框的内部均填充有隔音棉。”；该装置中通过定位板的定位孔便于将框架的两侧固定在空调机房内部的墙面，通过框架能够分别支撑固定框和活动框，固定框和活动框能够分别支撑两个第一隔音板，两个第一隔音板能够隔断空调机房的内部，可对空调机房的内部隔声降噪，但是该装置通过隔音筒和两个第二隔音板所构成的降噪结构较为简单，使得该装置对噪音的降噪效果较为有限，继而机房内的噪音仍然能够影响到周边。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种机房声音降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供一种机房声音降噪装置，包括：
隔音板和通管，机房墙板的散热口处通过安装板固定连接隔音板的一端，且隔音板的另一端固定连接过滤网，所述隔音板内固定连接中空板，中空板表面固定连接填充层，且中空板和填充层之间均开设贯穿孔，同时通管固定连接在贯穿孔内，所述通管内的中部开设缓冲槽，通管靠近机房墙板的一端开设进风口，通管的另一端开设出风口，而缓冲槽两端通过过渡槽分别连通进风口和出风口，同时吸音板通过固定框固定连接在缓冲槽内。
优选的，所述隔音板整体呈长方形结构，隔音板的截面呈口字形结构，且隔音板的端面通过卡扣固定连接过滤网，同时隔音板固定连接的安装板呈回字形，安装板通过螺栓固定连接在机房墙壁表面。
优选的，所述隔音板内均匀的设置多组相互连通的球形气腔。
优选的，所述固定框呈圆环形结构，且固定框内固定连接的吸音板呈圆形结构，吸音板表面均匀开设多组通孔，同时吸音板两侧的表面均涂布有吸音涂层。
优选的，所述隔音板内固定连接两组中空板，两组中空板内均开设有中空层，中空层内进行抽真空处理，且中空层相对贯穿孔的位置对应设置封闭环，封闭环呈圆筒形结构。
优选的，所述填充层呈方形结构，填充层采用吸音海绵材质，而填充层开设的贯穿孔尺寸和通管外侧的尺寸相适配，且缓冲槽内的中部通过凹槽固定连接固定框。
优选的，所述通管整体呈圆柱形结构，通管通过贯穿孔平行等间距的固定在中空板表面，且通管内开设的进风口、出风口和缓冲槽均呈圆柱形结构，而通管内对称开设的两组过渡槽均呈漏斗形结构，同时过渡槽的斜面涂布有吸音涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的隔音板，使得该降噪装置表面的外壳具备相应的降噪效果，降低噪音通过隔音板未经降噪处理而直接传播至外界的几率，而且通过中空板、填充层、通管和吸音板的配合，使得该降噪装置既能够进行散热，又能够对传播的噪音进行多重的降噪处理，从而增强该装置对噪音的降噪效果，降低噪音污染的影响程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例的图1的A处放大示意图。
图中：1、机房墙板；2、安装板；4、隔音板；7、通管；8、中空板；9、填充层；10、固定框；11、吸音板；12、过滤网；13、进风口；14、过渡槽；15、缓冲槽；16、出风口。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种机房声音降噪装置，包括：隔音板4和通管7，机房墙板1的散热口处通过安装板2固定连接隔音板4的一端，且隔音板4的另一端固定连接过滤网12，所述隔音板4内固定连接中空板8，中空板8表面固定连接填充层9，且中空板8和填充层9之间均开设贯穿孔，同时通管7固定连接在贯穿孔内，所述通管7内的中部开设缓冲槽15，通管7靠近机房墙板1的一端开设进风口13，通管7的另一端开设出风口16，而缓冲槽15两端通过过渡槽14分别连通进风口13和出风口16，同时吸音板11通过固定框10固定连接在缓冲槽15内。
在本实施例中，机房内的散热组件(图中未画出)将热气流从散热口吹向隔音板4内，在依次通过通管7开设的进风口13、过渡槽14、缓冲槽15、过渡槽14和出风口16后，即可快速的排出机房，实现机房的散热，而机房内的噪音会通过散热口传播至隔音板4内，在隔音板4内表面设置的凹槽和隔音板4内部开设的球形气腔的配合下，能够对噪音进行相应的降噪处理，避免噪音直接穿透该降噪装置的外壳，继而噪音能够沿着气流流动方向传播，使得该降噪装置能够在不影响散热的前提下，增强对噪音的削弱效果，之后一部分噪音在穿透中空板8和填充层9时被吸收消耗，另一部分噪音在通过进风口13传递至缓冲槽15内时，会被过渡槽14的斜面和吸音涂层削弱，而且缓冲槽15内固定连接的吸音板11能够对噪音进行相应的辅助削弱，进一步增强通管7对噪音的降噪效果，继而使得从散热口传播出的噪音能够受到多重的降噪处理，进而能够增强该装置对噪音的降噪效果，降低噪音的影响范围。
作为一种较佳的实施方式，隔音板4整体呈长方形结构，隔音板4的截面呈口字形结构，且隔音板4的端面通过卡扣固定连接过滤网12，同时隔音板4固定连接的安装板2呈回字形，安装板2通过螺栓固定连接在机房墙壁表面。
在本实施例中，如图1和图3，隔音板4的设置，即能够对该降噪装置内部的相关降噪结构提高相应的保护，降低降噪结构因外界因素而意外损坏的几率，也能够避免隔音板4内的噪音不经过降噪处理而直接传播至外界的问题发生。
作为一种较佳的实施方式，隔音板4内均匀的设置多组相互连通的球形气腔。
在本实施例中，如图1和图3，隔音板4内设置的球形气腔，能够增大噪音在隔音板4内传播时的衰减度，继而能够增强隔音板4的降噪效果。
作为一种较佳的实施方式，固定框10呈圆环形结构，且固定框10内固定连接的吸音板11呈圆形结构，吸音板11表面均匀开设多组通孔，同时吸音板11两侧的表面均涂布有吸音涂层。
在本实施例中，如图1和图3，吸音板11表面开设的通孔，能够确保气流的正常流通，从而确保该降噪装置不会影响到机房的散热，而且吸音板11的设置，能够辅助增大缓冲槽15内噪音在反射传播时的能量损耗，而且吸音板11表面涂布的吸音涂层，也能够辅助增强对噪音的削弱效果。
作为一种较佳的实施方式，所述隔音板4内固定连接两组中空板8，两组中空板8内均开设有中空层，中空层内进行抽真空处理，且中空层相对贯穿孔的位置对应设置封闭环，封闭环呈圆筒形结构。
在本实施例中，如图1、图3和图4，中空板8内呈真空状态的中空层，能够有效增强该中空板8的隔音效果，而且封闭环的设置，能够增强中空层整体的密封效果。
作为一种较佳的实施方式，所述填充层9呈方形结构，填充层9采用吸音海绵材质，而填充层9开设的贯穿孔尺寸和通管7外侧的尺寸相适配，且缓冲槽15内的中部通过凹槽固定连接固定框10。
在本实施例中，如图3和图4，填充层9采用的吸音海绵，能够通过吸音海绵自身的多孔结构提高噪音传播时的衰减度，继而增强对噪音的降噪效果，同时在噪音通过缓冲槽15侧壁向外界传播时，能够被吸音海绵进行相应的吸收削弱，从而辅助增强该降噪装置整体的降噪效果。
作为一种较佳的实施方式，通管7整体呈圆柱形结构，通管7通过贯穿孔平行等间距的固定在中空板8表面，且通管7内开设的进风口13、出风口16和缓冲槽15均呈圆柱形结构，而通管7内对称开设的两组过渡槽14均呈漏斗形结构，同时过渡槽14的斜面涂布有吸音涂层。
在本实施例中，如图2、图3和图4，通管7内的结构设置，使得气流能够顺利的流通，确保机房的正常散热，而过渡槽14和缓冲槽15的配合，使得噪音在进入和离开缓冲槽15时，均能够受到相应的削弱，并且噪音在缓冲槽15内折射传播时，能够与传播方向相反的噪音相互抵消能量，从而增强该通管7整体的降噪效果。
本实用新型的机房声音降噪装置通过中空板8、填充层9、通管7和吸音板11的配合，使得该装置内部具备多种降噪结构，继而能够有效增强该装置的降噪效果，又不会影响机房的正常散热。
Claims (7)
1.一种机房声音降噪装置，包括：隔音板(4)和通管(7)，机房墙板(1)的散热口处通过安装板(2)固定连接隔音板(4)的一端，且隔音板(4)的另一端固定连接过滤网(12)，其特征在于：所述隔音板(4)内固定连接中空板(8)，中空板(8)表面固定连接填充层(9)，且中空板(8)和填充层(9)之间均开设贯穿孔，同时通管(7)固定连接在贯穿孔内，所述通管(7)内的中部开设缓冲槽(15)，通管(7)靠近机房墙板(1)的一端开设进风口(13)，通管(7)的另一端开设出风口(16)，而缓冲槽(15)两端通过过渡槽(14)分别连通进风口(13)和出风口(16)，同时吸音板(11)通过固定框(10)固定连接在缓冲槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述隔音板(4)整体呈长方形结构，隔音板(4)的截面呈口字形结构，且隔音板(4)的端面通过卡扣固定连接过滤网(12)，同时隔音板(4)固定连接的安装板(2)呈回字形，安装板(2)通过螺栓固定连接在机房墙壁表面。
3.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述隔音板(4)内均匀的设置多组相互连通的球形气腔。
4.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述固定框(10)呈圆环形结构，且固定框(10)内固定连接的吸音板(11)呈圆形结构，吸音板(11)表面均匀开设多组通孔，同时吸音板(11)两侧的表面均涂布有吸音涂层。
5.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述隔音板(4)内固定连接两组中空板(8)，两组中空板(8)内均开设有中空层，中空层内进行抽真空处理，且中空层相对贯穿孔的位置对应设置封闭环，封闭环呈圆筒形结构。
6.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述填充层(9)呈方形结构，填充层(9)采用吸音海绵材质，而填充层(9)开设的贯穿孔尺寸和通管(7)外侧的尺寸相适配，且缓冲槽(15)内的中部通过凹槽固定连接固定框(10)。
7.根据权利要求1所述的一种机房声音降噪装置，其特征在于，所述通管(7)整体呈圆柱形结构，通管(7)通过贯穿孔平行等间距的固定在中空板(8)表面，且通管(7)内开设的进风口(13)、出风口(16)和缓冲槽(15)均呈圆柱形结构，而通管(7)内对称开设的两组过渡槽(14)均呈漏斗形结构，同时过渡槽(14)的斜面涂布有吸音涂层。
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