CN111997860A - 一种效率高的双液智能化学灌浆泵 - Google Patents

一种效率高的双液智能化学灌浆泵 Download PDF

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Abstract

本发明涉及灌浆泵技术领域，公开了一种效率高的双液智能化学灌浆泵，包括机台，位于所述机台上部左侧中间位置竖直向上固定连接有PLC控制器，机台上部中部偏左位置固定连接有混合箱；位于所述机台上部右侧水平向左固定安装有变频电机。本发明两个气缸带动横板以及搅拌杆在混合箱内上升，然后PLC控制器控制第二伺服电机带动隔板进行旋转从，从而保证位于隔板上方的混合浆液落在隔板下方的混合箱内，此时灌浆泵头将混合箱内的浆液进行抽排出去；当隔板旋转后并处于水平状态时，第一进料管和第二进料管继续向混合箱内进行注入混合液，这种方式避免现有技术中在混合箱内的混合也在出的过程中，进料管暂停时间较长，容易造成混合效果降低的问题。

Description

一种效率高的双液智能化学灌浆泵
技术领域
本发明涉及灌浆泵技术领域，具体为一种效率高的双液智能化学灌浆泵。
背景技术
目前，在工程实际应用中，混凝土结构裂缝是无法避免的。一般细微的混凝土裂缝，用常规修补方法通常很难达到理想的处理效果，而化学灌浆弥补了这一不足，用化学材料通过一定压力对细微裂缝进行注浆，使其填充饱满，提高混凝土的完整性，延长了建筑物的使用寿命。
化学灌浆在我国经过数十年的发展，灌浆材料品种较为齐全，可用于化学灌浆的设备均是单液泵，如果进行双组份材料灌注，则需要提前将材料拌合，一方面容易造成材料浪费，另一方面拌合之后随时间推移材料性能易发生变化，影响到灌浆质量。因此，能满足双组分国内目前常用灌浆泵是单液型，而双液灌浆法的关键是需要A、B两种不同的化学浆液进行一定比例，实现了A、B浆液的同时进液，在泵后溶合均匀出浆，不用采用人工配制浆液，较好的自控性能提高了工作效率，间接的为施工企业创造经济价值。
现有技术中在混合箱内的混合也在出的过程中，进料管暂停时间较长，容易造成混合效果降低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的双液智能化学灌浆泵，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种效率高的双液智能化学灌浆泵，包括机台，位于所述机台上部左侧中间位置竖直向上固定连接有PLC控制器，机台上部中部偏左位置固定连接有混合箱；位于所述机台上部右侧水平向左固定安装有变频电机，变频电机的传动轴杆的端部与灌浆泵头固定连接，灌浆泵头的进浆口与连通管首端固定连通，连通管尾端与混合箱右侧下部中间位置固定连通；
所述混合箱上部固定盖合有顶盖，顶盖上面左右两部分别固定连通有第一进料管和第二进料管，位于所述第一进料管和第二进料管中部固定接通有流量阀；位于所述顶盖上部中间位置竖直活动贯穿有搅拌杆，顶盖上部竖直向上固定连接有两个关于搅拌杆对称分布的气缸，两个所述气缸的活塞杆上端面与同一块横板底部固定连接，横板上部中间位置竖直向下固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的驱动轴与搅拌杆上端部固定连接；
所述混合箱内腔中部水平设置有隔板，隔板外壁固定连接有橡胶护边；位于所述混合箱右侧中部水平向左固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴杆密封贯穿于混合箱右侧壁并与隔板右侧面中间位置固定连接；
位于所述顶盖上方的搅拌杆固定套接有轴承，轴承的固定嵌入在密封圆板中部，密封圆板底面固定连接有密封橡胶圈板，密封橡胶圈板密封盖合在顶盖上面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述机台底部四角处均竖直向下固定连接有支腿，位于所述支腿底部固定安装有万向轮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述搅拌杆位于所述隔板上方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连通管中部固定接通有电磁阀门，灌浆泵头的前端部开设有出料口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述橡胶护边与混合箱内壁贴合的部位呈弧形分布。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合箱左侧壁中部偏下位置固定连通有进气管，进气管中部固定接通有空气单向阀。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述顶盖顶部中部偏右位置竖直向上固定连通安装有泄气阀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述PLC控制器与流量阀、第一伺服电机、第二伺服电机、变频电机和气缸电控连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的两个气缸带动横板以及搅拌杆在混合箱内上升，然后PLC控制器控制第二伺服电机带动隔板进行旋转从，从而保证位于隔板上方的混合浆液落在隔板下方的混合箱内，此时灌浆泵头将混合箱内的浆液进行抽排出去；当隔板旋转后并处于水平状态时，第一进料管和第二进料管继续向混合箱内进行注入混合液，这种方式避免现有技术中在混合箱内的混合也在出的过程中，进料管暂停时间较长，容易造成混合效果降低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种效率高的双液智能化学灌浆泵的整体结构示意图；
图2为本发明一种效率高的双液智能化学灌浆泵的隔板与混合箱分布俯视结构示意图；
图3为本发明一种效率高的双液智能化学灌浆泵的隔板与混合箱分布立体结构示意图；
图4为本发明一种效率高的双液智能化学灌浆泵的密封圆板和密封橡胶圈连接侧视结构示意图。
图中：1、机台；2、隔板；3、万向轮；4、支腿；5、混合箱；6、PLC控制器；7、空气单向阀；8、进气管；9、搅拌杆；10、顶盖；11、第一进料管；12、流量阀；13、第一伺服电机；14、横板；15、第二进料管；16、泄气阀；17、密封圆板；18、第二伺服电机；19、灌浆泵头；20、变频电机；21、出料口；22、电磁阀门；23、连通管；24、轴承；25、密封橡胶圈板；26、橡胶护边；27、气缸。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种效率高的双液智能化学灌浆泵，包括机台1，位于机台1上部左侧中间位置竖直向上固定连接有PLC控制器6，机台1上部中部偏左位置固定连接有混合箱5；位于机台1上部右侧水平向左固定安装有变频电机20，变频电机20的传动轴杆的端部与灌浆泵头19固定连接，灌浆泵头19的进浆口与连通管23首端固定连通，连通管23尾端与混合箱5右侧下部中间位置固定连通；
混合箱5上部固定盖合有顶盖10，顶盖10上面左右两部分别固定连通有第一进料管11和第二进料管15，位于第一进料管11和第二进料管15中部固定接通有流量阀12；位于顶盖10上部中间位置竖直活动贯穿有搅拌杆9，顶盖10上部竖直向上固定连接有两个关于搅拌杆9对称分布的气缸27，两个气缸27的活塞杆上端面与同一块横板14底部固定连接，横板14上部中间位置竖直向下固定安装有第一伺服电机13，第一伺服电机13的驱动轴与搅拌杆9上端部固定连接；
混合箱5内腔中部水平设置有隔板2，隔板2外壁固定连接有橡胶护边26；位于混合箱5右侧中部水平向左固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的传动轴杆密封贯穿于混合箱5右侧壁并与隔板2右侧面中间位置固定连接；
位于顶盖10上方的搅拌杆9固定套接有轴承24，轴承24的固定嵌入在密封圆板17中部，密封圆板17底面固定连接有密封橡胶圈板25，密封橡胶圈板25密封盖合在顶盖10上面；具体的：将第一进料管11和第二进料管15与外部的两个罐体连通，通过第一进料管11和第二进料管15上的流量阀12进行实时监控投放量，通过PLC控制器6进行控制双液的混合比例，然后当位于隔板2上方的混合箱5内的物料被第一伺服电机13带动搅拌杆9进行旋转搅拌后从而可以带动搅拌9对物料进行充分混合，当需要进行排出隔板2上混合液时，两个气缸27带动横板14以及搅拌杆9在混合箱5内上升，然后PLC控制器6控制第二伺服电机18带动隔板2进行旋转从，从而保证位于隔板2上方的混合浆液落在隔板2下方的混合箱5内，此时变频电机20工作带动灌浆泵头19上的连通管23将混合箱5内的浆液进行抽排出去；当隔板2旋转后并处于水平状态时，第一进料管11和第二进料管15继续向混合箱5内进行注入混合液，这种方式避免现有技术中在混合箱内的混合也在出的过程中，进料管暂停时间较长，容易造成混合效果降低的问题。
本实施例中(请参阅图1)，机台1底部四角处均竖直向下固定连接有支腿4，位于支腿4底部固定安装有万向轮3。
本实施例中(请参阅图1)，搅拌杆9位于隔板2上方。
本实施例中(请参阅图1)，连通管23中部固定接通有电磁阀门22，灌浆泵头19的前端部开设有出料口21。
本实施例中(请参阅图1)，橡胶护边26与混合箱5内壁贴合的部位呈弧形分布，保证橡胶护边26可以混合箱5内旋转并且达到密封效果。
本实施例中(请参阅图1)，混合箱5左侧壁中部偏下位置固定连通有进气管8，进气管8中部固定接通有空气单向阀7，保证在灌浆泵工作时，通过进气管8抽气从而保证混合箱5内的物料被充分的灌排出去。
本实施例中(请参阅图1)，位于顶盖10顶部中部偏右位置竖直向上固定连通安装有泄气阀16，保证混合箱5内的空气可以从泄气阀16内排出。
本实施例中(请参阅图1)，PLC控制器6与流量阀12、第一伺服电机13、第二伺服电机18、变频电机20和气缸27电控连接，保证智能化控制提高灌浆效率。
在一种效率高的双液智能化学灌浆泵使用的时候，需要说明的是，本发明为一种效率高的双液智能化学灌浆泵，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，将第一进料管11和第二进料管15与外部的两个罐体连通，通过第一进料管11和第二进料管15上的流量阀12进行实时监控投放量，通过PLC控制器6进行控制双液的混合比例，然后当位于隔板2上方的混合箱5内的物料被第一伺服电机13带动搅拌杆9进行旋转搅拌后从而可以带动搅拌9对物料进行充分混合，当需要进行排出隔板2上混合液时，两个气缸27带动横板14以及搅拌杆9在混合箱5内上升，然后PLC控制器6控制第二伺服电机18带动隔板2进行旋转从，从而保证位于隔板2上方的混合浆液落在隔板2下方的混合箱5内，此时变频电机20工作带动灌浆泵头19上的连通管23将混合箱5内的浆液进行抽排出去；当隔板2旋转后并处于水平状态时，第一进料管11和第二进料管15继续向混合箱5内进行注入混合液，这种方式避免现有技术中在混合箱内的混合也在出的过程中，进料管暂停时间较长，容易造成混合效果降低的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种效率高的双液智能化学灌浆泵，包括机台(1)，其特征在于：位于所述机台(1)上部左侧中间位置竖直向上固定连接有PLC控制器(6)，机台(1)上部中部偏左位置固定连接有混合箱(5)；位于所述机台(1)上部右侧水平向左固定安装有变频电机(20)，变频电机(20)的传动轴杆的端部与灌浆泵头(19)固定连接，灌浆泵头(19)的进浆口与连通管(23)首端固定连通，连通管(23)尾端与混合箱(5)右侧下部中间位置固定连通；
所述混合箱(5)上部固定盖合有顶盖(10)，顶盖(10)上面左右两部分别固定连通有第一进料管(11)和第二进料管(15)，位于所述第一进料管(11)和第二进料管(15)中部固定接通有流量阀(12)；位于所述顶盖(10)上部中间位置竖直活动贯穿有搅拌杆(9)，顶盖(10)上部竖直向上固定连接有两个关于搅拌杆(9)对称分布的气缸(27)，两个所述气缸(27)的活塞杆上端面与同一块横板(14)底部固定连接，横板(14)上部中间位置竖直向下固定安装有第一伺服电机(13)，第一伺服电机(13)的驱动轴与搅拌杆(9)上端部固定连接；
所述混合箱(5)内腔中部水平设置有隔板(2)，隔板(2)外壁固定连接有橡胶护边(26)；位于所述混合箱(5)右侧中部水平向左固定安装有第二伺服电机(18)，第二伺服电机(18)的传动轴杆密封贯穿于混合箱(5)右侧壁并与隔板(2)右侧面中间位置固定连接；
位于所述顶盖(10)上方的搅拌杆(9)固定套接有轴承(24)，轴承(24)的固定嵌入在密封圆板(17)中部，密封圆板(17)底面固定连接有密封橡胶圈板(25)，密封橡胶圈板(25)密封盖合在顶盖(10)上面。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述机台(1)底部四角处均竖直向下固定连接有支腿(4)，位于所述支腿(4)底部固定安装有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述搅拌杆(9)位于所述隔板(2)上方。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述连通管(23)中部固定接通有电磁阀门(22)，灌浆泵头(19)的前端部开设有出料口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述橡胶护边(26)与混合箱(5)内壁贴合的部位呈弧形分布。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述混合箱(5)左侧壁中部偏下位置固定连通有进气管(8)，进气管(8)中部固定接通有空气单向阀(7)。
7.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：位于所述顶盖(10)顶部中部偏右位置竖直向上固定连通安装有泄气阀(16)。
8.根据权利要求1所述的一种效率高的双液智能化学灌浆泵，其特征在于：所述PLC控制器(6)与流量阀(12)、第一伺服电机(13)、第二伺服电机(18)、变频电机(20)和气缸(27)电控连接。
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