CN111997803A - 一种电控喷油器高度加长结构及其安装方法、电控喷油器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电控喷油器高度加长结构，包括加长套筒和两个接线加长柱，加长套筒上端固定在缸盖上，下端通过密封连接组件与电控喷油器本体可拆卸安装；接线加长柱上端通过压紧螺母固定控制线接线环，下端与电控喷油器本体上的接线柱螺纹连接。方便的实现了电控喷油器在发动机缸盖上的固定、控制线接线环以及低压油路的连接、电控喷油器的插拔等操作。此外，上述电控喷油器高度加长结构，不改变包括电磁阀、控制阀、针阀、柱塞在内的电控喷油器本体结构，因此不会改变原电控喷油器的喷油特性，方便进行电控喷油器与柴油机的性能匹配，燃烧优化。

Description

一种电控喷油器高度加长结构及其安装方法、电控喷油器

技术领域

本发明涉及高压共轨燃油喷射技术领域，特别是涉及一种电控喷油器高度加长结构及其安装方法、电控喷油器。

背景技术

电控喷油器为高压共轨燃油喷射系统的核心重要部件，其针阀、柱塞等运动件的快速响应特性以及运动特性直接影响到高压共轨系统的喷油特性。为了提高电控喷油器针阀、柱塞等运动件的快速响应特性以及运动特性，减少运动件质量引起的惯性力的影响，一般在满足电控喷油器结构设计要求的前提下，最小化针阀、柱塞等运动件的长度，以减小其质量，因此导致电控喷油器高度尺寸较小。

但是，某些柴油机缸盖结构中，预留的电控喷油器安装空间尺寸较高，电控喷油器下沉入缸盖内部，给电控喷油器的固定、控制线以及低压油路的连接、喷油器的插拔等操作带来困难。如果进行柴油机缸盖结构改进，会涉及柴油机缸盖中进排气门、冷却水腔等结构的更改，改造难度和成本较大；如果进行电控喷油器结构改进，则会增加电控喷油器中运动件质量，而造成电控喷油器喷油特性的改变，不利于柴油机的优化燃烧，因此需要一种在不改变原电控喷油器主体结构，保持喷油规律不变的前提，对电控喷油器进行高度加长的结构，改造完成后的电控喷油器可方便的实现电控喷油器的固定、控制线以及低压油路的连接、喷油器的插拔等操作。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中由于电控喷油器下沉入缸盖内部而造成的安装不便的技术缺陷，而提供一种电控喷油器高度加长结构。

本发明的另一个目的，是提供上述电控喷油器高度加长结构的安装方法。

本发明的另一个目的，是提供加装有上述电控喷油器高度加长结构的电控喷油器。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种电控喷油器高度加长结构，包括加长套筒和两个接线加长柱；

所述加长套筒下端设置有密封连接组件以密封连接电控喷油器本体，上端设置有固定件以将所述加长套筒固定在缸盖上；

每一所述接线加长柱密封穿套于所述加长套筒上，所述接线加长柱的底部位于所述加长套筒内以连接所述电控喷油器本体上的接线柱，所述接线加长柱的上部通过的上部与控制线路连接；

当所述加长套筒通过密封连接组件与所述电控喷油器本体密封连接时，所述加长套筒内可存放低压燃油的上腔为相对密封状态，所述加长套筒上的导出连接件与所述上腔相连通以导出低压燃油。

在上述技术方案中，所述固定件包括对称设置在所述加长套筒上端的两个加长套筒翼，每一所述加长套筒翼上开设有螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔螺纹连接在缸盖上；

作为优选，所述螺栓的螺帽与所述加长套筒翼之间设置有垫圈。

在上述技术方案中，所述密封连接组件包括设置在所述加长套筒的底部侧壁上的两个“7”型槽和形成在所述加长套筒上腔和下腔之间的压紧面。

在上述技术方案中，每一所述接线加长柱包括接线加长柱小圆柱和与所述接线加长柱小圆柱底端一体连接的连接柱；所述接线加长柱小圆柱密封穿套于所述加长套筒上；所述连接柱底端开口，内部设置有用于与所述电控喷油器本体上的接线柱连接的接线加长柱螺纹孔。

在上述技术方案中，所述压紧件为压紧螺母；所述压紧螺母将控制线接线环固定在所述接线加长柱小圆柱上以与控制线路连接。

在上述技术方案中，所述加长套筒的顶壁上开设有两个供所述接线加长柱插入的接线加长柱孔，所述接线加长柱与所述接线加长柱孔之间设置有绝缘塞；所述绝缘塞中部贯穿形成有供所述接线加长柱小圆柱插入的绝缘塞内孔；

所述绝缘塞包括一体连接的绝缘塞大圆柱和绝缘塞小圆柱，所述绝缘塞大圆柱位于所述加长套筒的顶壁上方，所述绝缘塞小圆柱位于所述接线加长柱孔内。

在上述技术方案中，所述导出连接件为空心螺栓，所述空心螺栓与所述加长套筒上的低压油孔密封螺纹连接，所述低压油孔形成在所述加长套筒的顶部。

本发明的另一方面，上述电控喷油器高度加长结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：分别将两个接线加长柱由上腔内向上穿套于所述加长套筒上；

步骤2：将步骤1中装配有接线加长柱的加长套筒下端通过密封连接组件与电控喷油器本体连接，接线加长柱的底部与接线柱连接；

步骤3：将绝缘塞套装在接线加长柱上，实现接线加长柱与所述加长套筒的密封穿套；

步骤4：将导出连接件安装在加长套筒上；

步骤5：将安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体插入缸盖中的电控喷油器安装孔，通过固定件将所述加长套筒固定在缸盖上；

步骤6：将接线加长柱的上部与控制线路连接。

具体来说，包括以下步骤：

步骤1：分别将两个接线加长柱通过接线加长柱小圆柱由上腔内插入接线加长柱孔，

步骤2：在电控喷油器本体上安装定位销和密封胶圈，将步骤1中装配有接线加长柱的加长套筒由下腔插入电控喷油器本体，电控喷油器本体上的定位销首先通过竖槽，当到达竖槽与横槽结合部位时，加长套筒逆时针旋转(俯视)，电控喷油器本体上的定位销进入横槽，实现加长套筒与电控喷油器本体的安装，此时，两个接线加长柱的轴线分别与接线柱轴线对齐，通过接线加长柱螺纹孔与接线柱实现螺纹连接；

步骤3：将两个绝缘塞，绝缘塞小圆柱向下，接线加长柱小圆柱通过绝缘塞内孔，并使绝缘塞小圆柱插入接线加长柱孔内，实现接线加长柱与所述加长套筒的密封穿套；

步骤4：将空心螺栓与低压油孔螺纹连接，完成空心螺栓与加长套筒的装配；

步骤5：将上述步骤中形成的，安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体插入缸盖中的电控喷油器安装孔，螺栓套垫圈，穿过加长套筒翼上的螺栓孔与缸盖螺纹连接，将加长套筒翼通过螺栓固定在缸盖上，实现安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体在缸盖上的固定，固定过程中，螺栓下压加长套筒翼，压紧面向下，缸盖为电控喷油器本体提供止退力，压紧面与被压面压紧密封；

步骤6：将两个控制线接线环套入接线加长柱小圆柱，并应用压紧螺母拧紧，实现控制线接线环的连接。

本发明的另一方面，一种电控喷油器，包括电控喷油器本体和上述电控喷油器高度加长结构。

在上述技术方案中，所述电控喷油器本体的侧壁上安装有定位销，所述定位销与所述电控喷油器高度加长结构中的加长套筒通过密封连接组件可拆卸连接；

所述电控喷油器本体上的密封胶圈与所述加长套筒的内壁过盈配合形成密封；

所述电控喷油器本体顶端的两个接线柱分别与所述电控喷油器高度加长结构中接线加长柱的底端螺纹连接；

所述加长套筒中的固定件通过螺栓固定在缸盖上，螺栓下压固定件，使所述加长套筒向下，缸盖为电控喷油器本体提供止退力，使得加长套筒与电控喷油器本体压紧密封；

所述接线加长柱的顶端伸出所述加长套筒以与控制线路连接；

由所述电控喷油器本体顶端的低压油出口流出的低压燃油，进入所述加长套筒的上腔，然后通过所述导出连接件与外接油路连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供的电控喷油器高度加长结构，包括加长套筒和两个接线加长柱，在不改变包括电磁阀、控制阀、针阀、柱塞在内的电控喷油器本体结构的前提下，实现了电控喷油器本体结构高度的加长，不会改变原电控喷油器的喷油特性，方便进行电控喷油器与柴油机的性能匹配，燃烧优化。

2.本发明提供的加装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器，可满足某些柴油机缸盖对电控喷油器安装要求，可方便的实现电控喷油器在发动机缸盖上的固定、控制线以及低压油路的连接、电控喷油器的插拔等操作。

附图说明

图1所示为具备高度加长结构的电控喷油器在缸盖上的安装示意图；

图2所示为图1中的局部放大图；

图3所示为加长套筒结构示意图；

图4所示为加长套筒结构剖面图；

图5所示为加长套筒与电控喷油器本体结构示意图；

图6所示为绝缘塞结构剖面图；

图7所示为接线加长柱结构剖面图。

图中：1-加长套筒，1-1-螺栓孔，1-2-接线加长柱孔，1-3-低压油孔，1-4-上腔，1-5-压紧面，1-6-下腔，1-7-竖槽，1-8-横槽，1-9-加长套筒翼，2-绝缘塞，2-1-绝缘塞小圆柱，2-2-绝缘塞大圆柱，2-3-绝缘塞内孔，3-压紧螺母，4-空心螺栓，5-接线加长柱，5-1-接线加长柱小圆柱，5-2-接线加长柱螺纹孔，5-3-连接柱，6-螺栓，7-垫圈，8-缸盖，9-电控喷油器本体，9-1-接线柱，9-2-低压油出口，9-3-密封胶圈，9-4-被压面，9-5-定位销。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种电控喷油器高度加长结构，包括加长套筒1和两个接线加长柱5；

如图3图4所示，所述加长套筒1的上端对称设置有两个用于与缸盖8固定连接的加长套筒翼1-9；

所述加长套筒1底部开口供电控喷油器本体9插入其内部空腔，所述内部空腔包括上腔1-4和下腔1-6，所述上腔1-4的内径小于所述下腔1-6的内径，二者连接处形成有用于压紧所述电控喷油器本体9的压紧面1-5；所述下腔1-6的侧壁相对设置有两个用于与所述电控喷油器本体9可拆卸安装的7型槽；所述加长套筒1的顶壁上设置有供所述上腔1-4内的低压燃油流出的低压油孔1-3；

如图7所示，每一所述接线加长柱5包括接线加长柱小圆柱5-1和与所述接线加长柱小圆柱5-1一体连接的连接柱5-3；所述接线加长柱小圆柱5-1穿过所述加长套筒1的顶壁与所述加长套筒1通过绝缘塞2密封连接；所述接线加长柱小圆柱5-1上端与压紧螺母3螺纹连接；所述连接柱5-3底端开口，内部设置有用于与所述电控喷油器本体9上的接线柱9-1连接的接线加长柱螺纹孔5-2。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步介绍其详细结构及装配情况。

一种电控喷油器高度加长结构，如图1图2所示，包括加长套筒1和安装在所述加长套筒1顶壁上的两个接线加长柱5；

所述加长套筒1上端固定安装在缸盖8上。具体来说，如图3图4所示，所述加长套筒1两侧对称设置有两个加长套筒翼1-9，每一所述加长套筒翼1-9上开设有螺栓孔1-1，如图1图2所示，螺栓6穿过所述螺栓孔1-1螺纹连接在缸盖8上，所述螺栓6的螺帽与所述加长套筒翼1-9之间设置有垫圈7以保证紧密连接。

如图3图4所示，所述加长套筒1顶壁上开设有两个接线加长柱孔1-2，所述接线加长柱5密封穿过所述接线加长柱孔1-2，底端与伸入所述加长套筒1内部空腔的电控喷油器本体9螺纹连接，上端的外螺纹与压紧螺母3形成螺纹连接。

具体来说，所述接线加长柱5，如图7所示，每一所述接线加长柱5包括接线加长柱小圆柱5-1和与所述接线加长柱小圆柱5-1一体连接的连接柱5-3；所述接线加长柱小圆柱5-1穿过所述加长套筒1的顶壁与所述加长套筒1密封连接；所述接线加长柱小圆柱5-1上端与压紧螺母3螺纹连接；所述连接柱5-3底端开口，内部设置有用于与所述电控喷油器本体9上的接线柱9-1连接的接线加长柱螺纹孔5-2。当加长套筒1与电控喷油器本体9的安装完成后，接线加长柱5与电控喷油器本体上的接线柱9-1同轴线，接线加长柱螺纹孔5-2与电控喷油器本体上的接线柱9-1通过螺纹连接。

作为优选，接线加长柱孔1-2与接线加长柱5之间还设置有绝缘塞2。具体来说，如图6所示，所述绝缘塞2中部贯穿形成绝缘塞内孔2-3，所述接线加长柱5穿过所述绝缘塞内孔2-3，将绝缘塞2套装在接线加长柱5上；所述绝缘塞2包括一体连接的绝缘塞大圆柱2-2和绝缘塞小圆柱2-1，绝缘塞大圆柱2-2直径大于绝缘塞小圆柱2-1直径，绝缘塞大圆柱2-2位于所述加长套筒1的顶壁上部，所述绝缘塞小圆柱2-1位于接线加长柱孔1-2内，绝缘塞内孔2-3与接线加长柱小圆柱5-1过盈配合，所述绝缘塞小圆柱2-1外壁与接线加长柱孔1-2内壁过盈配合，在绝缘的基础上形成密封。

所述加长柱小圆柱5-1的上端设置有外螺纹，其与压紧螺母3形成螺纹连接，控制线接线环图中未示穿过接线加长柱小圆柱5-1的外螺纹，置于绝缘塞2与压紧螺母3之间，并通过压紧螺母3进行控制线接线环图中未示的固定，实现电控喷油器控制线的连接；

所述加长套筒1底部开口，如图4所示，其内部空腔包括上腔1-4和下腔1-6，所述上腔1-4的内径小于所述下腔1-6的内径，二者连接处形成压紧面1-5，电控喷油器本体9经由所述加长套筒1底部开口伸入其内部空腔，压紧面1-5与电控喷油器本体9上的被压面9-4接触，实现电控喷油器本体9在缸盖8上的压紧和固定。

所述加长套筒1的下腔1-6内壁与电控喷油器本体9上的密封胶圈9-3过盈配合，形成密封。

所述电控喷油器本体9深入所述上腔1-4，低压油出口9-2中流出的低压燃油流进所述上腔1-4；所述加长套筒1的顶壁上设置有低压油孔1-3，其与空心螺栓4通过螺纹连接，低压燃油通过空心螺栓4、空心接头图中未示以及胶管图中未示流出，并汇集后进入油箱图中未示；

所述电控喷油器本体9与所述内部空腔的下1-6内壁可拆卸连接。具体来说，所述下腔1-6的侧壁相对设置有两个“7”型槽，每一所述“7”型槽分为竖槽1-7和横槽1-8，电控喷油器本体9上的定位销9-5首先通过竖槽1-7，当到达竖槽1-7与横槽1-8结合部位时，加长套筒1逆时针旋转俯视，电控喷油器本体9上的定位销9-5进入横槽1-8，实现加长套筒1与电控喷油器本体9的安装，拆解过程为安装过程的逆操作。该安装方式可方便的进行电控喷油器本体9在缸盖8上的拔出操作。注意：当压紧面1-5与电控喷油器本体上的被压面9-4接触，实现电控喷油器在缸盖上的压紧和固定时，电控喷油器本体上的定位销9-5与横槽1-8上壁之间有一定的间隙。

上述电控喷油器高度加长结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤1：分别将两个接线加长柱通过接线加长柱小圆柱由上腔内插入接线加长柱孔，

步骤2：在电控喷油器本体上安装定位销和密封胶圈，将步骤1中装配有接线加长柱的加长套筒由下腔插入电控喷油器本体，电控喷油器本体上的定位销首先通过竖槽，当到达竖槽与横槽结合部位时，加长套筒逆时针旋转(俯视)，电控喷油器本体上的定位销进入横槽，实现加长套筒与电控喷油器本体的安装，此时，两个接线加长柱5的轴线分别与接线柱9-1轴线对齐，通过接线加长柱螺纹孔5-2与接线柱9-1实现螺纹连接；

步骤3：将两个绝缘塞2，绝缘塞小圆柱2-1向下，接线加长柱小圆柱5-1通过绝缘塞内孔2-3，并使绝缘塞小圆柱2-1插入接线加长柱孔1-2内，实现接线加长柱5与所述加长套筒1的密封穿套；

步骤4：将空心螺栓4与低压油孔1-3螺纹连接，完成空心螺栓4与加长套筒1的装配；

步骤5：将上述步骤中形成的，安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体9插入缸盖8中的电控喷油器安装孔，螺栓6套垫圈7，穿过加长套筒翼1-9上的螺栓孔1-1与缸盖8螺纹连接，将加长套筒翼1-9通过螺栓6固定在缸盖8上，实现安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体9在缸盖8上的固定，固定过程中，螺栓6下压加长套筒翼1-9，压紧面1-5向下，缸盖8为电控喷油器本体9提供止退力，压紧面1-5与被压面9-4压紧密封；

步骤6：将两个控制线接线环套入接线加长柱小圆柱5-1，并应用压紧螺母3拧紧，实现控制线接线环的连接。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上，介绍其组成的电控喷油器。

一种电控喷油器，如图1图2所示，包括电控喷油器本体9和实施例1所述的电控喷油器高度加长结构；

所述电控喷油器本体的侧壁上安装有定位销9-5，所述定位销9-5与所述电控喷油器高度加长结构中的加长套筒1通过密封连接组件可拆卸连接；

所述电控喷油器本体上的密封胶圈9-3与所述加长套筒1的内壁过盈配合形成密封；

所述电控喷油器本体顶端的两个接线柱9-1分别与所述电控喷油器高度加长结构中接线加长柱5的底端螺纹连接；

所述加长套筒1中的固定件通过螺栓6固定在缸盖8上，螺栓6下压固定件，使所述加长套筒1向下，缸盖8为电控喷油器本体9提供止退力，使得加长套筒1与电控喷油器本体9压紧密封；

所述接线加长柱5的顶端伸出所述加长套筒1以与控制线路连接；

由所述电控喷油器本体9顶端的低压油出口9-2流出的低压燃油，进入所述加长套筒1的上腔1-4，然后通过所述导出连接件与外接油路连通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电控喷油器高度加长结构，其特征在于，包括加长套筒(1)和两个接线加长柱(5)；

所述加长套筒(1)下端设置有密封连接组件以密封连接电控喷油器本体(9)，上端设置有固定件以将所述加长套筒(1)固定在缸盖(8)上；

每一所述接线加长柱(5)密封穿套于所述加长套筒(1)内，所述接线加长柱(5)的底部位于所述加长套筒(1)内以连接所述电控喷油器本体(9)上的接线柱(9-1)，所述接线加长柱(5)的上部与控制线路连接；

当所述加长套筒(1)通过密封连接组件与所述电控喷油器本体(9)密封连接时，所述加长套筒(1)内可存放低压燃油的上腔(1-4)为相对密封状态，所述加长套筒(1)上的导出连接件与所述上腔(1-4)相连通以导出低压燃油。

2.如权利要求1所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，所述固定件包括对称设置在所述加长套筒(1)上端的两个加长套筒翼(1-9)，每一所述加长套筒翼(1-9)上开设有螺栓孔(1-1)，螺栓(6)穿过所述螺栓孔(1-1)螺纹连接在缸盖(8)上；

作为优选，所述螺栓(6)的螺帽与所述加长套筒翼(1-9)之间设置有垫圈(7)。

3.如权利要求1所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，所述密封连接组件包括设置在所述加长套筒(1)的底部侧壁上的两个“7”型槽和形成在所述加长套筒(1)的所述上腔(1-4)和下腔(1-6)之间的压紧面(1-5)。

4.如权利要求3所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，每一所述接线加长柱(5)包括接线加长柱小圆柱(5-1)和与所述接线加长柱小圆柱(5-1)底端一体连接的连接柱(5-3)；所述接线加长柱小圆柱(5-1)密封穿套于所述加长套筒(1)上；所述连接柱(5-3)底端开口，内部设置有以连接所述电控喷油器本体(9)上的接线柱(9-1)的接线加长柱螺纹孔(5-2)。

5.如权利要求4所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，所述压紧件为压紧螺母(3)；所述压紧螺母(3)将控制线接线环固定在所述接线加长柱小圆柱(5-1)上以与控制线路连接。

6.如权利要求4所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，所述加长套筒(1)的顶壁上开设有两个供所述接线加长柱(5)插入的接线加长柱孔(1-2)，所述接线加长柱(5)与所述接线加长柱孔(1-2)之间设置有绝缘塞(2)；所述绝缘塞(2)中部贯穿形成有供所述接线加长柱小圆柱(5-1)插入的绝缘塞内孔(2-3)；

所述绝缘塞(2)包括一体连接的绝缘塞大圆柱(2-2)和绝缘塞小圆柱(2-1)，所述绝缘塞大圆柱(2-2)位于所述加长套筒(1)的顶壁上方，所述绝缘塞小圆柱(2-1)位于所述接线加长柱孔(1-2)内。

7.如权利要求3所述的电控喷油器高度加长结构，其特征在于，所述导出连接件为空心螺栓(4)，所述空心螺栓(4)与所述加长套筒(1)上的低压油孔(1-3)密封螺纹连接，所述低压油孔(1-3)形成在所述加长套筒(1)的顶部。

8.如权利要求1-7任一项所述的电控喷油器高度加长结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：分别将两个接线加长柱(5)由上腔(1-4)内向上穿套于所述加长套筒(1)上；

步骤2：将步骤1中装配有接线加长柱(5)的加长套筒(1)下端通过密封连接组件与电控喷油器本体(9)连接，接线加长柱(5)的底部与接线柱(9-1)连接；

步骤3：将绝缘塞(2)套装在接线加长柱(5)上，实现接线加长柱(5)与所述加长套筒(1)的密封穿套；

步骤4：将导出连接件安装在加长套筒(1)上；

步骤5：将安装有电控喷油器高度加长结构的电控喷油器本体(9)插入缸盖(8)中的电控喷油器安装孔，通过固定件将所述加长套筒(1)固定在缸盖(8)上；

步骤6：将接线加长柱(5)的上部与控制线路连接。

9.一种电控喷油器，其特征在于，包括电控喷油器本体(9)和权利要求1-7任一项所述的电控喷油器高度加长结构。

10.如权利要求9所述的电控喷油器，其特征在于，所述电控喷油器本体(9)的侧壁上安装有定位销(9-5)，所述定位销(9-5)与所述电控喷油器高度加长结构中的加长套筒(1)通过密封连接组件可拆卸连接；

所述电控喷油器本体(9)上的密封胶圈(9-3)与所述加长套筒(1)的内壁过盈配合形成密封；

所述电控喷油器本体(9)顶端的两个接线柱(9-1)分别与所述电控喷油器高度加长结构中接线加长柱(5)的底端螺纹连接；

所述加长套筒(1)中的固定件通过螺栓(6)固定在缸盖(8)上，螺栓(6)下压固定件，使所述加长套筒(1)向下，缸盖(8)为电控喷油器本体(9)提供止退力，使得加长套筒(1)与电控喷油器本体(9)压紧密封；

所述接线加长柱(5)的顶端伸出所述加长套筒(1)以与控制线路连接；

由所述电控喷油器本体(9)顶端的低压油出口(9-2)流出的低压燃油，进入所述加长套筒(1)的上腔(1-4)，然后通过所述导出连接件与外接油路连通。

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