CN204696613U - 新型液压耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型液压耐张线夹，包括管体，管体一端插装有钢锚，其特征是：管体外周通过固定套固接有引流螺柱，引流螺柱末端固设有插板，还包括引流管，引流管端部平行间隔固设有两个夹板，两夹板之间设有与插板插装配合的插槽，两夹板和插板通过定位装置固定在一起，螺柱上螺接有螺母，夹板和插板的外侧壁上设有与螺母对应的外螺纹。优点效果是：结构合理，连接快速、金具接触面积大，连接电阻更小，且具有防污功能，能够防止沙尘进入金具接触面，减少酸雨存续时间，能有效减缓金具接触面腐蚀、老化程度，有助于提高使用寿命、延长维护周期。

Description

新型液压耐张线夹

技术领域

 本实用新型涉及新型液压耐张线夹。

背景技术

液压耐张线夹是用于固定较长延伸的导线，以承受导线在长度方向上的延伸张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。耐张线夹一般用于导线铺设中的转角、接续，及终端的连接。液压耐张线夹在具体使用时，一般是成对使用。一般将耐张线夹设置在铺设的导线两端，这样可以起到拉伸导线的作用。耐张线夹的第二个作用，就是对导线两端进行电力连接和传输。一般在电力行业使用的电力架空导线都是螺旋铝包钢线，螺旋铝包钢线具有极强的耐张强度，无集中应力。使用液压耐张线夹进行导线铺设，可以对导线起到保护和辅助减振的作用，在电力行业应用非常广泛。

目前常用的液压耐张线夹一般包括管体，管体一端插装有钢锚，管体上通过螺栓固定连接有向外延伸的引流线夹。传统液压耐张线夹使用时，需要将螺旋铝包钢线插装到管体内，用液压方式将管体、钢锚、螺旋铝包钢线固定压接到一起，这样就将三者连接成密不可分的一体结构。引流线夹与输入导线或输出导线连接，螺旋铝包钢线通过管体上的引流线夹向外供电。传统液压耐张线夹结构简单，操作也很方便，在电力系统应用非常广泛，不足之处在于：1、引流线夹只通过螺栓压紧在管体上并依靠压紧力来实现引流线夹和管体的电连接，因此存在螺栓长期使用后松动而导致引流线夹和管体电连接不良问题；2、引流线夹周围没有任何防污装置，风沙和酸雨极易进入引流线夹和管体之间的缝隙，沙尘使酸雨在金具接触缝隙保持时间大大延长，导致接触面腐蚀、氧化，接触电阻增大，严重影响电连接质量，不利于供电线路的长期稳定运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，连接快速、金具接触面积大，连接电阻更小，且具有防污功能，能够防止沙尘进入金具接触面，减少酸雨存续时间，能有效减缓金具接触面腐蚀、老化程度，有助于提高使用寿命、延长维护周期的新型液压耐张线夹。

为解决上述技术问题，本新型液压耐张线夹包括管体，管体一端插装有钢锚，其结构特点是：管体外周通过固定套固接有引流螺柱，引流螺柱末端固设有插板，还包括引流管，引流管端部平行间隔固设有两个夹板，两夹板之间设有与插板插装配合的插槽，两夹板和插板通过定位装置固定在一起，引流螺柱上螺接有螺母，夹板和插板的外侧壁上设有与螺母对应的外螺纹。

本新型液压耐张线夹是通过快速插装式螺接结构来实现能够连接快速、金具接触面积大，连接电阻更小，且具有防污功能，能够防止沙尘进入金具接触面，减少酸雨存续时间，能有效减缓金具接触面腐蚀、老化程度，有助于提高使用寿命、延长维护周期的。

快速插装式螺接结构主要包括插装配合的插板和夹板以及螺接在插板和夹板外的螺母。其中，插板固定在引流螺柱末端，引流螺柱另一端与管体固定连接在一起，因此，插板通过引流螺柱与管体构成电连接关系，也即与导线构成电连接关系。夹板固定安装在引流管端部，引流管是与输出导线或输入导线电连接的金属管，因此夹板通过引流管与输入导线或输出导线构成电连接关系。显然，当插板和夹板接触后，导线便通过管体、插板、夹板和引流管与输入（输出）导线构成电连接，操作非常简单。在本专利中，夹板的数量为两个，每个夹板是一个金属平板，两夹板平行固定安装在引流管末端。因为两夹板平行间隔设置，因此在两夹板之间形成一个插槽，该插槽的宽度与插板厚度一致。当插板插入插槽时，夹板内侧壁将与插板两侧壁紧紧贴合在一起。因此，在本专利中插板与夹板的接触是面与面的接触，而且是两套面面接触结构。比起只具有一套面面接触结构的传统液压耐张线夹而言，本专利具有更大的接触面、更小的接触电阻，这样本专利产生的热量就更少，输电线路损耗也就更小。在本专利中，在插板和夹板上还设置有定位装置，定位装置有两个作用，一个作用是对插板和夹板的插装链接进行定位，使两者插装后固定在一起而不能滑脱，这样也就在机械结构上将引流管和引流螺柱固接在一起，也即将引流管和管体固接在一起。定位装置的第二的作用，是增强插板和夹板的连接强度，使插板和夹板的接触更可靠，也即增强两者的电连接关系，使插板和夹板的电连接更可靠。在本专利中，引流螺柱上螺接有螺母，螺母可以沿引流螺柱自由转动。夹板的外壁上设有外螺纹，插板与插槽两端对应的外壁上也设有外螺纹，当插板与夹板完全插装在一起时，插板上的外螺纹和夹板端部上的外螺纹将构成一组完整的、连贯的外螺纹。为方便叙述，将插板和夹板完全插合在一起的装配关系称为组合状态或插装状态，将该组合后的外螺纹称为组合外螺纹。在本专利中，组合外螺纹与螺母对应螺接配合。显然，在组合状态下，螺母可以从引流螺柱逐渐旋进到组合外螺纹上，这样具有以下好处：一、能通过螺纹配合增强插板和夹板的接触面积、减小接触电阻，降低供电线路损耗；二、使插板和夹板具有双重连接结构，即定位装置的固定连接、螺母的螺纹连接，大大增强了插板和夹板的机械连接强度，也即大大增强了引流管和管体的连接强度；三、螺母能够起到从外部保护插板和夹板的作用，避免沙尘进入夹板和插板间隙，这样就缩短了酸雨在夹板和插板接触面的停留时间，也就避免了插板和夹板接触面被腐蚀、氧化的程度，有助于延长使用寿命、延长维护周期。

    作为一种实现方式，所述定位装置包括设置在两夹板上的外定位孔，外定位孔靠近引流管一侧设置，插板靠近引流管的一段上设有与外定位孔对应的内定位孔，内定位孔和外定位孔内插装有定位销。

     在本专利中，定位装置主要包括设置在夹板上的外定位孔、设置在插板上的内定位孔，以及插装在内定位孔和外定位孔内的定位销。为方便叙述，将夹板沿其插装插板的方向分为两段，即靠近引流管的一段和远离引流管的一端，并将靠近引流管的一段称为内段，将远离引流管的一段称为外段。在本定位装置中，外定位孔即设置在夹板靠近引流管的一段上，也即设置在内段上。所述外螺纹即设置在夹板外段上，这样设置的目的是为螺母向引流管方向旋进设定一个限位点，使螺母拧紧到夹板中部即止。这样设置还能使螺母能够与夹板和插板拧紧在一起，保障了三者连接的可靠性和稳定性。为方便叙述，将螺母拧紧在夹板和插板上的状态称为拧紧状态。在本定位装置中，定位销插装在外定位孔和内定位孔中，定位销不但在轴向上起到了对插板和夹板固定连接的作用，定位销还通过自身和孔壁的接触而使插板和夹板构成电连接，起到了辅助增强夹板和插板电连接的作用。

作为改进，所述引流螺柱、插板、夹板、引流管和螺母由相同材质的金属材料制成。

将引流螺柱、插板、夹板、引流管和螺母由相同材质的金属制成，可以保证前述各部件在受外界环境影响时，冷热膨胀系数相同，这样也就能保证在不同环境下本专利的工作特性具有较好的一致性。

作为改进，所述螺母的为依次螺接在引流螺柱上的两个。

将螺母的数量设置为两个，可以增强与插板和夹板的螺接效果。为方便叙述，将靠近引流管的螺母称为外螺母，将远离引流管的螺母称为内螺母。在拧紧状态下，外螺母不但靠近引流管的一端受到外螺纹端部的定位限制，外螺母远离引流管的一端还会受到拧紧的内螺母的定位限制，因此外螺母只能牢牢固定套装在插板和夹板上，有效保证了夹板、插板和外螺母固定连接的可靠性和稳定性。

作为一种优选实施方式，所述定位销包括与内定位孔、外定位孔插装配合的定位柱，定位柱一端固设有限位块，定位柱另一端为端部较细的圆锥柱，圆锥柱上设有横向贯通的圆锥孔，圆锥孔内插装有R形线夹。

本定位销的主体结构是插装在外定位孔和内定位孔中的定位柱，定位柱的横截面形状和尺寸与内定位孔和外定位孔的形状和尺寸相同，以保证定位柱插装进内定位孔和外定位孔后对夹板和插板实施可靠定位和可靠电连接。定位柱的插入段设置成端部较细的圆锥柱，这样可以为定位柱插入外定位孔起到导向作用，也方便了工人的操作。定位柱一端设置有限位块，通过限位块进行定位。圆锥柱上设有圆锥孔，圆锥孔内插装有R形线夹，定位柱另一端通过R形线夹进行定位，保证了定位销的定位可靠性和稳定性。

作为改进，所述内定位孔和外定位孔为圆形孔，定位柱与限位块衔接部固设有圆锥环，圆锥环靠近内定位孔的一端外径小于内定位孔直径，圆锥环另一端外径大于内定位孔直径。

在本专利中，内定位孔和外定位孔都是圆形孔，定位柱也是与外定位孔对应的圆柱，这样可以无须对正定位柱和外定位孔的形状就能直接完成定位柱的插装，非常方便。在定位柱和限位块的衔接部设置圆锥环后，在定位柱按照限位块朝上圆锥柱朝下方向插入外定位孔和内定位孔时，圆锥环可以起到封堵外定位孔的作用。因为圆锥环靠近内定位孔的一端外径比外定位孔内径稍小，因此圆锥环该端部可以插装进外定位孔内。而圆锥环另一端外径大于内定位孔直径，因此圆锥环另一端就只能留在外定位孔外部。这样，圆锥环中部就能与相邻的外定位孔完全卡紧在一起，起到了密封外定位孔的作用，有效避免灰尘和酸雨进入外定位孔，保证了电连接的可靠性。

综上所述，采用这种结构的新型液压耐张线夹，结构合理，连接快速、金具接触面积大，连接电阻更小，且具有防污功能，能够防止沙尘进入金具接触面，减少酸雨存续时间，能有效减缓金具接触面腐蚀、老化程度，有助于提高使用寿命、延长维护周期。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本专利的半剖装配结构示意图；

图2为插板和夹板的装配结构示意图；

图3为插板和夹板装配后的结构示意图；

图4为图1装配后的结构示意图；

图5为本专利采用双螺母后的装配结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该新型液压耐张线夹包括管体1，管体一端插装有钢锚2，管体外周通过固定套3固接有引流螺柱4，引流螺柱末端固设有插板5，还包括引流管6，引流管端部平行间隔固设有两个夹板7，两夹板之间设有与插板插装配合的插槽8，两夹板和插板通过定位装置固定在一起，引流螺柱上螺接有螺母9，夹板和插板的外侧壁上设有与螺母对应的外螺纹10。

本新型液压耐张线夹主要包括插装配合的插板和夹板以及螺接在插板和夹板外的螺母。其中，插板固定在引流螺柱末端，引流螺柱另一端与管体固定连接在一起，因此，插板通过引流螺柱与管体构成电连接关系，也即与导线构成电连接关系。夹板固定安装在引流管端部，引流管是与输出导线或输入导线电连接的金属管，因此夹板通过引流管与输入导线或输出导线构成电连接关系。显然，当插板和夹板接触后，导线便通过管体、插板、夹板和引流管与输入（输出）导线构成电连接，操作非常简单。在本专利中，夹板的数量为两个，每个夹板是一个金属平板，两夹板平行固定安装在引流管末端。因为两夹板平行间隔设置，因此在两夹板之间形成一个插槽，该插槽的宽度与插板厚度一致。当插板插入插槽时，夹板内侧壁将与插板两侧壁紧紧贴合在一起。因此，在本专利中插板与夹板的接触是面与面的接触，而且是两套面面接触结构。比起只具有一套面面接触结构的传统液压耐张线夹而言，本专利具有更大的接触面、更小的接触电阻，这样本专利产生的热量就更少，输电线路损耗也就更小。在本专利中，在插板和夹板上还设置有定位装置，定位装置有两个作用，一个作用是对插板和夹板的插装链接进行定位，使两者插装后固定在一起而不能滑脱，这样也就在机械结构上将引流管和引流螺柱固接在一起，也即将引流管和管体固接在一起。定位装置的第二的作用，是增强插板和夹板的连接强度，使插板和夹板的接触更可靠，也即增强两者的电连接关系，使插板和夹板的电连接更可靠。在本专利中，引流螺柱上螺接有螺母，螺母可以沿引流螺柱自由转动。夹板的外壁上设有外螺纹，插板与插槽两端对应的外壁上也设有外螺纹，当插板与夹板完全插装在一起时，插板上的外螺纹和夹板端部上的外螺纹将构成一组完整的、连贯的外螺纹。为方便叙述，将插板和夹板完全插合在一起的装配关系称为组合状态或插装状态，将该组合后的外螺纹称为组合外螺纹。在本专利中，组合外螺纹与螺母对应螺接配合。显然，在组合状态下，螺母可以从引流螺柱逐渐旋进到组合外螺纹上，这样具有以下好处：一、能通过螺纹配合增强插板和夹板的接触面积、减小接触电阻，降低供电线路损耗；二、使插板和夹板具有双重连接结构，即定位装置的固定连接、螺母的螺纹连接，大大增强了插板和夹板的机械连接强度，也即大大增强了引流管和管体的连接强度；三、螺母能够起到从外部保护插板和夹板的作用，避免沙尘进入夹板和插板间隙，这样就缩短了酸雨在夹板和插板接触面的停留时间，也就避免了插板和夹板接触面被腐蚀、氧化的程度，有助于延长使用寿命、延长维护周期。

    在本实施例中，所述定位装置包括设置在两夹板上的外定位孔11，外定位孔靠近引流管一侧设置，插板靠近引流管的一段上设有与外定位孔对应的内定位孔12，内定位孔和外定位孔内插装有定位销13。在本专利中，定位装置主要包括设置在夹板上的外定位孔、设置在插板上的内定位孔，以及插装在内定位孔和外定位孔内的定位销。为方便叙述，将夹板沿其插装插板的方向分为两段，即靠近引流管的一段和远离引流管的一端，并将靠近引流管的一段称为内段，将远离引流管的一段称为外段。在本定位装置中，外定位孔即设置在夹板靠近引流管的一段上，也即设置在内段上。所述外螺纹即设置在夹板外段上，这样设置的目的是为螺母向引流管方向旋进设定一个限位点，使螺母拧紧到夹板中部即止。这样设置还能使螺母能够与夹板和插板拧紧在一起，保障了三者连接的可靠性和稳定性。为方便叙述，将螺母拧紧在夹板和插板上的状态称为拧紧状态。在本定位装置中，定位销插装在外定位孔和内定位孔中，定位销不但在轴向上起到了对插板和夹板固定连接的作用，定位销还通过自身和孔壁的接触而使插板和夹板构成电连接，起到了辅助增强夹板和插板电连接的作用。

所述引流螺柱、插板、夹板、引流管和螺母由相同材质的金属材料制成。将引流螺柱、插板、夹板、引流管和螺母由相同材质的金属制成，可以保证前述各部件在受外界环境影响时，冷热膨胀系数相同，这样也就能保证在不同环境下本专利的工作特性具有较好的一致性。

在本专利中，所述螺母的为依次螺接在引流螺柱上的两个。将螺母的数量设置为两个，可以增强与插板和夹板的螺接效果。为方便叙述，将靠近引流管的螺母称为外螺母，将远离引流管的螺母称为内螺母。在拧紧状态下，外螺母不但靠近引流管的一端受到外螺纹端部的定位限制，外螺母远离引流管的一端还会受到拧紧的内螺母的定位限制，因此外螺母只能牢牢固定套装在插板和夹板上，有效保证了夹板、插板和外螺母固定连接的可靠性和稳定性。

在本实施例中，所述定位销包括与内定位孔、外定位孔插装配合的定位柱14，定位柱一端固设有限位块15，定位柱另一端为端部较细的圆锥柱16，圆锥柱上设有横向贯通的圆锥孔17，圆锥孔内插装有R形线夹18。本定位销的主体结构是插装在外定位孔和内定位孔中的定位柱，定位柱的横截面形状和尺寸与内定位孔和外定位孔的形状和尺寸相同，以保证定位柱插装进内定位孔和外定位孔后对夹板和插板实施可靠定位和可靠电连接。定位柱的插入段设置成端部较细的圆锥柱，这样可以为定位柱插入外定位孔起到导向作用，也方便了工人的操作。定位柱一端设置有限位块，通过限位块进行定位。圆锥柱上设有圆锥孔，圆锥孔内插装有R形线夹，定位柱另一端通过R形线夹进行定位，保证了定位销的定位可靠性和稳定性。

所述内定位孔和外定位孔为圆形孔，定位柱与限位块衔接部固设有圆锥环19，圆锥环靠近内定位孔的一端外径小于内定位孔直径，圆锥环另一端外径大于内定位孔直径。在本专利中，内定位孔和外定位孔都是圆形孔，定位柱也是与外定位孔对应的圆柱，这样可以无须对正定位柱和外定位孔的形状就能直接完成定位柱的插装，非常方便。在定位柱和限位块的衔接部设置圆锥环后，在定位柱按照限位块朝上圆锥柱朝下方向插入外定位孔和内定位孔时，圆锥环可以起到封堵外定位孔的作用。因为圆锥环靠近内定位孔的一端外径比外定位孔内径稍小，因此圆锥环该端部可以插装进外定位孔内。而圆锥环另一端外径大于内定位孔直径，因此圆锥环另一端就只能留在外定位孔外部。这样，圆锥环中部就能与相邻的外定位孔完全卡紧在一起，起到了密封外定位孔的作用，有效避免灰尘和酸雨进入外定位孔，保证了电连接的可靠性。

Claims (6)

1. 一种新型液压耐张线夹，包括管体（1），管体（1）一端插装有钢锚（2），其特征是：管体（1）外周通过固定套（3）固接有引流螺柱（4），引流螺柱（4）末端固设有插板（5），还包括引流管（6），引流管（6）端部平行间隔固设有两个夹板（7），两夹板（7）之间设有与插板（5）插装配合的插槽（8），两夹板（7）和插板（5）通过定位装置固定在一起，引流螺柱（4）上螺接有螺母（9），夹板（7）和插板（5）的外侧壁上设有与螺母（9）对应的外螺纹（10）。

2.如权利要求1所述的新型液压耐张线夹，其特征是：所述定位装置包括设置在两夹板（7）上的外定位孔（11），外定位孔（11）靠近引流管（6）一侧设置，插板（5）靠近引流管（6）的一段上设有与外定位孔（11）对应的内定位孔（12），内定位孔（12）和外定位孔（11）内插装有定位销（13）。

3.如权利要求2所述的新型液压耐张线夹，其特征是：所述引流螺柱（4）、插板（5）、夹板（7）、引流管（6）和螺母（9）由相同材质的金属材料制成。

4.如权利要求3所述的新型液压耐张线夹，其特征是：所述螺母（9）的为依次螺接在引流螺柱（4）上的两个。

5.如权利要求4所述的新型液压耐张线夹，其特征是：所述定位销（13）包括与内定位孔（12）、外定位孔（11）插装配合的定位柱（14），定位柱（14）一端固设有限位块（15），定位柱（14）另一端为端部较细的圆锥柱（16），圆锥柱（16）上设有横向贯通的圆锥孔（17），圆锥孔（17）内插装有R形线夹（18）。

6.如权利要求5所述的新型液压耐张线夹，其特征是：所述内定位孔（12）和外定位孔（11）为圆形孔，定位柱（14）与限位块（15）衔接部固设有圆锥环（19），圆锥环（19）靠近内定位孔（12）的一端外径小于内定位孔（12）直径，圆锥环（19）另一端外径大于内定位孔（12）直径。