CN111996860A - 一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,包括:S1、清洗和烘干石子,对石子进行清理,并且检查石子表面是否残留泥土,然后通过烘干机对石子进行烘干,尽量使得石子保持干燥;S2、筛选石子,通过筛网对石子的大小进行筛选,可以选取0.5‑1cm粒径的石子;S3、清理和检查基层,对基层进行冲洗干净,并且等待基层表面晾干。本发明所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,工厂搅拌的冷拌沥青可以适用于全天候的使用,改进了传统彩色透水沥青的热拌施工,不必再找沥青热拌站,并且可以冬季施工不影响强度,原料易得,只需要彩色透水沥青原液与既定规格石子即可,有利于保护环境,施工简单和操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及铺路施工技术领域,特别涉及一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺。
背景技术
沥青路面是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面。沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料,经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料,在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用,以及环境因素的长期影响。所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时,还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说,要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点,以保证沥青路面良好的服务功能,而传统的沥青施工需要找沥青热拌站,冬季施工影响强度,操作步骤较为繁琐,不能简单便捷的完成沥青铺设工作。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,包括以下步骤:
S1、清洗和烘干石子,对石子进行清理,并且检查石子表面是否残留泥土,然后通过烘干机对石子进行烘干,尽量使得石子保持干燥;
S2、筛选石子,通过筛网对石子的大小进行筛选,可以选取0.5-1cm粒径的石子;
S3、清理和检查基层,对基层进行冲洗干净,并且等待基层表面晾干;
S4、搅拌机搅拌,在施工现场把彩色透水沥青原液和石子按照一定比例投放到搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5-8min,看到石子均匀的沾附一层粘合剂时即可停止搅拌;
S5、运输混合料,通过运料车把搅拌好的混合料运输到铺设路面;
S6、摊铺,将混合料倒入螺旋式撒料机中,通过螺旋式撒料机把混合物倾倒在路面,且注意倒料的均匀性,禁止直接倒入,应将混合料均匀沿边缘往中间倾倒,边摊铺边整平,以防离析,且摊铺中途无停顿,摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行,各工序做到衔接紧密;
S7、路面压实,压路机由低的一侧往高的一侧运动,且压轮机轮之间的重叠长度为8-22cm,依次采用振动压路机、轮胎压路机和双钢轮式压路机进行碾压,且碾压均在三次以上,每种压实机压实后检查平整度,然后才进行下一次碾压,且最终碾压后无明显痕迹;
S8、路面冷却,摊铺完成后,应设置交通禁制,夏天3h可开放通行,冬季6h开放通行;
S9、路面检验,施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标,每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等,并达到规范设计要求。
优选的,所述步骤S2中,通过过滤孔直径为0.5cm的过滤网,选取0.5cm粒径的石子。
优选的,所述步骤S4中,搅拌混合料中添加少量二氯乙烷。
优选的,所述步骤S4中,彩色透水沥青原液和石子比例为15:1。
优选的,所述步骤S6中,摊铺温度为160℃-170℃,摊铺速度一般为2-3m/min。
优选的,所述步骤S8中,当路面温度低于45℃时,可直接开放通行。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:工厂搅拌的冷拌沥青可以适用于全天候的使用,改进了传统彩色透水沥青的热拌施工,固无论大小场地均可施工,不必再找沥青热拌站,并且可以冬季施工不影响强度。另一方面是较之传统彩色透水沥青工料费用更低,是传统彩色沥青工料费的二分之一到三分之二。原料易得,只需要彩色透水沥青原液与既定规格石子即可,有利于保护环境,施工简单、操作简便。
附图说明
图1为本发明一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺的工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,包括以下步骤:
S1、清洗和烘干石子,对石子进行清理,并且检查石子表面是否残留泥土,然后通过烘干机对石子进行烘干,尽量使得石子保持干燥;
S2、筛选石子,通过筛网对石子的大小进行筛选,可以选取0.5-1cm粒径的石子;
S3、清理和检查基层,对基层进行冲洗干净,并且等待基层表面晾干;
S4、搅拌机搅拌,在施工现场把彩色透水沥青原液和石子按照一定比例投放到搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5-8min,看到石子均匀的沾附一层粘合剂时即可停止搅拌;
S5、运输混合料,通过运料车把搅拌好的混合料运输到铺设路面;
S6、摊铺,将混合料倒入螺旋式撒料机中,通过螺旋式撒料机把混合物倾倒在路面,且注意倒料的均匀性,禁止直接倒入,应将混合料均匀沿边缘往中间倾倒,边摊铺边整平,以防离析,且摊铺中途无停顿,摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行,各工序做到衔接紧密;
S7、路面压实,压路机由低的一侧往高的一侧运动,且压轮机轮之间的重叠长度为8-22cm,依次采用振动压路机、轮胎压路机和双钢轮式压路机进行碾压,且碾压均在三次以上,每种压实机压实后检查平整度,然后才进行下一次碾压,且最终碾压后无明显痕迹;
S8、路面冷却,摊铺完成后,应设置交通禁制,夏天3h可开放通行,冬季6h开放通行;
S9、路面检验,施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标,每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等,并达到规范设计要求。
步骤S2中,通过过滤孔直径为0.5cm的过滤网,选取0.5cm粒径的石子;步骤S4中,搅拌时间过长如果物料发粘,可以添加少量二氯乙烷,方便搅拌,不发粘的情况下也可以加入二氯乙烷,可大幅提高搅拌效率;步骤S4中,彩色透水沥青原液和石子比例为15:1;步骤S6中,摊铺温度为160℃-170℃,摊铺速度一般为2-3m/min;步骤S8中,当路面温度低于45℃时,可直接开放通行。
需要说明的是,本发明为一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,首先对石子进行清理,并且检查石子表面是否残留泥土,然后通过烘干机对石子进行烘干,尽量使得石子保持干燥,通过过滤孔直径为0.5cm的过滤网,选取0.5cm粒径的石子,然后对基层进行冲洗干净,并且等待基层表面晾干,在施工现场把彩色透水沥青原液和石子按照15:1的比例投放到搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5-8min,看到石子均匀的沾附一层粘合剂时即可停止搅拌,搅拌时间过长如果物料发粘,可以添加少量二氯乙烷,方便搅拌,不发粘的情况下也可以加入二氯乙烷,可大幅提高搅拌效率,通过运料车把搅拌好的混合料运输到铺设路面,将混合料倒入螺旋式撒料机中,通过螺旋式撒料机把混合物倾倒在路面,且注意倒料的均匀性,禁止直接倒入,应将混合料均匀沿边缘往中间倾倒,边摊铺边整平,以防离析,且摊铺中途无停顿,摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行,各工序做到衔接紧密,且摊铺温度为160℃-170℃,摊铺速度一般为2-3m/min,压路机由低的一侧往高的一侧运动,且压轮机轮之间的重叠长度为8-22cm,依次采用振动压路机、轮胎压路机和双钢轮式压路机进行碾压,且碾压均在三次以上,每种压实机压实后检查平整度,然后才进行下一次碾压,且最终碾压后无明显痕迹,摊铺完成后,应设置交通禁制,夏天3h可开放通行,冬季6h开放通行,当路面温度低于45℃时,可直接开放通行,施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标,每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等,并达到规范设计要求。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、清洗和烘干石子,对石子进行清理,并且检查石子表面是否残留泥土,然后通过烘干机对石子进行烘干,尽量使得石子保持干燥;
S2、筛选石子,通过筛网对石子的大小进行筛选,可以选取0.5-1cm粒径的石子;
S3、清理和检查基层,对基层进行冲洗干净,并且等待基层表面晾干;
S4、搅拌机搅拌,在施工现场把彩色透水沥青原液和石子按照一定比例投放到搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5-8min,看到石子均匀的沾附一层粘合剂时即可停止搅拌;
S5、运输混合料,通过运料车把搅拌好的混合料运输到铺设路面;
S6、摊铺,将混合料倒入螺旋式撒料机中,通过螺旋式撒料机把混合物倾倒在路面,且注意倒料的均匀性,禁止直接倒入,应将混合料均匀沿边缘往中间倾倒,边摊铺边整平,以防离析,且摊铺中途无停顿,摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行,各工序做到衔接紧密;
S7、路面压实,压路机由低的一侧往高的一侧运动,且压轮机轮之间的重叠长度为8-22cm,依次采用振动压路机、轮胎压路机和双钢轮式压路机进行碾压,且碾压均在三次以上,每种压实机压实后检查平整度,然后才进行下一次碾压,且最终碾压后无明显痕迹;
S8、路面冷却,摊铺完成后,应设置交通禁制,夏天3h可开放通行,冬季6h开放通行;
S9、路面检验,施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标,每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等,并达到规范设计要求。
2.根据权利要求1所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:所述步骤S2中,通过过滤孔直径为0.5cm的过滤网,选取0.5cm粒径的石子。
3.根据权利要求1所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:所述步骤S4中,搅拌混合料中添加少量二氯乙烷。
4.根据权利要求1所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:所述步骤S4中,彩色透水沥青原液和石子比例为15:1。
5.根据权利要求1所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:所述步骤S6中,摊铺温度为160℃-170℃,摊铺速度一般为2-3m/min。
6.根据权利要求1所述的一种生态冷拌透水沥青构造的路面结构的施工工艺,其特征在于:所述步骤S8中,当路面温度低于45℃时,可直接开放通行。
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