CN111996053A - 一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机制兰炭制备领域，具体关于一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺；本发明提供了一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，本发明提供了一种脱硫剂的制备方法，该种脱硫剂具有硫容高、脱硫精度高的优点，能够最大限度降低成品炭燃烧时产生的硫化物挥发，是一种健康环保的烧烤碳，本发明还提供了一种由阳离子改性淀粉制备的淀粉基胶黏剂，该种胶黏剂粘性强，成本低，在低浓度下仍然具有较好的粘结性能，解决了小粒径机制兰炭胶黏剂使用量大，成本高的缺点；本发明制成的成品烧烤炭具有抗破碎强度高、安全环保的优点，具有较高的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及机制兰炭制备领域，尤其是一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺。
背景技术
人们对于烧烤的热爱是有目共睹的，烧烤用炭制备技术受到了人们的关注。
CN1196382A公开了一种烧烤炭,属于型煤燃料，它由主体层和点火层组成,主体层各组分及其重量百分比为优质无烟煤65—68、稻壳炭10—13、淀粉2—2.8、火碱0.6—1.2、水16—19;点火层各组分及其重量百分比为优质无烟煤22—25、硝酸钡22—25、硝酸钠7—9、稻壳炭22—25、淀粉2—2.8、火碱0.6—1.2、水16—19、香精0.02;点火层按与主体层1∶4的厚度压制在主体层上方。本发明点火快速简便,无异味,污染水,使用方便。
CN1057111C公开了一种烧烤炭，属于型煤燃料，它由主体层和点火层组成，主体层各组份及其重量百分比为优质无烟煤65-68、稻壳炭10-13、淀粉2-2.8、火碱0.6-1.2、水16-19；点火层各组份及其重量百分比为优质无烟煤22-25、硝酸钡22-25、硝酸钠7-9、稻壳炭22-25、淀粉2-2.8、火碱0.6-1.2、水16-19、香精0.02；点火层按与主体层1∶4的厚度压制在主体层上方。本发明点火快速简便，无异味，污染小，使用方便。
CN1080653A公开了一种固体燃料，可用于烤肉、野炊、烧烤各种食品。是一种上燃式块状燃料，采用二合一式的构造。由点火层，本体层组成，点火层中的组分有褐煤半焦、锯末炭、氧化剂、粘结剂；本体层中的组分有褐煤半焦、无烟煤、硼泥、锯末炭、柏木粉、粘结剂。其形状为长方体，正方形的上下端面的中心有一个十字形点火通孔。该发明的易燃烧烤炭的冷强度好，发热量高，可用火柴点燃，在燃烧过程中基本无烟无味，具有起火快，燃烧时间长，对环境污染小等优点，符合外贸出口的要求。
机制兰炭是采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3—5个百分点，炉内装有可控的测温设备，质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显提高的兰炭。兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的优点，机制兰炭作为烧烤炭需要考虑健康隐患，特别是烧烤炭含硫物燃烧产生的硫化物的挥发，对烧烤食品的安全性有着关键的影响作用。另一方面机制兰炭的粒度越小，粘合剂使用量越大，企业生产成本越高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺。
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
按照质量份数，在反应釜中加入将15-36份的氧化镁、6-9份的碳酸锰、1.2-3.6份的氧化钙和0.5-5份的醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8-1.6份的硼泥和8-12份的表面改性稻壳纤维，控温90-120℃，搅拌反应5-10h，完成后控温120-150℃烘干60-120min，然后在200-300℃下热处理120-180min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000-1800份的粉碎好的煤颗粒，5-10份的氧化剂和40-60份的质量份数为3%-10%高效粘合剂溶液混合均匀后在100-150℃下保温处理10-60min，完成后在6-12MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
按照质量份数，将100-150份的淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量份数为25%-40%的淀粉浆，用质量份数为5%-10%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为7.6-9.0，然后加入12.5-18.6份的环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将0.5-1.8份的甲基环硅氧烷，控温60-80℃反应1-5h，然后加入0.1-1份的硼酸钠，继续搅拌30-60min后加入0.6-1.7份的木质素磺酸钠，1-8份的质量份数为5%-10%的壳聚糖溶液，控温90-100℃下保温搅拌反应60-120min，反应结束前，调pH值为6.5-7.0，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
按质量份，在反应釜中，将50-70份稻壳纤维浸入到200-300份质量百分比含量为5%-10%的氢氧化钠溶液中，加热到60-70℃，处理2-5h，过滤，将稻壳纤维清洗干净，再加入200-250份质量百分比浓度20-30%的硝酸，控温50-60℃，搅拌反应3-8h，过滤，洗涤，得到含羧基的稻壳纤维，
然后将上述含羧基的稻壳纤维放入到100-200份水中，加入2-5份羟基乙叉二磷酸，0.2-0.8份乙二醇棕榈酸酯，0.2-0.8份硫酸，控温50-60℃，反应5-10h，完成后过滤，烘干，滤液循环使用，即可得到所述的一种表面改性的稻壳纤维。
其部分反应示意为：
所述的淀粉为玉米淀粉或土豆淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为60%-80%。
所述的煤颗粒的平均粒径为0.5-3mm。
所述的氧化剂为高锰酸钾或硝酸钾或硝酸钡。
所述的成型炭的干燥温度为120-150℃。
本发明的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，本发明提供了一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，本发明提供了一种脱硫剂的制备方法，该种脱硫剂具有硫容高、脱硫精度高的优点，能够最大限度降低成品炭燃烧时产生的硫化物挥发，是一种健康环保的烧烤碳，本发明还提供了一种由阳离子改性淀粉制备的淀粉基胶黏剂，该种胶黏剂粘性强，成本低，在低浓度下仍然具有较好的粘结性能，解决了小粒径机制兰炭胶黏剂使用量大，成本高的缺点；本发明制成的成品烧烤炭具有抗破碎强度高、安全环保的优点，具有较高的经济价值。
含羧基的稻壳纤维与羟基乙叉二磷酸，乙二醇棕榈酸酯发生了缩合反应，生成了含有二磷酸以及壳聚糖官能团的改性稻壳纤维，与煤颗粒界面结合性提高，与煤颗粒发生化学反应，对硫的吸附作用显著，有效填充了烧烤炭的微裂纹，改善烧烤炭的抗压强度。本发明利用废弃的稻壳纤维制备生物质炭，实现了废物利用，制备的活性炭比表面积大，吸附效果好。
附图说明
图1为实施例2的表面改性的稻壳纤维样品所做的傅里叶红外光谱图；
在2962cm-1附近存在碳氢的伸缩吸收峰，在918cm-1附近存在醚键的反对称伸缩吸收峰，在1748cm-1附近存在羰基的伸缩吸收峰，说明含羧基稻壳纤维参与了反应；在1194cm-1附近存在磷氧双键的伸缩吸收峰，说明羟基乙叉二磷酸参与了反应；在1155cm-1附近存在碳氧单键的吸收峰，说明乙二醇棕榈酸酯参与了反应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
取实施例的脱硫剂分别测定硫容，具体方法为：取样品100g，在25℃、常压下，用含硫化氢为40000ppm的标准气进行评测。定量检测，采用国产WK-2C综合微库仑仪(江苏电分析仪器厂)进行检测。成品炭的冷压强度依照《工业型煤冷压强度测定方法》（MT/T748-2007）测定，取10个制备的成品炭，将其放在抗压强度仪施力面的中心，记录成品炭散裂时的数值。取10个型煤球测定的冷压强度的算术平均值作为样品的冷压强度，以SCC表示，单位为“N/个”。
实施例1
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将15kg氧化镁、6kg碳酸锰、1.2kg氧化钙和0.5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8kg硼泥和8kg表面改性稻壳纤维，控温90℃，搅拌反应5h，完成后控温120℃烘干60min，然后在200℃下热处理120min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000kg粉碎好的煤颗粒，5kg氧化剂和40kg质量kg数为3%高效粘合剂溶液混合均匀后在100℃下保温处理10min，完成后在6MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
将100kg淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量kg数为25%的淀粉浆，用质量kg数为5%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为7.6，然后加入12.5kg环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将0.5kg甲基环硅氧烷，控温60℃反应1h，然后加入0.1kg硼酸钠，继续搅拌30min后加入0.6kg木质素磺酸钠，1kg质量kg数为5%的壳聚糖溶液，控温90℃下保温搅拌反应60min，反应结束前，调pH值为6.5，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
步骤一：在反应釜中，将50kg稻壳纤维浸入到200kg质量百分比含量为5%的氢氧化钠溶液中，加热到60℃，处理2h，过滤，将稻壳纤维清洗干净，再加入200kg质量百分比浓度20%的硝酸，控温50℃，搅拌反应3h，过滤，洗涤，得到含羧基的稻壳纤维，
步骤二：然后将上述含羧基的稻壳纤维放入到100kg水中，加入2kg羟基乙叉二磷酸，0.2kg乙二醇棕榈酸酯，0.2kg硫酸，控温50℃，反应5h，完成后过滤，烘干，滤液循环使用，即可得到所述的一种表面改性的稻壳纤维。
所述的淀粉为玉米淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为60%。
所述的煤颗粒的平均粒径为0.5mm。
所述的氧化剂为高锰酸钾。
所述的成型炭的干燥温度为120℃。
实施例2
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将28kg氧化镁、8kg碳酸锰、2.4kg氧化钙和2.5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入1.2kg硼泥和10kg表面改性稻壳纤维，控温100℃，搅拌反应8h，完成后控温130℃烘干90min，然后在240℃下热处理150min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1400kg粉碎好的煤颗粒，8kg氧化剂和50kg质量kg数为6%高效粘合剂溶液混合均匀后在120℃下保温处理30min，完成后在9MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
将120kg淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量kg数为35%的淀粉浆，用质量kg数为8%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为8.2，然后加入15.6kg环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将1.2kg甲基环硅氧烷，控温70℃反应3h，然后加入0.5kg硼酸钠，继续搅拌45min后加入1.2kg木质素磺酸钠，4kg质量kg数为8%的壳聚糖溶液，控温95℃下保温搅拌反应90min，反应结束前，调pH值为6.8，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
在反应釜中，将55kg稻壳纤维浸入到255kg质量百分比含量为7%的氢氧化钠溶液中，加热到66℃，处理3h，过滤，将稻壳纤维清洗干净，再加入220kg质量百分比浓度27%的硝酸，控温55℃，搅拌反应5h，过滤，洗涤，得到含羧基的稻壳纤维，
然后将上述含羧基的稻壳纤维放入到200kg水中，加入3kg羟基乙叉二磷酸，0.5kg乙二醇棕榈酸酯，0.5kg硫酸，控温58℃，反应7h，完成后过滤，烘干，滤液循环使用，即可得到所述的一种表面改性的稻壳纤维。
所述的淀粉为土豆淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为70%。
所述的煤颗粒的平均粒径为2mm。
所述的氧化剂为硝酸钾。
所述的成型炭的干燥温度为140℃。
实施例3
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将36kg氧化镁、9kg碳酸锰、3.6kg氧化钙和5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入1.6kg硼泥和12kg表面改性稻壳纤维，控温120℃，搅拌反应10h，完成后控温150℃烘干120min，然后在300℃下热处理180min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1800kg粉碎好的煤颗粒，10kg氧化剂和60kg质量kg数为10%高效粘合剂溶液混合均匀后在150℃下保温处理60min，完成后在12MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
将150kg淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量kg数为40%的淀粉浆，用质量kg数为10%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为9.0，然后加入18.6kg环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将1.8kg甲基环硅氧烷，控温80℃反应5h，然后加入1kg硼酸钠，继续搅拌60min后加入1.7kg木质素磺酸钠，8kg质量kg数为10%的壳聚糖溶液，控温100℃下保温搅拌反应120min，反应结束前，调pH值为7.0，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
在反应釜中，将70kg稻壳纤维浸入到300kg质量百分比含量为10%的氢氧化钠溶液中，加热到70℃，处理5h，过滤，将稻壳纤维清洗干净，再加入250kg质量百分比浓度30%的硝酸，控温60℃，搅拌反应8h，过滤，洗涤，得到含羧基的稻壳纤维，
然后将上述含羧基的稻壳纤维放入到200kg水中，加入5kg羟基乙叉二磷酸，0.8kg乙二醇棕榈酸酯，0.8kg硫酸，控温60℃，反应10h，完成后过滤，烘干，滤液循环使用，即可得到所述的一种表面改性的稻壳纤维。
所述的淀粉为土豆淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为80%。
所述的煤颗粒的平均粒径为3mm。
所述的氧化剂为硝酸钡。
所述的成型炭的干燥温度为150℃。
以上实施例所制备的脱硫剂以及成品炭的性能如下表所示：
| 硫容（%） | 冷压强度（N/个） | |
| 实施例1 | 82.4 | 752.6 |
| 实施例2 | 83.1 | 784.5 |
| 实施例3 | 83.9 | 797.1 |
对比例1
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将15kg氧化镁、6kg碳酸锰、1.2kg氧化钙和0.5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8kg硼泥和8kg含羧基的稻壳纤维，控温90℃，搅拌反应5h，完成后控温120℃烘干60min，然后在200℃下热处理120min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000kg粉碎好的煤颗粒，5kg氧化剂和40kg质量kg数为3%高效粘合剂溶液混合均匀后在100℃下保温处理10min，完成后在6MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
在反应釜中，将50kg稻壳纤维浸入到200kg质量百分比含量为5%的氢氧化钠溶液中，加热到60℃，处理2h，过滤，将稻壳纤维清洗干净，再加入200kg质量百分比浓度20%的硝酸，控温50℃，搅拌反应3h，过滤，洗涤，得到含羧基的稻壳纤维。
其它同实施例1。
对比例2
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将15kg氧化镁、6kg碳酸锰、1.2kg氧化钙，搅拌混合均匀后加入0.8kg硼泥和8kg稻壳纤维，控温90℃，搅拌反应5h，完成后控温120℃烘干60min，然后在200℃下热处理120min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000kg粉碎好的煤颗粒，5kg氧化剂和40kg质量kg数为3%高效粘合剂溶液混合均匀后在100℃下保温处理10min，完成后在6MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
将100kg淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量kg数为25%的淀粉浆，用质量kg数为5%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为7.6，然后加入12.5kg环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将0.5kg甲基环硅氧烷，控温60℃反应1h，然后加入0.1kg硼酸钠，继续搅拌30min后加入0.6kg木质素磺酸钠，1kg质量kg数为5%的壳聚糖溶液，控温90℃下保温搅拌反应60min，反应结束前，调pH值为6.5，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的淀粉为玉米淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为60%。
所述的煤颗粒的平均粒径为0.5mm。
所述的氧化剂为高锰酸钾。
所述的成型炭的干燥温度为120℃。
对比例3
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将15kg氧化镁、6kg碳酸锰、1.2kg氧化钙和0.5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8kg硼泥和8kg表面改性稻壳纤维，控温90℃，搅拌反应5h，完成后控温120℃烘干60min，然后在200℃下热处理120min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000kg粉碎好的煤颗粒，5kg氧化剂和40kg质量kg数为3%高效粘合剂溶液混合均匀后在100℃下保温处理10min，完成后在6MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
将100kg淀粉加入到反应釜中，然后加入0.1kg硼酸钠，继续搅拌30min后加入0.6kg木质素磺酸钠，控温90℃下保温搅拌反应60min，反应结束前，调pH值为6.5，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
所述的表面改性稻壳纤维，其制备方法为：
然后将上述含羧基的稻壳纤维放入到100kg水中，加入2kg羟基乙叉二磷酸，0.2kg乙二醇棕榈酸酯，0.2kg硫酸，控温50℃，反应5h，完成后过滤，烘干，滤液循环使用，即可得到所述的一种表面改性的稻壳纤维。
所述的淀粉为玉米淀粉。
所述的壳聚糖的乙酰度为60%。
所述的煤颗粒的平均粒径为0.5mm。
所述的氧化剂为高锰酸钾。
所述的成型炭的干燥温度为120℃。
对比例4
一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
在反应釜中加入将15kg氧化镁、6kg碳酸锰、1.2kg氧化钙和0.5kg醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8kg硼泥，控温90℃，搅拌反应5h，完成后控温120℃烘干60min，然后在200℃下热处理120min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000kg粉碎好的煤颗粒，5kg氧化剂和40kg质量kg数为3%淀粉溶液混合均匀后在100℃下保温处理10min，完成后在6MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
以上对比例所制备的脱硫剂以及成品炭的性能如下表所示：
| 硫容（%） | 冷压强度（N/个） | |
| 对比例1 | 76.8 | 748.3 |
| 对比例2 | 74.1 | 745.2 |
| 对比例3 | 82.1 | 692.8 |
| 对比例4 | 62.3 | 382.9 |
Claims (7)
1.一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其具体制备方案如下：
按照质量份数，在反应釜中加入将15-36份的氧化镁、6-9份的碳酸锰、1.2-3.6份的氧化钙和0.5-5份的醋酸钠，搅拌混合均匀后加入0.8-1.6份的硼泥和8-12份的表面改性稻壳纤维，控温90-120℃，搅拌反应5-10h，完成后控温120-150℃烘干60-120min，然后在200-300℃下热处理120-180min，得到脱硫剂；将得到的脱硫剂与1000-1800份的粉碎好的煤颗粒，5-10份的氧化剂和40-60份的质量份数为3%-10%高效粘合剂溶液混合均匀后在100-150℃下保温处理10-60min，完成后在6-12MPa下冲压成型，干燥后即可得到所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳。
2.根据权利要求1所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的高效粘合剂为一种淀粉基水性粘结剂，其制备方法如下：
按照质量份数，将100-150份的淀粉加入到反应釜中，加水配置成质量份数为25%-40%的淀粉浆，用质量份数为5%-10%的氢氧化钠溶液调节淀粉浆pH值为7.6-9.0，然后加入12.5-18.6份的环氧丙基三甲基氯化铵，搅拌混合均匀后再将0.5-1.8份的甲基环硅氧烷，控温60-80℃反应1-5h，然后加入0.1-1份的硼酸钠，继续搅拌30-60min后加入0.6-1.7份的木质素磺酸钠，1-8份的质量份数为5%-10%的壳聚糖溶液，控温90-100℃下保温搅拌反应60-120min，反应结束前，调pH值为6.5-7.0，出料即得一种淀粉基水性粘结剂。
3.根据权利要求2所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的淀粉为玉米淀粉或土豆淀粉。
4.根据权利要求2所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的壳聚糖的乙酰度为60%-80%。
5.根据权利要求1所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的煤颗粒的平均粒径为0.5-3mm。
6.根据权利要求1所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的氧化剂为高锰酸钾或硝酸钾或硝酸钡。
7.根据权利要求1所述的一种小粒径机制兰炭烧烤碳的生产工艺，其特征在于：所述的成型炭的干燥温度为120-150℃。
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Denomination of invention: A Production Process of Small Particle Size Mechanized Blue Charcoal Barbecue Carbon Granted publication date: 20210706 Pledgee: Huaxia Bank Co.,Ltd. Ordos Branch Pledgor: Inner Mongolia blue fire banquet technology environmental protection Co.,Ltd.|Inner Mongolia Zhonghui Taihe Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000039 |
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