CN111993584A - 一种建筑工程用砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用砂浆搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体具有过滤腔室和搅拌腔室，所述过滤腔室中从上到下倾斜设置有粗分离绞龙和细分离绞龙，所述粗分离绞龙的下侧设有中孔网筛，所述细分离绞龙的下侧设有细孔网筛，所述外壳体的一侧设有传送带机构，所述搅拌腔室的上方设有搅拌机构，使用时，电机驱动传动轴转动，从而连动粗分离绞龙、细分离绞龙和传送带机构工作，有效的分离了粗砂、中砂、细砂，同时还可以节省了人工、提高筛沙效率，传动轴带动主齿轮和副齿轮转动，使主搅拌轴转动搅拌和副搅拌轴转动搅拌砂浆，提高了砂浆搅拌装置的搅拌效率，也使得制作砂浆需要的原料能更加均匀的混合到一起，提高了砂浆的品质。

Description

一种建筑工程用砂浆搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种建筑领域机械，具体是一种建筑工程用砂浆搅拌装置。

背景技术

建筑工程中常用到砂浆作为砌砖使用的黏结物质，砂浆是由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水混合搅拌而成，使用过程中，砂浆的用途不同，所需的沙粒大小和比例也有所不同，通常粗砂适用于大体积混凝土，中砂使用于摸灰或铺砖，细砂用于溜缝。

在建筑工程的施工现场，粗砂、中砂、细砂一般通过人工采用筛网将不同大小的沙粒筛分出来，不仅浪费人工，还费时费力，影响施工工程的进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用砂浆搅拌装置，包括外壳体，所述外壳体具有过滤腔室和搅拌腔室，所述过滤腔室中从上到下倾斜设置有粗分离绞龙和细分离绞龙，粗分离绞龙和细分离绞龙的上端下方分别设有粗砂池和中砂池，所述粗分离绞龙的下侧设有中孔网筛，中孔网筛的孔径小于粗砂颗粒的直径，大于中砂颗粒的直径，所述中孔网筛与粗分离绞龙之间的间距小于粗砂颗粒的直径，大于中沙颗粒的直径，所述细分离绞龙的下侧设有细孔网筛，细孔网筛的孔径小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，所述细分离绞龙与细孔网筛之间的间距小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，所述外壳体的一侧设有传送带机构，传送带机构的进料端位于设置在外壳体上的存砂池中，传送带机构的出料端位于设置在外壳体上侧的开口中，所述外壳体中安装有电机，电机的一侧设有传动轴，所述传动轴从上到下依次设有粗分离斜齿、细分离斜齿、传动斜齿和动力斜齿，粗分离斜齿与粗分离绞龙的一端啮合，细分离斜齿与细分离绞龙的一端啮合，传动斜齿通过连轴与传送带机构传动连接，动力斜齿与电机的输出端啮合，所述搅拌腔室的一侧设有砂灰入口，砂灰入口与搅拌腔室连通，所述搅拌腔室的上方设有搅拌机构，搅拌机构包括与外壳体固定连接的内齿轮和设置在内齿轮轴心处的主齿轮，主齿轮与内齿轮之间对称设有两个副齿轮，副齿轮分别与主齿轮与内齿轮啮合，所述传动轴的下端穿过过滤腔室的底部与主齿轮连接，所述主齿轮的下方连接有主搅拌轴，副齿轮的下方连接有副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的外周均匀设有搅拌叶片。

作为本发明进一步的方案：所述外壳体的一侧设有水箱，水箱与搅拌腔室通过水阀连接，所述水箱的一侧设有刻度。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的下方两侧对称设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑腿和底板，支撑腿的一端与外壳体连接，另一端与底板连接，所述底板的下侧设有柔性防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述柔性防滑垫的材质为橡胶。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿与底板之间设有滑竿，滑竿的一端与设置在底板上的凹槽的底部连接，另一端与支撑腿滑动连接，滑竿外套有弹簧，弹簧的一端与支撑腿连接，另一端与凹槽的底部连接，所述支撑腿的两侧对称设有两个支杆，支杆的一端与支撑腿转动连接，另一端与活动块转动连接，所述活动块与凹槽滑动连接且凹槽与活动块之间设有缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的下侧设有出料阀，出料阀上的下方设有砂浆出口，砂浆出口与搅拌腔室连通，出料阀侧面具有通槽，通槽中适配有封板，所述封板上与砂浆出口对应设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述出料阀的下方设有存料箱，通过存料箱可方便存放砂浆出口放出的砂浆，存料箱的下方设有万向轮，万向轮与存料箱之间设有减震机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.过滤腔室工作时，传送带机构可将存砂池中的原料砂输送至过滤腔室中，中孔网筛过滤掉原料砂中的粗砂，粗分离绞龙转动将粗砂颗粒输送到粗砂池中存放，中砂和细砂通过中孔网筛掉落到细孔网筛上，通过细分离绞龙的转动可将中砂颗粒输送到中砂池中存放，细砂通过细孔网筛掉落到过滤腔室的底部存放，不仅有效的分离了粗砂、中砂、细砂，同时还可以节省了人工、提高筛沙效率。

2.搅拌腔室工作时，传动轴带动主齿轮和副齿轮转动，使主搅拌轴转动搅拌，同时使副搅拌轴在自转的同时绕主搅拌轴进行公转，提高了砂浆搅拌装置的搅拌效率，也使得制作砂浆需要的原料能更加均匀的混合到一起，提高了砂浆的品质。

3.电机驱动传动轴转动，连动粗分离绞龙、细分离绞龙、传送带机构和搅拌机构一起工作，通过粗分离斜齿、细分离斜齿和传动斜齿的齿距不同，使传动轴快速转动时，粗分离绞龙、细分离绞龙和传送带机构还能稳定工作。

4.支撑机构能使砂浆搅拌装置稳定的放置在地面上，通过弹簧和缓冲弹簧可以有效地减弱砂浆搅拌装置在工作时产生的震动，通过水阀可控制水箱中的水进入搅拌腔室，方便工作人员对砂浆的原料进行配比，通过存料箱可方便工作人员存放运输砂浆。

附图说明

图1为一种建筑工程用砂浆搅拌装置的结构示意图。

图2为一种建筑工程用砂浆搅拌装置中传动轴的结构示意图。

图3为一种建筑工程用砂浆搅拌装置中支撑机构的结构示意图。

图4为一种建筑工程用砂浆搅拌装置中搅拌机构的结构示意图。

图5为一种建筑工程用砂浆搅拌装置中出料阀的结构示意图。

1-外壳体、2-过滤腔室、3-搅拌腔室、4-存砂池、5-粗分离绞龙、6-细分离绞龙、7-中孔网筛、8-细孔网筛、9-传送带机构、10-传动轴、11-连轴、12-电机、13-搅拌机构、14-副搅拌轴、15-主搅拌轴、16-搅拌叶片、17-水箱、18-刻度、19-水阀、20-存料箱、21-万向轮、22-减震机构、23-支撑机构、24-支撑腿、25-支杆、26-活动块、27-缓冲弹簧、28-底板、29-弹簧、30-滑竿、31-橡胶防滑垫、32-凹槽、33-出料阀、34-砂浆出口、35-封板、36-内齿轮、37-主齿轮、38-副齿轮、39-粗分离斜齿、40-细分离斜齿、41-传动斜齿、42-动力斜齿、43-粗砂池、44-中砂池、45-开口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种建筑工程用砂浆搅拌装置，包括外壳体1，所述外壳体1具有过滤腔室2和搅拌腔室3，所述过滤腔室2中从上到下倾斜设置有粗分离绞龙5和细分离绞龙6，粗分离绞龙5和细分离绞龙6的上端下方分别设有粗砂池43和中砂池44，所述粗分离绞龙5的下侧设有中孔网筛7，中孔网筛7的孔径小于粗砂颗粒的直径，大于中砂颗粒的直径，通过中孔网筛7可过滤掉原料砂中的粗砂，所述中孔网筛7与粗分离绞龙5之间的间距小于粗砂颗粒的直径，大于中沙颗粒的直径，通过粗分离绞龙5的转动可将粗砂颗粒输送到粗砂池43中存放，中砂和细砂通过中孔网筛7掉落到细分离绞龙6上，所述细分离绞龙6的下侧设有细孔网筛8，细孔网筛8的孔径小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，通过细孔网筛8可以分离中砂和细砂，所述细分离绞龙6与细孔网筛8之间的间距小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，通过细分离绞龙6的转动可将中砂颗粒输送到中砂池44中存放，细砂通过细孔网筛8掉落到过滤腔室2的底部存放，所述外壳体1的一侧设有传送带机构9，传送带机构9的进料端位于设置在外壳体1上的存砂池4中，传送带机构9的出料端位于设置在外壳体1上侧的开口45中，通过传送带机构9可将存砂池4中的原料砂输送至过滤腔室2中，再通过粗分离绞龙5和细分离绞龙6的转动将粗砂、中砂、细砂进行分离，不仅节省了人工，还提高了筛沙效率，所述外壳体1中安装有电机12，电机12的一侧设有传动轴10，所述传动轴10从上到下依次设有粗分离斜齿39、细分离斜齿40、传动斜齿41和动力斜齿42，粗分离斜齿39与粗分离绞龙5的一端啮合，细分离斜齿40与细分离绞龙6的一端啮合，传动斜齿41通过连轴11与传送带机构9传动连接，动力斜齿42与电机12的输出端啮合，通过电机12驱动传动轴10转动，从而连动粗分离绞龙5、细分离绞龙6和传送带机构9工作，粗分离斜齿39、细分离斜齿40和传动斜齿41的齿距小于动力斜齿42的齿距，使粗分离绞龙5、细分离绞龙6和传送带机构9的转速小于传动轴10的转速，从而使粗分离绞龙5、细分离绞龙6和传送带机构9能稳定的工作，提高了过滤腔室2的过滤效果，所述搅拌腔室3的一侧设有砂灰入口46，砂灰入口46与搅拌腔室3连通，所述搅拌腔室3的上方设有搅拌机构13，搅拌机构13包括与外壳体1固定连接的内齿轮36和设置在内齿轮36轴心处的主齿轮37，主齿轮37与内齿轮36之间对称设有两个副齿轮38，副齿轮38分别与主齿轮37与内齿轮36啮合，所述传动轴10的下端穿过过滤腔室2的底部与主齿轮37连接，通过传动轴10的可带动主齿轮37转动，使副齿轮38绕主齿轮37公转并自传，所述主齿轮37的下方连接有主搅拌轴15，副齿轮38的下方连接有副搅拌轴14，主搅拌轴15和副搅拌轴14的外周均匀设有搅拌叶片16，通过主齿轮37和副齿轮38可带动主搅拌轴15和副搅拌轴14转动搅拌位于搅拌腔室3中的沙子和胶结材料，使用时，电机12驱动传动轴10转动，从而连动粗分离绞龙5、细分离绞龙6和传送带机构9工作，有效的分离了粗砂、中砂、细砂，同时还可以节省了人工、提高筛沙效率，将制作砂浆需要的原料配比后通过砂灰入口46放入搅拌腔室3中，通过传动轴10带动主齿轮37和副齿轮38转动，使主搅拌轴15转动搅拌，同时使副搅拌轴14在自转的同时绕主搅拌轴15进行公转，提高了砂浆搅拌装置的搅拌效率。

所述外壳体1的一侧设有水箱17，水箱17与搅拌腔室3通过水阀19连接，通过水阀19可控制水箱17中的水进入搅拌腔室3，方便工作人员对砂浆的原料进行配比，所述水箱17的一侧设有刻度18，通过刻度18可方便工作人员观察水箱17中的存水量。

所述外壳体1的下方两侧对称设有支撑机构23，所述支撑机构23包括支撑腿24和底板28，支撑腿24的一端与外壳体1连接，另一端与底板28连接，通过支撑机构23可使砂浆搅拌装置稳定的放置在地面上，所述底板28的下侧设有柔性防滑垫31，通过柔性防滑垫31可增大底板28与地面间的摩擦力，使砂浆搅拌装置能更加稳定的放置在地面上，柔性防滑垫31的材质不加以限制，本实施例中，优选的，所述柔性防滑垫31的材质为橡胶。

所述支撑腿24与底板28之间设有滑竿30，滑竿30的一端与设置在底板28上的凹槽32的底部连接，另一端与支撑腿24滑动连接，滑竿30外套有弹簧29，弹簧29的一端与支撑腿24连接，另一端与凹槽32的底部连接，所述支撑腿24的两侧对称设有两个支杆25，支杆25的一端与支撑腿24转动连接，另一端与活动块26转动连接，所述活动块26与凹槽32滑动连接且凹槽32与活动块26之间设有缓冲弹簧27，通过弹簧29和缓冲弹簧27可以有效地减弱砂浆搅拌装置在工作时产生的震动。

所述外壳体1的下侧设有出料阀33，出料阀33上的下方设有砂浆出口34，砂浆出口34与搅拌腔室3连通，出料阀33侧面具有通槽，通槽中适配有封板35，所述封板35上与砂浆出口34对应设有通孔，通过抽拉封板35使通孔与砂浆出口34连通，方便工作人员盛接砂浆。

本实施例的工作原理是：使用时，电机12驱动传动轴10转动，从而连动粗分离绞龙5、细分离绞龙6和传送带机构9工作，通过传送带机构9将存砂池4中的原料砂输送至过滤腔室2中，中孔网筛7过滤掉原料砂中的粗砂，粗分离绞龙5转动将粗砂颗粒输送到粗砂池43中存放，中砂和细砂通过中孔网筛7掉落到细孔网筛8上，通过细分离绞龙6的转动可将中砂颗粒输送到中砂池44中存放，细砂通过细孔网筛8掉落到过滤腔室2的底部存放，不仅有效的分离了粗砂、中砂、细砂，同时还可以节省了人工、提高筛沙效率，将沙子和胶结材料配比后放入搅拌腔室3中，通过水阀19可控制水箱17中的水进入搅拌腔室3，方便工作人员对砂浆的原料进行配比，通过传动轴10带动主齿轮37和副齿轮38转动，使主搅拌轴15转动搅拌，同时使副搅拌轴14在自转的同时绕主搅拌轴15进行公转，提高了砂浆搅拌装置的搅拌效率，也使得制作砂浆需要的原料能更加均匀的混合到一起，提高了砂浆的品质，支撑机构23能使砂浆搅拌装置稳定的放置在地面上，通过弹簧29和缓冲弹簧27可以有效地减弱砂浆搅拌装置在工作时产生的震动，通过抽拉封板35使通孔与砂浆出口34连通，方便工作人员盛接砂浆。

实施例2

为了方便工作人员存放和运输砂浆，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述出料阀33的下方设有存料箱20，通过存料箱20可方便存放砂浆出口34放出的砂浆，存料箱20的下方设有万向轮21，万向轮21与存料箱20之间设有减震机构22，通过万向轮21可方便工作人员运输砂浆，减震机构22可以避免运输途中砂浆受到的震动而产生分层。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑工程用砂浆搅拌装置，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）具有过滤腔室（2）和搅拌腔室（3），所述过滤腔室（2）中从上到下倾斜设置有粗分离绞龙（5）和细分离绞龙（6），粗分离绞龙（5）和细分离绞龙（6）的上端下方分别设有粗砂池（43）和中砂池（44），所述粗分离绞龙（5）的下侧设有中孔网筛（7），中孔网筛（7）的孔径小于粗砂颗粒的直径，大于中砂颗粒的直径，所述中孔网筛（7）与粗分离绞龙（5）之间的间距小于粗砂颗粒的直径，大于中沙颗粒的直径，所述细分离绞龙（6）的下侧设有细孔网筛（8），细孔网筛（8）的孔径小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，所述细分离绞龙（6）与细孔网筛（8）之间的间距小于中砂颗粒的直径，大于细砂颗粒的直径，所述外壳体（1）的一侧设有传送带机构（9），传送带机构（9）的进料端位于设置在外壳体（1）上的存砂池（4）中，传送带机构（9）的出料端位于设置在外壳体（1）上侧的开口（45）中，所述外壳体（1）中安装有电机（12），电机（12）的一侧设有传动轴（10），所述传动轴（10）从上到下依次设有粗分离斜齿（39）、细分离斜齿（40）、传动斜齿（41）和动力斜齿（42），粗分离斜齿（39）与粗分离绞龙（5）的一端啮合，细分离斜齿（40）与细分离绞龙（6）的一端啮合，传动斜齿（41）通过连轴（11）与传送带机构（9）传动连接，动力斜齿（42）与电机（12）的输出端啮合，所述搅拌腔室（3）的一侧设有砂灰入口（46），砂灰入口（46）与搅拌腔室（3）连通，所述搅拌腔室（3）的上方设有搅拌机构（13），搅拌机构（13）包括与外壳体（1）固定连接的内齿轮（36）和设置在内齿轮（36）轴心处的主齿轮（37），主齿轮（37）与内齿轮（36）之间对称设有两个副齿轮（38），副齿轮（38）分别与主齿轮（37）与内齿轮（36）啮合，所述传动轴（10）的下端穿过过滤腔室（2）的底部与主齿轮（37）连接，所述主齿轮（37）的下方连接有主搅拌轴（15），副齿轮（38）的下方连接有副搅拌轴（14），主搅拌轴（15）和副搅拌轴（14）的外周均匀设有搅拌叶片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述外壳体（1）的一侧设有水箱（17），水箱（17）与搅拌腔室（3）通过水阀（19）连接，所述水箱（17）的一侧设有刻度（18）。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述外壳体（1）的下方两侧对称设有支撑机构（23），所述支撑机构（23）包括支撑腿（24）和底板（28），支撑腿（24）的一端与外壳体（1）连接，另一端与底板（28）连接，所述底板（28）的下侧设有柔性防滑垫（31）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述柔性防滑垫（31）的材质为橡胶。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述支撑腿（24）与底板（28）之间设有滑竿（30），滑竿（30）的一端与设置在底板（28）上的凹槽（32）的底部连接，另一端与支撑腿（24）滑动连接，滑竿（30）外套有弹簧（29），弹簧（29）的一端与支撑腿（24）连接，另一端与凹槽（32）的底部连接，所述支撑腿（24）的两侧对称设有两个支杆（25），支杆（25）的一端与支撑腿（24）转动连接，另一端与活动块（26）转动连接，所述活动块（26）与凹槽（32）滑动连接且凹槽（32）与活动块（26）之间设有缓冲弹簧（27）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述外壳体（1）的下侧设有出料阀（33），出料阀（33）上的下方设有砂浆出口（34），砂浆出口（34）与搅拌腔室（3）连通，出料阀（33）侧面具有通槽，通槽中适配有封板（35），所述封板（35）上与砂浆出口（34）对应设有通孔。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用砂浆搅拌装置，其特征在于，所述出料阀（33）的下方设有存料箱（20），通过存料箱（20）可方便存放砂浆出口（34）放出的砂浆，存料箱（20）的下方设有万向轮（21），万向轮（21）与存料箱（20）之间设有减震机构（22）。

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