CN111992172A - 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法 - Google Patents

一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111992172A
CN111992172A CN202010767129.0A CN202010767129A CN111992172A CN 111992172 A CN111992172 A CN 111992172A CN 202010767129 A CN202010767129 A CN 202010767129A CN 111992172 A CN111992172 A CN 111992172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
ammonia
air
collecting
inner cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010767129.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111992172B (zh
Inventor
贾小雷
吕明
姚送送
叶明刚
孙朝军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Jieshou Nandu Huayu Power Source Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd, Jieshou Nandu Huayu Power Source Co Ltd filed Critical Anhui Nandu Huabo New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010767129.0A priority Critical patent/CN111992172B/zh
Publication of CN111992172A publication Critical patent/CN111992172A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111992172B publication Critical patent/CN111992172B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008Feed or outlet control devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/022Preparation of aqueous ammonia solutions, i.e. ammonia water
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于氨水配制的收集装置,包括收集箱,所述收集箱内腔的左侧固定连接有第一放置箱,本发明涉及氨水配制技术领域。该用于氨水配制的收集装置,氨气罐放出氨气时,氨气罐内气压降低,温度降低,使第一放置箱内温度降低,氨气经过降压罐时,降压罐内存储大量刚气化的氨气,温度降低,使第二放置箱内温度降低,第一放置箱内冷空气通过第一进气管抽取,第二放置箱颞冷空气通过第二进气管抽取,抽取的冷空气经过气泵和出气管进入环管内,然后喷到反应箱表面,对反应箱进行降温,解决了常见的氨水配制的收集装置难以有效对产热位置进行有效降温的问题。

Description

一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法
技术领域
本发明涉及氨水配制技术领域,具体为一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法。
背景技术
氨水又称阿摩尼亚水,主要成分为NH3·H2O,是氨的水溶液,无色透明且具有刺激性气味,氨水呈弱碱性,广泛应用于化工、化肥等行业。在化工上主要用于中和酸,或用于吸收含有酸性气体的尾气,使用数量巨大。有时,市售氨水的浓度不符合使用要求,在使用时还需要稀释配制稀氨水。另外,运输同等质量的有效氨,市售氨水运输费用约是液氨运输费用的四倍。可见,采用液氨配制氨水的方法务实而经济。
液氨溶于水配制氨水,并非易事,一是因为液氨压力高,二是气化吸热,溶解放热,如果装置设计不合理或操作不当,有可能发生安全事故,而现有装置,难以有效对产热位置进行有效降温,而且,难以控制各部位气压,容易导致局部气压不在安全范围,氨气与水接触时,反应过快容易导致水回流。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于氨水配制的收集装置,解决了常见的氨水配制的收集装置难以有效对产热位置进行有效降温,而且,难以控制各部位气压,容易导致局部气压不在安全范围,氨气与水接触时,反应过快容易导致水回流的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于氨水配制的收集装置,包括收集箱,所述收集箱内腔的左侧固定连接有第一放置箱,所述第一放置箱的内腔通过滚筒放置有氨气罐,所述第一放置箱的底部固定连接有与第一放置箱的内腔连通的收集漏斗,所述收集箱内腔的顶部固定连接有气泵,所述收集漏斗的内腔通过第一进气管与气泵的输入端连通,所述收集箱内腔的顶部固定连接有第二放置箱,所述第二放置箱的内腔放置有降压罐,所述第二放置箱的内腔通过第二进气管与气泵的输入端连通,所述收集箱内腔的顶部固定连接有第三放置箱,所述第三放置箱内放置有反应箱,所述第三放置箱的内腔固定连接有环管,所述环管的内腔通过出气管与气泵的输出端连通。
优选的,所述氨气罐的顶部通过法兰固定连接有第一连接管,所述第一连接管的外表面套设有控制阀,所述第一连接管的顶部且位于控制阀的左右两侧分别固定连接有第一压力表和第二压力表。
优选的,所述降压罐顶部的左侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管的顶部固定连接有计量表,所述第二连接管的内腔通过控制管与第一连接管的内腔连通。
优选的,所述控制管的内腔固定连接有环块,所述环块的内表面滑动连接有移动柱,所述移动柱的顶端固定连接有第一移动板,所述移动柱的底部螺纹连接有第二移动板。
优选的,所述移动柱的外表面套设有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与第一移动板的底部和环块的顶部压接。
优选的,所述收集箱的顶部固定连接有防回流箱,所述防回流箱左侧的顶部固定连接有与降压罐的顶部固定连接的第三连接管,所述反应箱的内腔通过第四连接管与防回流箱的内腔连通。
优选的,所述收集箱的内腔通过滚筒放置有存储箱,所述存储箱的内腔通过收集管与反应箱的内腔连通,所述收集管的外表面套设有电子阀。
优选的,所述第一放置箱的左侧铰接有第一密封门,所述第一密封门的侧面贯穿有第一单向阀,所述第二放置箱的顶部铰接有第二密封门,所述第二密封门的顶部贯穿有第二单向阀,所述收集箱的右侧铰接有第三密封门。
本发明还公开了一种氨水配制的收集方法,包括以下步骤:
步骤一、制备前:
打开第一密封门,把装有氨气的氨气罐放入第一放置箱内,放置过程中,通过第一放置箱内滚筒移动,然后通过法兰使氨气罐与第一连接管连通;
步骤二、准备制备:
调节控制阀,调节过程中,根据第一压力表和第二压力表的示数,决定控制阀开启的程度,控制阀打开后,氨气罐内部气压降低,使周围温度降低,第二移动板受到的气压增大,当气压对第二移动板的作用力大于弹簧的弹力时,第二移动板移动,氨气通环块中间位置流动,进入第二连接管,然后进入降压罐内部,降压罐内部盛放大量降压之后的氨气,温度降低,然后氨气通过第三连接管进入防回流箱,再通过第四连接管进入反应箱内;
步骤三、制备:
把外界水通过反应箱右侧的进水管注入反应箱内,与反应箱内氨气反应,制得氨水;
步骤四、对反应箱进行降温:
打开气泵,气泵通过第一进气管和第二进气管吸气,第一进气管吸气时,收集漏斗和第一放置箱内气压降低,第一单向阀打开,外界空气进入第一放置箱,第一放置箱内冷空气进入第一进气管,第二进气管吸气时,第二放置箱内气压降低,第二单向阀打开,第二放置箱内冷空气进入到第二进气管,气泵把第一进气管和第二进气管内的冷空气通过出气管输送入环管内,通过环管的顶部均匀开设的出气孔,均匀的把冷空气吹到反应箱表面,对反应箱进行降温;
步骤五、收集氨水:
打开电子阀,反应箱内制得的氨水通过收集管进入到存储箱内,通过存储箱对氨水进行收集。
本发明提供了一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:
1、该用于氨水配制的收集装置,通过在收集箱内腔的左侧固定连接有第一放置箱,第一放置箱的内腔通过滚筒放置有氨气罐,第一放置箱的底部固定连接有与第一放置箱的内腔连通的收集漏斗,收集箱内腔的顶部固定连接有气泵,收集漏斗的内腔通过第一进气管与气泵的输入端连通,收集箱内腔的顶部固定连接有第二放置箱,第二放置箱的内腔放置有降压罐,第二放置箱的内腔通过第二进气管与气泵的输入端连通,收集箱内腔的顶部固定连接有第三放置箱,第三放置箱内放置有反应箱,第三放置箱的内腔固定连接有环管,环管的内腔通过出气管与气泵的输出端连通,氨气罐放出氨气时,氨气罐内气压降低,温度降低,使第一放置箱内温度降低,氨气经过降压罐时,降压罐内存储大量刚气化的氨气,温度降低,使第二放置箱内温度降低,第一放置箱内冷空气通过第一进气管抽取,第二放置箱颞冷空气通过第二进气管抽取,抽取的冷空气经过气泵和出气管进入环管内,然后喷到反应箱表面,对反应箱进行降温,解决了常见的氨水配制的收集装置难以有效对产热位置进行有效降温的问题。
2、该用于氨水配制的收集装置,通过在氨气罐的顶部通过法兰固定连接有第一连接管,第一连接管的外表面套设有控制阀,第一连接管的顶部且位于控制阀的左右两侧分别固定连接有第一压力表和第二压力表,降压罐顶部的左侧固定连接有第二连接管,第二连接管的内腔通过控制管与第一连接管的内腔连通,控制管的内腔固定连接有环块,环块的内表面滑动连接有移动柱,移动柱的顶端固定连接有第一移动板,移动柱的底部螺纹连接有第二移动板,移动柱的外表面套设有弹簧,弹簧的顶端和底端分别与第一移动板的底部和环块的顶部压接,通过控制阀对气压进行调节,通过第一压力表和第二压力表分别对氨气罐内气压和经过控制阀之后气体的气压进行读取,便于调节气压,弹簧、环块、移动柱、第一移动板和第二移动板的协同,实现,当降压箱内气压较高时,在弹簧作用下,第二移动板与环块协同,对氨气罐和降压罐之间进行密封,防止进入降压罐内进入过大氨气,保障安全,解决了常见的氨水配制的收集装置难以控制各部位气压,容易导致局部气压不在安全范围的问题。
3、该用于氨水配制的收集装置,通过在,收集箱的顶部固定连接有防回流箱,防回流箱左侧的顶部固定连接有与降压罐的顶部固定连接的第三连接管,反应箱的内腔通过第四连接管与防回流箱的内腔连通,若氨气与水反应过快产生回流,水流会进入到防回流箱内,防回流箱与第三连接管连接位置较高,保障水流不会进入第三连接管,可以有效防止水回流,解决了常见的氨水配制的收集装置,氨气与水接触时,反应过快容易导致水回流的问题。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为本发明控制管的结构剖视图;
图3为本发明收集漏斗和第一进气管的结构连接示意图;
图4为本发明图1中A处的局部放大图。
图中:1、收集箱;2、第一放置箱;3、氨气罐;4、收集漏斗;5、气泵;6、第一进气管;7、第二放置箱;8、降压罐;9、第二进气管;10、第三放置箱;11、反应箱;12、环管;13、出气管;14、第一连接管;15、控制阀;16、第一压力表;17、第二压力表;18、第二连接管;19、计量表;20、控制管;21、环块;22、移动柱;23、第一移动板;24、第二移动板;25、弹簧;26、防回流箱;27、第三连接管;28、存储箱;29、收集管;30、电子阀;31、第一密封门;32、第一单向阀;33、第二密封门;34、第二单向阀;35、第三密封门;36、第四连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法,包括收集箱1,收集箱1内腔的左侧固定连接有第一放置箱2,第一放置箱2的内腔通过滚筒放置有氨气罐3,第一放置箱2的底部固定连接有与第一放置箱2的内腔连通的收集漏斗4,收集箱1内腔的顶部固定连接有气泵5,气泵5与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,收集漏斗4的内腔通过第一进气管6与气泵5的输入端连通,收集箱1内腔的顶部固定连接有第二放置箱7,第二放置箱7的内腔放置有降压罐8,第二放置箱7的内腔通过第二进气管9与气泵5的输入端连通,收集箱1内腔的顶部固定连接有第三放置箱10,第三放置箱10内放置有反应箱11,第三放置箱10的内腔固定连接有环管12,环管12的顶部均匀开设多个排气孔,图中未画出,环管12的内腔通过出气管13与气泵5的输出端连通,氨气罐3的顶部通过法兰固定连接有第一连接管14,第一连接管14的外表面套设有控制阀15,第一连接管14的顶部且位于控制阀15的左右两侧分别固定连接有第一压力表16和第二压力表17,降压罐8顶部的左侧固定连接有第二连接管18,第二连接管18的顶部固定连接有计量表19,第二连接管18的内腔通过控制管20与第一连接管14的内腔连通,控制管20的内腔固定连接有环块21,环块21的内表面滑动连接有移动柱22,移动柱22的顶端固定连接有第一移动板23,移动柱22的底部螺纹连接有第二移动板24,移动柱22的外表面套设有弹簧25,弹簧25的顶端和底端分别与第一移动板23的底部和环块21的顶部压接,收集箱1的顶部固定连接有防回流箱26,防回流箱26左侧的顶部固定连接有与降压罐8的顶部固定连接的第三连接管27,反应箱11的内腔通过第四连接管36与防回流箱26的内腔连通,收集箱1的内腔通过滚筒放置有存储箱28,存储箱28的内腔通过收集管29与反应箱11的内腔连通,收集管29的外表面套设有电子阀30,第一放置箱2的左侧铰接有第一密封门31,第一密封门31的侧面贯穿有第一单向阀32,第二放置箱7的顶部铰接有第二密封门33,第二密封门33的顶部贯穿有第二单向阀34,收集箱1的右侧铰接有第三密封门35。
本发明还公开了一种氨水配制的收集方法,包括以下步骤:
步骤一、制备前:
打开第一密封门31,把装有氨气的氨气罐3放入第一放置箱2内,放置过程中,通过第一放置箱2内滚筒移动,然后通过法兰使氨气罐3与第一连接管14连通;
步骤二、准备制备:
调节控制阀15,调节过程中,根据第一压力表16和第二压力表17的示数,决定控制阀15开启的程度,控制阀15打开后,氨气罐3内部气压降低,使周围温度降低,第二移动板24受到的气压增大,当气压对第二移动板24的作用力大于弹簧25的弹力时,第二移动板24移动,氨气通环块21中间位置流动,进入第二连接管18,然后进入降压罐8内部,降压罐8内部盛放大量降压之后的氨气,温度降低,然后氨气通过第三连接管27进入防回流箱26,再通过第四连接管36进入反应箱11内;
步骤三、制备:
把外界水通过反应箱11右侧的进水管注入反应箱11内,与反应箱11内氨气反应,制得氨水;
步骤四、对反应箱进行降温:
打开气泵5,气泵5通过第一进气管6和第二进气管9吸气,第一进气管6吸气时,收集漏斗4和第一放置箱2内气压降低,第一单向阀32打开,外界空气进入第一放置箱2,第一放置箱2内冷空气进入第一进气管6,第二进气管9吸气时,第二放置箱7内气压降低,第二单向阀34打开,第二放置箱7内冷空气进入到第二进气管9,气泵5把第一进气管6和第二进气管9内的冷空气通过出气管13输送入环管12内,通过环管12的顶部均匀开设的出气孔,均匀的把冷空气吹到反应箱11表面,对反应箱11进行降温;
步骤五、收集氨水:
打开电子阀30,反应箱11内制得的氨水通过收集管29进入到存储箱28内,通过存储箱28对氨水进行收集。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:包括收集箱(1),所述收集箱(1)内腔的左侧固定连接有第一放置箱(2),所述第一放置箱(2)的内腔通过滚筒放置有氨气罐(3),所述第一放置箱(2)的底部固定连接有与第一放置箱(2)的内腔连通的收集漏斗(4),所述收集箱(1)内腔的顶部固定连接有气泵(5),所述收集漏斗(4)的内腔通过第一进气管(6)与气泵(5)的输入端连通,所述收集箱(1)内腔的顶部固定连接有第二放置箱(7),所述第二放置箱(7)的内腔放置有降压罐(8),所述第二放置箱(7)的内腔通过第二进气管(9)与气泵(5)的输入端连通,所述收集箱(1)内腔的顶部固定连接有第三放置箱(10),所述第三放置箱(10)内放置有反应箱(11),所述第三放置箱(10)的内腔固定连接有环管(12),所述环管(12)的内腔通过出气管(13)与气泵(5)的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述氨气罐(3)的顶部通过法兰固定连接有第一连接管(14),所述第一连接管(14)的外表面套设有控制阀(15),所述第一连接管(14)的顶部且位于控制阀(15)的左右两侧分别固定连接有第一压力表(16)和第二压力表(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述降压罐(8)顶部的左侧固定连接有第二连接管(18),所述第二连接管(18)的顶部固定连接有计量表(19),所述第二连接管(18)的内腔通过控制管(20)与第一连接管(14)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述控制管(20)的内腔固定连接有环块(21),所述环块(21)的内表面滑动连接有移动柱(22),所述移动柱(22)的顶端固定连接有第一移动板(23),所述移动柱(22)的底部螺纹连接有第二移动板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述移动柱(22)的外表面套设有弹簧(25),所述弹簧(25)的顶端和底端分别与第一移动板(23)的底部和环块(21)的顶部压接。
6.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)的顶部固定连接有防回流箱(26),所述防回流箱(26)左侧的顶部固定连接有与降压罐(8)的顶部固定连接的第三连接管(27),所述反应箱(11)的内腔通过第四连接管(36)与防回流箱(26)的内腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)的内腔通过滚筒放置有存储箱(28),所述存储箱(28)的内腔通过收集管(29)与反应箱(11)的内腔连通,所述收集管(29)的外表面套设有电子阀(30)。
8.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的收集装置,其特征在于:所述第一放置箱(2)的左侧铰接有第一密封门(31),所述第一密封门(31)的侧面贯穿有第一单向阀(32),所述第二放置箱(7)的顶部铰接有第二密封门(33),所述第二密封门(33)的顶部贯穿有第二单向阀(34),所述收集箱(1)的右侧铰接有第三密封门(35)。
9.本发明还公开了一种氨水配制的收集方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、制备前:
打开第一密封门(31),把装有氨气的氨气罐(3)放入第一放置箱(2)内,放置过程中,通过第一放置箱(2)内滚筒移动,然后通过法兰使氨气罐(3)与第一连接管(14)连通;
步骤二、准备制备:
调节控制阀(15),调节过程中,根据第一压力表(16)和第二压力表(17)的示数,决定控制阀(15)开启的程度,控制阀(15)打开后,氨气罐(3)内部气压降低,使周围温度降低,第二移动板(24)受到的气压增大,当气压对第二移动板(24)的作用力大于弹簧(25)的弹力时,第二移动板(24)移动,氨气通环块(21)中间位置流动,进入第二连接管(18),然后进入降压罐(8)内部,降压罐(8)内部盛放大量降压之后的氨气,温度降低,然后氨气通过第三连接管(27)进入防回流箱(26),再通过第四连接管(36)进入反应箱(11)内;
步骤三、制备:
把外界水通过反应箱(11)右侧的进水管注入反应箱(11)内,与反应箱(11)内氨气反应,制得氨水;
步骤四、对反应箱进行降温:
打开气泵(5),气泵(5)通过第一进气管(6)和第二进气管(9)吸气,第一进气管(6)吸气时,收集漏斗(4)和第一放置箱(2)内气压降低,第一单向阀(32)打开,外界空气进入第一放置箱(2),第一放置箱(2)内冷空气进入第一进气管(6),第二进气管(9)吸气时,第二放置箱(7)内气压降低,第二单向阀(34)打开,第二放置箱(7)内冷空气进入到第二进气管(9),气泵(5)把第一进气管(6)和第二进气管(9)内的冷空气通过出气管(13)输送入环管(12)内,通过环管(12)的顶部均匀开设的出气孔,均匀的把冷空气吹到反应箱(11)表面,对反应箱(11)进行降温;
步骤五、收集氨水:
打开电子阀(30),反应箱(11)内制得的氨水通过收集管(29)进入到存储箱(28)内,通过存储箱(28)对氨水进行收集。
CN202010767129.0A 2020-08-03 2020-08-03 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法 Active CN111992172B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010767129.0A CN111992172B (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010767129.0A CN111992172B (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111992172A true CN111992172A (zh) 2020-11-27
CN111992172B CN111992172B (zh) 2022-04-19

Family

ID=73463454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010767129.0A Active CN111992172B (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111992172B (zh)

Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2679445Y (zh) * 2003-06-12 2005-02-16 山东华鲁恒升化工股份有限公司 一种新型止回阀
CN201148352Y (zh) * 2007-11-06 2008-11-12 金川集团有限公司 一种配制氨水的装置
WO2011115136A1 (ja) * 2010-03-16 2011-09-22 三菱化学株式会社 コハク酸の製造方法
CN202191852U (zh) * 2011-08-24 2012-04-18 安徽亚兰德新能源材料有限公司 三元材料前驱体用电池级氨水配制系统
CN102418837A (zh) * 2011-11-25 2012-04-18 新余钢铁集团有限公司 一种带气氨阀门的储氨罐以及气氨和液氨转换供氨方法
CN103285755A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 天津市奥利达设备工程技术有限公司 一种盘管式氨水制备一体机
CN103949138A (zh) * 2014-03-14 2014-07-30 航天环境工程有限公司 一种阻止烟气倒灌的吸收塔及应用
CN104355320A (zh) * 2014-10-22 2015-02-18 中盐安徽红四方股份有限公司 氨水制备方法
CN105293523A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 宜宾海丰和锐有限公司 一种酮连氮法水合肼生产原料氨水的连续制备方法
CN205328632U (zh) * 2016-01-04 2016-06-22 江西江氨科技有限公司 氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统
EP2896596A4 (en) * 2012-09-12 2016-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd REFORMING APPARATUS AND METHOD, APPARATUS FOR MANUFACTURING CHEMICALS COMPRISING THE REFORMING APPARATUS, AND METHOD FOR MANUFACTURING CHEMICALS
CN106430240A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 江苏中德电子材料科技有限公司 一种氨水连续生产系统
CN106693815A (zh) * 2017-02-17 2017-05-24 青岛长荣化工科技有限公司 氨水配制装置及配制方法
CN106732295A (zh) * 2017-02-14 2017-05-31 青岛长荣化工科技有限公司 强化传热的反应装置及强放热反应的连续生产方法
CN106964174A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 万和昌 氨的精馏/提纯方法及系统
CN207404852U (zh) * 2017-10-19 2018-05-25 河北海森化工科技有限公司 一种液氨制备氨水装置
CN207814571U (zh) * 2017-12-26 2018-09-04 弋阳县聚宏工艺品制造有限公司 一种天然气燃料的保护阀
CN109133097A (zh) * 2017-06-27 2019-01-04 贵州福泉乾丰氨业有限公司 一种氨水的生产方法
CN208553553U (zh) * 2018-05-02 2019-03-01 深圳市创意智能科技有限公司 一种具有烟气回收功能的环保锅炉
CN109455735A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 中核北方核燃料元件有限公司 一种化学纯氨水制备系统及方法
US20190144292A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Mega Union Technology Inc. Manufacturing system of electronic-grade ammonia solution
CN209341651U (zh) * 2018-12-11 2019-09-03 天津东方宜信物流有限公司 氮气储放罐
CN209801854U (zh) * 2019-02-25 2019-12-17 湖北广净环保催化剂有限公司 一种应用于氨水吸收式制冷机防止氨水泵气蚀的排气装置
CN110986449A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种应用循环氨水余热制冷的初冷工艺及装置
CN210980467U (zh) * 2019-12-06 2020-07-10 云南嘉恒制冷设备工程有限公司 一种快速预冷混凝土大坝制冷设备
CN111468057A (zh) * 2020-04-14 2020-07-31 伊犁名骏化工科技有限公司 新的氨水制备设备
CN211145474U (zh) * 2019-11-30 2020-07-31 河南工业职业技术学院 一种用于废气处理用输送管道

Patent Citations (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2679445Y (zh) * 2003-06-12 2005-02-16 山东华鲁恒升化工股份有限公司 一种新型止回阀
CN201148352Y (zh) * 2007-11-06 2008-11-12 金川集团有限公司 一种配制氨水的装置
WO2011115136A1 (ja) * 2010-03-16 2011-09-22 三菱化学株式会社 コハク酸の製造方法
CN202191852U (zh) * 2011-08-24 2012-04-18 安徽亚兰德新能源材料有限公司 三元材料前驱体用电池级氨水配制系统
CN102418837A (zh) * 2011-11-25 2012-04-18 新余钢铁集团有限公司 一种带气氨阀门的储氨罐以及气氨和液氨转换供氨方法
EP2896596A4 (en) * 2012-09-12 2016-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd REFORMING APPARATUS AND METHOD, APPARATUS FOR MANUFACTURING CHEMICALS COMPRISING THE REFORMING APPARATUS, AND METHOD FOR MANUFACTURING CHEMICALS
CN103285755A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 天津市奥利达设备工程技术有限公司 一种盘管式氨水制备一体机
CN103949138A (zh) * 2014-03-14 2014-07-30 航天环境工程有限公司 一种阻止烟气倒灌的吸收塔及应用
CN104355320A (zh) * 2014-10-22 2015-02-18 中盐安徽红四方股份有限公司 氨水制备方法
CN105293523A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 宜宾海丰和锐有限公司 一种酮连氮法水合肼生产原料氨水的连续制备方法
CN205328632U (zh) * 2016-01-04 2016-06-22 江西江氨科技有限公司 氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统
CN106430240A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 江苏中德电子材料科技有限公司 一种氨水连续生产系统
CN106732295A (zh) * 2017-02-14 2017-05-31 青岛长荣化工科技有限公司 强化传热的反应装置及强放热反应的连续生产方法
CN106693815A (zh) * 2017-02-17 2017-05-24 青岛长荣化工科技有限公司 氨水配制装置及配制方法
CN106964174A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 万和昌 氨的精馏/提纯方法及系统
CN109133097A (zh) * 2017-06-27 2019-01-04 贵州福泉乾丰氨业有限公司 一种氨水的生产方法
CN207404852U (zh) * 2017-10-19 2018-05-25 河北海森化工科技有限公司 一种液氨制备氨水装置
US20190144292A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Mega Union Technology Inc. Manufacturing system of electronic-grade ammonia solution
CN207814571U (zh) * 2017-12-26 2018-09-04 弋阳县聚宏工艺品制造有限公司 一种天然气燃料的保护阀
CN208553553U (zh) * 2018-05-02 2019-03-01 深圳市创意智能科技有限公司 一种具有烟气回收功能的环保锅炉
CN209341651U (zh) * 2018-12-11 2019-09-03 天津东方宜信物流有限公司 氮气储放罐
CN109455735A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 中核北方核燃料元件有限公司 一种化学纯氨水制备系统及方法
CN209801854U (zh) * 2019-02-25 2019-12-17 湖北广净环保催化剂有限公司 一种应用于氨水吸收式制冷机防止氨水泵气蚀的排气装置
CN211145474U (zh) * 2019-11-30 2020-07-31 河南工业职业技术学院 一种用于废气处理用输送管道
CN210980467U (zh) * 2019-12-06 2020-07-10 云南嘉恒制冷设备工程有限公司 一种快速预冷混凝土大坝制冷设备
CN110986449A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种应用循环氨水余热制冷的初冷工艺及装置
CN111468057A (zh) * 2020-04-14 2020-07-31 伊犁名骏化工科技有限公司 新的氨水制备设备

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐继跃等: "《电气设备检修技能训练》", 31 August 2007, 北京:中国电力出版社 *
张自杰等: "《建筑材料》", 31 May 1999, 北京:中国建材工业出版社 *
李成民: "《高考领航 化学》", 30 June 2012, 成都:电子科技大学出版社 *
王树民: "液氨配制氨水的串联吸收设计", 《医药工程设计》 *
王淑波等: "《化工原理》", 31 January 2019, 武汉:华中科技大学出版社 *
贾荣宝: ""自冷法"生产试剂氨水的新工艺", 《化学试剂》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111992172B (zh) 2022-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105536478A (zh) 一种h酸生产尾气的资源化处理方法及处理系统
CN111992172B (zh) 一种用于氨水配制的收集装置及其收集方法
CN108826829B (zh) 一种液态二氧化碳生产工艺
CN104028083A (zh) 一种含氟尾气处理装置及方法
CN210079197U (zh) 一种新型氨气回收装置
CN104108686B (zh) 一种氯化亚砜生产过程中的泄压排气、吸收及循环利用方法
CN208852875U (zh) 一种具有除杂功能的表面活性剂生产装置
CN208233829U (zh) 一种立式硫酸贮罐
CN203842474U (zh) 一种小型氨气吸收装置
CN209188720U (zh) 一种硝酸镁生产设备
CN201236183Y (zh) 一种减少反应中甲醛损耗的装置
CN207999971U (zh) 氨制冷系统的氨气回收装置
CN208476036U (zh) 一种氟化氢铵喷淋冷却装置
CN208684412U (zh) 一种磷烷气体的制备装置
CN217392001U (zh) 一种氨气处理回收装置
CN205940216U (zh) 一种稀硝节能器出口热量回收装置
CN216888236U (zh) 一种液封放空装置
CN205182481U (zh) 甲醛吸收净化回用装置
CN217634043U (zh) 一种平衡冷凝液槽内外压力的u型水封装置
CN204502443U (zh) 用于氯化苯真空精馏的液环式真空泵系统
CN220003501U (zh) 一种连续处理酸性尾气的装置
CN216537771U (zh) 一种处理n-邻甲苯基硫脲反应尾气的处理系统
CN216537743U (zh) 一种复合酸性尾气吸收系统
CN204672104U (zh) 一种用于吸收硫化氢废气的降膜吸收装置
CN220638823U (zh) 一种毛管热加工蒸汽抽取装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230607

Address after: 236500 No. 5, South Side of Huaxin Avenue, Tianying Industrial Park, Jieshou City, Fuyang City, Anhui Province

Patentee after: ANHUI NANDU HUABO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 236500 Tianying Industrial Park, Jieshou City, Fuyang, Anhui

Patentee before: JIESHOU NANDU HUAYU POWER SOURCE Co.,Ltd.

Patentee before: ANHUI NANDU HUABO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.