CN111991508A - 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺 - Google Patents

一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111991508A
CN111991508A CN202010775294.0A CN202010775294A CN111991508A CN 111991508 A CN111991508 A CN 111991508A CN 202010775294 A CN202010775294 A CN 202010775294A CN 111991508 A CN111991508 A CN 111991508A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
edible tulip
rotating shaft
screening
steaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010775294.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张继迁
祝涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd filed Critical Anhui Xintai Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202010775294.0A priority Critical patent/CN111991508A/zh
Publication of CN111991508A publication Critical patent/CN111991508A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
    • A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
    • A61K36/88—Liliopsida (monocotyledons)
    • A61K36/898—Orchidaceae (Orchid family)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A61K2236/10—Preparation or pretreatment of starting material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A61K2236/10—Preparation or pretreatment of starting material
    • A61K2236/13—Preparation or pretreatment of starting material involving cleaning, e.g. washing or peeling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A61K2236/10—Preparation or pretreatment of starting material
    • A61K2236/15—Preparation or pretreatment of starting material involving mechanical treatment, e.g. chopping up, cutting or grinding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2236/00—Isolation or extraction methods of medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicine
    • A61K2236/10—Preparation or pretreatment of starting material
    • A61K2236/17—Preparation or pretreatment of starting material involving drying, e.g. sun-drying or wilting

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Alternative & Traditional Medicine (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，包括拣选、洗润、切药、蒸制筛分以及包装几个步骤，其蒸制装置包括顺次连接的锅炉、高压蒸制机构、循环利用机构以及筛料组件；高压蒸制机构包括高压蒸箱以及换能排气组件；筛料组件包括设置在高压蒸箱内的大料筛料盘和小料筛料盘，大料筛料盘和小料筛料盘均包括筛料框，筛料框间通过第一转轴转动安装有连排的物料支撑板条，若干第一转轴通过连杆组件连接，换能排气组件能驱动大料筛料盘的物料支撑板条沿着对应的第一转轴做摇摆运动，第一转轴通过第二转轴转动安装在高压蒸箱侧壁间，第二转轴通过连动组件传动小料筛料盘的物料支撑板条沿其对应的第一转轴摇摆，本发明可提高山慈菇饮片的生产效率。

Description

一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺
技术领域
本发明涉及饮片制造工艺技术领域，具体涉及一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺。
背景技术
山慈菇，中药名。为兰科植物杜鹃兰、独蒜兰或云南独蒜兰的干燥假鳞茎。其味甘、微辛，性凉。具有清热解毒，消痈散结等功效，常用于痈肿疔毒，瘰疬痰核，蛇虫咬伤，瘸瘕痞块。山慈菇饮片在制造的过程中经历拣选、洗润、切制、干燥以及筛分等工艺流程。将润透的山慈菇切成1～2mm的薄片，并送入不锈钢炕盘内，推入热风循环烘箱，并将烘干后的饮片置筛药机内筛分。但是在实践操作的过程中，经常会出现饮片表面受热不均，饮片下表面的出现烘焦的情况；而利用高压蒸制的方式对饮片进行烘干虽然能减少药物表面的焦灼情况，可蒸制过程产生的余热多不加利用直接排放，造成了资源的浪费。
发明内容
为此，本发明提供一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，以解决现有技术中的上述缺陷。
一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，包括如下步骤：
步骤一、拣选优质山慈菇并洗净备用；
步骤二、将上述备用的山慈菇放置在黄酒药池内充分浸泡1h后取出，将浸泡后的山慈菇放置在不锈钢漏斗内闷润至无心时取出；
步骤三、将步骤二得到的山慈菇切割成厚度为1～2mm的薄片，并放置在高压蒸制装置的筛料盘中摊开；
步骤四、将切割后的山慈菇饮片放置在高压蒸制装置中蒸制4～6h蒸干，并在蒸制的过程中进行筛分；
步骤五、将步骤四蒸制完成的山慈菇饮片晾干，并装袋包装。
优选的，所述步骤四中，蒸制的压强控制在2～3MPa，蒸制温度控制在60～150°。
优选的，所述步骤二中黄酒的浓度为9～12％VOL。
其骤三中的高压蒸制装置包括顺次连接的锅炉、高压蒸制机构、循环利用机构以及筛料组件；
所述锅炉通过燃料燃烧为高压蒸制机构提供高压蒸汽；
所述高压蒸制机构用于高压蒸制切片后的山慈菇并为所述筛料组件提供动力；
所述循环利用机构用于对高压蒸制机构内排放的高温蒸汽冷凝并回收利用；
所述高压蒸制机构包括高压蒸箱以及设置在高压蒸箱顶部的换能排气组件，高压蒸箱的底部和锅炉之间通过蒸汽进气管连接；
所述筛料组件包括上下顺次设置在所述高压蒸箱内部的大料筛料盘和小料筛料盘，所述大料筛料盘和小料筛料盘均包括筛料框，所述筛料框的内框壁间通过第一转轴转动安装有连排的物料支撑板条，若干所述第一转轴通过连杆组件连接，所述换能排气组件能够驱动大料筛料盘的物料支撑板条沿着对应的第一转轴做摇摆运动，所述第一转轴通过第二转轴转动安装在高压蒸箱的侧壁间，所述第二转轴通过连动组件传动小料筛料盘的若干物料支撑板条沿其对应的第一转轴摇摆。
优选的，所述换能排气组件包括左右设置的换气缸和集气缸，所述换气缸上连接有第一进气管、第二进气管、第一排气管、第二排气管；所述集气缸的内部设置有活塞，活塞将集气缸的内部分隔成进气仓和排气仓，活塞上连接有延伸至集气缸外部的活塞杆；
所述第一进气管用于接收高压蒸箱中排出的高压蒸汽；
所述第二进气管的两端分别连接在换气缸以及进气仓之间；
所述第一排气管连接所述循环利用机构；
所述第二排气管的两端分别连接在换气缸和排气仓间；
换气缸的内部还设置有换向阀，所述换向阀在第二进气管和第二排气管的管口之间交替运行，所述换向阀在一侧通过第一连杆连接有第一拨块和第二拨块；
所述活塞杆上套装有拨头，所述拨头位于第一拨块和第二拨块间，所述活塞杆通过摆臂组件驱动若干物料支撑板条摇摆。
优选的，所述摆臂组件包括旋转臂、第二连杆、第三转轴以及摆臂板，所述摆臂板垂直安装在位于大料筛料盘轴线位置的第一转轴上，所述第二连杆的两端分别铰接安装在旋转臂的一端以及活塞杆上，所述第三转轴通过第一轴承转动安装在高压蒸箱间，并且旋转臂的另一端套装在第三转轴一端；所述第三转轴上安装有偏离第三转轴轴心的连接杆，所述连接杆上活动套装有第三连杆，所述第三连杆能拆卸的连接在所述摆臂板一侧；
所述摆臂板上设置有向侧壁延伸的通槽，此摆臂板的底部还设置有与所述通槽连通的球形槽，所述第三连杆的底端连接有伸缩绳，所述伸缩绳的底部连接有卡设在球形槽内部的滚珠。
优选的，所述循环利用机构包括冷凝器和冷凝集水罐，所述第一排气管连接冷凝器，第一排气管上设置有第一换热器，所述第一换热器连接有预热床，所述冷凝器通过第一排水管连接所述冷凝集水罐，所述冷凝集水罐通过第二排水管连接所述锅炉，所述第二排水管上设置有第二换热器以及水泵，所述第二换热器连接有散热床。
优选的，所述第一转轴的外端设置有棱柱插轴，所述第二转轴的内端设置有用于容纳棱柱插轴并且上端开口的棱柱槽。
优选的，所述高压蒸箱的内部侧壁设置有用于支撑大料筛料盘和小料筛料盘的支撑板。
优选的，所述连动组件包括设置在大料筛料盘和小料筛料盘一侧所述第二转轴上的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
本发明具有如下优点：
本发明的山慈菇饮片的制作工艺包括拣选、洗润、切药、蒸制筛分以及包装几个步骤，过程中，蒸制和筛分在一个装置内同时完成，简化饮片的制造工序，具体的：利用高压蒸汽动力配合摆臂组件和筛料组件，使上下分布的大料筛料盘和小料筛料盘中的物料支撑板条在蒸制的过程中可以同步进行一定幅度的摇摆，一方面，可以增加饮片与蒸汽的接触面积，提高饮片受热的均匀程度，另一方面面还可以在摇摆的过程中，让较小的饮片从物料支撑板条间隙掉落，实现饮片的筛分；本发明的高压蒸汽还可以通过循环利用机构重复利用，并在换热器的作用下，为饮片制造的其他工序提供预热床和散热床，提高能源的利用率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明装置的整体结构示意图；
图3为本发明装置的的换能排气组件的结构示意图；
图4为本发明装置的大料筛料盘和小料筛料盘的侧面局部结构示意图；
图5为本发明装置的图2中A的放大机构示意图；
图6为本发明装置的第一转轴和第二转轴的连接截面结构示意图。
图中：
1-锅炉；2-高压蒸制机构；3-循环利用机构；4-筛料组件；5-连动组件；6-摆臂组件；7-连杆组件；
201-高压蒸箱；202-换能排气组件；203-蒸汽进气管；204-换气缸；205-集气缸；206-第一进气管；207-第二进气管；208-第一排气管；209-第二排气管；210-活塞； 211-进气仓；212-排气仓；213-活塞杆；214-换向阀；215-第一拨块215；216-第二拨块；217-第一连杆；218-拨头；
301-冷凝器；302-冷凝集水罐；303-第一换热器；304-预热床；305-第一排水管；306-第二排水管；307-第二换热器；308-水泵；309-散热床；
401-大料筛料盘；402-小料筛料盘；403-筛料框；404-物料支撑板条；405-第一转轴；406-第二转轴；407-棱柱插轴；408-棱柱槽；409-支撑板；411-皮带轮；412- 皮带；
601-旋转臂；602-第二连杆；603-第三转轴；604-第一轴承；605-连接杆；606- 第三连杆；607-伸缩绳；608-滚珠；609-摆臂板；610-通槽；611-球形槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1所示，本发明提供了一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，包括如下步骤：
步骤一、拣选：拣选优质山慈菇并洗净备用；
步骤二、洗润：将上述备用的山慈菇放置在浓度为9％VOL黄酒药池内充分浸泡 1h后取出，将浸泡后的山慈菇放置在不锈钢漏斗内闷润至无心时取出；
步骤三、切药：将步骤二得到的山慈菇切割成厚度为1mm的薄片，并放置在高压蒸制装置的筛料盘中摊开；
步骤四、蒸制筛分：将切割后的山慈菇饮片放置在高压蒸制装置中蒸制4h蒸干，并在蒸制的过程中进行筛分；蒸制的压强控制在2MPa，蒸制温度控制在60°；
步骤五、包装：将步骤四蒸制完成的山慈菇饮片晾干，并装袋包装。
实施例2：
实施例2：
如图1所示，本发明提供了一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，包括如下步骤：
步骤一、拣选：拣选优质山慈菇并洗净备用；
步骤二、洗润：将上述备用的山慈菇放置在浓度为10％VOL黄酒药池内充分浸泡1h后取出，将浸泡后的山慈菇放置在不锈钢漏斗内闷润至无心时取出；
步骤三、切药：将步骤二得到的山慈菇切割成厚度为1.5mm的薄片，并放置在高压蒸制装置的筛料盘中摊开；
步骤四、蒸制筛分：将切割后的山慈菇饮片放置在高压蒸制装置中蒸制5h蒸干，并在蒸制的过程中进行筛分；蒸制的压强控制在2.5MPa，蒸制温度控制在100°；
步骤五、包装：将步骤四蒸制完成的山慈菇饮片晾干，并装袋包装。
实施例3：
如图1所示，本发明提供了一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，包括如下步骤：
步骤一、拣选：拣选优质山慈菇并洗净备用；
步骤二、洗润：将上述备用的山慈菇放置在浓度为12％VOL黄酒药池内充分浸泡1h后取出，将浸泡后的山慈菇放置在不锈钢漏斗内闷润至无心时取出；
步骤三、切药：将步骤二得到的山慈菇切割成厚度为2mm的薄片，并放置在高压蒸制装置的筛料盘中摊开；
步骤四、蒸制筛分：将切割后的山慈菇饮片放置在高压蒸制装置中蒸制6h蒸干，并在蒸制的过程中进行筛分；蒸制的压强控制在3MPa，蒸制温度控制在150°；
步骤五、包装：将步骤四蒸制完成的山慈菇饮片晾干，并装袋包装。
如图2至图6所示，本发明所述的高压蒸制装置可以在蒸制山慈菇饮片的同时对饮片进行筛分。具体的：
该蒸制装置包括顺次连接的锅炉1、高压蒸制机构2、循环利用机构3以及筛料组件4。
其中，所述锅炉1通过燃料燃烧为高压蒸制机构2提供高压蒸汽；
其中，所述高压蒸制机构2用于高压蒸制切片后的山慈菇并为所述筛料组件4提供动力；
其中，所述循环利用机构3用于对高压蒸制机构2内排放的高温蒸汽冷凝并回收利用。具体的：
本发明实施例中，所述高压蒸制机构2包括高压蒸箱201以及设置在高压蒸箱201顶部的换能排气组件202，高压蒸箱201的底部和锅炉1之间通过蒸汽进气管203连接；
所述筛料组件4包括上下顺次设置在所述内部的大料筛料盘401和小料筛料盘402，所述大料筛料盘401和小料筛料盘402均包括筛料框403，所述筛料框403的内框壁间安装有连排的物料支撑板条404。所述高压蒸箱201的内部侧壁设置有用于支撑大料筛料盘401和小料筛料盘402的支撑板409。
所述筛料框403的内框壁间通过第一转轴405转动安装有连排的物料支撑板条404，若干所述第一转轴405通过连杆组件7连接，所述换能排气组件202能够驱动大料筛料盘401的物料支撑板条404沿着对应的第一转轴405做摇摆运动，所述第一转轴405 通过第二转轴406转动安装在高压蒸箱201的侧壁间。
具体的，所述第一转轴405的外端设置有棱柱插轴407，所述第二转轴406的内端设置有用于容纳棱柱插轴407并且上端开口的棱柱槽408。一方面，便于第一转轴405 在第二转轴406上的套装，另一方面，可以使第一转轴405在第二转轴406的轴向相对固定。
所述第二转轴406通过连动组件5传动小料筛料盘402的若干物料支撑板条404沿其对应的第一转轴405摇摆。本发明实施例中，所述连动组件5包括设置在大料筛料盘 401和小料筛料盘402一侧所述第二转轴406上的皮带轮411，两个所述皮带轮411之间通过皮带412连接。
所述换能排气组件202包括左右设置的换气缸204和集气缸205，所述换气缸204上连接有第一进气管206、第二进气管207、第一排气管208、第二排气管209；所述集气缸205的内部设置有活塞210，活塞210将集气缸205的内部分隔成进气仓211和排气仓212，活塞210上连接有延伸至集气缸205外部的活塞杆213；活塞杆213位于排气仓 212一侧。所述第一进气管206用于接收高压蒸箱201中排出的高压蒸汽；
所述第二进气管207的两端分别连接在换气缸204以及进气仓211之间；
所述第一排气管208连接所述循环利用机构3；
所述第二排气管209的两端分别连接在换气缸204和排气仓212间；
换气缸204的内部还设置有换向阀214，所述换向阀214在第二进气管207和第二排气管209的管口之间交替运行，所述换向阀214在一侧通过第一连杆217连接有第一拨块215和第二拨块216；
所述活塞杆213上套装有拨头218，所述拨头218位于第一拨块215和第二拨块216间，所述活塞杆213通过摆臂组件6驱动若干物料支撑板条404摇摆。
其具体的工作原理是：当换向阀214连通第一排气管208和第二排气管209时候，高压蒸箱201中的高压蒸汽通过第一进气管206进入进气仓211中，活塞210从进气仓 211向排气仓212一侧推进，将排气仓212中的气体经第二排气管209从第一排气管208 中排出；并且与活塞210连接的活塞杆213朝排气仓212的一侧移动，安装在活塞210 上的拨头218拨动第二拨块216，使与第二拨块216连接的第一连杆217带动换向阀214 将第二进气管207于第一排气管208连通；
此时，第一进气管206中的气体经换气缸204从第二排气管209中进入排气仓212的内部，使活塞210从排气仓212朝进气仓211一测移动，将进气仓211中的气体经第二排气管209从第一排气管208中排出。安装在活塞杆213上的拨头218朝进气仓211一侧移动，并拨动第一拨块215，使与过第一连杆217连接的换向阀214再次换向，并重复上述步骤。
过程中，高压蒸汽的热能转化为驱动活塞杆213做往复运动的机械能。
所述摆臂组件6包括旋转臂601、第二连杆602、第三转轴603以及摆臂板609，所述摆臂板609垂直安装在位于大料筛料盘401轴线位置的第一转轴405上，并且第一转轴405和筛料框403的侧壁之间设置有扭簧(图中未示出)，可以使摆臂板609在未受力力的情况下，可以相对筛料框403的侧壁保持水平，同时，物料支撑板条404在初始状态下可以保持水平。
所述第二连杆602的两端分别铰接安装在旋转臂601的一端以及活塞杆213上，所述第三转轴603通过第一轴承604转动安装在高压蒸箱201间，并且旋转臂601的另一端套装在第三转轴603一端；所述第三转轴603上安装有偏离第三转轴603轴心的连接杆 605，所述连接杆605上活动套装有第三连杆606，所述第三连杆606能拆卸的连接在所述摆臂板609一侧；
所述摆臂板609上设置有向侧壁延伸的通槽610，此摆臂板609的底部还设置有与所述通槽610连通的球形槽611，所述第三连杆606的底端连接有伸缩绳607，所述伸缩绳607的底部连接有卡设在球形槽611内部的滚珠608。
本发明实施例中，所述循环利用机构3包括冷凝器301和冷凝集水罐302，所述第一排气管208连接冷凝器301，第一排气管208上设置有第一换热器303，所述第一换热器303连接有预热床304，所述冷凝器301通过第一排水管305连接所述冷凝集水罐302，所述冷凝集水罐302通过第二排水管306连接所述锅炉1，所述第二排水管306上设置有第二换热器307以及水泵308，所述第二换热器307连接有散热床309。
本发明装置的工作原理是：
前期工作：将大料筛料盘401和小料筛料盘402放置在高压蒸箱201侧壁的支撑板409上，并使第一转轴405的棱柱插轴407从上方套装在第二转轴406开口的棱柱槽408 内部；
在大料筛料盘401的物料支撑板条404展平的状态下倒入切割好的饮片，并摊平；
使摆臂组件6连接的第三连杆606底部的伸缩绳607限位在通槽610内部，并且使伸缩绳607下端连接的滚珠608刚好限位在摆臂板609的球形槽611内。
二、山慈菇饮片高压蒸制：
让锅炉1制造的高压蒸汽通过蒸汽进气管203进入高压蒸箱201的底部，并依次对上方的小料筛料盘402和大料筛料盘401进行高压蒸制。
高温气体通过换能排气组件202转化为活塞杆213做往复运动的机械能，往复运动的活塞杆213通过第二连杆602驱动旋转臂601套装的第三转轴603在高压蒸箱201的上方旋转，安装在第三转轴603上的连接杆605也将随之转动。这里的连接杆605为U形结构。转动连接在连接杆605上的第三连杆606将使摆臂板609以第一转轴405为轴心发生小幅度的摇摆；
由于与第一转轴405连接的筛料框403相对固定，第一转轴405旋转时，与第一转轴405连接的物料支撑板条404也会随着第一转轴405发生小幅度的摇摆。一方面，与传统的钢制烘板或者漏孔蒸板相比，放置在物料支撑板条404间的山慈菇饮片可以在蒸制的过程中，不断地调整位置，增加与下部蒸汽的接触面积，使饮片的蒸制更加均匀；另一方面，物料支撑板条404在同侧翻转的过程中，可以对放置在大料筛料盘401 的物料支撑板条404上的饮片进行抖动，使尺寸较小的饮片落入下方的小料筛料盘402 中，实现在蒸制过程中的筛料，简化饮片制造工序的同时避免山慈菇蒸制过程中底部焦掉或者粘贴的情况；
由于大料筛料盘401一侧的第二转轴406可以随同第一转轴405转动，转动的第二转轴406将通过皮带412和皮带轮411传动小料筛料盘402一侧的第二转轴406转动，并使与其连接的小料筛料盘402的第一转轴405上的物料支撑板条404也发生小幅度的摇摆，实现与大料筛料盘401同样的功能。
需要说明的是，初始状态下，物料支撑板条404处于水平状态，相邻物料支撑板条404之间的间隙较小，不足以让山慈菇的饮片从缝隙中掉落。相邻两个物料支撑板条404之间的距离可根据筛料的大小进行选择。如本发明实施例中，大料筛料盘401 的物料支撑板条404的宽度大于小料筛料盘402。
三、余热利用：从第一排气管208排出的气体仍然具有较高温度，如果不加利用直接排放，将造成极大的浪费。本发明实施例中，将对这部分的气体进行充分利用。具体的：
从第一排气管208排出的高温气体通过第一换热器303换热后，降低温度的冷却水通过第一排水管305进入冷凝集水罐302中。第一换热器303中的热量换热至预热床304 中，预热床304可用于对山慈菇饮片前期加工过程中的预热；
冷凝集水罐302中的水通过第二排水管306进入第二换热器307，并对散热床309进行降温，散热床309可用于加工工序后期的饮片的降温处理，同时换热的温度将升高第二排水管306流入锅炉1中的水的温度，减少制造蒸汽的能耗，提高了蒸制过程中的能源利用率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、拣选，拣选优质山慈菇并洗净备用；
步骤二、洗润，将上述备用的山慈菇放置在黄酒药池内充分浸泡1h后取出，将浸泡后的山慈菇放置在不锈钢漏斗内闷润至无心时取出；
步骤三、切药，将步骤二得到的山慈菇切割成厚度为1～2mm的薄片，并放置在高压蒸制装置的筛料盘中摊开；
步骤四、蒸制筛分，将切割后的山慈菇饮片放置在高压蒸制装置中蒸制4～6h蒸干，并在蒸制的过程中进行筛分；
步骤五、包装，将步骤四蒸制完成的山慈菇饮片晾干，并装袋包装。
2.根据权利要求1所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述步骤四中，蒸制的压强控制在2～3MPa，蒸制温度控制在60～150°。
3.根据权利要求1所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述步骤二中黄酒的浓度为9～12％VOL。
4.根据权利要求1所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述步骤三中的高压蒸制装置包括顺次连接的锅炉(1)、高压蒸制机构(2)、循环利用机构(3)以及筛料组件(4)；
所述锅炉(1)通过燃料燃烧为高压蒸制机构(2)提供高压蒸汽；
所述高压蒸制机构(2)用于高压蒸制切片后的山慈菇并为所述筛料组件(4)提供动力；
所述循环利用机构(3)用于对高压蒸制机构(2)内排放的高温蒸汽冷凝并回收利用；
所述高压蒸制机构(2)包括高压蒸箱(201)以及设置在高压蒸箱(201)顶部的换能排气组件(202)，高压蒸箱(201)的底部和锅炉(1)之间通过蒸汽进气管(203)连接；
所述筛料组件(4)包括上下顺次设置在所述高压蒸箱(201)内部的大料筛料盘(401)和小料筛料盘(402)，所述大料筛料盘(401)和小料筛料盘(402)均包括筛料框(403)，所述筛料框(403)的内框壁间通过第一转轴(405)转动安装有连排的物料支撑板条(404)，若干所述第一转轴(405)通过连杆组件(7)连接，所述换能排气组件(202)能够驱动大料筛料盘(401)的物料支撑板条(404)沿着对应的第一转轴(405)做摇摆运动，所述第一转轴(405)通过第二转轴(406)转动安装在高压蒸箱(201)的侧壁间，所述第二转轴(406)通过连动组件(5)传动小料筛料盘(402)的若干物料支撑板条(404)沿其对应的第一转轴(405)摇摆。
5.根据权利要求4所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述换能排气组件(202)包括左右设置的换气缸(204)和集气缸(205)，所述换气缸(204)上连接有第一进气管(206)、第二进气管(207)、第一排气管(208)、第二排气管(209)；所述集气缸(205)的内部设置有活塞(210)，活塞(210)将集气缸(205)的内部分隔成进气仓(211)和排气仓(212)，活塞(210)上连接有延伸至集气缸外部的活塞杆(213)；
所述第一进气管(206)用于接收高压蒸箱(201)中排出的高压蒸汽；
所述第二进气管(207)的两端分别连接在换气缸(204)以及进气仓(211)之间；
所述第一排气管(208)连接所述循环利用机构(3)；
所述第二排气管(209)的两端分别连接在换气缸(204)和排气仓(212)间；
换气缸(204)的内部还设置有换向阀(214)，所述换向阀(214)在第二进气管(207)和第二排气管(209)的管口之间交替运行，所述换向阀(214)在一侧通过第一连杆(217)连接有第一拨块(215)和第二拨块(216)；
所述活塞杆(213)上套装有拨头(218)，所述拨头(218)位于第一拨块(215)和第二拨块(216)间，所述活塞杆(213)通过摆臂组件(6)驱动若干物料支撑板条(404)摇摆。
6.根据权利要求5所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述摆臂组件(6)包括旋转臂(601)、第二连杆(602)、第三转轴(603)以及摆臂板(609)，所述摆臂板(609)垂直安装在位于大料筛料盘(401)轴线位置的第一转轴(405)上，所述第二连杆(602)的两端分别铰接安装在旋转臂(601)的一端以及活塞杆(213)上，所述第三转轴(603)通过第一轴承(604)转动安装在高压蒸箱(201)间，并且旋转臂(601)的另一端套装在第三转轴(603)一端；所述第三转轴(603)上安装有偏离第三转轴(603)轴心的连接杆(605)，所述连接杆(605)上活动套装有第三连杆(606)，所述第三连杆(606)能拆卸的连接在所述摆臂板(609)一侧；
所述摆臂板(609)上设置有向侧壁延伸的通槽(610)，此摆臂板(609)的底部还设置有与所述通槽(610)连通的球形槽(611)，所述第三连杆(606)的底端连接有伸缩绳(607)，所述伸缩绳(607)的底部连接有卡设在球形槽(611)内部的滚珠(608)。
7.根据权利要求1所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述循环利用机构(3)包括冷凝器(301)和冷凝集水罐(302)，所述第一排气管(208)连接冷凝器(301)，第一排气管(208)上设置有第一换热器(303)，所述第一换热器(303)连接有预热床(304)，所述冷凝器(301)通过第一排水管(305)连接所述冷凝集水罐(302)，所述冷凝集水罐(302)通过第二排水管(306)连接所述锅炉(1)，所述第二排水管(306)上设置有第二换热器(307)以及水泵(308)，所述第二换热器(307)连接有散热床(309)。
8.根据权利要求4所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述第一转轴(405)的外端设置有棱柱插轴(407)，所述第二转轴(406)的内端设置有用于容纳棱柱插轴(407)并且上端开口的棱柱槽(408)。
9.根据权利要求4所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述高压蒸箱(201)的内部侧壁设置有用于支撑大料筛料盘(401)和小料筛料盘(402)的支撑板(409)。
10.根据权利要求4所述的一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺，其特征在于：所述连动组件(5)包括设置在大料筛料盘(401)和小料筛料盘(402)一侧所述第二转轴(406)上的皮带轮(411)，两个所述皮带轮(411)之间通过皮带(412)连接。
CN202010775294.0A 2020-08-05 2020-08-05 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺 Pending CN111991508A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010775294.0A CN111991508A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010775294.0A CN111991508A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111991508A true CN111991508A (zh) 2020-11-27

Family

ID=73463669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010775294.0A Pending CN111991508A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111991508A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104940626A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 亳州市永刚饮片厂有限公司 一种山慈菇饮片的炮制方法
CN105012694A (zh) * 2015-07-29 2015-11-04 安徽国顺中药发展有限公司 一种山慈菇的炮制方法
CN205165157U (zh) * 2015-11-18 2016-04-20 山东方健制药有限公司 中草药筛选机
CN207837877U (zh) * 2017-05-19 2018-09-11 广东元德中药饮片有限公司 一种中药饮片蒸制装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104940626A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 亳州市永刚饮片厂有限公司 一种山慈菇饮片的炮制方法
CN105012694A (zh) * 2015-07-29 2015-11-04 安徽国顺中药发展有限公司 一种山慈菇的炮制方法
CN205165157U (zh) * 2015-11-18 2016-04-20 山东方健制药有限公司 中草药筛选机
CN207837877U (zh) * 2017-05-19 2018-09-11 广东元德中药饮片有限公司 一种中药饮片蒸制装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
肖永庆、李丽主编: "《中药炮制学》", 30 September 2016, 中国协和医科大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115585644B (zh) 一种油茶初加工油茶果除湿装置
CN211482759U (zh) 一种可以均匀干燥茶叶的茶叶干燥机
CN111991508A (zh) 一种山慈菇饮片的高压蒸制工艺
CN208804990U (zh) 一种高效新型肥料的干燥装置
CN212645272U (zh) 速凝剂蒸汽换热干燥器
CN218565976U (zh) 一种热风循环式多功能烘茧机
CN111912202A (zh) 一种茶叶生产用烘干设备
CN211353853U (zh) 一种自动化烘干装置
CN114413597B (zh) 一种茶叶加工设备
CN206257918U (zh) 一种具有快速烘干功能的茶叶烘干装置
CN213316163U (zh) 一种大米加工用小米收集装置
CN110710579B (zh) 一种蒸汽热风杀青机
CN107716437A (zh) 一种茶叶加工设备
CN113551508A (zh) 一种谷物加工用分类烘干机以及工作方法
CN111829329A (zh) 一种高效的稻谷烘干装置
CN112741349A (zh) 一种用于南瓜子新型翻炒装置
CN206160643U (zh) 种子烘干机
CN212962535U (zh) 一种土壤调理剂用便于控温的全方位烘干机
CN201403471Y (zh) 风干机
CN217284648U (zh) 一种茶叶加工杀青机
CN216987838U (zh) 一种氨基酸肥料生产用防粘黏的粉碎装置
CN220472116U (zh) 一种大豆加工用烘干装置
CN215893035U (zh) 一种生态农业领域用蔬菜加工装置
CN209116667U (zh) 一种滚筒式有机肥料用烘干装置
CN219817034U (zh) 一种用于茶叶加工的烘干筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201127