CN111982671A - 压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及岩体锚固技术领域，公开了一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法，该压力拱可视化的碎石锚固试验装置，包括：内置有压感发光电路的胶体、锚杆组件、底托板以及两端呈敞口设置的碎石箱；胶体用于填充在碎石箱的内部，在碎石箱的内壁上沿碎石箱的径向方向延伸形成有内框，底托板与内框可分离式接触；锚杆组件包括锚杆和安装在锚杆上的两个托盘，其中一个托盘与底托板可分离式接触，另一个托盘与底托板的间距可调。本发明实施例提供的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，可以直观展示压力拱，并且方便了碎石锚固试验的快速开展，有助于促进锚杆支护科研与教学；可以作为科研机构的试验设备和教育机构的教学教具。

Description

压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法
技术领域
本发明涉及岩体锚固技术领域，特别是涉及一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法。
背景技术
锚杆被广泛应用于破碎岩体加固，并被证实具有良好的加固效果。研究表明，破碎岩体经锚杆加固后，在破碎岩体内部形成起承载作用的压力拱，压力拱的形成是破碎岩体得以锚固的原因。
碎石锚固试验可以清楚展示锚杆对破碎岩体的加固效果，被广泛应用于锚杆支护科研与教学，但由于观测与测量手段的限制，不能直观展示压力拱的形成，只能通过压力测量间接证实压力拱的存在。此外，碎石锚固试验存在碎石需求量大、制备困难等问题，导致试验准备期较长，难以快速开展。
发明内容
本发明实施例提供一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法，用以解决或部分解决现有的碎石锚固试验难以直观展示压力拱的问题。
第一方面，本发明实施例提供一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置，包括：内置有压感发光电路的胶体、锚杆组件、底托板以及两端呈敞口设置的碎石箱；
所述胶体用于填充在所述碎石箱的内部，在所述碎石箱的内壁上沿所述碎石箱的径向方向延伸形成有内框，所述底托板与所述内框可分离式接触；
所述锚杆组件包括锚杆和安装在所述锚杆上的两个托盘，其中一个所述托盘与所述底托板可分离式接触，另一个所述托盘与所述底托板的间距可调。
在上述技术方案的基础上，与所述底托板可分离式接触的所述托盘固定安装在所述锚杆上，所述底托板上开设有用于对所述锚杆限位的安装槽。
在上述技术方案的基础上，与所述底托板可分离式接触的所述托盘活动安装在所述锚杆上，所述底托板上开设有用于对所述锚杆限位的安装孔。
在上述技术方案的基础上，与所述底托板可分离式接触的所述托盘通过两个螺母活动安装在所述锚杆上；位于所述托盘的下方的所述螺母位于所述安装孔内。
在上述技术方案的基础上，所述胶体为透明橡胶材料制备而成。
在上述技术方案的基础上，标定所述压感发光电路，使所述胶体的任一棱面在所受压力大于预设压力时压感发光电路发光。
在上述技术方案的基础上，所述胶体呈多面球体结构，所述胶体的径向尺寸小于等于所述碎石箱的边长的1/10。
在上述技术方案的基础上，在所述碎石箱的外壁上沿所述碎石箱的周向方向形成有外框，所述底托板可拆卸地安装在所述外框上。
在上述技术方案的基础上，所述碎石箱采用透明材料制备而成。
第二方面，本发明实施例提供一种压力拱可视化的碎石锚固试验方法，包括：
悬空放置碎石箱，底托板与内框相接触；
布置锚杆组件，使得其中一个托盘与所述底托板相接触；
在所述碎石箱的内部填充胶体，调节另一个托盘与所述底托板的间距；
移除所述底托板。
本发明实施例提供的一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置及方法，悬空放置碎石箱，底托板贴合在内框上，使得在碎石箱的内部形成腔体；放置锚杆组件，使得下托盘与底托板相接触，此时须保证锚杆竖直布置；在碎石箱的内部填充胶体，直至预定厚度，并夯实；调节上托盘与底托板的间距；缓慢移除所述底托板，观察胶体的垮落情况，如果胶体全部垮落，说明碎石锚固试验不成功；如果仅底部的胶体垮落，绝大多数胶体均能保持在碎石箱内，说明碎石锚固试验取得成功，在胶体内部必然形成压力拱。本发明实施例提供的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，可以直观展示压力拱，并且方便碎石锚固试验的快速开展，有助于促进锚杆支护科研与教学；可以作为科研机构的试验设备和教育机构的教学教具。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的碎石箱的结构示意图；
图2为本发明实施例的底托板的结构示意图；
图3为本发明实施例的锚杆组件的结构示意图；
图4为本发明实施例的一种压力拱可视化的碎石锚固试验方法的流程图。
附图标记：
1、内框；2、碎石箱；3、外框；4、支撑腿；5、底托板；6、上托盘；7、锚杆；8、下托盘；9、下螺母。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，包括：内置有压感发光电路的胶体、锚杆组件、底托板以及两端呈敞口设置的碎石箱；
如图1和图2所示，胶体用于填充在碎石箱2的内部，在碎石箱2的内壁上沿碎石箱2的径向方向延伸形成有内框1，底托板5与内框1可分离式接触；
需要说明的是，碎石箱2是由四张侧板依次首尾相连而成。在碎石箱2的底部的内壁上沿碎石箱2的径向方向延伸形成有内框1，内框1用于防止位于碎石箱2内部的胶体沿侧板滑落；
如图3所示，锚杆组件包括锚杆7和安装在锚杆7上的两个托盘，其中一个托盘与底托板5可分离式接触，另一个托盘与底托板5的间距可调。
需要说明的是，以安装在锚杆7上的托盘的数量为两个进行说明，与底托板5可分离式接触的托盘命名为下托盘8，另一个托盘命名为上托盘6。其中，锚杆7可以采用两端带螺纹的圆柱形钢棒制作而成，托盘可以采用圆形钢板制作而成。
在本发明实施例中，悬空放置碎石箱2，底托板5贴合在内框1上，使得在碎石箱2的内部形成腔体；放置锚杆组件，使得下托盘8与底托板5相接触，此时须保证锚杆7竖直布置；在碎石箱2的内部填充胶体，直至预定厚度，并夯实；调节上托盘6与底托板5的间距；缓慢移除所述底托板，观察胶体的垮落情况，如果胶体全部垮落，说明碎石锚固试验不成功；如果仅底部的胶体垮落，绝大多数胶体均能保持在碎石箱2内，说明碎石锚固试验取得成功，在胶体内部必然形成可视化的压力拱。本发明实施例提供的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，可以直观展示压力拱，方便碎石锚固试验的快速开展，有助于促进锚杆支护科研与教学；可以作为科研机构的试验设备和教育机构的教学教具。
需要说明的是，碎石箱2可以通过升降组件进行高度调节，以使得碎石箱2处于悬空状态。
在上述实施例的基础上，与底托板5可分离式接触的托盘固定安装在锚杆7上，底托板5上开设有用于对锚杆7限位的安装槽。
需要说明的是，在底托板5上均匀开设有多个安装槽，下托盘8可以固定安装在锚杆7的下端，锚杆7与底托板5相装配的时候，锚杆7的端部位于安装槽的内部，此时须保证下托盘8与底托板5的表面相接触。
在上述实施例的基础上，与底托板5可分离式接触的托盘活动安装在锚杆7上，底托板5上开设有用于对锚杆7限位的安装孔。
需要说明的是，在底托板5上均匀开设有多个安装孔，下托盘8可以活动安装在锚杆7上，锚杆7与底托板5相装配的时候，锚杆7的端部位于安装孔的内部，此时须保证下托盘8与底托板5的表面相接触。其中，相邻的两个安装孔之间的间距需要保证相邻的两个下托盘8之间不会产生干涉。
在上述实施例的基础上，与底托板5可分离式接触的托盘通过两个螺母活动安装在锚杆7上；位于托盘的下方的螺母位于安装孔内。
需要说明的是，下托盘8位于两个下螺母9之间，通过两个下螺母9来调整下托盘8的位置。锚杆7与底托板5相装配的时候，位于下托盘8的下方的下螺母9位于安装孔内，此时可以保证下托盘8与底托板5的表面相接触。
可以理解的是，为了调节上托盘6与底托板5的间距，对应设置有上螺母，上螺母位于上托盘6的上方，通过旋钮上螺母可以调整上托盘6和下托盘8的间距，即可以实现调节上托盘6与底托板5的间距。
在上述实施例的基础上，胶体为透明橡胶材料制备而成。
需要说明的是，为了解决现有碎石锚固试验中存在的碎石需求量大、制备困难等问题，胶体为透明橡胶材料制备而成。采用高密度材料对胶体进行配重，使胶体的密度与岩石的密度相当。
可以理解的是，为了便于观察碎石锚固试验中压力拱，胶体内置有压感发光电路。预先对该压感发光电路进行标定，使胶体在任意棱面所受压力大于预设压力时压感发光电路会发光。
在上述实施例的基础上，胶体呈多面球体结构，胶体的径向尺寸小于等于碎石箱2的边长的1/10。
需要说明的是，胶体的径向尺寸小于等于碎石箱2的边长的1/10，可以确保在碎石箱2的内部的任一水平方向容纳的胶体的数目不小于10个。
在上述实施例的基础上，在碎石箱2的外壁上沿碎石箱2的周向方向形成有外框3，底托板5可拆卸地安装在外框3上。
需要说明的是，外框3和内框1位于同一水平面，外框3和内框1可以一体成型。
可以理解的是，可以在碎石箱2的底部设置四个支撑腿4，支撑腿4位于外框3和内框1上。为了在装配底托板5和外框3的时候能够避开支撑腿4，底托板5可以为四个顶角带有直角豁口的长方形薄板。
在上述实施例的基础上，碎石箱2采用透明材料制备而成。
需要说明的是，为了便于观察碎石锚固试验中压力拱，碎石箱2采用透明材料制备而成。即四张侧板以及内框1均采用透明材料制备而成。
图4为本发明实施例的一种压力拱可视化的碎石锚固试验方法的流程图，如图4所示，本发明实施例的压力拱可视化的碎石锚固试验方法，包括：
S10，悬空放置碎石箱，底托板与内框相接触；
S20，布置锚杆组件，使得其中一个托盘与底托板相接触；
S30，在碎石箱的内部填充胶体，调节另一个托盘与底托板的间距；
S40，移除底托板。
在本发明实施例中，将碎石箱2放置于水平地板并调平，将底托板5从碎石箱2下部向上移动到位，并将其紧固于外框3上，使其牢固可靠；安装位于锚杆7上的下托盘8，即使用两个下螺母9将下托盘8固定，将安装有下托盘8的锚杆7逐根插入位于底托板5上的安装孔内，使下托盘8落座于底托板5上；将胶体填充入放置好锚杆7的碎石箱2内，填充过程中保证锚杆7竖直，直至预定厚度，并夯实；在自重作用下，胶体底部受力较大，因此位于底部的胶体可能发光；逐根安装上托盘6和上螺母，通过拧紧上螺母实现锚杆7预紧，使锚杆7上的上托盘6紧压胶体；在上托盘6的压力的作用下，与上托盘6的底部相接触的胶体也可能发光；缓慢移除底托板5，观察胶体的垮落情况，如果胶体全部垮落，说明碎石锚固模拟试验不成功；如果仅底部的部分胶体垮落，绝大多数胶体均能保持在碎石箱2内，说明碎石锚固模拟试验取得成功，在胶体内部必然形成压力拱，由于压力拱内部压力较大，组成压力拱的胶体会发光，从而在碎石箱2内部形成拱形光环，压力拱得以直观展示。本发明实施例提供的压力拱可视化的碎石锚固试验方法，可以直观展示压力拱，并且方便了碎石锚固试验的快速开展，有助于促进锚杆支护科研与教学。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，包括：内置有压感发光电路的胶体、锚杆组件、底托板以及两端呈敞口设置的碎石箱；
所述胶体用于填充在所述碎石箱的内部，在所述碎石箱的内壁上沿所述碎石箱的径向方向延伸形成有内框，所述底托板与所述内框可分离式接触；
所述锚杆组件包括锚杆和安装在所述锚杆上的两个托盘，其中一个所述托盘与所述底托板可分离式接触，另一个所述托盘与所述底托板的间距可调。
2.根据权利要求1所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，与所述底托板可分离式接触的所述托盘固定安装在所述锚杆上，所述底托板上开设有用于对所述锚杆限位的安装槽。
3.根据权利要求1所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，与所述底托板可分离式接触的所述托盘活动安装在所述锚杆上，所述底托板上开设有用于对所述锚杆限位的安装孔。
4.根据权利要求3所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，与所述底托板可分离式接触的所述托盘通过两个螺母活动安装在所述锚杆上；位于所述托盘的下方的所述螺母位于所述安装孔内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，所述胶体为透明橡胶材料制备而成。
6.根据权利要求5所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，标定所述压感发光电路，使所述胶体的任一棱面在所受压力大于预设压力时压感发光电路发光。
7.根据权利要求5所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，所述胶体呈多面球体结构，所述胶体的径向尺寸小于等于所述碎石箱的边长的1/10。
8.根据权利要求1至4任一项所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，在所述碎石箱的外壁上沿所述碎石箱的周向方向形成有外框，所述底托板可拆卸地安装在所述外框上。
9.根据权利要求1至4任一项所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置，其特征在于，所述碎石箱采用透明材料制备而成。
10.一种根据权利要求1至9任一项所述的压力拱可视化的碎石锚固试验装置的压力拱可视化的碎石锚固试验方法，其特征在于，包括：
悬空放置碎石箱，底托板与内框相接触；
布置锚杆组件，使得其中一个托盘与所述底托板相接触；
在所述碎石箱的内部填充胶体，调节另一个托盘与所述底托板的间距；
移除所述底托板。
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