CN111981617B - 一种滚动插入的内嵌式换气机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚动插入的内嵌式换气机，包括换气机本体；换气机本体的外侧设置有前后贯穿的矩形框状的安装框；安装框的左右端面上成型有矩形槽状的左右移动槽；左右移动槽内左右移动设置有左右贯穿的矩形框状的支撑框；支撑框的上下侧壁之间旋转设置有若干前后均匀分布的滚轮；左侧的滚轮的左端超出左侧的支撑框的左端面；右侧的滚轮的右端超出右侧的支撑框的右端面；支撑框内设置有限制装置；限制装置用于限制相应侧的滚轮旋转。

Description

一种滚动插入的内嵌式换气机
技术领域
本发明涉及换气机安装的技术领域，具体涉及一种滚动插入的内嵌式换气机。
背景技术
新风换气机是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的。它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器。这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。
根据上述，现有的新风换气机在安装时，一般将新风换气机直接与墙体外壁螺栓固定，但是在新风换气机的使用过程发现，通过该安装方式的新风换气机在运行时产生的噪声较大，对周围环境中的人员带来影响；因此，也会采用另一种内嵌于墙体内部凹槽的安装方式，即达到降低噪音的目的，但目前传统的新风换气机，因安装结构简单，多为简易支架、螺栓等，当采用内嵌安装时，不仅安装操作极为麻烦，且也给后续的拆卸带来极大的困难，鉴于以上缺陷，实有必要设计便于安装的内嵌式新风换气机。
发明内容
本发明的目的是针对现有的内嵌式新风换气机安装和拆卸不方便的技术问题，提供了一种滚动插入的内嵌式换气机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚动插入的内嵌式换气机，包括换气机本体；换气机本体的外侧设置有前后贯穿的矩形框状的安装框；安装框的左右端面上成型有矩形槽状的左右移动槽；左右移动槽内左右移动设置有左右贯穿的矩形框状的支撑框；支撑框的上下侧壁之间旋转设置有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直中心轴；竖直中心轴的中部固定有滚轮；左侧的滚轮的左端超出左侧的支撑框的左端面；右侧的滚轮的右端超出右侧的支撑框的右端面；支撑框内设置有限制装置；限制装置用于限制相应侧的滚轮旋转。
作为上述技术方案的优选，左右移动槽的前侧壁内侧端成型有前后贯穿的左右驱动槽；支撑框前端面中部成型有中心支撑板。
作为上述技术方案的优选，支撑框前端面内侧端成型有内支撑板；限制装置包括移动限位板；移动限位板左右移动设置在支撑框的内侧端；移动限位板远离换气机本体的端面的上端和下端分别成型有若干前后均匀分布的连接块；上侧的连接块和下侧的连接块远离移动限位板的一端分别成型有限位齿条；竖直中心轴的上端和下端分别固定有与限位齿条配合的限位齿轮。
作为上述技术方案的优选，支撑框的前侧壁内侧端成型有供移动限位板的前端左右移动的前侧穿槽；内支撑板和中心支撑板之间枢接有限制驱动螺栓；移动限位板的前端成型有左右驱动板；左右驱动板螺接在相应侧的限制驱动螺栓上。
作为上述技术方案的优选，支撑框的上下侧壁相互靠近的端面内侧端分别成型有前后均匀分布的左右导槽；移动限位板的上下端面分别成型有若干与左右导槽配合的左右导块。
作为上述技术方案的优选，安装框的前端面左端和右端分别成型有延伸支撑板；一对延伸支撑板的下端之间成型有左右导杆、上端之间枢接有同步驱动螺纹杆；同步驱动螺纹杆的左端和右端分别成型有旋向相反的外螺纹；一对中心支撑板左右方向套设在左右导杆上并且螺接在同步驱动螺纹杆不同的外螺纹部上；同步驱动螺纹杆的左端和右端分别成型有正六边形状的驱动块。
作为上述技术方案的优选，安装框的前端面下部成型有下支撑板；下支撑板的左右端面分别位于安装框的左侧和右侧；下支撑板的上端面左端和右端分别成型有一对竖直导杆；一对竖直导杆上套设有上支撑板；上支撑板的下部成型有供换气机本体配合的前避让槽；上支撑板的后端面下部成型有后避让槽；后避让槽的下端向下贯穿设置；后避让槽的左右侧壁分别成型有用于避让驱动块的侧避让槽；侧避让槽的下端向下贯穿设置。
作为上述技术方案的优选，滚轮的外表面上设置有阻尼层。
本发明的有益效果在于：结构简单，换气机内嵌式安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的无上支撑板22时的正视的结构示意图。
图中，10、换气机本体；20、安装框；200、左右移动槽；201、左右驱动槽；21、下支撑板；22、上支撑板；220、前避让槽；221、后避让槽；222、侧避让槽；23、支撑框；230、左右导槽；2300、前侧穿槽；231、竖直中心轴；232、中心支撑板；233、内支撑板；24、延伸支撑板；241、左右导杆；25、滚轮；251、阻尼层；26、限位齿轮；27、移动限位板；271、左右驱动板；272、连接块；273、限位齿条；28、限制驱动螺栓；29、同步驱动螺纹杆；291、驱动块。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种滚动插入的内嵌式换气机，包括换气机本体10；换气机本体10的外侧设置有前后贯穿的矩形框状的安装框20；安装框20的左右端面上成型有矩形槽状的左右移动槽200；左右移动槽200内左右移动设置有左右贯穿的矩形框状的支撑框23；支撑框23的上下侧壁之间旋转设置有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直中心轴231；竖直中心轴231的中部固定有滚轮25；左侧的滚轮25的左端超出左侧的支撑框23的左端面；右侧的滚轮25的右端超出右侧的支撑框23的右端面；支撑框23内设置有限制装置；限制装置用于限制相应侧的滚轮25旋转。
如图2、图3所示，左右移动槽200的前侧壁内侧端成型有前后贯穿的左右驱动槽201；支撑框23前端面中部成型有中心支撑板232。
如2、图3所示，支撑框23前端面内侧端成型有内支撑板233；限制装置包括移动限位板27；移动限位板27左右移动设置在支撑框23的内侧端；移动限位板27远离换气机本体10的端面的上端和下端分别成型有若干前后均匀分布的连接块272；上侧的连接块272和下侧的连接块272远离移动限位板27的一端分别成型有限位齿条273；竖直中心轴231的上端和下端分别固定有与限位齿条273配合的限位齿轮26。
如图2、图3所示，支撑框23的前侧壁内侧端成型有供移动限位板27的前端左右移动的前侧穿槽2300；内支撑板233和中心支撑板232之间枢接有限制驱动螺栓28；移动限位板27的前端成型有左右驱动板271；左右驱动板271螺接在相应侧的限制驱动螺栓28上。
如图2所示，支撑框23的上下侧壁相互靠近的端面内侧端分别成型有前后均匀分布的左右导槽230；移动限位板27的上下端面分别成型有若干与左右导槽230配合的左右导块。
如图2、图3所示，安装框20的前端面左端和右端分别成型有延伸支撑板24；一对延伸支撑板24的下端之间成型有左右导杆241、上端之间枢接有同步驱动螺纹杆29；同步驱动螺纹杆29的左端和右端分别成型有旋向相反的外螺纹；一对中心支撑板232左右方向套设在左右导杆241上并且螺接在同步驱动螺纹杆29不同的外螺纹部上；同步驱动螺纹杆29的左端和右端分别成型有正六边形状的驱动块291。
如图1～图3所示，安装框20的前端面下部成型有下支撑板21；下支撑板21的左右端面分别位于安装框20的左侧和右侧；下支撑板21的上端面左端和右端分别成型有一对竖直导杆211；一对竖直导杆211上套设有上支撑板22；上支撑板22的下部成型有供换气机本体10配合的前避让槽220；上支撑板22的后端面下部成型有后避让槽221；后避让槽221的下端向下贯穿设置；后避让槽221的左右侧壁分别成型有用于避让驱动块291的侧避让槽222；侧避让槽222的下端向下贯穿设置。
如图2所示，滚轮25的外表面上设置有阻尼层251。
滚动插入的内嵌式换气机的工作原理；
初始状态：一对支撑框23收缩在一对左右移动槽200内，限位齿条273与相应侧的限位齿轮26脱离，滚轮25处于自由旋转状态，
安装时，根据镶嵌槽的左右宽度，驱动一对支撑框23相互远离，使得左侧的滚轮25的左侧切面和右侧的滚轮25的右侧切面之间的间距略大于镶嵌槽的左右宽度，然后换气机插入到镶嵌槽内，在过程中，滚轮25沿着镶嵌槽的相应侧的侧壁滚动，接着使得一对移动限位板27相互远离，这样限位齿条273与相应侧的限位齿轮26啮合，这样滚轮25被限制无法滚动，最后上支撑板22自上而下竖直插入到一对竖直导杆211上直到上支撑板22的下端面抵靠住下侧的下支撑板21，这样换气机被安装完成；
拆卸原理和安装原理相同，步骤相反；
这样换气机内嵌式安装和拆卸方便。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：包括换气机本体(10)；换气机本体(10)的外侧设置有前后贯穿的矩形框状的安装框(20)；安装框(20)的左右端面上成型有矩形槽状的左右移动槽(200)；左右移动槽(200)内左右移动设置有左右贯穿的矩形框状的支撑框(23)；支撑框(23)的上下侧壁之间旋转设置有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直中心轴(231)；竖直中心轴(231)的中部固定有滚轮(25)；左侧的滚轮(25)的左端超出左侧的支撑框(23)的左端面；右侧的滚轮(25)的右端超出右侧的支撑框(23)的右端面；支撑框(23)内设置有限制装置；限制装置用于限制相应侧的滚轮(25)旋转；
支撑框(23)前端面中部成型有中心支撑板(232)；
安装框(20)的前端面左端和右端分别成型有延伸支撑板(24)；一对延伸支撑板(24)的下端之间成型有左右导杆(241)、上端之间枢接有同步驱动螺纹杆(29)；同步驱动螺纹杆(29)的左端和右端分别成型有旋向相反的外螺纹；一对中心支撑板(232)左右方向套设在左右导杆(241)上并且螺接在同步驱动螺纹杆(29)不同的外螺纹部上。
2.根据权利要求1所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：左右移动槽(200)的前侧壁内侧端成型有前后贯穿的左右驱动槽(201)。
3.根据权利要求2所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：支撑框(23)前端面内侧端成型有内支撑板(233)；限制装置包括移动限位板(27)；移动限位板(27)左右移动设置在支撑框(23)的内侧端；移动限位板(27)远离换气机本体(10)的端面的上端和下端分别成型有若干前后均匀分布的连接块(272)；上侧的连接块(272)和下侧的连接块(272)远离移动限位板(27)的一端分别成型有限位齿条(273)；竖直中心轴(231)的上端和下端分别固定有与限位齿条(273)配合的限位齿轮(26)。
4.根据权利要求3所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：支撑框(23)的前侧壁内侧端成型有供移动限位板(27)的前端左右移动的前侧穿槽(2300)；内支撑板(233)和中心支撑板(232)之间枢接有限制驱动螺栓(28)；移动限位板(27)的前端成型有左右驱动板(271)；左右驱动板(271)螺接在相应侧的限制驱动螺栓(28)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：支撑框(23)的上下侧壁相互靠近的端面内侧端分别成型有前后均匀分布的左右导槽(230)；移动限位板(27)的上下端面分别成型有若干与左右导槽(230)配合的左右导块。
6.根据权利要求2所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：同步驱动螺纹杆(29)的左端和右端分别成型有正六边形状的驱动块(291)。
7.根据权利要求6所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：安装框(20)的前端面下部成型有下支撑板(21)；下支撑板(21)的左右端面分别位于安装框(20)的左侧和右侧；下支撑板(21)的上端面左端和右端分别成型有一对竖直导杆(211)；一对竖直导杆(211)上套设有上支撑板(22)；上支撑板(22)的下部成型有供换气机本体(10)配合的前避让槽(220)；上支撑板(22)的后端面下部成型有后避让槽(221)；后避让槽(221)的下端向下贯穿设置；后避让槽(221)的左右侧壁分别成型有用于避让驱动块(291)的侧避让槽(222)；侧避让槽(222)的下端向下贯穿设置。
8.根据权利要求1所述的一种滚动插入的内嵌式换气机，其特征在于：滚轮(25)的外表面上设置有阻尼层(251)。
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