CN207296104U - 一种建筑隔热通风幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑隔热通风幕墙,包括幕墙体,所述幕墙体上设有多个通风孔,所述通风孔的顶部内壁上开设有扇形槽,所述通风孔的两侧内壁上转动安装有同一个转动柱,所述通风孔的底部内壁上开设有转动槽,所述转动柱的底部延伸至相对应的转动槽内,所述转动柱的顶部焊接有挡板,所述挡板的顶部延伸至相对应的扇形槽内,所述挡板与扇形槽滑动连接,所述挡板的一侧设有转动安装在通风孔一侧内壁上的驱动齿轮,所述转动柱的外侧设有齿条。本实用新型结构简单,操作方便,便于对转动柱进行转动,从而实现了对挡板的转动,便于空气在通风孔内进行流动,实现了幕墙体的通风功能,方便了人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,尤其涉及一种建筑隔热通风幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为"帷幕墙",是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所用作用的建筑外围护结构或装饰性结构,幕墙多用于大型高楼的装饰,这种楼层建筑需要进行良好的通风工作,才能及时的更新室内的空气,但普通的幕墙不便于进行通风,且通风效率很低,从而影响人们的使用,因此我们提出了一种建筑隔热通风幕墙用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑隔热通风幕墙。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑隔热通风幕墙,包括幕墙体,所述幕墙体上设有多个通风孔,所述通风孔的顶部内壁上开设有扇形槽,所述通风孔的两侧内壁上转动安装有同一个转动柱,所述通风孔的底部内壁上开设有转动槽,所述转动柱的底部延伸至相对应的转动槽内,所述转动柱的顶部焊接有挡板,所述挡板的顶部延伸至相对应的扇形槽内,所述挡板与扇形槽滑动连接,所述挡板的一侧设有转动安装在通风孔一侧内壁上的驱动齿轮,所述转动柱的外侧设有齿条,所述驱动齿轮与齿条相啮合,所述驱动齿轮远离挡板的一侧设有安装在通风孔底部内壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有第一伞型齿轮,所述驱动齿轮的一侧焊接有第二伞型齿轮,所述第一伞型齿轮与相对应的第二伞型齿轮相啮合。
优选的,所述扇形槽的一侧内壁上开设有第一镶嵌槽,所述第一镶嵌槽内嵌装有第一磁铁,所述挡板的一侧开设有第二镶嵌槽,所述第二镶嵌槽内嵌装有第二磁铁,所述第一磁铁与相对应的第二磁铁相吸附。
优选的,所述通风孔的底部内壁上固定安装有风机,所述通风孔位于挡板远离驱动电机的一侧。
优选的,所述转动柱为中空结构,所述转动柱内焊接有转轴,所述转轴的两端分别转动安装在通风孔的两侧内壁上。
优选的,所述驱动电机的底部焊接有安装板,所述安装板与通风孔的底部内壁螺纹固定连接。
优选的,所述幕墙体的一侧固定安装有陶瓷隔热板,所述陶瓷隔热板上开设有多个气孔,所述气孔与通风孔一一对应。
优选的,所述通风孔的数目为四到六个,且四到六个通风孔等间距分布在幕墙体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过幕墙体、通风孔、扇形槽、转动柱、挡板、驱动齿轮、齿条、驱动电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、转动槽、转轴、陶瓷隔热板、气孔、第一镶嵌槽、第一磁铁、第二镶嵌槽、第二磁铁、安装板和风机相配合,便于对转动柱进行转动,实现了对挡板的转动,实现了幕墙体的通风功能。
本实用新型结构简单,操作方便,便于对转动柱进行转动,从而实现了对挡板的转动,便于空气在通风孔内进行流动,实现了幕墙体的通风功能,方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑隔热通风幕墙的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑隔热通风幕墙的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种建筑隔热通风幕墙的A部分的剖视结构示意图。
图中:1幕墙体、2通风孔、3扇形槽、4转动柱、5挡板、6驱动齿轮、7齿条、8驱动电机、9第一伞型齿轮、10第二伞型齿轮、11转动槽、12转轴、13陶瓷隔热板、14气孔、15第一镶嵌槽、16第一磁铁、17第二镶嵌槽、18第二磁铁、19安装板、20风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑隔热通风幕墙,包括幕墙体1,幕墙体1上设有多个通风孔2,通风孔2的顶部内壁上开设有扇形槽3,通风孔2的两侧内壁上转动安装有同一个转动柱4,通风孔2的底部内壁上开设有转动槽11,转动柱4的底部延伸至相对应的转动槽11内,转动柱4的顶部焊接有挡板5,挡板5的顶部延伸至相对应的扇形槽3内,挡板5与扇形槽3滑动连接,挡板5的一侧设有转动安装在通风孔2一侧内壁上的驱动齿轮6,转动柱4的外侧设有齿条7,驱动齿轮6与齿条7相啮合,驱动齿轮6远离挡板5的一侧设有安装在通风孔2底部内壁上的驱动电机8,驱动电机8的输出轴上焊接有第一伞型齿轮9,驱动齿轮6的一侧焊接有第二伞型齿轮10,第一伞型齿轮9与相对应的第二伞型齿轮10相啮合,通过幕墙体1、通风孔2、扇形槽3、转动柱4、挡板5、驱动齿轮6、齿条7、驱动电机8、第一伞型齿轮9、第二伞型齿轮10、转动槽11、转轴12、陶瓷隔热板13、气孔14、第一镶嵌槽15、第一磁铁16、第二镶嵌槽17、第二磁铁18、安装板19和风机20相配合,便于对转动柱4进行转动,实现了对挡板5的转动,实现了幕墙体1的通风功能,本实用新型结构简单,操作方便,便于对转动柱4进行转动,从而实现了对挡板5的转动,便于空气在通风孔2内进行流动,实现了幕墙体1的通风功能,方便了人们的使用。
本实用新型中,扇形槽3的一侧内壁上开设有第一镶嵌槽15,第一镶嵌槽15内嵌装有第一磁铁16,挡板5的一侧开设有第二镶嵌槽17,第二镶嵌槽17内嵌装有第二磁铁18,第一磁铁16与相对应的第二磁铁18相吸附,通风孔2的底部内壁上固定安装有风机20,通风孔2位于挡板5远离驱动电机8的一侧,转动柱4为中空结构,转动柱4内焊接有转轴12,转轴12的两端分别转动安装在通风孔2的两侧内壁上,驱动电机8的底部焊接有安装板19,安装板19与通风孔2的底部内壁螺纹固定连接,幕墙体1的一侧固定安装有陶瓷隔热板13,陶瓷隔热板13上开设有多个气孔14,气孔14与通风孔2一一对应,通风孔2的数目为四到六个,且四到六个通风孔2等间距分布在幕墙体1上,通过幕墙体1、通风孔2、扇形槽3、转动柱4、挡板5、驱动齿轮6、齿条7、驱动电机8、第一伞型齿轮9、第二伞型齿轮10、转动槽11、转轴12、陶瓷隔热板13、气孔14、第一镶嵌槽15、第一磁铁16、第二镶嵌槽17、第二磁铁18、安装板19和风机20相配合,便于对转动柱4进行转动,实现了对挡板5的转动,实现了幕墙体1的通风功能,本实用新型结构简单,操作方便,便于对转动柱4进行转动,从而实现了对挡板5的转动,便于空气在通风孔2内进行流动,实现了幕墙体1的通风功能,方便了人们的使用。
工作原理:使用中,当幕墙体1需要进行通风工作时,启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴带动第一伞型齿轮9进行转动,第一伞型齿轮9带动第二伞型齿轮10转动,第二伞型齿轮10带动驱动齿轮6转动,驱动齿轮6通过齿条7带动转动柱4转动,转动柱4通过转轴12在通风孔2内进行转动,转动柱4带动挡板5进行转动,挡板5带动第二磁铁18进行移动,使得第二磁铁18与第一磁铁16相互远离,此时挡板5在扇形槽3内进行滑动,当挡板5转动至与通风孔2的底部内壁相接触时,此时挡板5处于水平状态,关闭驱动电机8,启动风机20,风机20带动空气形成气流,使得空气流经通风孔2从幕墙体1的一侧移动至另一侧,实现了幕墙体1的通风功能,且便于将挡板5移动至竖直状态,此时挡板5可对通风孔2进行隔断,使得幕墙体1不再继续进行通风工作,保证了室内的温度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑隔热通风幕墙,包括幕墙体(1),其特征在于,所述幕墙体(1)上设有多个通风孔(2),所述通风孔(2)的顶部内壁上开设有扇形槽(3),所述通风孔(2)的两侧内壁上转动安装有同一个转动柱(4),所述通风孔(2)的底部内壁上开设有转动槽(11),所述转动柱(4)的底部延伸至相对应的转动槽(11)内,所述转动柱(4)的顶部焊接有挡板(5),所述挡板(5)的顶部延伸至相对应的扇形槽(3)内,所述挡板(5)与扇形槽(3)滑动连接,所述挡板(5)的一侧设有转动安装在通风孔(2)一侧内壁上的驱动齿轮(6),所述转动柱(4)的外侧设有齿条(7),所述驱动齿轮(6)与齿条(7)相啮合,所述驱动齿轮(6)远离挡板(5)的一侧设有安装在通风孔(2)底部内壁上的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴上焊接有第一伞型齿轮(9),所述驱动齿轮(6)的一侧焊接有第二伞型齿轮(10),所述第一伞型齿轮(9)与相对应的第二伞型齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述扇形槽(3)的一侧内壁上开设有第一镶嵌槽(15),所述第一镶嵌槽(15)内嵌装有第一磁铁(16),所述挡板(5)的一侧开设有第二镶嵌槽(17),所述第二镶嵌槽(17)内嵌装有第二磁铁(18),所述第一磁铁(16)与相对应的第二磁铁(18)相吸附。
3.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述通风孔(2)的底部内壁上固定安装有风机(20),所述通风孔(2)位于挡板(5)远离驱动电机(8)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述转动柱(4)为中空结构,所述转动柱(4)内焊接有转轴(12),所述转轴(12)的两端分别转动安装在通风孔(2)的两侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述驱动电机(8)的底部焊接有安装板(19),所述安装板(19)与通风孔(2)的底部内壁螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述幕墙体(1)的一侧固定安装有陶瓷隔热板(13),所述陶瓷隔热板(13)上开设有多个气孔(14),所述气孔(14)与通风孔(2)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种建筑隔热通风幕墙,其特征在于,所述通风孔(2)的数目为四到六个,且四到六个通风孔(2)等间距分布在幕墙体(1)上。
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CN201721165452.0U CN207296104U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种建筑隔热通风幕墙 |
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CN111981617A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 贾刘庆 | 一种滚动插入的内嵌式换气机 |
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