CN111981576A - 风管式风管机 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调器领域，具体提供一种风管式风管机。本发明旨在解决现有的沿换热器宽度方向上风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题，本发明的风管式风管机包括第一壳体，第一壳体包括前端面、后端面以及位于前端面和后端面之间的多个侧面，在侧面上设置有进风口和出风口，风管式风管机机还包括换热器、风机以及风管，换热器设置于第一壳体内，风管的一端与出风口连接，另一端与室内连通，当风机运转时，室内空气从进风口进入第一壳体，并在与换热器进行热交换后从出风口排出。通过侧面开设出风口，缩短了沿换热器宽度方向上风管式风管机的尺寸，进而使装修更为方便。

Description

风管式风管机

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体提供一种风管式风管机。

背景技术

风管机作为常规空调器的一种，其内通常会设置有长条板状的换热器，在沿换热器的宽度的方向上，设置有多组并排的风机进行吹风，使室内空气通过风机引入风管机内，再经过换热器后，由出风口吹出。

为了满足不同室内的需求，风管机按照出风口的不同，分为两种，一种是格栅式风管机，其结构特点是在空调器的出风口处直接设置出风格栅，此种风管机只能通过出风格栅出风，其出风位置是与安装位置相同的，因此，只能应用在一个空间较小的屋内；另一种是风管式风管机，其结构特点是在空调器的出风口处直接连接风管，然后通过风管将换热后的空气运输至出风面板，最后进入室内。由于有风管的存在，其能够完成多个位置的共同出风，所以，其可以应用在多个房间共用一个风管机的情况，以及单个室内空间太大，导致不能使室内各处温度相同的情况，例如宴会大厅等。

在风管式风管机安装时，通常会将与换热器相匹配的长条状的出风口朝向屋内，然后将风机部分靠墙设置，房间进行吊顶时，吊顶的进深最少需要留出能够容纳沿换热器宽度方向上的风管式风管机的尺寸，以及出风口处风管的安装尺寸，才能够将风管式风管机完全遮蔽进吊顶的内部。通常情况下，风管式风管机的整体尺寸会达到750mm以上，甚至更长，从而房间的吊顶不得不沿墙壁突出将近一米的台阶，极其难看，用户常常会抱怨风管式风管机不但安装不便，其超长的安装尺寸也给装修带来极大地麻烦，但在多个房间或者单个极大房间的情况下，格栅式风管机又不能胜任此种情况，因此不得不去安装风管式风管机，这使用户感到非常为难。

现有技术中，为了缩短沿换热器宽度方向上的风管式风管机的尺寸，往往会选择更紧凑一些的风机和换热器进行搭配，其内部结构设计更紧凑，才能勉强降低一些，使装修变得简单一些，吊顶的凸台也能够变短一些，但是，这种风管式风管机依然限制了用户的装修风格，其还远远不能达到用户的需求，这也造成了风管式风管机的销量远不如常规空调器，也是制约风管式风管机进一步发展，拥有更多的使用群体的最大困难之一。

相应的，本领域需要一种新的风管式风管机来解决现有的沿换热器宽度方向上风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的沿换热器宽度方向上风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题，本发明提供了一种风管式风管机，包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有进风口和出风口，所述风管式风管机还包括换热器、风机以及风管，所述换热器设置于所述第一壳体内，所述风管的一端与所述出风口连接，另一端与室内连通，

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后从所述出风口排出。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述风机沿所述换热器的长度方向设置于所述换热器的一侧。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述换热器和所述风机均设置在所述第一壳体内，所述风机的排风口对应所述出风口设置。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述风机的数量为两个，相应地所述出风口的数量为两个，两个所述风机分别设置在所述换热器的两侧。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述风管式风管机还包括第二壳体，所述第二壳体上设置有送风口和回风口，所述回风口通过风管与所述出风口连接，所述风机设置于所述第二壳体内，所述风机的排风口对应所述送风口设置，

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后通过所述风管进入所述第二壳体，最终从所述送风口排出。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述第二壳体的数量为两个，相应地所述风机的数量为两个、所述出风口的数量为两个，两个所述风机分别设置在两个所述第二壳体内，两个所述第二壳体分别设置在沿所述换热器长度方向上的所述第一壳体的两侧。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置。

在上述风管式风管机的优选技术方案中，所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述出风口连通。

本发明还提供了一种风管式风管机，所述风管式风管机包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有一个进风口和两个出风口，

所述第一壳体内设置有换热器和风机，所述风机的数量为两个，两个所述风机沿所述换热器的长度方向分别设置在所述换热器的两侧，两个所述风机的排风口分别对应所述出风口设置，

所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置；

所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述出风口通过风管连通；

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后从所述出风面板排出。

本发明还提供了一种风管式风管机，所述风管式风管机包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有一个进风口和两个出风口，所述第一壳体内设置有换热器，

所述风管式风管机还包括两个第二壳体，所述第二壳体上设置有送风口和回风口，所述回风口与所述出风口通过风管连接，每个所述第二壳体内对应地设置有一个风机，所述风机的排风口对应所述送风口设置；

所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置；

所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述送风口通过风管连通；

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后通过所述风管进入所述第二壳体，最终从所述出风面板排出。

本领域人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，风管式风管机包括第一壳体，第一壳体包括前端面、后端面以及位于前端面和后端面之间的多个侧面，在侧面上设置有进风口和出风口，风管式风管机机还包括换热器、风机以及风管，换热器设置于第一壳体内，风管的一端与出风口连接，另一端与室内连通，当风机运转时，室内空气从进风口进入第一壳体，并在与换热器进行热交换后从出风口排出。

通过上述设置方式，使得本发明的风管式风管机不再采用传统的前端面出风模式，而是选用侧面出风模式，这样即可减少风管式风管机的整体宽度，即图4中X方向的宽度相比较于图3中的X方向宽度减小，从而解决了现有的沿换热器宽度方向上风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题，其中，本发明中提到的换热器宽度方向即为图4中的X方向，换热器长度方向即为图4中的Y方向，下同。

需要说明的是，本发明对于现有技术中作出的创造性还在于：本领域技术人员通常把风管设置在前端面上，其设计依据是为了便于出风，使风机产生的风不改变风向，在经过换热后直接通过风管排出，以此来保证送风的风量与风速，尤其是在格栅式风管机的应用上更为明显，其出风口较大，直接向外吹出比经过弯道后吹出的风速要大得多。

但是，本提案的申请人经过长期研究与测试，发现如果侧面出风的话，虽然风向有改变，但由于风管式风管机不同于格栅式风管机，其出风方向对于风量以及风速的改变极小，而本领域技术人员并未对此进行深入探究，直接将风管设计在了前端面，这样理论上是可以提升出风速度，但是实际上由于风管本身具有多个弯路，其出风量和风速实际已经被限制，无论出风口设置在哪里，最终出风风量和风速都是仅与风机的功率相关的，而与出风口的开口位置关系极小，并且，常规的风管设计在前端面上，实际应用后发现，这给用户造成了极大的装修困扰，得不偿失。因此，本提案的申请人在经过多次确认风管位置确实对风管式风管机的风量和风速的影响极小后，将出风口的位置设计在了侧面上，以此降低了安装风管式风管机时吊顶向前凸起的尺寸，即X方向的尺寸。

进一步地，侧面还可以分为上下两个侧面和左右两个侧面，优选地，本发明中的风管安装于左右两个侧面，因为上下两个侧面的高度，即图5中Z方向上的高度，是影响吊顶高度的，如果风管设计在上下两个侧面上，其必然影响吊顶向下伸出的高度，进而影响室内空间的高度，使天花板吊顶后较低，进而造成用户产生压抑的感觉。而左右两个侧面空间还很充足，因为风管式风管机沿Y方向的尺寸并不大，但吊顶时是一长条空余空间的，可以刚好放置风管，不占用更多的吊顶面积和吊顶高度。

进一步地，风机沿换热器的长度方向设置于所述换热器的一侧，即风机、换热器沿Y方向排成一列，能够更加有效地减少吊顶向前凸起的尺寸。通过合理改变换热器的结构，从而使风管式风管机的Y方向尺寸延长，X方向尺寸减小，使吊顶内的空间能够更合理地利用。

进一步地，增加第二壳体，使风机与换热器分别设置在不同壳体内部，并通过风管连接，增加了风管式风管机的可拆卸性，无论是安装，还是运输，都更为便捷。特别是在吊顶内部由于线路布局较多，将空间割裂，使整体式的风管机没有空间安装时，分体式变得尤为适用，首先仅有换热器的第一壳体并不会占用太大空间，在安装好后，风管可以根据线路布局，绕开电线管路，最后连接风机，扩展了风管式风管机的安装条件，使风管式风管机的安装更灵活，使用范围更广。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的风管式风管机。附图中：

图1为现有技术中的格栅式风管机的结构示意图；

图2为现有技术中的格栅式风管机的工作原理示意图；

图3为现有技术中的风管式风管机的结构示意图；

图4为本发明的风管式风管机第一种实施方式的结构示意图；

图5为本发明的风管式风管机第二种实施方式的结构示意图(一)；

图6为本发明的风管式风管机第二种实施方式的结构示意图(二)；

图7为本发明的风管式风管机第三种实施方式的结构示意图(一)；

图8为本发明的风管式风管机第三种实施方式的结构示意图(二)；

图9为本发明的风管式风管机与衣柜结合的应用场景。

附图标记列表:

1、第一壳体；11、前端面；12、后端面；13、侧面；131进风口；132、出风口；2、换热器；3、风机；31、排风口；4、风管；5、第二壳体；51、送风口；52、回风口；6、出风面板；7、衣柜。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以换热器为拱桥形换热器为例进行描述的，但是，本发明显然可以采用其他形状的换热器，例如碗状换热器、空心半球状换热器、角形换热器等，只要从进风口进入的空气能够经过换热器并进行换热，最终经过出风口排出即可。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1至图4，对现有的格栅式风管机和风管式风管机进行描述。其中，图1为现有技术中的格栅式风管机的结构示意图，图2为现有技术中的格栅式风管机的工作原理示意图，图3为现有技术中的风管式风管机的结构示意图；图4为本发明的风管式风管机第一种实施方式的结构示意图。

如图1和图2所示，现有技术中的格栅式风管机外侧出风口132是直接进行出风的，空气从下侧面的进风口进入风机3第一壳体，再经由风机3吹向换热器2，经过换热后的空气为了能够吹的更远，使空调器的调节范围更广，不改变流向，直接吹出，但其出风位置是与安装位置相同的，因此，只能应用在一个空间较小的屋内。

如图3所示，为了解决格栅式风管机不能实现大空间、多空间范围内的温度调整，现有技术中开发出来风管式风管机，其原理与格栅式风管机相同，直接将出风口设计成孔状，并与风管4连接，风管4再经过多次弯折后送入各个房间、或者单个房间的不同位置，实现更大范围的温度调整。但本领域技术人员并未对此进行深入探究，直接将风管4设计在了前端面11，这样理论上是可以提升出风速度，但是实际上由于风管4本身在大多数情况下都具有多个弯路，其出风量和风速实际已经被限制，无论出风口设置在哪里，最终出风风量和风速都是仅与风机3的功率相关的，而与出风口的开口位置关系极小，并且，常规的风管4设计在前端面11上，使X方向上的尺寸由于风管4的存在，增大了许多，实际应用后发现，这给用户造成了极大的装修困扰，得不偿失。

如图4所示，为解决现有的沿换热器宽度方向上(即X方向，下同)风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题，本发明的风管式风管机包括第一壳体1，第一壳体1包括前端面11、后端面12以及位于前端面11和后端面12之间的多个侧面13，在侧面13上设置有进风口131和出风口132，风管式风管机机还包括换热器2、风机3以及风管4，换热器2设置于第一壳体1内，风管4的一端与出风口132连接，另一端与室内连通，当风机3运转时，室内空气从进风口131进入第一壳体1，并在与换热器2进行热交换后从出风口132排出。

上述设置方式的优点在于：本发明的风管式风管机不再采用传统的前端面11的出风模式，而是选用侧面13的出风模式，这样即可减少风管式风管机沿X方向的宽度，从而解决了现有的沿换热器2宽度方向上风管式风管机的尺寸太大，造成装修不便的问题。

下面进一步参照图4至图8，对本发明的风管式风管机进行详细描述。其中，图5为本发明的风管式风管机第二种实施方式的结构示意图(一)；图6为本发明的风管式风管机第二种实施方式的结构示意图(二)；图7为本发明的风管式风管机第三种实施方式的结构示意图(一)；图8为本发明的风管式风管机第三种实施方式的结构示意图(二)。

参考图4和图5，本发明的第一种实施方式中，侧面13还可以分为沿Y方向相对的左侧面和右侧面，以及沿Z方向相对的上侧面和下侧面，进风口131设计在下侧面上，出风口132设计在左右两个侧面上。由于上下两个侧面的高度是影响吊顶高度的，如果风管4和出风口132设计在上下两个侧面上，其必然影响吊顶向下伸出的高度，进而影响室内空间的高度，使天花板吊顶后较低，而左右两个侧面空间还很充足，因此将出风口132设计在左右两个侧面上，进风口131设计在下侧面上，此时风管4紧贴墙角延伸，不占用更多的吊顶面积和吊顶高度。

继续参考图4和图5，本发明的第二种实施方式中，风机3的位置不仅可以为图4的第一种实施方式中与换热器2沿X方向排列，还可以是图5中的沿Y方向将风机3设置在换热器2的两侧，相应地将换热器2设置成拱桥形，两个风机3和换热器2均设置在第一壳体1内。

上述设置方式的优点在于：将风机3、换热器2沿Y方向排成一列，能够更加有效地减少吊顶向前凸起的尺寸。通过合理改变换热器2的结构，从而使风管式风管机的Y方向尺寸延长，X方向尺寸减小，使吊顶内的空间能够更合理地利用，本提案的申请人经过测试，X方向上的尺寸能够从最初的750mm缩减至300mm，缩短了原有尺寸的一半以上。当然，换热器2还可以是其它形状，例如倒扣的碗状，进风口131设置在碗口处，或者是尖屋顶状，进风口131设置在尖屋顶的下方等，只要能够更好地适应风管式风管机的结构，使换热面积尽量增大、换热效率尽量提高均可。当然，由于进风口131不连接风管4，所以进风口131的设计较为灵活，其还可以设置在前端面11等位置。

参照图7和图8，本发明的第三种实施方式中，风管式风管机还包括两个第二壳体5，第二壳体5上设置有送风口51和回风口52，回风口52与出风口132通过风管4连接，每个第二壳体5内对应地设置有一个风机3，风机3的排风口31对应送风口51设置。

上述设置方式的优点在于：增加第二壳体5，使风机3与换热器2分别设置在不同壳体内部，并通过风管4连接，增加了风管式风管机的可拆卸性，无论是安装，还是运输，都更为便捷，特别是在吊顶内部由于线路布局较多，将空间割裂，使整体式的风管机没有空间安装时，分体式变得尤为适用，首先仅有换热器2的第一壳体1并不会占用太大空间，在安装好后，风管4可以根据线路布局，绕开电线管路，最后连接风机3，扩展了风管式风管机的安装条件，使风管式风管机的安装更灵活，使用范围更广。第二壳体5可以安装于室内的角落处，如图8所示，能够更合理地占用空间。

参照图6和图8，在一种可能的实施方式中，风管式风管机还包括出风面板6，出风面板6安装在吊顶面上或者其它需要安装的位置，由风机3引出的经过换热的风通过出风面板6进入室内。例如，安装在图6所示的墙角处，或者安装在如图8所示的墙面上等。

上述设置方式的优点在于：增加出风面板6，使出风更加均匀，出风面更大，换热效果更好。风管4也不会处于用户能够看到的状态，安装好后使室内更加整洁。出风面板6如果设置在如图6所示的天花板角落处，相较于前端面11设置出风口132的风管式风管机，本发明还减少了出风口132到出风面板6的距离，节约了风管4的长度。

下面参照图9，对本发明的风管式风管机的应用场景和组合应用进行介绍。其中，图9为本发明的风管式风管机与衣柜结合的应用场景。

由于风管式风管机可以连接出风面板6，相应地，其可以直接设置在衣柜7里，通过出风面板6向衣柜7的内部或外部吹风，形成带有调温功能的衣柜7。如图9所示，有些现有的衣柜7很大，尤其是在豪华装修时，衣柜7内衣物对温度和湿度要求较高，使衣柜7内长期保持设定好的温湿度，此时可以将本发明的风管式风管机嵌入到衣柜7内。当然，还可以将风管式风管机设置在衣柜7的外侧，例如设置在衣柜7的顶部，同样能够形成带有调温功能的衣柜7。当然，风管式风管机还可以应用在其它环境中，组合成其它的装置，例如还可以设置在床头柜里等。

综上所述，通过侧面13开设出风口132，缩短了沿换热器2宽度方向上风管式风管机的尺寸。风机3设置在换热器2的两侧，使沿换热器2宽度方向上的风管式风管机的尺寸进一步缩短。使风机3与换热器2分开设置，安装更为灵活。增加了出风面板6，出风面更大、出风更均匀。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在与限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，出风口132可以不设置在左右侧面上，相应地设置在上下两个侧面上，但同样地，风管式风管机的Z方向上所占用的空间将会增大。

例如，在另一种可替换的实施方式中，风管式风管机的风机3也可以是一个或多个，当风机3只有一个时，相应地出风口132设置一个，风机3设置在拱桥形换热器2的一侧，同理，若风管式风管机为分体式，则第二壳体5可以是一个，也可以是多个。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风管式风管机，其特征在于，所述风管式风管机包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有进风口和出风口，所述风管式风管机还包括换热器、风机以及风管，所述换热器设置于所述第一壳体内，所述风管的一端与所述出风口连接，另一端与室内连通，

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后从所述出风口排出。

2.根据权利要求1所述的风管式风管机，其特征在于，所述风机沿所述换热器的长度方向设置于所述换热器的一侧。

3.根据权利要求2所述的风管式风管机，其特征在于，所述换热器和所述风机均设置在所述第一壳体内，所述风机的排风口对应所述出风口设置。

4.根据权利要求3所述的风管式风管机，其特征在于，所述风机的数量为两个，相应地所述出风口的数量为两个，两个所述风机分别设置在所述换热器的两侧。

5.根据权利要求2所述的风管式风管机，其特征在于，所述风管式风管机还包括第二壳体，所述第二壳体上设置有送风口和回风口，所述回风口通过风管与所述出风口连接，所述风机设置于所述第二壳体内，所述风机的排风口对应所述送风口设置，

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后通过所述风管进入所述第二壳体，最终从所述送风口排出。

6.根据权利要求5所述的风管式风管机，其特征在于，所述第二壳体的数量为两个，相应地所述风机的数量为两个、所述出风口的数量为两个，两个所述风机分别设置在两个所述第二壳体内，两个所述第二壳体分别设置在沿所述换热器长度方向上的所述第一壳体的两侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的风管式风管机，其特征在于，所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的风管式风管机，其特征在于，所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述出风口连通。

9.一种风管式风管机，其特征在于，所述风管式风管机包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有一个进风口和两个出风口，

所述第一壳体内设置有换热器和风机，所述风机的数量为两个，两个所述风机沿所述换热器的长度方向分别设置在所述换热器的两侧，两个所述风机的排风口分别对应所述出风口设置，

所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置；

所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述出风口通过风管连通；

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后从所述出风面板排出。

10.一种风管式风管机，其特征在于，所述风管式风管机包括第一壳体，所述第一壳体包括前端面、后端面、以及位于所述前端面和所述后端面之间的多个侧面，在所述侧面上设置有一个进风口和两个出风口，所述第一壳体内设置有换热器，

所述风管式风管机还包括两个第二壳体，所述第二壳体上设置有送风口和回风口，所述回风口与所述出风口通过风管连接，每个所述第二壳体内对应地设置有一个风机，所述风机的排风口对应所述送风口设置；

所述换热器为拱桥形换热器，所述进风口与所述拱桥形换热器的开口处对应设置；

所述风管式风管机还包括出风面板，所述出风面板与所述送风口通过风管连通；

所述风机运转时，室内空气从所述进风口进入所述第一壳体，并在与所述换热器进行热交换后通过所述风管进入所述第二壳体，最终从所述出风面板排出。

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