CN111981008A - 锁片锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锁片锁紧装置，包括用于定位在把合螺栓上的底座、设置在底座上的支架、设置在支架的一侧并用于将锁片翘起并压合至把合螺栓上的锁紧压杆、驱动锁紧压杆相对支架在靠近和远离底座的方向上来回移动的传动组件；传动组件包括第一直齿杆、与第一直齿杆间隔相对设置的第二直齿杆、至少一个啮合在第一直齿杆和第二直齿杆之间的齿轮；第一直齿杆连接锁紧压杆；第二直齿杆在外部机械驱动下相对支架来回移动，通过齿轮带动第一直齿杆移动，从而带动锁紧压杆移动靠近或远离底座。本发明的的锁片锁紧装置，以传动组件带动锁紧压杆移动将锁片翘起并压贴在把合螺栓上，相比于现有使用的捶打，避免打坏设备的问题，安全性高；方便现场应用。

Description

锁片锁紧装置
技术领域
本发明涉及电气设备检修技术领域，尤其涉及一种锁片锁紧装置。
背景技术
目前励磁机中把合螺栓锁的锁片大都是使用手锤打紧锁片。由于锁片为2mm厚的不锈钢，弹性很大，需要较大的力方能将锁片打紧贴至螺栓上。但是，对锁片的打紧力较大时，容易使螺栓周围的集电环、集电环绝缘、软连接和D型导电体绝缘受力损坏，影响设备正常使用。
中国专利ZL201720424567.0公开一种锁片夹紧工具，通过电动方式使锁片夹紧在螺栓上，可以减少对设备的损坏。然而，该工具结构比较复杂，体积大并且还需要外接电源才能工作，现场应用不够方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种减少对设备造成损坏的锁片锁紧装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锁片锁紧装置，用于将锁片锁紧在把合螺栓上，所述锁片锁紧装置包括用于定位在把合螺栓上的底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架的一侧并用于将锁片翘起并压合至把合螺栓上的锁紧压杆、驱动所述锁紧压杆相对所述支架在靠近和远离所述底座的方向上来回移动的传动组件；
所述传动组件包括设置在所述支架内并可相对所述支架来回移动的第一直齿杆、与所述第一直齿杆间隔相对设置的第二直齿杆、至少一个啮合在所述第一直齿杆和第二直齿杆之间的齿轮；所述第一直齿杆连接所述锁紧压杆；
所述第二直齿杆相对所述支架来回移动，通过所述齿轮带动所述第一直齿杆移动，从而带动所述锁紧压杆移动靠近或远离所述底座。
优选地，所述底座上设有一个开放侧与所述支架相背的定位槽，所述底座通过所述定位槽罩设定位在把合螺栓上；所述底座朝向所述锁紧压杆的一侧设有与所述定位槽相连通的侧口。
优选地，所述支架包括底部开放且内部设有容置空间的支座；所述支座包括相对的第一端面和第二端面，所述第一端面设有连通至所述容置空间的第一开口，所述第二端面设有连通至所述容置空间的第二开口；
所述第一直齿杆设置在所述容置空间内并支撑在所述底座上，相对所述支座和底座可来回移动；所述锁紧压杆设置在所述第一端面所在侧与所述第一直齿杆相垂直连接，随所述第一直齿杆来回移动通过所述第一开口进出所述容置空间；
所述第二直齿杆设置在所述容置空间内位于所述第一直齿杆远离所述底座的一侧，相对所述支座和底座可来回移动；所述齿轮设置在所述容置空间内，分别与所述第一直齿杆和第二直齿杆相啮合。
优选地，所述容置空间的相对两内壁面设有分别对应所述第一直齿杆和第二直齿杆的导向槽；所述第一直齿杆和第二直齿杆的相对两侧面分别设有与所述导向槽相适配的凸起。
优选地，所述支架还包括配合在所述支座的第二端面的支板；
所述支板上对应所述第二直齿杆的位置设有通孔，所述通孔与所述第二开口相连通。
优选地，所述支板朝向所述容置空间内部的表面设有与所述第一直齿杆对应的限位槽。
优选地，所述第一直齿杆和第二直齿杆的移动方向相反。
优选地，所述锁紧压杆包括相连接的第一端和第二端，所述第一端朝向所述底座的表面设有用于将锁片铲至翘起的弧形面，所述第二端朝向所述底座的表面为用于将锁片压至贴合在把合螺栓上的平面。
优选地，所述锁片锁紧装置还包括将所述锁紧压杆连接在所述第一直齿杆的端部上的锁紧组件；所述锁紧压杆以其第一端或第二端对应在所述底座一侧。
优选地，所述锁片锁紧装置还包括设置在所述支架顶部的把手。
优选地，所述锁片锁紧装置还包括连接并驱动所述第二直齿杆移动的机械驱动机构。
优选地，所述机械驱动机构包括千斤顶。
本发明的的锁片锁紧装置，以传动组件带动锁紧压杆移动将锁片翘起并压贴在把合螺栓上，相比于现有实用的捶打，避免打坏设备的问题，安全性高；传动组件的设置使得可以通过机械驱动方式驱动其动作，代替外接电源的电动驱动，方便现场应用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一实施例的锁片锁紧装置的立体结构示意图；
图2是本发明一实施例的锁片锁紧装置在一种状态下的剖面结构示意图；
图3是本发明一实施例的锁片锁紧装置在另一种状态下的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-3所示，本发明一实施例的锁片锁紧装置，用于将锁片锁紧在把合螺栓上，其包括底座10、设置在底座10上的支架20、设置在支架20一侧的锁紧压杆30以及连接锁紧压杆30的传动组件。
底座10用于定位在把合螺栓上；锁紧压杆30在支架20的一侧，可相对支架20和底座10在靠近和远离底座10的方向上来回移动，用于将锁片翘起并压合至把合螺栓上。传动组件驱动锁紧压杆30来回移动。
其中，底座10上设有一个定位槽11，该定位槽11的开放侧(也可以是开口)与支架20相背，即朝向远离支架20的方向，可以如图2所示的朝下。定位槽11的设置使得底座10形成一个罩体结构，底座10通过定位槽11罩设定位在把合螺栓上，从而将整个锁片锁紧装置定位在把合螺栓上。
此外，底座10朝向锁紧压杆30的一侧设有侧口12，该侧口12与定位槽11相连通，锁片通过该侧口12被压合在把合螺栓上。
底座10的外周形成可以是任何形状，如可以是多边形或对应把合螺栓的形状。定位槽11的内周形状对应把合螺栓的形状设置，更好形成配合定位。
支架20可与底座10一体形成或通过焊接等方式固定在底座10上。支架20可包括支座21。支座21内部设有容置空间200，且支座21的底部开放形成容置空间200的开口。进一步，支座21包括相对的第一端面和第二端面，第一端面设有连通至容置空间200的第一开口211，第二端面设有连通至容置空间200的第二开口212。
传动组件包括间隔相对设置在支架20的容置空间200内的第一直齿杆41和第二直齿杆42、至少一个啮合在第一直齿杆41和第二直齿杆42之间的齿轮43。第一直齿杆41以其一端连接锁紧压杆30。第一直齿杆41和第二直齿杆42均相对支架20可来回移动；第一直齿杆41和第二直齿杆42的移动方向相反。
具体地，第一直齿杆41和第二直齿杆42设置在支座21的容置空间200内，呈上下间隔相对。第一直齿杆41在容置空间200内可支撑在底座10上，第二直齿杆42位于第一直齿杆41远离底座10的一侧。第一直齿杆41与第一开口211相对设置，在第一直齿杆41相对支架20和底座10来回移动时，其连接锁紧压杆30的一端可随来回移动通过第一开口211。第二直齿杆42与第二开口212相对设置，在第二直齿杆42相对支架20和底座10来回移动时，其一端可随来回移动通过第二开口212。
根据第一直齿杆41和第二直齿杆42分别以设有啮齿的一侧相对并用于与齿轮43上的齿相啮合。齿轮43的设置数量根据第一直齿杆41和第二直齿杆42的长度决定，可以是一个、两个或以上。
传动组件中，以第二直齿杆42连接外部驱动，如机械驱动机构，从而第二直齿杆42在外部机械驱动下相对支架20来回移动，通过齿轮43带动第一直齿杆42移动，从而带动锁紧压杆30移动靠近或远离底座10。
为了对第一直齿杆41和第二直齿杆42进行定位并导向，容置空间200的相对两内壁面设有分别对应第一直齿杆41和第二直齿杆42的导向槽(未图示)，第一直齿杆41和第二直齿杆42的相对两侧面分别设有与导向槽相适配的凸起(未图示)。凸起可沿导向槽的长度方向来回移动，对第一直齿杆41和第二直齿杆42的移动起到导向作用。可以理解地，导向槽和凸起的设置位置可以对调，即凸起设置在容置空间200的内壁，导向槽设置在第一直齿杆41和第二直齿杆42上。
本实施例中，第一开口211设置在支座21第一端面的下端部上并贯穿下边缘；第一端面的上端部不设开口，可对第二直齿杆42的移动起到限位作用，使得第二直齿杆42不会移动过多伸出第一端面。第二开口212设置在第二端面上从该第二端面的上端部延伸至下端部，贯穿第二端面的下边缘。第二开口212的上端可供第二直齿杆42移动进出并连接外部驱动。
为了避免第一直齿杆41的一端移动穿出第二开口212的下端，支架20还包括配合在支座21的第二端面的支板22。支板22可通过锁紧螺栓等或焊接固定在支座21的第二端面，将第二开口212封闭。
对应第二直齿杆42的位置，支板22上设有通孔221，通孔221与第二开口212相连通，方便第二直齿杆42移动进出并连接外部驱动。
为不影响第一直齿杆41的移动形成，支板22朝向容置空间200内部的表面设有与第一直齿杆41对应的限位槽222，该限位槽222增加第一直齿杆41向支板22所在方向的移动形成，还对第一直齿杆41起到限定作用，不会穿过支板22。
锁紧压杆30设置在支座21的第一端面所在侧，并且与第一直齿杆41相垂直连接，如图2所示第一直齿杆41的水平设置，锁紧压杆30垂直立置在第一直齿杆41一侧并与其连接。锁紧压杆30随第一直齿杆41来回移动通过第一开口211进出容置空间200。
锁紧压杆30包括相连接的第一端31和第二端32。第一端31朝向底座10的表面设有用于将锁片铲至翘起的弧形面310，弧形面310延伸至第二端的端部，在端部形成一个尖部，可以伸进锁片下方将其铲起。第二端32朝向底座10的表面为平面320，用于将锁片压至贴合在把合螺栓上。
锁紧压杆30与第一直齿杆41的连接是可拆卸的，方便锁紧压杆30调整姿态，锁紧压杆30可以第一端31或第二端32朝下连接在第一直齿杆41端部，以第一端31或第二端32对应在底座10一侧，如图2、3所示。
进一步地，本发明的锁片锁紧装置还包括将锁紧压杆30连接在第一直齿杆41的端部上的锁紧组件50。锁紧组件50的一种实施方式中，可包括连接杆。连接杆一端插接到第一直齿杆41中；另一端可套设在锁紧压杆30上，通过螺栓等件进行锁紧。锁紧组件50的另一种实施方式中，可包括锁紧螺栓，其可从第一直齿杆41穿进第一直齿杆41端部，从而将两者锁紧。
进一步地，本发明的锁片锁紧装置还包括设置在支架20顶部的把手60，方便整个锁紧装置的提放。
根据需要，本发明的锁片锁紧装置还可包括连接并驱动第二直齿杆42移动的机械驱动机构。机械驱动机构可包括千斤顶，不需电力即可驱动第二直齿杆42移动，从而通过传动带动锁紧压杆30移动。
根据现场条件，还可通过液压驱动机构连接第二直齿杆42，以液压驱动带动第二直齿杆42移动，速度快，节约人力。
本发明的锁片锁紧装置在励磁机转子上使用时，通过底座10与转子上把合螺栓的配合将整个装置定位在把合螺栓上。参考图2，将第二直齿杆42连接千斤顶，将锁紧压杆30的第一端朝下并以弧形面310朝向锁片和把合螺栓。操作千斤顶，使第二直齿杆42移动，通过齿轮43带动第一直齿杆41移动，进而带动锁紧压杆30向靠近底座10和把合螺栓方向移动，弧形面310下边缘伸进锁片下方，随着继续移动使锁片沿着弧形面310向上翘起，直至一定角度。
参考图3，操作放松千斤顶，将锁紧压杆30调转安装，将锁紧压杆30的第二端朝下并以平面320朝向锁片和把合螺栓。操作千斤顶，使第二直齿杆42移动，通过齿轮43带动第一直齿杆41移动，进而带动锁紧压杆30向靠近底座10和把合螺栓方向移动，平面320靠近锁片并将其压合到把合螺栓上，完成后放松千斤顶，取下整个锁紧装置可再进行下一个锁片压合操作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种锁片锁紧装置，用于将锁片锁紧在把合螺栓上，其特征在于，所述锁片锁紧装置包括用于定位在把合螺栓上的底座、设置在所述底座上的支架、设置在所述支架的一侧并用于将锁片翘起并压合至把合螺栓上的锁紧压杆、驱动所述锁紧压杆相对所述支架在靠近和远离所述底座的方向上来回移动的传动组件；
所述传动组件包括设置在所述支架内并可相对所述支架来回移动的第一直齿杆、与所述第一直齿杆间隔相对设置的第二直齿杆、至少一个啮合在所述第一直齿杆和第二直齿杆之间的齿轮；所述第一直齿杆连接所述锁紧压杆；
所述第二直齿杆相对所述支架来回移动，通过所述齿轮带动所述第一直齿杆移动，从而带动所述锁紧压杆移动靠近或远离所述底座。
2.根据权利要求1所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述底座上设有一个开放侧与所述支架相背的定位槽，所述底座通过所述定位槽罩设定位在把合螺栓上；所述底座朝向所述锁紧压杆的一侧设有与所述定位槽相连通的侧口。
3.根据权利要求1所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述支架包括底部开放且内部设有容置空间的支座；所述支座包括相对的第一端面和第二端面，所述第一端面设有连通至所述容置空间的第一开口，所述第二端面设有连通至所述容置空间的第二开口；
所述第一直齿杆设置在所述容置空间内并支撑在所述底座上，相对所述支座和底座可来回移动；所述锁紧压杆设置在所述第一端面所在侧与所述第一直齿杆相垂直连接，随所述第一直齿杆来回移动通过所述第一开口进出所述容置空间；
所述第二直齿杆设置在所述容置空间内位于所述第一直齿杆远离所述底座的一侧，相对所述支座和底座可来回移动；所述齿轮设置在所述容置空间内，分别与所述第一直齿杆和第二直齿杆相啮合。
4.根据权利要求3所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述容置空间的相对两内壁面设有分别对应所述第一直齿杆和第二直齿杆的导向槽；所述第一直齿杆和第二直齿杆的相对两侧面分别设有与所述导向槽相适配的凸起。
5.根据权利要求3所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述支架还包括配合在所述支座的第二端面的支板；
所述支板上对应所述第二直齿杆的位置设有通孔，所述通孔与所述第二开口相连通。
6.根据权利要求5所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述支板朝向所述容置空间内部的表面设有与所述第一直齿杆对应的限位槽。
7.根据权利要求1所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述第一直齿杆和第二直齿杆的移动方向相反。
8.根据权利要求1所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述锁紧压杆包括相连接的第一端和第二端，所述第一端朝向所述底座的表面设有用于将锁片铲至翘起的弧形面，所述第二端朝向所述底座的表面为用于将锁片压至贴合在把合螺栓上的平面。
9.根据权利要求8所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述锁片锁紧装置还包括将所述锁紧压杆连接在所述第一直齿杆的端部上的锁紧组件；所述锁紧压杆以其第一端或第二端对应在所述底座一侧。
10.根据权利要求1所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述锁片锁紧装置还包括设置在所述支架顶部的把手。
11.根据权利要求1-10任一项所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述锁片锁紧装置还包括连接并驱动所述第二直齿杆移动的机械驱动机构。
12.根据权利要求11所述的锁片锁紧装置，其特征在于，所述机械驱动机构包括千斤顶。
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