CN111980929A - 一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泵技术领域，具体涉及一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，包括磁力水泵主体，所述磁力水泵主体包括外壳体、内磁转子、内磁缸、外磁体、出液口、叶轮、进液口、隔离罩、第一连接块和第二连接块，所述外壳体的内部设置有内磁缸，且内磁缸的内部安装有外磁体，所述内磁缸的内部插设有隔离罩，且隔离罩的内部插设有内磁转子，所述内磁转子的右侧固定连接有叶轮，且叶轮的上方设置有出液口，所述叶轮靠近隔离罩的一侧固定有第二连接块。本发明设置有润滑机构，增大了第三连接块与第二连接块之间的润滑度，有效保证润滑液不受介质影响，通过介质流动使涡轮旋转，使介质流通的体积被调节，从而增加了介质的流速。

Description

一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵及其使用方法

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵及其使用方法。

背景技术

随着社会的不断发展，磁力泵不同于传统的密封泵，电机机轴与泵轴并不直接相连，而是电机机轴驱动外磁转子旋转，外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，由内磁转子带动泵轴旋转，使泵轴上的叶轮转子转动工作，磁力泵内磁转子与外磁转子之间设有隔离套形成的密封腔，将泵轴和内磁转子封闭在密封腔内，一可避免液体由泵轴端向外部渗漏，二可对泵轴和内磁转子进行冷却，因此无需对泵轴采取传统的动态密封就可以获得非常优异的无泄漏特性，因而被广泛用于输送各种剧毒、易燃、易爆等危险介质，在石油、化工、医药、核动力、国防等领域发挥了重要作用。

现有外壳体使用中，润滑机构与第二连接块长期摩擦，使叶轮的转速受到影响，从而影响装置的使用寿命，同时外壳体在使用中，一些危险介质的粘稠度较大，流速较小，会存在流动不顺畅的情况，从而增大了装置的输出功率，因此亟需一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的润滑机构与第二连接块摩擦影响转速和部分介质的流速小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，包括磁力水泵主体，所述磁力水泵主体包括外壳体、内磁转子、内磁缸、外磁体、出液口、叶轮、进液口、隔离罩、第一连接块和第二连接块，所述外壳体的内部设置有内磁缸，且内磁缸的内部安装有外磁体，所述内磁缸的内部插设有隔离罩，且隔离罩的内部插设有内磁转子，所述内磁转子的右侧固定连接有叶轮，且叶轮的上方设置有出液口，所述叶轮靠近隔离罩的一侧固定有第二连接块，所述外壳体的右侧固定有进液口，所述隔离罩的右侧固定有第一连接块，且第一连接块的底端连接有润滑机构，所述润滑机构包括第三连接块、气囊、单向阀、第一预留管、盛装孔、第二预留管和弹性膜，所述第三连接块的表面安装有气囊，所述第三连接块的内部开设有盛装孔，且盛装孔的两侧固定有弹性膜，所述盛装孔的顶端连接有第一预留管，且第一预留管的内部安装有单向阀，所述盛装孔的底端连接有第二预留管，所述进液口的内部安装有调节机构，所述调节机构包括挡板、第四连接块、第一连接杆、第五连接块和螺杆，所述挡板的内侧固定有第四连接块，且第四连接块远离进液口的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第四连接块的一侧铰接有第五连接块，且第五连接块的内部插设有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧固定有连接机构，所述连接机构包括涡轮、第六连接块、限位杆、第三连接杆、半齿轮、第一转轴、连接齿轮和第二转轴，所述涡轮的左侧固定有第一转轴，且第一转轴的左侧固定有半齿轮，所述半齿轮的表面套接有第六连接块，且第六连接块的表面插设有限位杆，所述限位杆靠近进液口的一侧固定有第三连接杆，所述第六连接块的底端内部插设有连接齿轮，且连接齿轮的内部固定有第二转轴，所述第二转轴的左侧与螺杆的右侧相连接。

优选的，所述气囊为弧形结构，且气囊设置有两组。

优选的，所述弹性膜设置有两组，且弹性膜对称分布在盛装孔的两侧，所述弹性膜为弹性橡胶材质。

优选的，所述挡板为“L”形结构，且挡板的内部开设有矩形凹槽。

优选的，所述第一连接杆设置有两组，且每组设置有两个，所述第一连接杆分布在螺杆的上下两端。

优选的，所述螺杆的表面套接有第五连接块，所述螺杆的表面设置有两组方向相反的螺纹。

优选的，所述第二连接杆为“L”形结构，所述进液口的内壁设置有与第二连接杆配合使用的“L”形凸起。

优选的，所述第六连接块的内壁固定有齿块，且齿块分别与半齿轮和连接齿轮的表面相啮合。

优选的，所述第三连接杆为“L”形结构，所述进液口的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部插设有第三连接杆。

一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：磁力水泵主体通过螺栓外接水管，水管内通入介质；

步骤二：磁力水泵主体接通电源正常工作，外接介质通过进液口，经过调节机构和连接机构不断加压和降压加快水流速度，提高外壳体的工作效率；

步骤三：内磁转子和叶轮不断旋转使介质不断进入外壳体的内部，润滑机构与第二连接块之间润滑使叶轮正常旋转，介质再经过出液口排放出去。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐碱防腐蚀化工磁力水泵设置有润滑机构，增大了第三连接块与第二连接块之间的润滑度，有效保证润滑液不受介质影响，通过介质流动使涡轮旋转，使介质流通的体积被调节，从而增加了介质的流速。

(1)该装置设置有润滑机构，在介质的压力下，盛装孔中的润滑液会通过第二预留管缓慢流出，增大了第三连接块与第二连接块之间的润滑度，有效保证润滑液不受介质影响，保证了叶轮的正常工作，有效延长了装置的使用寿命。

(2)该装置通过介质流动使涡轮旋转，通过一系列零件的连接使挡板处于不断开合的状态，使介质流通的体积被调节，从而增加了介质的流速，有效避免介质存在流动不顺畅的情况，从而保证了装置的正常运行。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明图1中B处结构放大示意图；

图5为本发明的第六连接块和限位杆结构侧视示意图；

图6为本发明的润滑机构结构正视示意图；

图7为本发明的润滑机构结构正视剖面示意图；

图8为本发明的润滑机构结构侧视剖面示意图。

图中：100、磁力水泵主体；110、外壳体；120、内磁转子；130、内磁缸；140、外磁体；150、出液口；160、叶轮；170、进液口；180、隔离罩；190、第一连接块；1100、第二连接块；200、润滑机构；210、第三连接块；220、气囊；230、单向阀；240、第一预留管；250、盛装孔；260、第二预留管；270、弹性膜；300、调节机构；310、挡板；320、第四连接块；330、第一连接杆；340、第五连接块；350、螺杆；360、第二连接杆；400、连接机构；410、涡轮；420、第六连接块；430、限位杆；440、第三连接杆；450、半齿轮；460、第一转轴；470、连接齿轮；480、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，包括磁力水泵主体100，磁力水泵主体100包括外壳体110、内磁转子120、内磁缸130、外磁体140、出液口150、叶轮160、进液口170、隔离罩180、第一连接块190和第二连接块1100，外壳体110的内部设置有内磁缸130，且内磁缸130的内部安装有外磁体140，内磁缸130的内部插设有隔离罩180，且隔离罩180的内部插设有内磁转子120，内磁转子120的右侧固定连接有叶轮160，且叶轮160的上方设置有出液口150，叶轮160靠近隔离罩180的一侧固定有第二连接块1100，外壳体110的右侧固定有进液口170。

隔离罩180的右侧固定有第一连接块190，且第一连接块190的底端连接有润滑机构200，润滑机构200包括第三连接块210、气囊220、单向阀230、第一预留管240、盛装孔250、第二预留管260和弹性膜270，第三连接块210的表面安装有气囊220，气囊220为弧形结构，且气囊220设置有两组，介质流通会挤压气囊220，从而使气囊220内部的气体挤压弹性膜270，第三连接块210的内部开设有盛装孔250，且盛装孔250的两侧固定有弹性膜270，弹性膜270设置有两组，且弹性膜270对称分布在盛装孔250的两侧，弹性膜270为弹性橡胶材质，弹性膜270能够被压缩，从而增大盛装孔250内部的压强，便于润滑液流出。

盛装孔250的顶端连接有第一预留管240，且第一预留管240的内部安装有单向阀230，盛装孔250的底端连接有第二预留管260，进液口170的内部安装有调节机构300，调节机构300包括挡板310、第四连接块320、第一连接杆330、第五连接块340和螺杆350，挡板310的内侧固定有第四连接块320，挡板310为“L”形结构，且挡板310的内部开设有矩形凹槽，挡板310的侧面为圆形结构，两组挡板310交叉放置能够改变介质流通的大小，挡板310内部的矩形凹槽在挡板310移动位置时，不影响螺杆350旋转。

第四连接块320远离进液口170的一侧铰接有第一连接杆330，第一连接杆330远离第四连接块320的一侧铰接有第五连接块340，第一连接杆330设置有两组，且每组设置有两个，第一连接杆330分布在螺杆350的上下两端，两个第一连接杆330之间靠近或远离能够调节挡板310与进液口170之间的距离，第五连接块340的内部插设有螺杆350，螺杆350的表面套接有第五连接块340，螺杆350的表面设置有两组方向相反的螺纹，螺杆350旋转使两组第五连接块340相互靠近或者相互远离，螺杆350的左侧通过轴承连接有第二连接杆360，第二连接杆360为“L”形结构，进液口170的内壁设置有与第二连接杆360配合使用的“L”形凸起，第二连接杆360方便取出。

第二连接杆360的右侧固定有连接机构400，连接机构400包括涡轮410、第六连接块420、限位杆430、第三连接杆440、半齿轮450、第一转轴460、连接齿轮470和第二转轴480，涡轮410的左侧固定有第一转轴460，且第一转轴460的左侧固定有半齿轮450，半齿轮450的表面套接有第六连接块420，第六连接块420的内壁固定有齿块，且齿块分别与半齿轮450和连接齿轮470的表面相啮合，半齿轮450旋转能够带动第六连接块420上下移动，从而使第六连接块420带动连接齿轮470不断正反旋转，第六连接块420的表面插设有限位杆430，限位杆430靠近进液口170的一侧固定有第三连接杆440，第三连接杆440为“L”形结构，进液口170的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部插设有第三连接杆440，第三连接杆440能够直接取下，从而便于调节机构300和连接机构400整体取下，操作简单，第六连接块420的底端内部插设有连接齿轮470，且连接齿轮470的内部固定有第二转轴480，第二转轴480的左侧与螺杆350的右侧相连接。

工作原理：

步骤一：磁力水泵主体100通过螺栓外接水管，水管内通入介质；

步骤二：磁力水泵主体100接通电源正常工作，介质通过进液口170带动涡轮410旋转，涡轮410通过第一转轴460带动半齿轮450旋转，半齿轮450不断旋转带动第六连接块420不断上下移动位置，同时第六连接块420带动连接齿轮470不断正反旋转，连接齿轮470通过第二转轴480带动螺杆350不断正反旋转，螺杆350正反旋转带动两组第五连接块340之间相互靠近或者相互远离，第五连接块340相互靠近使挡板310之间的距离增大，增加了介质流通的压力，从而加快介质的流动速度，提高外壳体110的工作效率，挡板310之间的距离减小则达到相反的效果；

步骤三：内磁转子120和叶轮160不断旋转使介质不断进入外壳体110的内部，介质挤压气囊220使气囊220内部的气体挤压弹性膜270，弹性膜270使盛装孔250内部的压力增大，盛装孔250内的润滑液通过第二预留管260流到第二连接块1100的表面，减小了第三连接块210与第二连接块1100之间的摩擦力，使叶轮160正常旋转，最后介质经过出液口150排放出去。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，包括磁力水泵主体(100)，其特征在于：所述磁力水泵主体(100)包括外壳体(110)、内磁转子(120)、内磁缸(130)、外磁体(140)、出液口(150)、叶轮(160)、进液口(170)、隔离罩(180)、第一连接块(190)和第二连接块(1100)，所述外壳体(110)的内部设置有内磁缸(130)，且内磁缸(130)的内部安装有外磁体(140)，所述内磁缸(130)的内部插设有隔离罩(180)，且隔离罩(180)的内部插设有内磁转子(120)，所述内磁转子(120)的右侧固定连接有叶轮(160)，且叶轮(160)的上方设置有出液口(150)，所述叶轮(160)靠近隔离罩(180)的一侧固定有第二连接块(1100)，所述外壳体(110)的右侧固定有进液口(170)，所述隔离罩(180)的右侧固定有第一连接块(190)，且第一连接块(190)的底端连接有润滑机构(200)，所述润滑机构(200)包括第三连接块(210)、气囊(220)、单向阀(230)、第一预留管(240)、盛装孔(250)、第二预留管(260)和弹性膜(270)，所述第三连接块(210)的表面安装有气囊(220)，所述第三连接块(210)的内部开设有盛装孔(250)，且盛装孔(250)的两侧固定有弹性膜(270)，所述盛装孔(250)的顶端连接有第一预留管(240)，且第一预留管(240)的内部安装有单向阀(230)，所述盛装孔(250)的底端连接有第二预留管(260)，所述进液口(170)的内部安装有调节机构(300)，所述调节机构(300)包括挡板(310)、第四连接块(320)、第一连接杆(330)、第五连接块(340)和螺杆(350)，所述挡板(310)的内侧固定有第四连接块(320)，且第四连接块(320)远离进液口(170)的一侧铰接有第一连接杆(330)，所述第一连接杆(330)远离第四连接块(320)的一侧铰接有第五连接块(340)，且第五连接块(340)的内部插设有螺杆(350)，所述螺杆(350)的左侧通过轴承连接有第二连接杆(360)，所述第二连接杆(360)的右侧固定有连接机构(400)，所述连接机构(400)包括涡轮(410)、第六连接块(420)、限位杆(430)、第三连接杆(440)、半齿轮(450)、第一转轴(460)、连接齿轮(470)和第二转轴(480)，所述涡轮(410)的左侧固定有第一转轴(460)，且第一转轴(460)的左侧固定有半齿轮(450)，所述半齿轮(450)的表面套接有第六连接块(420)，且第六连接块(420)的表面插设有限位杆(430)，所述限位杆(430)靠近进液口(170)的一侧固定有第三连接杆(440)，所述第六连接块(420)的底端内部插设有连接齿轮(470)，且连接齿轮(470)的内部固定有第二转轴(480)，所述第二转轴(480)的左侧与螺杆(350)的右侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述气囊(220)为弧形结构，且气囊(220)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述弹性膜(270)设置有两组，且弹性膜(270)对称分布在盛装孔(250)的两侧，所述弹性膜(270)为弹性橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述挡板(310)为“L”形结构，且挡板(310)的内部开设有矩形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述第一连接杆(330)设置有两组，且每组设置有两个，所述第一连接杆(330)分布在螺杆(350)的上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述螺杆(350)的表面套接有第五连接块(340)，所述螺杆(350)的表面设置有两组方向相反的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述第二连接杆(360)为“L”形结构，所述进液口(170)的内壁设置有与第二连接杆(360)配合使用的“L”形凸起。

8.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述第六连接块(420)的内壁固定有齿块，且齿块分别与半齿轮(450)和连接齿轮(470)的表面相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵，其特征在于：所述第三连接杆(440)为“L”形结构，所述进液口(170)的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部插设有第三连接杆(440)。

10.根据权利要求1所述的一种耐碱防腐蚀化工磁力水泵的使用方法，其特征在于，使用方法包括以下步骤：

步骤一：磁力水泵主体(100)通过螺栓外接水管，水管内通入介质；

步骤二：磁力水泵主体(100)接通电源正常工作，外接介质通过进液口(170)，经过调节机构(300)和连接机构(400)不断加压和降压加快水流速度，提高外壳体(110)的工作效率；

步骤三：内磁转子(120)和叶轮(160)不断旋转使介质不断进入外壳体(110)的内部，润滑机构(200)与第二连接块(1100)之间润滑使叶轮(160)正常旋转，介质再经过出液口(150)排放出去。

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