CN111979840B - 一种提高纸张吸水高度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高纸张吸水高度的方法，属于造纸技术领域，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：75‑80：20‑25，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为35‑43，最后经打浆、冲浆、筛选、上浆、网布脱水成型、压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸，该方法使生产出的防火板芯纸、湿帘纸等纸种的吸水高度达到要求，且不仅提高了吸水高度，同时还提高了物理强度，且生产出来的成纸防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求。

Description

一种提高纸张吸水高度的方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种提高纸张吸水高度的方法。
背景技术
工业用防火板芯纸及用于水冷空调隔层的湿帘纸等工业用纸、为了达到较好的吸水、吸胶效果，其关键质量指标—吸水高度要求较高，而按普通纸生产工艺生产，抄纸用浆叩解度高，并要求较好的抗水性，进行了浆内施胶，则纸张吸水高度就达不到要求，如果纸张不进行施胶，虽然提高了纸张的吸水高度，但不可避免地降低了纸张物理强度，在生产过程中纸张容易出现起毛现象，因此，通过本发明创造一种提高纸张吸水高度的方法，不仅提高了纸张的吸水高度，且对纸张质量指标不产生影响，生产的纸张达到了客户使用要求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种提高纸张吸水高度的方法，该方法使生产出的防火板芯纸、湿帘纸等纸种的吸水高度达到要求，且不仅提高了吸水高度，同时还提高了物理强度，且生产出来的成纸防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求。
为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种提高纸张吸水高度的方法，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：75-80：20-25，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为35-43，最后经打浆、冲浆、筛选、上浆、网部脱水成型、压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸。
进一步地，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为3.5-4.0％，浆料叩解度控制为17-19°SR。
优选地，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为4.0％，浆料叩解度控制为18°SR。
进一步地，在上浆系统中添加1.5-2.5kg/t纸吸水高度改善剂A和0.05-0.1kg/t纸固化剂。
进一步地，所述吸水高度改善剂A为丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物。
进一步地，所述丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物的加入比例为3：2。
进一步地，所述固化剂为对羟基苯磺酸。
进一步地，在网部脱水成型工艺中三道压榨线压力分别为：一压线压力30kN/m、二压线压力30kN/m、正压线压力30kN/m。
本发明的有益效果是：(1)本发明提供一种提高纸张吸水高度的方法，该方法使生产出的防火板芯纸、湿帘纸等纸种的吸水高度达到要求，且不仅提高了吸水高度，同时还提高了物理强度，且生产出来的成纸防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求；
(2)本发明优化制浆工艺，控制浆料的卡伯值，提高脱木素程度，保证送入纸机浆料的吸水高度高达80mm以上，在打浆工艺中采用轻微打浆方式，打浆浓度控制在3.5-4.0％，浆料叩解度控制在17-19°SR，既保证纸张较高的吸水高度，又能保证纸机正常生产，为了降低抄造过程中的压力，纸张紧度也控制在0.66g/cm3以下；
(3)本发明在成纸制造过程中不进行施胶，纸张结合强度差，纸机抄造不正常，如果叩解度过高，吸水高度降低就会很明显，而本发明在上浆系统中添加吸水高度改善剂A，其中丙烯腈接枝共聚淀粉使制得的浆料吸水高度显著提高，大大提高了浆料的吸水性，可以制作湿帘纸等对吸水高度有要求的纸张种类，且保证了产品质量，但吸水高度提高的同时，纸张强度则会随之下降，本发明采用的吸水高度改善剂A还加入了海藻酸钠，丙烯腈接枝共聚淀粉能够渗入纤维间隙，并形成亲水层覆膜，大麻纤维、海藻酸钠、丙烯腈接枝共聚淀粉这三种组分复合时相容性较好，加入海藻酸钠后丙烯腈接枝共聚淀粉和大麻纤维之间交联更加紧密，使得纤维间隙密度增大，生成的亲水层覆膜更加致密，从而有效提高亲水层覆膜强度，再加上在打浆中还加入了固化剂，更进一步的对浆料覆膜进行强化，使生产出的纸张表面细腻平滑，大大降低静电作用，使纸张具有防尘性能，上述四种组分协同作用使制得的浆料生产的纸张既具有较高的吸水性，又具有较强的物理强度和防尘性能。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。
实施例1：
一种提高纸张吸水高度的方法，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：75：25，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为37，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为3.8％，浆料叩解度控制为18°SR，经冲浆、筛选得到浆料，然后在上浆系统中添加2.0kg/t纸吸水高度改善剂A和0.1kg/t纸对羟基苯磺酸，所述吸水高度改善剂A为丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物，丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物的加入比例为3：2，最后经压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸；其中三道压榨线压力分别为：一压线压力30kN/m、二压线压力30kN/m、正压线压力30kN/m。
实施例2：
一种提高纸张吸水高度的方法，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：80：20，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为43，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为3.5％，浆料叩解度控制为17°SR，经冲浆、筛选得到浆料，然后在上浆系统中添加1.5kg/t纸吸水高度改善剂A和0.05kg/t纸对羟基苯磺酸，所述吸水高度改善剂A为丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物，丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物的加入比例为3：2，最后经压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸；其中三道压榨线压力分别为：一压线压力30kN/m、二压线压力30kN/m、正压线压力30kN/m。
实施例3：
一种提高纸张吸水高度的方法，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：76：24，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为35，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为4.0％，浆料叩解度控制为19°SR，经冲浆、筛选得到浆料，然后在上浆系统中添加2.5kg/t纸吸水高度改善剂A和0.08kg/t纸对羟基苯磺酸，所述吸水高度改善剂A为丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物，丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物的加入比例为3：2，最后经压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸；其中三道压榨线压力分别为：一压线压力30kN/m、二压线压力30kN/m、正压线压力30kN/m。
对比例1：
对比例1与实施例的不同之处在于，在上浆系统中不添加吸水高度改善剂，只添加对羟基苯磺酸，其余内容与实施例1相同。
对比例2：
对比例2与实施例的不同之处在于，在上浆系统中单独加入吸水高度改善剂A中的丙烯腈接枝共聚淀粉和对羟基苯磺酸，不添加海藻酸钠，其余内容和实施例1相同。
对比例3：
对比例3与实施例的不同之处在于，在上浆系统中不添加对羟基苯磺酸，只添加吸水高度改善剂A，其余内容和实施例1相同。
将上述实施例和对比例工艺方法制备出的成纸进行物理指标检测，检测结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002627418120000041
表2吸水高度改善剂A使用效果
吸水高度改善剂用量kg/t纸 叩后浆吸水高度mm
0 67
1 75
2 76
2.5 80
从表1和表2中可以看出，本发明提高纸张吸水高度的方法使生产出的防火板芯纸、湿帘纸等纸种的吸水高度达到要求，且不仅提高了吸水高度，同时还提高了物理强度，且生产出来的成纸防尘性能好，完全可以满足纸张生产需求，进一步分析，进一步分析，采用吸水高度改善剂A的工艺方法制备出的成纸比没有采用的吸水高度高，吸水性能更好，更近一步分析，采用丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物作为吸水高度改善剂A比单独采用丙烯腈接枝共聚淀粉作为吸水高度改善剂A的吸水性能更好，防尘性能更好，且采用固化剂的工艺制备出的纸张比没有采用的物理强度更高，防尘性能更好，说明要想工业大麻制作的浆料生产的成纸吸水性好，同时物理强度高，防尘性能好，必须在制浆过程中同时添加吸水高度改善剂A和对羟基苯磺酸。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高纸张吸水高度的方法，其特征在于，首先稳定原材料配比，纸张原材料采用针叶材和阔叶材，其配比为：75-80：20-25，然后在制浆工艺中控制浆料卡伯值为35-43，最后经打浆、冲浆、筛选、上浆、网部脱水成型、压榨、干燥、卷取得到吸水高度改善的成纸；在上浆系统中添加1.5-2.5 kg/t纸吸水高度改善剂A和0.05-0.1kg/t纸固化剂；所述吸水高度改善剂A为丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物；所述固化剂为对羟基苯磺酸。
2.根据权利要求1所述的一种提高纸张吸水高度的方法，其特征在于，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为3.5-4.0%，浆料叩解度控制为17-19°SR。
3.根据权利要求1所述的一种提高纸张吸水高度的方法，其特征在于，在打浆工艺中采用轻微打浆，打浆浓度为4.0%，浆料叩解度控制为18°SR。
4.根据权利要求1所述的一种提高纸张吸水高度的方法，其特征在于，所述丙烯腈接枝共聚淀粉和海藻酸钠的混合物的加入比例为3：2。
5.根据权利要求1所述的一种提高纸张吸水高度的方法，其特征在于，在网部脱水成型工艺中三道压榨线压力分别为：一压线压力30kN/m、二压线压力30kN/m、正压线压力30kN/m。
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