CN111979750A - 一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了无纺布加工设备技术领域的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定架，所述固定架内腔由右往左分别设置有电动伸缩杆二、电动液压杆、电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆二、电动液压杆、电动伸缩杆三的顶部均设置有顶座，所述电动伸缩杆二底部设置有U型架一，所述U型架一内腔设置有缠绕辊，且所述U型架一与缠绕辊之间通过转轴一转动连接，所述电动液压杆底部设置有剪切组件，所述电动伸缩杆三底部设置有收卷组件，所述右轴外周套接设置有主动辊，该无纺布加工用剪切装置能够对无纺布进行定宽剪切，并且能够在剪切后对无纺布进行熨烫除皱处理，以保障无纺布的加工质量。

Description

一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备及方法
技术领域
本发明涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备及方法。
背景技术
无纺布是指非织造布，或叫不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布剪切是无纺布生产加工时的重要工序，通过剪切，方便无纺布的包装和运输，而现有的无纺布剪切设备在切割时不能对布料进行压紧，导致布料在切割时会产生形变的现象，从而造成切割不平顺的现象；且现有的切割装置在切割后不能将布料上的褶皱去除掉，影响无纺布加工效果，因此，一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备及方法很有实际价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定架，所述固定架内腔由右往左分别设置有电动伸缩杆二、电动液压杆、电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆二、电动液压杆、电动伸缩杆三的顶部均设置有顶座，所述电动伸缩杆二底部设置有U型架一，所述U型架一内腔设置有缠绕辊，且所述U型架一与缠绕辊之间通过转轴一转动连接，所述电动液压杆底部设置有剪切组件，所述电动伸缩杆三底部设置有收卷组件，所述工作台内腔的后端面焊接设置有电机座，所述电机座内腔设置有减速电机一，所述减速电机一前端面连接有电机轴，所述电机座上方设置有右轴，所述电机轴和右轴外周均套接设置有皮带，所述右轴前后端面均贯穿工作台，所述右轴外周套接设置有主动辊，所述右轴左方设置有左轴，所述左轴的前后端均贯穿工作台，所述左轴外周套接设置有从动辊，所述主动辊与从动辊外周都均匀设置有主锯齿，所述主动辊与从动辊外周均套接设置有传输皮带，且所述传输皮带内壁均匀设置有与主锯齿匹配的从锯齿。
优选的，所述剪切组件包括两组前后对称设置的横置杆体，两组所述横置杆体之间设置有衔接板，两组所述横置杆体底部的左侧均连接有U型架二，所述U型架二内腔设置有转轴二，且所述转轴二前后端分别贯穿U型架二，所述转轴二外周设置有熨烫辊，所述熨烫辊外周套接设置有筒状电热板，所述U型架二顶部设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，两组所述横置杆体底部的右侧均连接有U型架三，所述U型架三内腔设置有压辊，且所述压辊与U型架三之间通过转轴三转动连接，所述U型架三与U型架二之间设置有中置板，所述中置板表面均匀设置有刻度，所述中置板外周套接设置有多组滑套，所述滑套顶部均贯穿设置有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔均活动插接设置有限位螺栓，所述滑套左侧均连接有左侧板，所述左侧板上均设置有雾化喷头，所述滑套右侧均设置有右侧板，所述右侧板上均设置有红外激光灯，所述滑套底部均连接有切割刀组件，所述水泵与水箱之间以及水泵与雾化喷头之间均连接有水管。
优选的，所述切割刀组件包括母杆，所述母杆底部活动插接设置有子杆，所述母杆内腔顶部焊接固定有弹簧，且所述弹簧底端与子杆顶部焊接固定，所述子杆外周设置有外滑环，所述母杆内腔纵向设置有与外滑环匹配的限位滑槽，且所述外滑环活动设置在限位滑槽内腔之中，所述母杆顶部设置有安装板，所述安装板贯穿插接设置有多组紧固螺栓，且所述安装板通过紧固螺栓与滑套底部固定连接，所述子杆底部设置有切割刀。
优选的，所述收卷组件包括底座板体，所述底座板体底部的左侧设置有收卷辊装置，所述底座板体底部的中部设置有左基板，所述左基板底部设置有U型架四，所述U型架四内腔设置有中空柱体，所述中空柱体前后端分别贯穿U型架四，且所述中空柱体贯穿U型架四后与其焊接固定，所述中空柱体侧壁均匀贯穿设置有内孔，所述中空柱体外周套接设置有除尘辊，所述除尘辊外周均匀贯穿设置有外孔，所述底座板体底部的右侧设置有右基板，所述右基板底部设置有U型架五，所述U型架五内腔设置有除静电辊，且所述U型架五与除静电辊之间通过转轴四转动连接，所述底座板体顶部设置有吸尘器，且所述吸尘器与中空柱体之间连接有导尘管，所述底座板体与电动伸缩杆三之间焊接固定。
优选的，所述收卷辊装置包括U型架六，所述U型架六前端面设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有减速电机二，所述减速电机二后端面连接有固定转杆，且所述U型架六前后端面均贯穿设置有通孔，且两组所述通孔内腔均设置有与固定转杆匹配的轴承套，所述固定转杆后端分别穿过两组匹配的轴承套并延伸出U型架六内腔，所述固定转杆外周套接设置有收卷辊，且所述收卷辊设置在U型架六内腔，所述固定转杆后端连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮底部设置有与其匹配的从锥齿轮，所述从锥齿轮内腔插接固定设置有纵杆，所述纵杆底端套接设置有下轴承座，所述下轴承座底部设置有下板体，且所述下板体焊接固定在U型架六后端面，所述纵杆顶部连接有把手，所述U型架六通过螺栓与底座板体固定连接。
优选的，所述电动伸缩杆二顶端所连顶座的顶部设置有立柱，所述固定架顶部横向贯穿设置与立柱匹配的导向槽，且所述立柱顶端穿过匹配的导向槽，所述固定架顶部设置有电动伸缩杆一，且所述电动伸缩杆一与立柱焊接固定。
一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备的使用方法：
S1：该无纺布加工用剪切设备在使用过程中，先将需要除皱的无纺布一端缠绕在缠绕辊上，再将无纺布的另一端放置在传输皮带顶部，减速电机一通过电机轴带动皮带转动，再由皮带带动主动辊转动，使得传输皮带带动顶部的无纺布进行上料作业，从而方便对无纺布进行剪切和除皱处理；
S2：无纺布在传输皮带顶部运动的过程中，通过电动液压杆带动切割刀向下运动实现对无纺布的剪切作业，并且通过筒状电热板实现对无纺布进行熨烫除皱作业；
S3：经过剪切和熨烫除皱的无纺布，由减速电机二带动固定转杆转动，固定转杆转动的同时带动收卷辊对熨烫和剪切后的无纺布进行收卷作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在切割刀对无纺布进行剪切的过程中压辊能够对无纺布顶压处理，防止无纺布在剪切的过程中发生移位从而降低剪切质量，并且水泵将水箱内腔的水通过水管输送至雾化喷头处对无纺布进行润湿处理，防止筒状电热板烫损无纺布，并且，通过筒状电热板对无纺布剪切处的熨烫烫平处理，防止无纺布在剪切切口处起皱；
2、在将滑套调整至合适间距后再将限位螺栓拧紧，实现滑套的位置固定，使得多组切割刀能够调整间距，从而能够实现对无纺布进行精确的定宽剪切，避免人工再次对无纺布进行量宽剪切，降低了劳动者的劳动强度，提升的工作效率；
3、在收卷辊对剪切后的无纺布进行收卷作业时，通过吸尘器的吸附作用，使得无纺布表面的灰尘能够通过外孔和内孔传递至中空柱体内腔，再经过导尘管传递至吸尘器内腔进行收集处理，并且能够通过除静电辊对无纺布进行除静电处理；
4、在收卷作业过程中停电的情况下，能够通过把手带动从锥齿轮转动，从锥齿轮通过主锥齿轮带动收卷辊转动，从而实现对无纺布继续实现收卷作业，避免无纺布直接暴露再空气中沾染灰尘，从而影响无纺布的加工质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剪切组件结构俯视图；
图3为本发明切割刀组件结构示意图；
图4为本发明收卷组件结构示意图；
图5为本发明收卷辊装置结构侧视图。
图中：1、工作台；2、固定架；3、电机座；4、剪切组件；41、切割刀组件；4101、母杆；4102、子杆；4103、外滑环；4104、弹簧；4105、安装板；4106、紧固螺栓；4107、切割刀；42、横置杆体；43、衔接板；44、U型架二；45、转轴二；46、熨烫辊；47、筒状电热板；48、水箱；49、水泵；410、水管；411、U型架三；412、转轴三；413、压辊；414、中置板；415、刻度；416、滑套；417、限位螺栓；418、右侧板；419、红外激光灯；420、左侧板；421、雾化喷头；5、收卷组件；51、底座板体；52、收卷辊装置；521、U型架六；522、支撑板；523、减速电机二；524、固定转杆；525、轴承套；526、收卷辊；527、下板体；528、主锥齿轮；529、下轴承座；5210、从锥齿轮；5211、纵杆；5212、把手；53、左基板；54、右基板；55、U型架四；56、U型架五；57、除静电辊；58、转轴四；59、中空柱体；510、内孔；511、除尘辊；512、外孔；513、吸尘器；514、导尘管；6、减速电机一；7、电机轴；8、皮带；9、右轴；10、主动辊；11、主锯齿；12、左轴；13、从动辊；14、传输皮带；15、从锯齿；16、电动伸缩杆一；17、电动伸缩杆二；18、电动液压杆；19、电动伸缩杆三；20、顶座；21、立柱；24、U型架一；25、缠绕辊；26、转轴一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备技术方案：一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，包括工作台1，工作台1顶部设置有固定架2，固定架2内腔由右往左分别设置有电动伸缩杆二17、电动液压杆18、电动伸缩杆三19，电动伸缩杆二17、电动液压杆18、电动伸缩杆三19的顶部均设置有顶座20，电动伸缩杆二17底部设置有U型架一24，U型架一24内腔设置有缠绕辊25，且U型架一24与缠绕辊25之间通过转轴一26转动连接，电动液压杆18底部设置有剪切组件4，电动伸缩杆三19底部设置有收卷组件5，工作台1内腔的后端面焊接设置有电机座3，电机座3内腔设置有减速电机一6，减速电机一6前端面连接有电机轴7，电机座3上方设置有右轴9，电机轴7和右轴9外周均套接设置有皮带8，右轴9前后端面均贯穿工作台1，右轴9外周套接设置有主动辊10，右轴9左方设置有左轴12，左轴12的前后端均贯穿工作台1，左轴12外周套接设置有从动辊13，主动辊10与从动辊13外周都均匀设置有主锯齿11，主动辊10与从动辊13外周均套接设置有传输皮带14，且传输皮带14内壁均匀设置有与主锯齿11匹配的从锯齿15。
请参阅图2，剪切组件4包括两组前后对称设置的横置杆体42，两组横置杆体42之间设置有衔接板43，两组横置杆体42底部的左侧均连接有U型架二44，U型架二44内腔设置有转轴二45，且转轴二45前后端分别贯穿U型架二44，转轴二45外周设置有熨烫辊46，熨烫辊46外周套接设置有筒状电热板47，U型架二44顶部设置有水箱48，水箱48顶部设置有水泵49，两组横置杆体42底部的右侧均连接有U型架三411，U型架三411内腔设置有压辊413，且压辊413与U型架三411之间通过转轴三412转动连接，U型架三411与U型架二44之间设置有中置板414，中置板414表面均匀设置有刻度415，中置板414外周套接设置有多组滑套416，滑套416顶部均贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔内腔均活动插接设置有限位螺栓417，滑套416左侧均连接有左侧板420，左侧板420上均设置有雾化喷头421，滑套416右侧均设置有右侧板418，右侧板418上均设置有红外激光灯419，滑套416底部均连接有切割刀组件41，水泵49与水箱48之间以及水泵49与雾化喷头421之间均连接有水管410，在将滑套416调整至合适间距后再将限位螺栓417拧紧，实现滑套416的位置固定，使得多组切割刀4107能够调整间距，从而能够实现对无纺布进行精确的定宽剪切，避免人工再次对无纺布进行量宽剪切，降低了劳动者的劳动强度，提升的工作效率。
请参阅图2，图3，切割刀组件41包括母杆4101，母杆4101底部活动插接设置有子杆4102，母杆4101内腔顶部焊接固定有弹簧4104，且弹簧4104底端与子杆4102顶部焊接固定，子杆4102外周设置有外滑环4103，母杆4101内腔纵向设置有与外滑环4103匹配的限位滑槽，且外滑环4103活动设置在限位滑槽内腔之中，母杆4101顶部设置有安装板4105，安装板4105贯穿插接设置有多组紧固螺栓4106，且安装板4105通过紧固螺栓4106与滑套416底部固定连接，子杆4102底部设置有切割刀4107，在切割刀4107对无纺布进行剪切的过程中压辊413能够对无纺布顶压处理，防止无纺布在剪切的过程中发生移位从而降低剪切质量，并且水泵49将水箱48内腔的水通过水管410输送至雾化喷头421处对无纺布进行润湿处理，防止筒状电热板47烫损无纺布，并且，通过筒状电热板47对无纺布剪切处的熨烫烫平处理，防止无纺布在剪切切口处起皱。
请参阅图1，图4，收卷组件5包括底座板体51，底座板体51底部的左侧设置有收卷辊装置52，底座板体51底部的中部设置有左基板53，左基板53底部设置有U型架四55，U型架四55内腔设置有中空柱体59，中空柱体59前后端分别贯穿U型架四55，且中空柱体59贯穿U型架四55后与其焊接固定，中空柱体59侧壁均匀贯穿设置有内孔510，中空柱体59外周套接设置有除尘辊511，除尘辊511外周均匀贯穿设置有外孔512，底座板体51底部的右侧设置有右基板54，右基板54底部设置有U型架五56，U型架五56内腔设置有除静电辊57，且U型架五56与除静电辊57之间通过转轴四58转动连接，底座板体51顶部设置有吸尘器513，且吸尘器513与中空柱体59之间连接有导尘管514，底座板体51与电动伸缩杆三19之间焊接固定。
请参阅图4，图5，收卷辊装置52包括U型架六521，U型架六521前端面设置有支撑板522，支撑板522顶部设置有减速电机二523，减速电机二523后端面连接有固定转杆524，且U型架六521前后端面均贯穿设置有通孔，且两组通孔内腔均设置有与固定转杆524匹配的轴承套525，固定转杆524后端分别穿过两组匹配的轴承套525并延伸出U型架六521内腔，固定转杆524外周套接设置有收卷辊526，且收卷辊526设置在U型架六521内腔，固定转杆524后端连接有主锥齿轮528，主锥齿轮528底部设置有与其匹配的从锥齿轮5210，从锥齿轮5210内腔插接固定设置有纵杆5211，纵杆5211底端套接设置有下轴承座529，下轴承座529底部设置有下板体527，且下板体527焊接固定在U型架六521后端面，纵杆5211顶部连接有把手5212，U型架六521通过螺栓与底座板体51固定连接，在收卷辊526对剪切后的无纺布进行收卷作业时，通过吸尘器513的吸附作用，使得无纺布表面的灰尘能够通过外孔512和内孔510传递至中空柱体59内腔，再经过导尘管514传递至吸尘器513内腔进行收集处理，并且能够通过除静电辊57对无纺布进行除静电处理，除静电辊57为金属材质，能够将无纺布上的电荷被转移到了金属材质的除静电辊57上，因此无纺布上不会积聚电荷，在收卷作业过程中停电的情况下，能够通过把手5212带动从锥齿轮5210转动，从锥齿轮5210通过主锥齿轮528带动收卷辊526转动，从而实现对无纺布继续实现收卷作业，避免无纺布直接暴露再空气中沾染灰尘，从而影响无纺布的加工质量。
请参阅图1，电动伸缩杆二17顶端所连顶座20的顶部设置有立柱21，固定架2顶部横向贯穿设置与立柱21匹配的导向槽，且立柱21顶端穿过匹配的导向槽，固定架2顶部设置有电动伸缩杆一16，且电动伸缩杆一16与立柱21焊接固定。
一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备的使用方法包括如下步骤：
S1：该无纺布加工用剪切设备在使用过程中，先将需要除皱的无纺布一端缠绕在缠绕辊25上，再将无纺布的另一端放置在传输皮带14顶部，减速电机一6通过电机轴7带动皮带8转动，再由皮带8带动主动辊10转动，使得传输皮带14带动顶部的无纺布进行上料作业，从而方便对无纺布进行剪切和除皱处理；
S2：无纺布在传输皮带14顶部运动的过程中，通过电动液压杆18带动切割刀4107向下运动实现对无纺布的剪切作业，并且通过筒状电热板47实现对无纺布进行熨烫除皱作业；
S3：经过剪切和熨烫除皱的无纺布，由减速电机二523带动固定转杆524转动，固定转杆524转动的同时带动收卷辊526对熨烫和剪切后的无纺布进行收卷作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)内腔由右往左分别设置有电动伸缩杆二(17)、电动液压杆(18)、电动伸缩杆三(19)，所述电动伸缩杆二(17)、电动液压杆(18)、电动伸缩杆三(19)的顶部均设置有顶座(20)，所述电动伸缩杆二(17)底部设置有U型架一(24)，所述U型架一(24)内腔设置有缠绕辊(25)，且所述U型架一(24)与缠绕辊(25)之间通过转轴一(26)转动连接，所述电动液压杆(18)底部设置有剪切组件(4)，所述电动伸缩杆三(19)底部设置有收卷组件(5)，所述工作台(1)内腔的后端面焊接设置有电机座(3)，所述电机座(3)内腔设置有减速电机一(6)，所述减速电机一(6)前端面连接有电机轴(7)，所述电机座(3)上方设置有右轴(9)，所述电机轴(7)和右轴(9)外周均套接设置有皮带(8)，所述右轴(9)前后端面均贯穿工作台(1)，所述右轴(9)外周套接设置有主动辊(10)，所述右轴(9)左方设置有左轴(12)，所述左轴(12)的前后端均贯穿工作台(1)，所述左轴(12)外周套接设置有从动辊(13)，所述主动辊(10)与从动辊(13)外周都均匀设置有主锯齿(11)，所述主动辊(10)与从动辊(13)外周均套接设置有传输皮带(14)，且所述传输皮带(14)内壁均匀设置有与主锯齿(11)匹配的从锯齿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，其特征在于：所述剪切组件(4)包括两组前后对称设置的横置杆体(42)，两组所述横置杆体(42)之间设置有衔接板(43)，两组所述横置杆体(42)底部的左侧均连接有U型架二(44)，所述U型架二(44)内腔设置有转轴二(45)，且所述转轴二(45)前后端分别贯穿U型架二(44)，所述转轴二(45)外周设置有熨烫辊(46)，所述熨烫辊(46)外周套接设置有筒状电热板(47)，所述U型架二(44)顶部设置有水箱(48)，所述水箱(48)顶部设置有水泵(49)，两组所述横置杆体(42)底部的右侧均连接有U型架三(411)，所述U型架三(411)内腔设置有压辊(413)，且所述压辊(413)与U型架三(411)之间通过转轴三(412)转动连接，所述U型架三(411)与U型架二(44)之间设置有中置板(414)，所述中置板(414)表面均匀设置有刻度(415)，所述中置板(414)外周套接设置有多组滑套(416)，所述滑套(416)顶部均贯穿设置有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔均活动插接设置有限位螺栓(417)，所述滑套(416)左侧均连接有左侧板(420)，所述左侧板(420)上均设置有雾化喷头(421)，所述滑套(416)右侧均设置有右侧板(418)，所述右侧板(418)上均设置有红外激光灯(419)，所述滑套(416)底部均连接有切割刀组件(41)，所述水泵(49)与水箱(48)之间以及水泵(49)与雾化喷头(421)之间均连接有水管(410)。
3.根据权利要求2所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，其特征在于：所述切割刀组件(41)包括母杆(4101)，所述母杆(4101)底部活动插接设置有子杆(4102)，所述母杆(4101)内腔顶部焊接固定有弹簧(4104)，且所述弹簧(4104)底端与子杆(4102)顶部焊接固定，所述子杆(4102)外周设置有外滑环(4103)，所述母杆(4101)内腔纵向设置有与外滑环(4103)匹配的限位滑槽，且所述外滑环(4103)活动设置在限位滑槽内腔之中，所述母杆(4101)顶部设置有安装板(4105)，所述安装板(4105)贯穿插接设置有多组紧固螺栓(4106)，且所述安装板(4105)通过紧固螺栓(4106)与滑套(416)底部固定连接，所述子杆(4102)底部设置有切割刀(4107)。
4.根据权利要求1所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，其特征在于：所述收卷组件(5)包括底座板体(51)，所述底座板体(51)底部的左侧设置有收卷辊装置(52)，所述底座板体(51)底部的中部设置有左基板(53)，所述左基板(53)底部设置有U型架四(55)，所述U型架四(55)内腔设置有中空柱体(59)，所述中空柱体(59)前后端分别贯穿U型架四(55)，且所述中空柱体(59)贯穿U型架四(55)后与其焊接固定，所述中空柱体(59)侧壁均匀贯穿设置有内孔(510)，所述中空柱体(59)外周套接设置有除尘辊(511)，所述除尘辊(511)外周均匀贯穿设置有外孔(512)，所述底座板体(51)底部的右侧设置有右基板(54)，所述右基板(54)底部设置有U型架五(56)，所述U型架五(56)内腔设置有除静电辊(57)，且所述U型架五(56)与除静电辊(57)之间通过转轴四(58)转动连接，所述底座板体(51)顶部设置有吸尘器(513)，且所述吸尘器(513)与中空柱体(59)之间连接有导尘管(514)，所述底座板体(51)与电动伸缩杆三(19)之间焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，其特征在于：所述收卷辊装置(52)包括U型架六(521)，所述U型架六(521)前端面设置有支撑板(522)，所述支撑板(522)顶部设置有减速电机二(523)，所述减速电机二(523)后端面连接有固定转杆(524)，且所述U型架六(521)前后端面均贯穿设置有通孔，且两组所述通孔内腔均设置有与固定转杆(524)匹配的轴承套(525)，所述固定转杆(524)后端分别穿过两组匹配的轴承套(525)并延伸出U型架六(521)内腔，所述固定转杆(524)外周套接设置有收卷辊(526)，且所述收卷辊(526)设置在U型架六(521)内腔，所述固定转杆(524)后端连接有主锥齿轮(528)，所述主锥齿轮(528)底部设置有与其匹配的从锥齿轮(5210)，所述从锥齿轮(5210)内腔插接固定设置有纵杆(5211)，所述纵杆(5211)底端套接设置有下轴承座(529)，所述下轴承座(529)底部设置有下板体(527)，且所述下板体(527)焊接固定在U型架六(521)后端面，所述纵杆(5211)顶部连接有把手(5212)，所述U型架六(521)通过螺栓与底座板体(51)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备，其特征在于：所述电动伸缩杆二(17)顶端所连顶座(20)的顶部设置有立柱(21)，所述固定架(2)顶部横向贯穿设置与立柱(21)匹配的导向槽，且所述立柱(21)顶端穿过匹配的导向槽，所述固定架(2)顶部设置有电动伸缩杆一(16)，且所述电动伸缩杆一(16)与立柱(21)焊接固定。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种带有除褶皱功能的无纺布加工用剪切设备的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：该无纺布加工用剪切设备在使用过程中，先将需要除皱的无纺布一端缠绕在缠绕辊(25)上，再将无纺布的另一端放置在传输皮带(14)顶部，减速电机一(6)通过电机轴(7)带动皮带(8)转动，再由皮带(8)带动主动辊(10)转动，使得传输皮带(14)带动顶部的无纺布进行上料作业，从而方便对无纺布进行剪切和除皱处理；
S2：无纺布在传输皮带(14)顶部运动的过程中，通过电动液压杆(18)带动切割刀(4107)向下运动实现对无纺布的剪切作业，并且通过筒状电热板(47)实现对无纺布进行熨烫除皱作业；
S3：经过剪切和熨烫除皱的无纺布，由减速电机二(523)带动固定转杆(524)转动，固定转杆(524)转动的同时带动收卷辊(526)对熨烫和剪切后的无纺布进行收卷作业。
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