CN214089131U - 一种纺织用布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用布料切割装置，包括底座，所述底座的上表面设置有一箱体，所述箱体内腔底部的前后侧均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端均设置有夹板，所述箱体上壁面设置有一螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有一螺纹块，所述第一电机箱的内腔设置有一第一电机，所述第一电机输出轴的外端设置有一锯片，本实用新型涉及布料切割装置技术领域。该纺织用布料切割装置，通过布料收卷在出料筒上，布料的另一端从箱体内穿过卷入在收料筒上，升起第一伸缩杆将布料夹紧在夹板和横板之间，便与锯片对布料的切割，无需人工手动进行切割，通过出料口后侧的加热板可以在布料进行收卷时对布料进行加热，去除布料表面的皱褶，保证了质量问题。

Description

一种纺织用布料切割装置

技术领域

本实用新型涉及布料切割装置技术领域，具体为一种纺织用布料切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织生产过程中需要将加工好的布料进行收卷和储藏，布料收卷后需要对布料进行切断，人们大都通过人工的方式对其进行剪切，操作繁琐，剪切出来的布头整齐不一，工作效率低下，在切割后的布头褶皱较多，个别的布料切割后难以保证生产质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用布料切割装置，解决了人工的方式对其进行剪切，操作繁琐，剪切出来的布头整齐不一，工作效率低下，在切割后的布头褶皱较多，个别的布料切割后难以保证生产质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用布料切割装置，包括底座，所述底座的上表面设置有一箱体，所述箱体内腔底部的前后侧均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端均设置有夹板，所述箱体内腔前后侧壁的上部设置均设置有安装架，所述安装架的底端且位于所述夹板的上方均横向设置有横板，所述箱体上壁面的内部沿所述箱体的宽度方向设置有一螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有一贯通至所述箱体内腔的螺纹块，所述螺纹块下方竖向设置有一第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端设置有一第一电机箱，所述第一电机箱的内腔设置有一第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至所述第一电机箱的外部，所述第一电机输出轴的外端设置有一锯片，所述第一电机箱设置有一罩设与所述锯片轴心上半端的保护壳，所述箱体的外壁面设置有一驱动所述螺纹杆转动的第二电机。

进一步地，所述箱体内腔的底部且位于所述锯片的下方设置有一第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端设置有一与所述锯片相适配的切割槽，所述箱体的内腔且位于所述第三伸缩杆的前侧设置有一加热板。

进一步地，所述箱体的前侧壁设置有一出料口，所述箱体的后侧壁设置有一进料口。

进一步地，所述箱体的前侧壁且位于所述出料口的下方设置有一支撑板，所述支撑板的上表面竖向设置有一弹性件，所述弹性件的上端设置有一沿所述底座宽度方向分布的辊轴。

进一步地，所述底座的上表面且位于所述箱体的前侧设置有前支撑架，所述前支撑架上可转动地沿所述底座的宽度方向设置有一收料筒，所述收料筒的端面设置有一手柄，所述底座的上表面且位于所述箱体的后侧设置有后支撑架，所述后支撑架上可转动地设置有一与所述收料筒相互平行的出料筒。

进一步地，所述箱体的正面设置有一箱门，所述箱门上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该纺织用布料切割装置，通过将需要切割的布料收卷在出料筒上，将布料的另一端从箱体内穿过卷入在收料筒上，升起第一伸缩杆将布料夹紧在夹板和横板之间，便与锯片对布料的切割，通过螺纹杆的转动来控制第一电机进行移动，通过支撑槽对布料的支撑，进一步的提高了锯片对布料的切割效率，操作简单，提高了布料的切割效率，无需人工手动进行切割，进一步保障了工作人员的安全，通过出料口后侧的加热板可以在布料进行收卷时对布料进行加热，去除布料表面的皱褶，保证了质量问题。

(2)、该纺织用布料切割装置，通过在第一伸缩杆下降时出料口前侧的辊轴，便与布料的输送，不会出现难以收卷的问题，通过罩设在锯片上半端的保护壳来保障工人操作人员的安全问题，通过箱门可以对箱体内腔的装置进行检修，维护保养，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构俯视图；

图4为本实用新型收料筒结构正视图。

图中：1-辊轴、2-收料筒、3-前支撑架、4-底座、5-万向轮、6-支撑板、 7-弹性件、8-第一伸缩杆、9-夹板、10-加热板、11-第二伸缩杆、12-后支撑架、13-出料筒、14-进料口、15-切割槽、16-锯片、17-保护壳、18-第三伸缩杆、19-螺纹块、20-螺纹杆、21-第一电机箱、22-第一电机、23-箱体、24- 安装架、25-横板、26-出料口、27-第二电机、28-第二电机箱、29-手柄、30- 箱门、31-观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用布料切割装置，包括底座4，底座4的上表面设置有一箱体23，箱体23内腔底部的前后侧均设置有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的上端均设置有夹板9，箱体23内腔前后侧壁的上部设置均设置有安装架24，安装架24的底端且位于夹板9的上方均横向设置有横板25。

当所需切割的布料进入至箱体23内腔时，通过第一伸缩杆8向上升起，将布料挤压至安装架24底端的横板25的下方，使布料固定在夹板9和横板 25之间，便与锯片16对布料进行切割。

箱体23上壁面的内部沿箱体23的宽度方向设置有一螺纹杆20，螺纹杆 20表面螺纹连接有一贯通至箱体23内腔的螺纹块19，螺纹块19下方竖向设置有一第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的底端设置有一第一电机箱21，第一电机箱21的内腔设置有一第一电机22。

通过螺纹杆20带动第一电机22进行布料宽度方向的移动，带动第一电机22上的锯片16来对箱体23内的布料进行切割，高转速的锯片16减少了切割布料时布头的毛边，提高了布料切口处的整齐度。

第一电机22的输出轴延伸至第一电机箱21的外部，第一电机22输出轴的外端设置有一锯片16，第一电机箱21设置有一罩设与锯片16轴心上半端的保护壳17，箱体23的外壁面设置有一驱动螺纹杆20转动的第二电机27。

通过第一电机22来带动锯片16转动，锯片16的上半部分设置了一个保护壳17，通过保护壳17来保障工人操作人员的安全问题。

通过第二伸缩杆11的下降使第一电机22带动锯片16下压去切割箱体23 内的布料。

箱体23内腔的底部且位于锯片16的下方设置有一第三伸缩杆18，第三伸缩杆18的顶端设置有一与锯片相适配的切割槽15，箱体23的内腔且位于第三伸缩杆18的前侧设置有一加热板10。

第三伸缩杆18的顶端设置有与锯片16相适配的切割槽15，当第一伸缩杆8将布料撑起时，而布料切割处缺少支撑力，当锯片16下压切割时，会难以切割，当第三伸缩杆18升起时，顶起切割槽15，切割槽15撑起布料，切割槽15可以在锯片16下压切割时给予布料支撑力，且不影响锯片16对布料的切割。

加热板10可以在切割完成后的布料从箱体23内收卷出时，对切割完成后的布料进行加热，去除布料表面的皱褶，保证了切割后布料外表的美观程度。

箱体23的前侧壁设置有一出料口26，箱体23的后侧壁设置有一进料口 14。

通过箱体23后侧壁的进料口14将所需切割的布料拉入至箱体23内，切割完成的布料通过箱体前侧壁的出料口26传送至箱提23外。

箱体23的前侧壁且位于出料口26的下方设置有一支撑板6，支撑板6的上表面竖向设置有一弹性件7，弹性件7的上端设置有一沿底座4宽度方向分布的辊轴1。

当第一伸缩杆8下降时，切割完成的布料通过弹性件7上的辊轴1进行传输，可转动地辊轴1提高了切割完成的布料的运输便捷度。

底座4的上表面且位于箱体的前侧设置有前支撑架3，前支撑架3上可转动地沿底座4的宽度方向设置有一收料筒2，收料筒2的端面设置有一手柄 29，底座4的上表面且位于箱体23的后侧设置有后支撑架12，后支撑架12 上可转动地设置有一与收料筒2相互平行的出料筒13。

在切割工作开始之前，将所需切割的布料收卷在出料筒13上，出料筒13 上的布料通过进料口14再进入至箱体23内，切割完毕后的布料会通过出料口26收卷在收料筒2上，通过收料筒2端面的手柄29可以使收料筒2转动，完成对切割完成后布料的收卷，反转手柄29可以取出收料筒2上的布料，收料筒2上的布料可以快捷便利的提供给下一个加工环节使用。

底座4的底端设置了万向轮5，便与对设备的移动，可以便捷的移动设备，增加了设备的使用范围。

箱体23的正面设置有一箱门30，箱门30上设置有观察窗31。

箱门30可以可以对箱体23内腔的装置进行检修，维护保养，提高设备的使用寿命，观察窗31可以随时观察箱体23内腔的对布料的切割状态。

工作时，在切割工作开始之前，将所需切割的布料收卷在出料筒13上，出料筒13上的布料通过进料口14再进入至箱体23内，当所需切割的布料进入至箱体23内腔时，通过第一伸缩杆8向上升起，将布料挤压至安装架24 底端的横板25的下方，使布料固定在夹板9和横板25之间，便与锯片16对布料进行切割，通过螺纹杆20带动第一电机22进行布料宽度方向的移动，带动第一电机22上的锯片16来对箱体23内的布料进行切割，通过第二伸缩杆11的下降使第一电机22带动锯片16下压去切割箱体23内的布料，切割完毕后的布料会通过出料口26收卷在收料筒2上，通过收料筒2端面的手柄 29可以使收料筒2转动，完成对切割完成后布料的收卷，反转手柄29可以取出收料筒2上的布料，收料筒2上的布料可以快捷便利的提供给下一个加工环节使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用布料切割装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上表面设置有一箱体(23)，所述箱体(23)内腔底部的前后侧均设置有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的上端均设置有夹板(9)，所述箱体(23)内腔前后侧壁的上部设置均设置有安装架(24)，所述安装架(24)的底端且位于所述夹板(9)的上方均横向设置有横板(25)，所述箱体(23)上壁面的内部沿所述箱体(23)的宽度方向设置有一螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)表面螺纹连接有一贯通至所述箱体(23)内腔的螺纹块(19)，所述螺纹块(19)下方竖向设置有一第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的底端设置有一第一电机箱(21)，所述第一电机箱(21)的内腔设置有一第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴延伸至所述第一电机箱(21)的外部，所述第一电机(22)输出轴的外端设置有一锯片(16)，所述第一电机箱(21)设置有一罩设与所述锯片(16)轴心上半端的保护壳(17)，所述箱体(23)的外壁面设置有一驱动所述螺纹杆(20)转动的第二电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料切割装置，其特征在于：所述箱体(23)内腔的底部且位于所述锯片(16)的下方设置有一第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)的顶端设置有一与所述锯片相适配的切割槽(15)，所述箱体(23)的内腔且位于所述第三伸缩杆(18)的前侧设置有一加热板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料切割装置，其特征在于：所述箱体(23)的前侧壁设置有一出料口(26)，所述箱体(23)的后侧壁设置有一进料口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用布料切割装置，其特征在于：所述箱体(23)的前侧壁且位于所述出料口(26)的下方设置有一支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面竖向设置有一弹性件(7)，所述弹性件(7)的上端设置有一沿所述底座(4)宽度方向分布的辊轴(1)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料切割装置，其特征在于：所述底座(4)的上表面且位于所述箱体的前侧设置有前支撑架(3)，所述前支撑架(3)上可转动地沿所述底座(4)的宽度方向设置有一收料筒(2)，所述收料筒(2)的端面设置有一手柄(29)，所述底座(4)的上表面且位于所述箱体(23)的后侧设置有后支撑架(12)，所述后支撑架(12)上可转动地设置有一与所述收料筒(2)相互平行的出料筒(13)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料切割装置，其特征在于：所述箱体(23)的正面设置有一箱门(30)，所述箱门(30)上设置有观察窗(31)。

Images