CN111979061A - 一种用于核设施的泡沫去污剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于核设施的泡沫去污剂及其制备方法,该泡沫去污剂包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;所述发泡剂包括2重量份~8重量份的十六烷基二甲基氧化胺,3重量份~5重量份的脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐,本发明产品经过科学复配使得去污剂去污因子高,对硬表面放射性污染去污率大于99%,适用于工具、水池、地板、墙壁、设备、堆腔零件等表面放射污染的去污。
Description
技术领域
本发明涉及核设施放射污染去污领域,具体涉及一种用于核设施表面放射污染的泡沫去污剂,尤其涉及一种用于核设施的泡沫去污剂及其制备方法。
背景技术
进入新世纪以来我国的核电与核燃料循环工业迅速蓬勃发展,经过40余年的发展,我国也遗留下了许多核设施。目前这些核设施中有一大批面临着即将退役或者正在进行退役,为了能够妥善的开展退役工程以及保护退役作业人员人身安全和废物减容的需求,所以目前非常急需进行核设施的去污技术研究。在许多核设施在运行过程中,会有一些大体积空腔容器(如贮液大罐和手套箱等)被放射性物质所污染,它们的退役去污也是当前核工业的难点之一。目前,涉及表面化学去污的技术主要包括:
①化学方法:化学去污技术是利用化学试剂的溶解、氧化还原、络合、螯合、钝化、缓蚀、表面润湿等化学作用,除去带有放射性核素的污垢物、油漆涂层、氧化膜层等如公开CN102899206、CN104562054、CN107418789、CN107828524、CN 107629894、CN 108560003;②化学凝胶法:凝胶作为化学去污剂的载体,它是含有各种去污试剂(如硫酸/磷酸+Ce 4+)、凝胶剂和其他组分的黏性溶液。在使用过程中,将其喷洒或涂覆于部件表面,形成一层持久的液膜,在成膜过程中,高分子链上的官能团以及其中的络合剂与放射性核素发生物理化学反应,使放射性核素从污染表面转移到膜中。作用一定时间后,用擦洗、水漂洗或通过喷淋除去胶凝物,从而使被去污物表面得以去污。如公开号CN105263533。③氧化还原处理法:许多金属或其化合物在高氧化态下容易碎裂或溶解,故在去污中常将高锰酸钾、重铬酸钾、过氧化氢等用于处理金属表面的氧化物、溶解裂变产物和各种化学物质、对金属表面进行氧化处理。以高锰酸钾为例,世界上开发了多种去污方法。a.碱性高锰酸钾(AP)法;b.AP-CITROX法;c.高锰酸钾-柠檬酸铵(APAC)法;d.碱性高锰酸钾-柠檬酸铵-EDTA(APACE)法;e.碱性高锰酸钾-草酸(APOX)法。④络合处理法:络合剂可与某些离子选择性地结合形成络合物,阻止一些金属离形成沉淀物。常用的EDTA能与大多数离子络合,但它的价格昂贵且作为侵蚀金属氧化层的强酸溶液,适用范围有限,产生的放射性废物较难处理。⑤可剥离膜去污法可剥离膜去无法是20世纪80年代随着退役工作的开展发展起来的一种新型去污技术。可剥离去污膜的主要成分是带有多种官能团的高分子有机化合物,并加入各种添加剂(络合剂、乳化剂、成膜剂、浸润剂等),以增加去污能力和改善涂料的物理化学性能。成膜以前它是一种水分散型乳液,用喷涂或刷涂法将其涂于沾污表面,经干燥成膜。在成膜过程中,高分子链上的官能团以及其中的各种络合剂(螯合剂)与污染放射性核素发生物理、化学变化,表面的污染物进入膜中,从而达到去污目的,如公开号CN108085158、CN104327660、CN108034324。⑥电化学去污法:电化学去污是将去污部件作阳极,电解槽作阴极,在电流的作用下使表面污染物均匀溶解,污染核素进人电解液中。与传统去污技术相比电化学去污对金属基体损伤较小、工作效率较高、产生的废物少。但是电化学法去污所需费用较高,需严格控制操作,不能用于非金属部去污。如公开号:CN104389011、CN1986904⑦泡沫去污技术因其能够充满这些大体积空腔容器、化学试剂消耗量少以及产生的二次废液少使其成为比较有效的去污方法。对盲孔、隙缝以及一般难以去污的地方都可以清洗得非常干净,对材料的腐蚀小。但是,现有的泡沫去污剂配方单一、效率偏低,采用含硫发泡剂,腐蚀率高,对后续溶液中核素的处理,如蒸发、过滤等存在一定的影响。
中国发明专利(申请号201310135267.7)本发明公开了一种可完全消泡的放射性核素生物质泡沫去污剂及其使用方法,将月桂酰肌氨酸钠、防腐剂、增溶剂、稳泡剂、水分别按0.2%~1%、0.1%~0.5%、0.5%~7%、0.01%~1%及90.5%~99.3%的质量比混合,高速搅拌得到泡沫去污剂。该发明只能用于松散污染,去污系数低;含有有机溶剂,废液处理麻烦。
目前市场上用于放射污染去污的专用去污剂大多从法国和德国进口,供货周期长、价格昂贵、产品单一。国内明显缺乏对去污对象安全、去污效率高,且能够获得良较好去污效果的表面放射污染专用去污剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去污对象安全、去污因子高,且能够获得较好去污效果的表面放射污染专用泡沫去污剂。其能够有效去除多种核素,并对多种材料安全,不危害健康,废物处理少。本发明的另一目的是提供上述核设施泡沫去污剂的制备方法。为实现上述技术目的,本发明采取的具体的技术方案为:
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量份的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 2重量份~8重量份
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 3重量份~5重量份;
所述螯合剂包括以下重量份的组分:
作为本发明改进的技术方案,所述稳泡剂包括以下重量份的组分:
聚乙二醇400 2重量份~5重量份
干酪素 0.8重量份~2重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 0.3重量份~5重量份
二乙烯三胺五乙酸五钠 5重量份~8重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述助剂包括氢氧化钾、甲基磺酸及高锰酸钾中的任意一种,所述助剂的重量份介于3重量份~25重量份,所述去离子水的重量份介于7重量份~15重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述阳离子表面活性剂的重量份介于3重量份~5重量份。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入7重量份~15重量份的去离子水及助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入3重量份~5重量份的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第四原液,所述螯合剂包括以下重量份的组分:
步骤S5:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第五原液,所述发泡剂包括以下重量份的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 2重量份~8重量份
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 3重量份~5重量份;
步骤S6:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1000转/分钟~1200转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第六原液;
步骤S7:开启输料泵将所述第六原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
作为本发明改进的技术方案,所述稳泡剂包括以下重量份的组分:
聚乙二醇400 2重量份~5重量份
干酪素 0.8重量份~2重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 0.3重量份~5重量份
二乙烯三胺五乙酸五钠 5重量份~8重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述助剂包括氢氧化钾、甲基磺酸及高锰酸钾中的任意一种,所述助剂的重量份介于3重量份~25重量份。
作为本发明改进的技术方案,所述阳离子表面活性剂的重量份介于3重量份~5重量份。
有益效果
本发明泡沫去污剂选取十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐作为发泡剂;具有较高的界面活性,快速有效降低其它组分的界面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成泡沫,在实验中发现十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠具有明显协同效应,单位体积产泡量大,泡沫比较稳定,与配方体系兼容性好。
本发明泡沫去污剂选取α-葡庚糖酸钠、膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠、亚氨基二琥珀酸钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠复配作为螯合剂,通过大量实验发现,单一螯合剂对放射性核素的去污选择性较强,去污效果不尽人意,本发明通过对几种螯合剂进行合理搭配,对放射性碘、过渡金属铯、钴、核素铀、钚、镅均有极佳的螯合分散能力。且氨氮含量低,对后期的废水处理如(浓缩、固化)兼容性好。
本发明泡沫去污剂选取间硝基苯磺酸钠与二乙烯三胺五乙酸五钠复配作为净化剂;实验中发现间硝基苯磺酸钠在碱性、中性介质中的氧化性,在酸性介质中的还原性,与二乙烯三胺五乙酸五钠搭配具有较强的配位性形成配位性化合物,可对不同金属表面的各种放射性核素进行氧化还原,净化。在配方体系可明显提高金属表面未知核素的去污性能。
本发明泡沫去污剂选取聚乙二醇400与干酪素复配作为稳泡剂。聚乙二醇有一定的保湿性,干酪素是一种蛋白聚合体,复配后可以提高泡沫的粘度,增强泡沫吸附力、降低泡沫流动性,与本发明中的发泡剂具有协同作用。
本发明产品经过科学复配制备的泡沫去污剂一次去污因子高,去污废液少,废物容易处理,使用本发明的泡沫去污剂对不锈钢、碳钢、塑料、橡胶、漆面、铅板等材质表面使用安全。适用于工具、水池、地板、墙壁、设备、堆腔零件等表面污染的去污,去污后可达到再利用的水平,有巨大经济效益和社会效益。
本发明的泡沫去污剂腐蚀性测试低于GJB843.4-1990标准规定,主要针对放射性污染表面的松散污染及若固定性污染的去污。泡沫去污剂废液生物降解率高,且不含有影响废水处理系统的有害离子,与废水蒸发处理系统、残液贮存系统、废物固化系统兼容。
本发明所用原料为工业品,易于采购,制备出的泡沫去污剂为浓缩产品,使用时采用去离子水稀释,综合去污成本低;泡沫覆盖产生的废物量极少,污染物被溶解后不产生第二次沾污,易于被冲洗或吸收干净,使用方便简单。
本发明制备方法简便快捷,易于操作。
附图说明
图1绘示本发明实施例制备泡沫去污剂的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 20克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 30克;
本发明泡沫去污剂选取十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐作为发泡剂;具有较高的界面活性,快速有效降低其它组分的界面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成泡沫,在实验中发现十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠具有明显协同效应,单位体积产泡量大,泡沫比较稳定,可持续8~10分钟不消泡,与配方体系兼容性好。
所述螯合剂包括以下重量份的组分:
本发明泡沫去污剂选取α-葡庚糖酸钠、膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠、亚氨基二琥珀酸钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠复配作为螯合剂,通过大量实验发现,单一螯合剂对放射性核素的去污选择性较强,去污效果不尽人意,该发明通过对几种螯合剂进行合理搭配,对放射性碘、过渡金属铯、钴、核素铀、钚、镅均有极佳的螯合分散能力。且氨氮含量低,对后期的废水处理如(浓缩、固化)兼容性好。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
本发明泡沫去污剂选取聚乙二醇400与干酪素复配作为稳泡剂。聚乙二醇有一定的保湿型,干酪素是一种蛋白聚合体,复配后可以提高泡沫的粘度,增强泡沫吸附力、降低泡沫流动性,与本发明中的发泡剂具有协同作用
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 3克
二乙烯三胺五乙酸五钠 50克。
本发明泡沫去污剂选取间硝基苯磺酸钠与二乙烯三胺五乙酸五钠复配作为净化剂;实验中发现间硝基苯磺酸钠在碱性、中性介质中的氧化性,在酸性介质中的还原性,与二乙烯三胺五乙酸五钠搭配具有较强的配位性形成配位性化合物,可对不同金属表面的各种放射性核素进行氧化还原,净化。在配方体系可明显提高金属表面未知核素的去污性能。
所述助剂为氢氧化钾,重量为30克,所述去离子水的重量为70克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
本发明产品经过科学复配制备的泡沫去污剂一次去污因子高,去污废液少,废物容易处理,使用本发明的泡沫去污剂对不锈钢、碳钢、塑料、橡胶、漆面、铅板等材质表面使用安全。适用于工具、水池、地板、墙壁、设备、堆腔零件等表面污染的去污,去污后可达到再利用的水平,有巨大经济效益和社会效益。
本发明的泡沫去污剂腐蚀性测试低于GJB843.4-1990标准规定,主要针对放射性污染表面的松散污染及若固定性污染的去污。泡沫去污剂废液生物降解率高,且不含有影响废水处理系统的有害离子,与废水蒸发处理系统、残液贮存系统、废物固化系统兼容。
本发明所用原料为工业品,易于采购,制备出的泡沫去污剂为浓缩产品,使用时采用去离子水稀释,综合去污成本低;泡沫覆盖产生的废物量极少,污染物被溶解后不产生第二次沾污,易于被冲洗或吸收干净,使用方便简单。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入70克的去离子水及30克的助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入30克的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第四原液,所述螯合剂包括以下重量份的组分:
步骤S5:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第五原液,所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 20克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 30克;
步骤S6:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1000转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第六原液;
步骤S7:开启输料泵将所述第六原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 3克
二乙烯三胺五乙酸五钠 50克。
所述助剂为氢氧化钾,所述助剂的重量为30克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
本发明方法简便快捷,易于操作。
实施例2
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 80克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 50克;
本发明泡沫去污剂选取十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐作为发泡剂;具有较高的界面活性,快速有效降低其它组分的界面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成泡沫,在实验中发现十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠具有明显协同效应,单位体积产泡量大,泡沫比较稳定,与配方体系兼容性好。
所述螯合剂包括以下重量的组分:
本发明泡沫去污剂选取α-葡庚糖酸钠、膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠、亚氨基二琥珀酸钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠复配作为螯合剂,通过大量实验发现,单一螯合剂对放射性核素的去污选择性较强,去污效果不尽人意,该发明通过对几种螯合剂进行合理搭配,对放射性碘、过渡金属铯、钴、核素铀、钚、镅均有极佳的螯合分散能力。且氨氮含量低,对后期的废水处理如(浓缩、固化)兼容性好。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 50克
干酪素 20克。
本发明泡沫去污剂选取聚乙二醇400与干酪素复配作为稳泡剂。聚乙二醇有一定的保湿型,干酪素是一种蛋白聚合体,复配后可以提高泡沫的粘度,提高泡沫吸附、降低泡沫流动性,与本发明中的发泡剂具有协同作用。
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 50克
二乙烯三胺五乙酸五钠 80克。
本发明泡沫去污剂选取间硝基苯磺酸钠与二乙烯三胺五乙酸五钠复配作为净化剂;实验中发现间硝基苯磺酸钠在碱性、中性介质中的氧化性,在酸性介质中的还原性,与二乙烯三胺五乙酸五钠搭配具有较强的配位性形成配位性化合物,可对不同金属表面的各种放射性核素进行氧化还原,净化。在配方体系可明显提高金属表面未知核素的去污性能。
所述助剂为甲基磺酸,重量为250克,所述去离子水的重量为150克。
所述阳离子表面活性剂的重量为50克,所述阳离子表面活性剂为Rewoquat CQ AL100。
本发明产品经过科学复配制备的泡沫去污剂一次去污因子高,去污废液少,废物容易处理,使用本发明的泡沫去污剂对不锈钢、碳钢、塑料、橡胶、漆面、铅板等材质表面使用安全。适用于工具、水池、地板、墙壁、设备、堆腔零件等表面污染的去污,去污后可达到再利用的水平,有巨大经济效益和社会效益。
本发明的泡沫去污剂腐蚀性测试低于GJB843.4-1990标准规定,主要针对放射性污染表面的松散污染及若固定性污染的去污。泡沫去污剂废液生物降解率高,且不含有影响废水处理系统的有害离子,与废水蒸发处理系统、残液贮存系统、废物固化系统兼容。
本发明所用原料为工业品,易于采购,制备出的泡沫去污剂为浓缩产品,使用时采用去离子水稀释,综合去污成本低;泡沫覆盖产生的废物量极少,污染物被溶解后不产生第二次沾污,易于被冲洗或吸收干净,使用方便简单。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入150克的去离子水及250克的助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入50克的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第四原液,所述螯合剂包括以下重量的组分:
步骤S5:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第五原液,所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 80克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 50克;
步骤S6:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1200转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第六原液;
步骤S7:开启输料泵将所述第六原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 50克
干酪素 20克。
所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 50克
二乙烯三胺五乙酸五钠 80克。
所述助剂为甲基磺酸,所述助剂的重量为250克。
所述阳离子表面活性剂的重量为50克,所述阳离子表面活性剂为Rewoquat CQ AL100。
本发明方法简便快捷,易于操作。
实施例3
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 50克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 40克;
本发明泡沫去污剂选取十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐作为发泡剂;具有较高的界面活性,快速有效降低其它组分的界面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成泡沫,在实验中发现十六烷基二甲基氧化胺与脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠具有明显协同效应,单位体积产泡量大,泡沫比较稳定,与配方体系兼容性好。
所述螯合剂包括以下重量份的组分:
本发明泡沫去污剂选取α-葡庚糖酸钠、膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠、羟基乙叉二膦酸钾、聚环氧琥珀酸钠、亚氨基二琥珀酸钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠复配作为螯合剂,通过大量实验发现,单一螯合剂对放射性核素的去污选择性较强,去污效果不尽人意,该发明通过对几种螯合剂进行合理搭配,对放射性碘、过渡金属铯、钴、核素铀、钚、镅均有极佳的螯合分散能力。且氨氮含量低,对后期的废水处理如(浓缩、固化)兼容性好。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 30克
干酪素 10克。
本发明泡沫去污剂选取聚乙二醇400与干酪素复配作为稳泡剂。聚乙二醇有一定的保湿型,干酪素是一种蛋白聚合体,复配后可以提高泡沫的粘度,提高泡沫吸附、降低泡沫流动性,与本发明中的发泡剂具有协同作用。
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 40克
二乙烯三胺五乙酸五钠 60克。
本发明泡沫去污剂选取间硝基苯磺酸钠与二乙烯三胺五乙酸五钠复配作为净化剂;实验中发现间硝基苯磺酸钠在碱性、中性介质中的氧化性,在酸性介质中的还原性,与二乙烯三胺五乙酸五钠搭配具有较强的配位性形成配位性化合物,可对不同金属表面的各种放射性核素进行氧化还原,净化。在配方体系可明显提高金属表面未知核素的去污性能。
所述助剂为高锰酸钾,重量为100克,所述去离子水的重量为100克。
所述阳离子表面活性剂的重量为40克,所述阳离子表面活性剂为Tomadyne 102。
本发明产品经过科学复配制备的泡沫去污剂一次去污因子高,去污废液少,废物容易处理,使用本发明的泡沫去污剂对不锈钢、碳钢、塑料、橡胶、漆面、铅板等材质表面使用安全。适用于工具、水池、地板、墙壁、设备、堆腔零件等表面污染的去污,去污后可达到再利用的水平,有巨大经济效益和社会效益。
本发明的泡沫去污剂腐蚀性测试低于GJB843.4-1990标准规定,主要针对放射性污染表面的松散污染及若固定性污染的去污。泡沫去污剂废液生物降解率高,且不含有影响废水处理系统的有害离子,与废水蒸发处理系统、残液贮存系统、废物固化系统兼容。
本发明所用原料为工业品,易于采购,制备出的泡沫去污剂为浓缩产品,使用时采用去离子水稀释,综合去污成本低;泡沫覆盖产生的废物量极少,污染物被溶解后不产生第二次沾污,易于被冲洗或吸收干净,使用方便简单。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入100克的去离子水及100克的助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入40克的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第四原液,所述螯合剂包括以下重量份的组分:
步骤S5:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第五原液,所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 50克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 40克;
步骤S6:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1100转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第六原液;
步骤S7:开启输料泵将所述第六原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
所述稳泡剂包括以下重量份的组分:
聚乙二醇400 30克
干酪素 10克。
所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 40克
二乙烯三胺五乙酸五钠 60克。
所述助剂为高锰酸钾,所述助剂的重量为100克。
所述阳离子表面活性剂的重量份为40克,所述阳离子表面活性剂为Tomadyne102。
本发明方法简便快捷,易于操作。
对比例1
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、净化剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 20克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 30克;
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 3克
二乙烯三胺五乙酸五钠 50克。
所述助剂为氢氧化钾,重量为30克,所述去离子水的重量为70克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入70克的去离子水及30克的助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入30克的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第四原液;
步骤S5:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1000转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第五原液;
步骤S6:开启输料泵将所述第五原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
所述净化剂包括以下重量的组分:
间硝基苯磺酸钠 3克
二乙烯三胺五乙酸五钠 50克。
所述助剂为甲基磺酸,所述助剂的重量为30克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
对比例2
一种用于核设施的泡沫去污剂,包括助剂、阳离子表面活性剂、螯合剂、发泡剂、稳泡剂及去离子水;
所述发泡剂包括以下重量的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 20克
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 30克;
所述螯合剂包括以下重量份的组分:
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
所述助剂为氢氧化钾,重量为30克,所述去离子水的重量为70克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
一种制备上述泡沫去污剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入70克的去离子水及30克的助剂,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入30克的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第四原液;
步骤S5:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1000转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第五原液;
步骤S6:开启输料泵将所述第原五液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
所述稳泡剂包括以下重量的组分:
聚乙二醇400 20克
干酪素 8克。
所述助剂为氢氧化钾,所述助剂的重量为30克。
所述阳离子表面活性剂的重量为30克,所述阳离子表面活性剂为Berol226 SA。
将本发明实施例及对比例核设施用泡沫去污剂以1:20的比例用去离子水稀释,将稀释液喷射至被污染的不锈钢表面,让泡沫去污剂与污染表面反应40分钟,用百洁布擦拭,进行去污性能测试,通过表1、表2和表3可以发现本实施例产品与对比例产品相比腐蚀性小,去污效果更好。
表1各实例及对比例核设施泡沫去污剂的理化指标
表2各实施例及对比例泡沫去污剂对金属的腐蚀性分析
表3各实施例及对比例泡沫去污剂的去污性能对比
以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的泡沫去污剂,其特征在于,所述稳泡剂包括以下重量份的组分:
聚乙二醇400 2重量份~5重量份
干酪素 0.8重量份~2重量份。
3.根据权利要求1所述的泡沫去污剂,其特征在于,所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 0.3重量份~5重量份
二乙烯三胺五乙酸五钠 5重量份~8重量份。
4.根据权利要求1所述的泡沫去污剂,其特征在于,所述助剂包括氢氧化钾、甲基磺酸及高锰酸钾中的任意一种,所述助剂的重量份介于3重量份~25重量份,所述去离子水的重量份介于7重量份~15重量份。
5.根据权利要求1所述的泡沫去污剂,其特征在于,所述阳离子表面活性剂的重量份介于3重量份~5重量份。
6.一种制备如权利要求1~5任一所述泡沫去污剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1:提供一反应釜,向所述反应釜中注入助剂及7重量份~15重量份的去离子水,以600转/分钟的速度搅拌形成第一原液;
步骤S2:向所述反应釜中加入3重量份~5重量份的阳离子表面活性剂,充分搅拌形成第二原液;
步骤S3:向所述反应釜中添加净化剂,搅拌溶解混合均匀形成第三原液;
步骤S4:向所述反应釜中添加螯合剂,搅拌溶解至形成均匀透明的第四原液,所述螯合剂包括以下重量份的组分:
步骤S5:向所述反应釜中添加发泡剂,均匀搅拌形成第五原液,所述发泡剂包括以下重量份的组分:
十六烷基二甲基氧化胺 2重量份~8重量份
脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐 3重量份~5重量份;
步骤S6:向所述反应釜中添加稳泡剂,升温至80摄氏度,以1000转/分钟~1200转/分钟的速度转动所述反应釜,形成第六原液;
步骤S7:开启输料泵将所述第六原液注入均质乳化机,均质乳化20分钟,自然冷却形成所述泡沫去污剂。
7.根据权利要求6所述泡沫去污剂的制备方法,其特征在于,所述稳泡剂包括以下重量份的组分:
聚乙二醇400 2重量份~5重量份
干酪素 0.8重量份~2重量份。
8.根据权利要求6所述泡沫去污剂的制备方法,其特征在于,所述净化剂包括以下重量份的组分:
间硝基苯磺酸钠 0.3重量份~5重量份
二乙烯三胺五乙酸五钠 5重量份~8重量份。
9.根据权利要求6所述泡沫去污剂的制备方法,其特征在于,所述助剂包括氢氧化钾、甲基磺酸及高锰酸钾中的任意一种,所述助剂的重量份介于3重量份~25重量份。
10.根据权利要求6所述泡沫去污剂的制备方法,其特征在于,所述阳离子表面活性剂的重量份介于3重量份~5重量份。
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