RU2017244C1 - Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали - Google Patents

Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали Download PDF

Info

Publication number
RU2017244C1
RU2017244C1 SU4944336A RU2017244C1 RU 2017244 C1 RU2017244 C1 RU 2017244C1 SU 4944336 A SU4944336 A SU 4944336A RU 2017244 C1 RU2017244 C1 RU 2017244C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stainless steel
water
etching composition
decontamination
composition
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Д. Конкин
А.В. Кижнерова
Е.Б. Кулешова
Original Assignee
Конкин Евгений Дмитриевич
Кижнерова Алла Владимировна
Кулешова Елена Борисовна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конкин Евгений Дмитриевич, Кижнерова Алла Владимировна, Кулешова Елена Борисовна filed Critical Конкин Евгений Дмитриевич
Priority to SU4944336 priority Critical patent/RU2017244C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2017244C1 publication Critical patent/RU2017244C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к атомной технике, а именно к способу дезактивации поверхностей из нержавеющей стали с использованием травильной композиции, содержащей полимер, предусматривающему нанесение композиции на дезактивируемую поверхность (кисть, наливом, окунанием, распылением) в количестве 500 - 600 г/м2 , выдержку ее в течение нескольких часов и удаление ветошью, смоченной горячей водой, или обработкой насыщенным паром при давлении 0,3 - 0,6 МПа и расходе 0,5 - 0,7 кг/мин. Способ предназначен для дезактивации поверхностей нержавеющей стали, содержащих оксидные пленки, образующиеся в воде или паре при высоких температуре (до 350°С и выше) и давлении ( до 15 МПа), которые локализуют радионуклиды. Сущность изобретения: для повышения эффективности дезактивации, сокращения объемов образующихся твердых ( жидких) радиоактивных отходов в зависимости от применяемого способа удаления отвердевшей травильной пасты и продуктов ее взаимодействия с оксидной пленкой нержавеющей стали (ветошью, смоченной горячей водой, или обработка насыщенным паром) используют травильную композицию на основе оксиэтилцеллюлозы, содержащей 8 - 14 ОЭЦ, 15 - 18 плавиковой кислоты, 24 - 33 азотной кислоты и воду (остальное), которую выдерживают на дезактивируемой поверхности в течении 10 - 18 ч, после чего отвержденную композицию и продукты ее взаимодействия с оксидной пленкой нержавеющей стали удаляют известным способом. Способ позволяет за 1 - 2 цикла обработки полностью удалить с поверхностей из нержавеющей стали высокотемпературные оксидные пленки толщиной 4,6 - 20 мкм и более. 4 табл.

Description

Изобретение относится к атомной технике, а именно к способам дезактивации нержавеющей стали с использованием травильных композиций, включающих загуститель, в частности поверхностей из нержавеющей стали от радионуклидов, фиксированных оксидными пленками, которые образуются в воде или паре при высоких температурах (до 350оС и выше) и давлениях (до 15 МПа).
Известен способ дезактивации металлических поверхностей дезактивирующими средствами в гелеобразном виде, включающий нанесение дезактивирующего средства, представляющего смесь глицеринофосфатного или глицеринофталевого геля и кислоты (Н3РО4, HNO3, H2SO4, NH2SO3H, H2C2O4), выдержку его в течение
Figure 00000001
24 ч, растворение и удаление водой или растворами, которые его разрушают.
Способ может быть применен для дезактивации поверхностей из нержавеющей стали. Использование геля на основе глицерина позволяет увеличивать время контакта обрабатываемой поверхности с жидкой дезактивирующей композицией за счет снижения скорости испарения геля-среды, удерживающей дезактивирующий реагент. Однако способ с использованием гелеобразных дезактивирующих средств не позволяет достаточно эффективно удалять с поверхностей из нержавеющей стали радиоактивные высокотемпературные оксидные пленки, прочно сцепленные с подложкой, удаление которых не происходит даже за 10 циклов. Проведение большого количества циклов приводит к образованию значительных объемов жидких радиоактивных отходов, образующихся в процессе удаления гелеобразных дезактивирующих средств водой (за один цикл затрачивается от 10 до 20 л на 1 м2 обрабатываемой поверхности). Кроме того, гелеобразные дезактивирующие средства на основе этих гелей имеют низкую вязкость (15 с по ВЗ-1 гелей, содержащих азотную кислоту), недостаточную для их удержания на вертикальных и наклонных поверхностях, и поэтому они стекают с них.
Наиболее близким к изобретению является способ дезактивации от радионуклидов поверхностей углеродистых и низколегированных сталей с высокотемпературными коррозионными пленками и отложениями, включающий обработку поверхности травильной композицией на основе поливинилового спирта (ПВС), содержащей 10-22% ПВС, 20-30% соляной кислоты и воду (остальное), которую наносят на обрабатываемую поверхность однократно (кистью, наливом, окунанием, распылением) в количестве 500-600 г/м2, выдержку ее на дезактивируемой поверхности в течение 4-10 ч при влажности воздуха 40-80% и удаление насыщенным паром (давление пара 0,3-0,6 МПа, расход 0,5-0,7 кг/мин) или ветошью, смоченной горячей водой, вместе с растворенными продуктами коррозии и содержащимися в них радионуклидами.
Способ позволяет на 3-4 цикла удалять с поверхностей углеродистых и низколегированных сталей радиоактивные высокотемпературные коррозионные пленки и отложения, образующиеся в воде или паре при высоких температурах (до 500оС) и давлениях (до 10 МПа и более), и достигать остаточных уровней загрязнения поверхностей не более 0,37 Бк/см2, обеспечивающих неконтролируемое использование дезактивируемого объекта. Но применяемая в нем травильная композиция недостаточно эффективна для дезактивации нержавеющей стали с высокотемпературной оксидной пленкой, эксплуатация которой осуществлялась в аналогичных или близких условиях. Для достижения степени очистки, обеспечивающей уровень загрязнения дезактивируемого объекта ≈ 0,37 Бк/см2, допускающий неконтролируемое обращение с ним, потребуется проведение не менее 10 циклов, что связано с образованием значительных объемов жидких радиоактивных отходов, образующихся при использовании насыщенного пара для удаления травильной композиции, или твердых радиоактивных отходов - при использовании ветоши, смоченной горячей водой. Кроме того, продукты взаимодействия травильной композиции с оксидной пленкой нержавеющей стали неудовлетворительно смываются с поверхности, а при отверждении они становятся труднорастворимыми, что приводит к дальнейшему увеличению объемов жидких или твердых радиоактивных отходов. Не всегда допустима и возможная неравномерная коррозия поверхности нержавеющей стали под воздействием травильной композиции с соляной кислотой.
Целью изобретения является повышение эффективности способа при дезактивации нержавеющей стали, содержащей высокотемпературные оксидные пленки, сокращение твердых или жидких радиоактивных отходов при использовании в технологии удаления продуктов взаимодействия травильной композиции с оксидной пленкой нержавеющей стали соответственно ветоши или насыщенного пара.
Это достигается тем, что при известном способе, включающем нанесение травильной композиции на дезактивируемую поверхность в количестве 500-600 г/м2, выдержку ее в течение нескольких часов и последующее удаление ветошью, смоченной горячей водой, или обработкой насыщенным паром с давлением 0,3-0,6 МПа и расходом 0,5-0,7 кг/мин, в качестве травильной композиции используют композицию на основе оксиэтилцеллюлозы (ОЭЦ), содержащую плавиковую и азотную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.%: ЛЭЦ 8-14 Плавиковая кислота 15-18 Азотная кислота 24-33 Вода Остальное которую выдерживают на дезактивируемой поверхности 10-18 ч, после чего отвержденные продукты ее взаимодействия с оксидной пленкой нержавеющей стали, содержащие радионуклиды, удаляют указанными методами.
Использовать травильную композицию целесообразно в течение 3-4 ч с момента ее приготовления, когда она имеет наибольшую величину вязкости (100-670 с по вискозиметру ВЗ-1 при температуре 20-25оС), позволяющую получать на дезактивируемой поверхности слой жидкой композиции достаточной толщины, который обеспечивает наиболее полное ее взаимодействие с оксидной пленкой нержавеющей стали и, соответственно, максимальную эффективность дезактивации поверхности. Допустимое же время для хранения композиции, обусловленное снижением ее вязкости и зависящее от исходного содержания полимера в ней, составляет 6,5-10,5 ч.
Преимуществами предлагаемого способа по сравнению с прототипом и аналогичными ему техническими решениями являются высокая эффективность удаления с нержавеющей стали оксидных пленок, образующихся в воде или паре при высоких температурах (до 350оС и выше) и давлениях (до 15 МПа); высокая эффективность дезактивации указанных поверхностей от радионуклидов, локализованных высокотемпературными оксидными пленками; меньшее количество времени на проведение дезактивации объекта до норм, обеспечивающих неконтролируемое с ним обращение; образование незначительных объемов жидких или твердых радиоактивных отходов в зависимости от способа, применяемого для удаления с дезактивируемой поверхности продуктов взаимодействия травильной композиции с оксидной пленкой нержавеющей стали.
Предлагаемая травильная композиция с высоким содержанием полимера (ОЭЦ) и кислот эффективно разрушает за 10-18 ч высокотемпературные оксидные пленки на поверхности нержавеющей стали и обеспечивает высокую степень очистки ее от радионуклидов, фиксированных этими пленками.
Растворимость ОЭЦ в концентрированной плавиковой кислоте ранее не была известна.
Изобретение поясняется примерами. Травильную композицию для предложенного способа готовили на основе ОЭЦ марки "Сульфацелл" путем растворения навески полимера при нормальной температуре (20-25оС) в концентрированной плавиковой кислоте плотностью 1,173 г/см3 и добавления в полученный раствор необходимого количества концентрированной азотной кислоты плотностью 1,36 или 1,395 г/см3.
Травильную композицию, используемую в прототипе, готовили на основе ПВС мол.м. 15630 путем растворения его при нормальной температуре в концентрированной соляной кислоте плотностью 1,176 г/см3.
П р и м е р 1. Сравнение эффективности дезактивации по предложенному способу и способу, принятому за прототип, производили на натурных образцах, вырезанных из систем первого энергоблока Белоярской АЭС, снятого с эксплуатации, и образцах из конструкционных материалов контура многократной принудительной циркуляции (КМПЦ) теплоносителя работающего реактора РБМК-1000 (образцы с Ленинградской АЭС).
Образцы с БАЭС представлены следующими системами:
плети водопроводов 1 контура, вход в испарительный канал (вода 300оС, 15 МПа). На внутренней поверхности имелась серо-коричневая пленка, на внешней - темно-серая пленка;
плети водопароводов, вход в пароперегревательный канал (насыщенный пар 330оС, 9 МПа). Внутренняя поверхность была покрыта светло-серой оксидной пленкой, на внешней поверхности-темно-серая пленка.
Радиоизотопный состав оксидных пленок на внутренних поверхностях этих систем определяется кобальтом-60. На внешних поверхностях преобладает цезий-137.
Образцы КМПЦ ЛАЭС (тип 3) покрыты и с внешней, и с внутренней стороны оксидной пленкой и технологическими отложениями черного цвета, образованными при температуре 280-340оС и давлении 10-20 МПа. В оксидных пленках и отложениях содержатся следующие изотопы: Mn54, Co60, Zn65, Ru106 и Ce144.
Исследованиями установлено, что для достижения соответствующей степени очистки образцов, при которой обеспечиваются необходимые уровни остаточной активности ( ≅0,37 Бк/см2) на их поверхности, допускающие неконтролируемое обращение с дезактивируемым объектом (металлоломом или оборудованием), требуется проведение от 3 до 4 циклов дезактивации всех типов образцов предложенным способом. Причем эффективность этого способа превышает эффективность прототипа в 5-17 раз за первый цикл и в 11-156 раз за 3-4 проведенных цикла дезактивации образцов (см. табл. 1 и 2).
Эффективность дезактивации внутренних поверхностей образцов (см. табл. 1), контактировавших при эксплуатации с рабочей средой, ниже чем внешних (см. табл. 2), что обусловлено более жесткими условиями их эксплуатации, а также более низкими исходными уровнями их загрязнения (образцы с БАЭС), которые достигнуты преддемонтажной дезактивацией контура.
П р и м е р 2. Для обоснования содержания компонентов в травильной композиции оценивали влияние их соотношения на ее вязкость, на эффективность дезактивации натурных образцов предложенным способом и эффективность очистки их от оксидной пленки (см. табл. 3). Из табл. 3 видно, что для эффективной дезактивации образцов и очистки их от оксидной пленки травильная композиция должна содержать не менее 8 мас.% ОЭЦ. Для растворения такого ее количества требуется 15 мас.% плавиковой кислоты. Меньшее количество кислоты недостаточно для эффективного растворения указанного количества полимера. При концентрациях полимера свыше 14 мас.% образуется очень вязкая композиция, нетехнологичная для использования. Изменение соотношения кислот при этом приводит к снижению эффективности травильной композиции.
П р и м е р 3. При оценке жизнестойкости травильной композиции установлено, что с течением времени постоянно снижается ее вязкость, величина которой через 10-12 ч определяется только вязкостью содержащихся в ней кислот, что обусловлено разрушением полимера под воздействием азотной кислоты. В зависимости от исходного содержания полимера, а соответственно исходной вязкости, травильная композиция сохраняет эффективность и возможность применения ее на вертикальных и наклонных поверхностях в течение 6,5-10,5 ч с момента ее приготовления, за которые ее вязкость при 20оС не снижается ниже уровня 100 с по вискозиметру ВЗ-1. Поэтому приготавливать травильную композицию в больших количествах нецелесообразно, а использование ее рекомендуется в первые 3-4 ч с момента приготовления.
П р и м е р 4. Для определения продолжительности одного цикла дезактивации оценивали эффективность дезактивации образцов от времени контакта травильной композиции с их поверхностью (см. табл. 4). Из табл. 4 видно, что травильную композицию и продукты ее взаимодействия с оксидной пленкой необходимо выдерживать на дезактивируемой поверхности не менее 10 ч. Выдерживать ее более 18-20 ч нецелесообразно, так как при этом не происходит увеличения эффективности дезактивации образцов.
Положительный эффект от применения разработанного способа достигается благодаря высокой по сравнению с прототипом эффективности дезактивации поверхностей оборудования или отдельных его узлов из нержавеющей стали от радионуклидов, фиксированных высокотемпературными оксидными пленками. Он проявляется в сокращении времени и трудоемкости выполняемых работ, а также затрат на переработку и захоронение твердых (жидких) радиоактивных отходов. По сравнению с другими методами дезактивации он не связан с капитальными затратами на подготовку и проведение процесса, обеспечивает возможность как дистанционного его осуществления, так и местной обработки дезактивируемого оборудования и локальных его участков. Способ может быть использован на действующих АЭС и АЭС, снимаемых с эксплуатации, для дезактивации крупногабаритного съемного контурного оборудования, размеры которого препятствуют жидкостной дезактивации (погружной метод, электрохимическая и ультразвуковая дезактивация) в имеющемся на предприятии емкостном оборудовании с целью его восстановления в механических мастерских и последующего использования на предприятиях или возврата в народное хозяйство в виде металлолома.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ с использованием травильной композиции, содержащий полимер от радионуклидов, фиксированных оксидными пленками, образующимися на стали в воде или паре при высоких температурах и давлениях, включающий нанесение травильной композиции на дезактивируемую поверхность в количестве 500 - 600 г/м2, выдержку ее в течение нескольких часов и удаление ветошью, смоченной водой, или обработкой насышенным паром с давлением 0,3 - 0,6 МПа и расходом 0,5 - 0,7 кг/мин, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дезактивации и сокращения объемов радиоактивных отходов, в качестве травильной используют композицию на основе оксиэтилцеллюлозы, содержащую плавиковую и азотную кислоту, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
    Оксиэтилцеллюлоза 8 - 14
    Плавиковая кислота 15 - 18
    Азотная кислота 24 -33
    Вода Остальное
    которую выдерживают на дезактивируемой поверхности в течение 10 - 18 ч, после чего отвержденные продукты взаимодействия ее с оксидной пленкой нержавеющей стали вместе с содержащимися в них радионуклидами удаляют.
SU4944336 1991-06-10 1991-06-10 Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали RU2017244C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4944336 RU2017244C1 (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4944336 RU2017244C1 (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017244C1 true RU2017244C1 (ru) 1994-07-30

Family

ID=21578708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4944336 RU2017244C1 (ru) 1991-06-10 1991-06-10 Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2017244C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011092438A1 (fr) * 2010-02-01 2011-08-04 Messier Dowty Procede de detection non destructif de brulures d'usinage d'un acier a tres haute resistance, et nuancier d'étalonnage de brulures d'usinage de cet acier
RU2586967C1 (ru) * 2015-03-18 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Способ дезактивации радиактивно загрязненных металлических и неметаллических поверхностей
RU2752240C1 (ru) * 2021-01-14 2021-07-23 Акционерное Общество "Наука И Инновации" Способ дезактивации радиоактивных отходов

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Boulitrop D., CEA - Sacley; Gauchon J.P., CEA - Cadarache; Lekoffre. Y., Alsthom Allantique Neurtee. *
Авторское свидетельство СССР N 1725669, кл. G 21F 9/34, 1990. *
Специальные методы дезактивации. Материалы конференции по снятию с эксплуатации ядерных энергетических установок. Люксембург, 22-24 мая 1984, EUR 9471, с.177-195. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011092438A1 (fr) * 2010-02-01 2011-08-04 Messier Dowty Procede de detection non destructif de brulures d'usinage d'un acier a tres haute resistance, et nuancier d'étalonnage de brulures d'usinage de cet acier
FR2955937A1 (fr) * 2010-02-01 2011-08-05 Messier Dowty Sa Procede de detection non destructif de brulures d'usinage d'un acier a tres haute resistance, procede et nuancier d'etalonnage de brulures d'usinage de cet acier
RU2586967C1 (ru) * 2015-03-18 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Способ дезактивации радиактивно загрязненных металлических и неметаллических поверхностей
RU2752240C1 (ru) * 2021-01-14 2021-07-23 Акционерное Общество "Наука И Инновации" Способ дезактивации радиоактивных отходов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3873362A (en) Process for cleaning radioactively contaminated metal surfaces
US4731124A (en) Application technique for the descaling of surfaces
US3013909A (en) Method of chemical decontamination of stainless steel nuclear facilities
CN1039037C (zh) 沉积在金属基体的氧化物的溶解方法
UA44355C2 (uk) Органомінеральний дезактиваційний гель та спосіб дезактивації поверхонь
RU2017244C1 (ru) Способ дезактивации поверхностей из нержавеющей стали
US6475296B1 (en) Degreasing composition and methods using same
CH642475A5 (de) Verfahren zur chemischen dekontamination von bauteilen.
US4902351A (en) Method for decontaminating radioactively contaminated surfaces of metallic materials
JP3058453B2 (ja) 原子力プラント構成要素の汚染除去法
WO1997017146A9 (en) Method for decontamination of nuclear plant components
KR930005582B1 (ko) 금속 표면의 오염 제거방법
JP4927210B2 (ja) 腐食生成物の化学的溶解方法
CA2695691A1 (en) Method for decontaminating surfaces, which have been contaminated with alpha emitters, of nuclear plants
CN112176393B (zh) 一种电化学去污电解液及其制备方法和应用
RU2723635C1 (ru) Способ локальной дезактивации металлических поверхностей с трудноудаляемыми радиоактивными загрязнениями
US3437521A (en) Radioactive decontamination
RU2210123C2 (ru) Способ очистки металлических поверхностей от радиоактивных загрязнений
JPH0566999B2 (ru)
CN111979061A (zh) 一种用于核设施的泡沫去污剂及其制备方法
JP2653445B2 (ja) 放射性廃棄物の除染システム
DE2333516A1 (de) Dekontaminationsmittel fuer metallische oberflaechen und verfahren zum dekontaminieren unter verwendung derselben
RU2147780C1 (ru) Способ дезактивации поверхностно-загрязненных сталей
CN112657931B (zh) 乏燃料上铅铋合金的清洗方法
RU2102805C1 (ru) Композиция для дезактивации оборудования от компонентов ядерного топлива