CN111977439B - 一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 - Google Patents
一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111977439B CN111977439B CN202010930172.4A CN202010930172A CN111977439B CN 111977439 B CN111977439 B CN 111977439B CN 202010930172 A CN202010930172 A CN 202010930172A CN 111977439 B CN111977439 B CN 111977439B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arranging
- plate
- arrangement
- paper
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1131—Size of sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
本申请涉及一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,涉及打印设备的领域,其包括喷墨印刷机机体,喷墨印刷机机体的一侧设置有将印刷好的纸张运出的出纸口,喷墨印刷机机体开设出纸口的一侧设置有抵接板,抵接板的长度方向垂直于出纸口的出纸方向,抵接板固定在出纸口的下方,抵接板上设置有对纸张进行水平方向整理齐整的第一整理组件和第二整理组件,第一整理组件设置有两个,第一整理组件相对设置在抵接板长度方向靠近两侧的位置,第二整理组件设置有两个,第二整理组件相对设置在抵接板长度方向靠近两端的位置。本申请具有对打印好的纸张进行自动的整齐,方便人们进行装订的效果。
Description
技术领域
本申请涉及打印设备的领域,尤其是涉及一种具有自动整理功能的喷墨印刷机。
背景技术
目前喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、金属板、地板砖、纸张等表面进行彩色照片级印刷,图案能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,色彩靓丽,效果逼真,具有打印成本较低,清晰度高等优点,在现代社会得到广泛应用。
现在的喷墨印刷机在办公中大量的用于纸张的印刷,在进行大量的印刷过程后,喷墨印刷机的出纸口会堆积一定量的纸张,且该多个纸张叠加的不规整。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有喷墨印刷机印刷完毕的纸张叠加不规则,需要人们进行整理摆齐以进行装订的缺陷。
发明内容
为了改善喷墨印刷机印刷完毕的纸张叠加不规则,需要人们进行整理摆齐以进行装订的问题,本申请提供一种具有自动整理功能的喷墨印刷机。
本申请提供的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机采用如下的技术方案:
一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,包括喷墨印刷机机体,喷墨印刷机机体的一侧设置有将印刷好的纸张运出的出纸口,喷墨印刷机机体开设出纸口的一侧设置有抵接板,抵接板的长度方向垂直于出纸口的出纸方向,抵接板固定在出纸口的下方,抵接板上设置有对纸张进行水平方向整理齐整的第一整理组件和第二整理组件,第一整理组件设置有两个,第一整理组件相对设置在抵接板长度方向靠近两侧的位置,第二整理组件设置有两个,第二整理组件相对设置在抵接板长度方向靠近两端的位置。
通过采用上述技术方案,第一整理组件和第二整理组件的配合设计可以在水平方向上对纸张进行整理,整理完毕后的纸张可以方便操作人员的取出和装订,提高了操作人员工作的效率。
优选的,所述第一整理组件包括有第一整理板、第一套环、第一固定杆、第一整理丝杠和第一整理电机,第一整理电机固定在靠近抵接板长度方向两侧的上表面,第一整理丝杠与第一整理电机的输出轴转动连接,第一整理丝杠垂直于第一整理板,第一整理丝杠的转动轴线水平,第一套环设置在第一整理丝杠的外周面且与第一整理丝杠螺纹连接,第一固定杆设置有多个,第一固定杆的一端与第一套环的外周面固定连接,第一固定杆的另一端与第一整理板靠近第一整理电机的一侧固定连接,第一整理板的下表面与抵接板的上表面滑动配合且滑动方向水平。
通过采用上述技术方案,第一整理电机通过循环正向和反向的转动,带动第一整理丝杠进行循环正向和反向的转动,使得第一套环带动着第一整理板沿着第一整理丝杠的轴向进行循环往复的水平移动,第一整理板循环往复的水平移动,能够对堆垛的纸张进行第一整理丝杠轴向的水平整齐。
优选的,所述第二整理组件包括有第二整理板、第二套环、第二固定杆、第二整理丝杠和第二整理电机,第二整理电机固定在靠近抵接板长度方向两端的上表面,第二整理丝杠与第二整理电机的输出轴转动连接,第二整理丝杠垂直于第二整理板,第二整理丝杠的转动轴线水平,第二套环设置在第二整理丝杠的外周面且与第二整理丝杠螺纹连接,第二固定杆设置有多个,第二固定杆的一端与第二套环的外周面固定连接,第二固定杆的另一端与第二整理板靠近第二整理电机的一侧固定连接,第二整理板的下表面与抵接板的上表面滑动配合且滑动方向水平。
通过采用上述技术方案,第二整理电机通过循环正向和反向的转动,带动第二整理丝杠进行循环正向和反向的转动,使得第二套环带动着第二整理板沿着第二整理丝杠的轴向进行循环往复的水平移动,第二整理板循环往复的水平移动,能够对堆垛的纸张进行第二整理丝杠轴向的水平整齐。
优选的,所述第二整理板和第二整理丝杠之间设置有连接件,所述第一整理板和第一整理丝杠之间也设置有连接件,连接件包括有伸缩杆和套杆,套杆的一端与第二整理丝杠或第一整理丝杠的轴向一端固定连接,套杆的另一端与伸缩杆滑动连接且滑动方向水平,套杆相对于伸缩杆可以转动且转动轴线水平,伸缩杆背离套杆的一端与第二整理板或第一整理板固定连接。
通过采用上述技术方案,连接件的伸缩设计在满足第一整理板和第二整理板移动的同时又可以加强第一整理板和第二整理板与丝杠之间的连接强度,提高第一整理板和第二整理板对纸张进行整理时的稳定性,进而提高了第一整理组件和第二整理组件的整理效果。
优选的,所述第一整理板和所述第二整理板均呈内部中空的壳体的结构,第一整理板和第二整理板的上方均设置有喷气组件,喷气组件包括有高压风管和风机,风机固定设置在第一整理板和第二整理板的上表面,高压风管的一端与风机连通,第一整理板和第二整理板的上表面开设有进风孔,高压风管的另一端与进风孔连通,两个第一整理板相互正对的一侧和两个第二整理板相互正对的一侧上均开设有多个出风孔。
通过采用上述技术方案,喷气组件的设置,使得当第一整理组件和第二整理组件对堆垛的纸张进行整理时,通过向相邻纸张之间喷入空气,来减少相邻纸张之间的摩擦力,便于了第一整理组件和第二整理组件对堆垛的纸张的整理,提高了第一整理组件和第二整理组件对纸张的整理效果。
优选的,所述两个第一整理板相互正对的一侧上固定连接有多个第一插片,所述两个第二整理板相互正对的一侧固定连接有多个第二插片,第一插片水平方向上间隔设置多层且相互平行,第二插片水平方向上间隔设置多层且相互平行,且每一层的第一插片和第二插片处于同样的高度。
通过采用上述技术方案,第一插片和第二插片可以将重叠到一定厚度的纸张分为多层,使得堆垛的纸张的全部重量被多个第一插片和第二插片分担,减少位于下方纸张受到的上方纸张的压力,从而减少了相邻纸张之间的压力,提高了第一整理组件和第二整理组件对纸张整理的效果。
优选的,所述第一插片背离第一整理板的一侧呈尖锐设置,所述第二插片背离第二整理板的一侧呈尖锐设置。
通过采用上述技术方案,第一插片和第二插片的尖锐设置,方便了第一插片和第二插片插入进重叠起来的纸张内,减少第一插片和第二插片插入进纸张内时对纸张带来损害。
优选的,所述抵接板上开设有竖直贯穿其自身的凹槽,凹槽内设置有升降板,升降板可在电力驱动的作用下进行竖直方向的升降,升降板长度方向垂直于出纸口的出纸方向,升降板长度方向的两侧开设有多个第一取纸槽,升降板长度方向的两端开设有多个第二取纸槽,抵接板长度方向的两侧开设有多个第一定位滑槽,抵接板长度方向的两端开设有多个第二定位滑槽,第一定位滑槽和第一取纸槽正对且连通,第二定位滑槽和第二取纸槽正对且连通,第一整理板的下表面固定设置有多个第一滑块,第一滑块和第一定位滑槽滑动连接且滑动方向水平,第二整理板的下表面固定设置有多个第二滑块,第二滑块和第二定位滑槽滑动连接且滑动方向水平。
通过采用上述技术方案,升降板可以将整理好的纸张向上移动方便操作人员的装订和取出,第一取纸槽和第二取纸槽的设计可以方便操作人员将手指插入纸张的下表面方面操作人员将纸张从升降板上取下,第一滑块和第一滑槽的设计可以使得第一整理板和第二整理板能够对位于最靠近抵接板的纸张进行整理时,最靠近抵接板的纸张不会从第一整理板与抵接板之间的缝隙和第二整理板与抵接板之间的缝隙跑出,进而提高了第一整理组件和第二整理组件对纸张的整理能力。
优选的,所述升降板的下表面设置有升降电机,升降电机与喷墨印刷机机体的侧面固定连接,升降电机的输出轴固定设置有升降丝杠,升降丝杠的外周面螺纹连接有升降套环,升降套环的外周面固定设置有多个升降固定杆,升降固定杆的一端与升降套环的外周面固定连接,升降固定杆的另一端与升降板的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,升降电机可以驱动升降丝杠带动升降板进行竖直方向的移动,在印刷好的纸张整理完毕后,升降板带动着整理好的纸张向上移动方便操作人员对纸张的装订。
优选的,所述升降板的上方设置有压紧板,压紧板可以在动力驱动的作用下竖直向下移动,压紧板呈框体结构。
通过采用上述技术方案,压紧板的设计,使得操作人员在对整理好的纸张进行装订时,减少纸张随意移动又产生紊乱的情况;压紧板的框体结构可以减少压紧板与纸张上表面的接触面积,当压紧板从纸张上表面向上移动式纸张不容易粘贴在压紧板的下表面随着压紧板向上移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一整理组件和第二整理组件的设计,可以为印刷好的纸张进行自动的整齐,方便了操作人员对纸张的装订和取出;
2.喷气组件的设计,减少了纸张之间的滑动摩擦力,提高了第一整理组件和第二整理组件对纸张的整理效果;
3.压紧组件的设计,使得在第一整理组件和第二整理组件对纸张进行整理完毕退出时,对整理好的纸张进行压紧,减少纸张因第一整理组件和第二整理组件的退出而再次打乱的情况。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种具有整理功能的喷墨印刷机结构示意图;
图2是本申请实施例的局部结构示意图;
图3是旨在说明升降组件和压紧组件的局部结构示意图;
图4中是旨在说明第一整理组件的局部结构示意图;
图5是旨在说明第二整理组件的局部结构示意图;
图6是图2中A的放大示意图。
附图标记说明:1、第一整理组件;11、第一整理板;111、第一插片;112、第一滑块;12、第一套环;13、第一固定杆;14、第一整理丝杠;15、第一整理电机;16、第一整理支架;2、第二整理组件;21、第二整理板;211、第二插片;212、第二滑块;22、第二套环;23、第二固定杆;24、第二整理丝杠;25、第二整理电机;26、第二整理支架;3、升降组件;31、升降电机;32、升降板;321、第一取纸槽;322、第二取纸槽;33、升降套环;34、升降固定杆;35、升降丝杠;36、升降支架;4、喷气组件;41、高压风管;42、风机;5、压紧组件;51、压紧板;52、压紧电机;53、压紧套环;54、压紧固定杆;55、压紧丝杠;56、压紧支架;6、出风孔;7、进风孔;8、抵接板;81、第一定位滑槽;82、第二定位滑槽;9、喷墨印刷机机体;91、出纸口;10、连接件;101、伸缩杆;102、套杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有自动整理功能的喷墨印刷机。
参照图1和图2,一种具有自动整理功能的喷墨印刷机包括喷墨印刷机机体9,喷墨印刷机机体9的一侧设置有出纸口91,出纸口91的下方设置有抵接板8,抵接板8与喷墨印刷机机体9焊接固定,出纸口91将印刷好的纸张运出并掉落在抵接板8的上表面。抵接板8上设置有对纸张进行水平方向整理齐整的第一整理组件1和第二整理组件2,抵接板8上开设有竖直贯穿其自身的凹槽,凹槽内设置有升降组件3,以对掉落下来的纸张进行升降的作用,抵接板8的上方设置有压紧组件5以对纸张的上表面进行压紧。当喷墨印刷机印刷完纸张后,纸张从出纸口91掉落在抵接板8的上表面,第一整理组件1和第二整理组件2对抵接板8上的纸张进行整理平齐,压紧组件5在纸张整理平齐后将纸张上表面压紧以使得纸张不会再次的变乱,整理好的纸张会在升降组件3的作用下向上抬升,方便了操作人员对整理好的纸张进行装订取出。
参照图2和图3,升降组件3包括有升降电机31、升降板32、升降套环33、升降固定杆34、升降丝杠35和升降支架36。升降支架36与喷墨印刷机机体9开设有出纸口91的一侧焊接固定,升降电机31通过升降支架36固定在喷墨印刷机机体9的一侧。升降电机31的输出轴一端与升降丝杠35固定连接,升降丝杠35的转动轴线竖直,升降套环33设置在升降丝杠35的外周面上并与升降丝杠35螺纹配合。升降固定杆34设置有多个,本实施例较佳的设置升降固定杆34设置为四个,升降固定杆34的一端与升降套环33的外周面焊接固定,升降固定杆34的另一端与升降板32的下表面焊接固定,升降固定杆34均匀固定在升降固定环的外周面上。通过启动升降电机31,升降电机31通过正向和反向的转动可以带动升降丝杠35进行正向和反向的转动,升降丝杠35的转动可以使得升降套环33带动升降板32进行竖直方向的循环移动。在第一整理组件1和第二整理组件2对纸张整理完毕后,升降组件3带动着纸张向上移动以方便操作人员对纸张进行装订和将装订好的纸张取出。
参照图2和图4,第一整理组件1设置有两个,两个第一整理组件1相对设置在升降板32长度方向的两侧。第一整理组件1包括有第一整理板11、第一套环12、第一固定杆13、第一整理丝杠14、第一整理电机15和第一整理支架16。第一整理支架16焊接固定在抵接板8的上表面,第一整理电机15与第一整理支架16固定连接,第一整理电机15输出轴的一端与第一整理丝杠14固定连接,第一整理丝杠14的转动轴线水平且垂直于第一整理板11,第一套环12设置在第一整理丝杠14的外周面上且与第一整理丝杠14螺纹连接,第一固定杆13设置有多个,本实施例较佳的设置第一固定杆13有四个,第一固定杆13的一端与第一套环12的外周面焊接固定,第一固定杆13的另一端与第一整理板11的侧面焊接固定,第一固定杆13均匀的设置在第一套环12的外周面上,第一整理板11的下表面抵接在抵接板8上表面,第一整理板11与抵接板8上表面滑动配合且滑动方向水平。印刷好的纸张从出纸口91喷出后落在升降板32的上表面,印刷好的纸张在升降板32上堆垛一定的厚度后,两个第一整理电机15会进行循环的相反方向的移动,两个第一整理电机15的运转会使得第一整理丝杠14驱动着两个第一整理套环相互的靠近和远离,进而第一整理板11也相互的靠近和远离,两个第一整理板11不断的相互靠近和远离,进而对纸张在平行于第一整理丝杠14的轴向上进行了整齐。
参照图2和图5,第二整理组件2设置有两个,两个第二整理组件2相对设置在升降板32长度方向的两端。第二一整理组件包括有第二整理板21、第二套环22、第二固定杆23、第二整理丝杠24、第二整理电机25和第二整理支架26。第二整理支架26焊接固定在抵接板8的上表面,第二整理电机25与第二整理支架26固定连接,第二整理电机25输出轴的一端与第二整理丝杠24固定连接,第二整理丝杠24的转动轴线水平且垂直于第二整理板21,第二套环22设置在第二整理丝杠24的外周面上且与第二整理丝杠24螺纹连接,第二固定杆23设置有多个,本实施例较佳的设置第二固定杆23有四个,第二固定杆23的一端与第二套环22的外周面焊接固定,第二固定杆23的另一端与第二整理板21的侧面焊接固定,第二固定杆23均匀的设置在第二套环22的外周面上,第二整理板21的下表面抵接在抵接板8上表面,第二整理板21与抵接板8上表面滑动配合且滑动方向水平。印刷好的纸张从出纸口91喷出后落在升降板32的上表面,印刷好的纸张在升降板32上堆垛一定的厚度后,两个第二整理电机25会进行循环的相反方向的移动,两个第二整理电机25的运转会使得第二整理丝杠24驱动着两个第二整理套环相互的靠近和远离,进而第二整理板21也相互的靠近和远离,两个第二整理板21不断的相互靠近和远离,进而对纸张在平行于第二整理丝杠24的轴向上进行了整齐。
参照图2和图4,第一整理板11和第一整理丝杠14之间设置有连接件10,第二整理板21和第二整理丝杠24之间也设置有连接件10,连接件10包括有伸缩杆101和套杆102。套杆102的一端与第一整理丝杠14背离第一整理电机15的一端或第二整理丝杠24背离第二整理电机25的一端焊接固定,套杆102的另一端呈开口且内部中空的设计,伸缩杆101插入进套杆102内部与套杆102滑动连接且滑动方向水平,伸缩杆101背离套杆102的一端与第一整理板11或第二整理板21焊接固定,套杆102相对于伸缩杆101可以转动且转动轴线水平。当第一整理板11远离第一整理丝杠14或第二整理板21远离第二整理丝杠24运动时,伸缩杆101与套杆102之前相互背离滑动,并且套杆102可以随着第一整理丝杠14和第二整理丝杠24的转动进行转动,当第一整理板11靠近第一整理丝杠14或第二整理板21靠近第二整理丝杠24运动时,伸缩杆101与套杆102之间相互靠近滑动。连接件10的设计,在满足第一整理板11相对第一整理丝杠14相互靠近或远离、第二整理板21相对第二整理丝杠24相互靠近或远离的同时,能够加强第一整理板11与第一整理丝杠14和第二整理板21与第二整理丝杠24之间的连接强度,从而提高了第一整理板11和第二整理板21的相对固定稳定性,提高了第一整理组件1和第二整理组件2对纸张的整理效果。
参照图2和图6,两个第一整理板11相互正对的一侧固定连接有多个第一插片111,两个第二整理板21相互正对的一侧固定连接有多个第二插片211,第一插片111水平方向上间隔设置有多层,每层的第一插片111相互平行,第二插片211水平方向上间隔设置有多层,每层的第二插片211相互平行,且同一层的第一插片111和第二插片211处于同样的高度。第一插片111背离第一整理板11的一侧呈尖锐设置,第二插片211背离第二整理板21的一侧呈尖锐设置。当两个第一整理板11相互靠近和两个第二整理板21相互靠近对堆垛的纸张进行整理时,多个第一插片111和第二插片211之间将堆垛的纸张分为多层,减少了下方纸张受到上方纸张的压力,减少了相邻纸张之间的滑动摩擦力,方便了第一整理组件1和第二整理组件2对纸张的整齐,进而提高了第一整理组件1和第二整理组件2对纸张的整理效率。
参照图2和图6,第一整理板11和第二整理板21均呈内部中空的壳体结构,第一整理板11和第二整理板21的上方均设置有喷气组件4,喷气组件4包括有高压风管41和风机42,风机42固定设置在第一整理板11和第二整理板21的上表面,高压风管41的一端风机42连通,第一整理板11和第二整理板21的上表面开设有进风孔7,高压风管41的另一端与进风孔7连通,两个第一整理板11相对正对的一侧和两个第二整理板21相互正对一侧均开设有多个出风孔6,出风孔6开设在相邻两个第一插片111之间和相邻两个第二插片211之间。在两个第一整理组件1和两个第二整理组件2对堆垛的纸张进行整理时,喷气组件4会将气体从出风口排出,出风口排出的气体会对相邻第一插片111或相邻第二插片211之间的纸张灌入空气,空气进入到纸张之间,减少了相邻纸张之间的滑动摩擦力,从而方便了第一整理组件1和第二整理组件2对纸张的整齐,提高了第一整理组件1和第二整理组件2的整理效率。
参照图2,升降板32与凹槽滑动配合,本实施例较佳的设置升降板32的尺寸等于A4纸的尺寸大小。升降板32长度方向的两侧开设有多个竖直贯穿的第一取纸槽321,多个第一取纸槽321的延伸方向相互平行,升降板32长度方向的两端开设有多个第二取纸槽322,多个第二取纸槽322的延伸方向相互平行,第一取纸槽321的延伸方向和第二取纸槽322的延伸方向相互垂直。第一取纸槽321和第二取纸槽322的设计,当操作人员需要将整理好的纸张从抵接板8上方拿出时,操作人员可以将手指插入到第一取纸槽321或第二取纸槽322内,这时操作人员的手指可以抵接在位于最下方纸张的下表面,从而方便了操作人员将纸张从抵接板8上取出。
参照图4和图5,抵接板8长度方向的两侧开设有多个第一定位滑槽81,抵接板8长度方向的两端开设有多个第二定位滑槽82,第一定位滑槽81和第一取纸槽321正对且连通,第二定位滑槽82和第二取纸槽322正对且连通。第一整理板11的下表面固定设置有多个第一滑块112,第一滑块112和第一定位滑槽81滑动配合且滑动方向水平垂直于第一整理板11,第二整理板21的下表面固定设置有多个第二滑块212,第二滑块212和第二定位滑槽82滑动配合且滑动方向水平垂直于第二整理板21。第一滑块112和第一定位滑槽81的滑动配合与第二定位滑槽82和第二滑块212的滑动配合,使得第一整理板11和第二整理板21对纸张进行整理时,靠近抵接板8上方的纸张不会插入进从第一整理板11与抵接板8之间的缝隙或第二整理板21与抵接板8之间的缝隙内,从而提高了第一整理组件1和第二整理组件2对纸张的整理效果。第一定位滑槽81与第一取纸槽321的连通设置和第二定位滑槽82和第二取纸槽322的连通设置,使得第一整理组件1和第二整理组件2能够对小于抵接板8尺寸的纸张进行整齐。
参照图2和图3,压紧组件5包括有压紧板51、压紧电机52、压紧套环53、压紧固定杆54、压紧丝杠55和压紧支架56。压紧支架56设置在出纸口91的上方并与喷墨印刷机机体9开设出纸口91的一侧焊接固定,压紧电机52与压紧支架56固定连接,压紧电机52的输出轴与压紧丝杠55轴向的一端固定连接,压紧丝杠55的转动轴线竖直,压紧套环53设置在压紧丝杠55的外周面上并与压紧丝杠55螺纹连接,压紧固定杆54设置有多个,本实施例较佳的:压紧固定杆54设置有四个,压紧固定杆54一端与压紧套环53的外周面固定连接,压紧固定杆54的另一端与压紧板51的上表面靠近四角的位置处固定连接,压紧固定杆54均匀固定在压紧套环53的外周面,压紧板51呈框体结构,压紧丝杠55从压紧板51靠近中心的位置穿过。压紧电机52的输出轴转动带动压紧丝杠55转动,压紧丝杠55转动带动压紧套环53进行竖直方向的移动,压紧套环53带动压紧板51进行竖直方向的移动。当第一整理组件1和第二整理组件2对堆垛的纸张进行最后一次的整理就可以将纸张整齐时,第一整理板11和第二整理板21均抵接在纸张的侧面上时,压紧板51会抵接在纸张的上方,并将堆垛的纸张竖直方向上压紧,当第一整理板11和第二整理板21向着背离纸张移动时,压紧板51将纸张压紧减少纸张在第一整理板11和第二整理板21离开时因为纸张与第一插片111或第二插片211的摩擦力而产生滑动,使得纸张再次变得不平整。
本申请实施例一种具有自动整理功能的喷墨印刷机的实施原理为:印刷好的纸张从出纸口91喷出后,落在抵接板8上表面,当纸张堆叠到一定的高度后,第一整理组件1和第二整理组件2对纸张进行整齐的作用;在第一整理组件1和第二整理组件2运行的过程中,喷气组件4会将气体从出风孔6排出以减少相邻纸张之间的滑动摩擦力,提高第一整理组件1和第二整理组件2的整理效果;在第一整理组件1和第二整理组件2对纸张进行最后一次的整理后,压紧组件5将纸张压紧以使得第一整理组件1和第二整理组件2离开纸张时不会再次的打乱整理好的纸张;在进行完毕纸张的整齐后,压紧组件5抬升,然后升降组件3将纸张升至一定的高度以便操作人员的装订和取出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:包括喷墨印刷机机体(9),喷墨印刷机机体(9)的一侧设置有将印刷好的纸张运出的出纸口(91),喷墨印刷机机体(9)开设出纸口(91)的一侧设置有抵接板(8),抵接板(8)的长度方向垂直于出纸口(91)的出纸方向,抵接板(8)固定在出纸口(91)的下方,抵接板(8)上设置有对纸张进行水平方向整理齐整的第一整理组件(1)和第二整理组件(2),第一整理组件(1)设置有两个,第一整理组件(1)相对设置在抵接板(8)长度方向靠近两侧的位置,第二整理组件(2)设置有两个,第二整理组件(2)相对设置在抵接板(8)长度方向靠近两端的位置,所述第一整理组件(1)包括有第一整理板(11)、第一套环(12)、第一固定杆(13)、第一整理丝杠(14)和第一整理电机(15),第一整理电机(15)固定在靠近抵接板(8)长度方向两侧的上表面,第一整理丝杠(14)与第一整理电机(15)的输出轴转动连接,第一整理丝杠(14)垂直于第一整理板(11),第一整理丝杠(14)的转动轴线水平,第一套环(12)设置在第一整理丝杠(14)的外周面且与第一整理丝杠(14)螺纹连接,第一固定杆(13)设置有多个,第一固定杆(13)的一端与第一套环(12)的外周面固定连接,第一固定杆(13)的另一端与第一整理板(11)靠近第一整理电机(15)的一侧固定连接,第一整理板(11)的下表面与抵接板(8)的上表面滑动配合且滑动方向水平,所述第二整理组件(2)包括有第二整理板(21)、第二套环(22)、第二固定杆(23)、第二整理丝杠(24)和第二整理电机(25),第二整理电机(25)固定在靠近抵接板(8)长度方向两端的上表面,第二整理丝杠(24)与第二整理电机(25)的输出轴转动连接,第二整理丝杠(24)垂直于第二整理板(21),第二整理丝杠(24)的转动轴线水平,第二套环(22)设置在第二整理丝杠(24)的外周面且与第二整理丝杠(24)螺纹连接,第二固定杆(23)设置有多个,第二固定杆(23)的一端与第二套环(22)的外周面固定连接,第二固定杆(23)的另一端与第二整理板(21)靠近第二整理电机(25)的一侧固定连接,第二整理板(21)的下表面与抵接板(8)的上表面滑动配合且滑动方向水平,所述第一整理板(11)和所述第二整理板(21)均呈内部中空的壳体的结构,第一整理板(11)和第二整理板(21)的上方均设置有喷气组件(4),喷气组件(4)包括有高压风管(41)和风机(42),风机(42)固定设置在第一整理板(11)和第二整理板(21)的上表面,高压风管(41)的一端与风机(42)连通,第一整理板(11)和第二整理板(21)的上表面开设有进风孔(7),高压风管(41)的另一端与进风孔(7)连通,两个第一整理板(11)相互正对的一侧和两个第二整理板(21)相互正对的一侧上均开设有多个出风孔(6),所述两个第一整理板(11)相互正对的一侧上固定连接有多个第一插片(111),所述两个第二整理板(21)相互正对的一侧固定连接有多个第二插片(211),第一插片(111)水平方向上间隔设置多层且相互平行,第二插片(211)水平方向上间隔设置多层且相互平行,且每一层的第一插片(111)和第二插片(211)处于同样的高度。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:所述第二整理板(21)和第二整理丝杠(24)之间设置有连接件(10),所述第一整理板(11)和第一整理丝杠(14)之间也设置有连接件(10),连接件(10)包括有伸缩杆(101)和套杆(102),套杆(102)的一端与第二整理丝杠(24)或第一整理丝杠(14)的轴向一端固定连接,套杆(102)的另一端与伸缩杆(101)滑动连接且滑动方向水平,套杆(102)相对于伸缩杆(101)可以转动且转动轴线水平,伸缩杆(101)背离套杆(102)的一端与第二整理板(21)或第一整理板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:所述第一插片(111)背离第一整理板(11)的一侧呈尖锐设置,所述第二插片(211)背离第二整理板(21)的一侧呈尖锐设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:所述抵接板(8)上开设有竖直贯穿其自身的凹槽,凹槽内设置有升降板(32),升降板(32)可在电力驱动的作用下进行竖直方向的升降,升降板(32)长度方向垂直于出纸口(91)的出纸方向,升降板(32)长度方向的两侧开设有多个第一取纸槽(321),升降板(32)长度方向的两端开设有多个第二取纸槽(322),抵接板(8)长度方向的两侧开设有多个第一定位滑槽(81),抵接板(8)长度方向的两端开设有多个第二定位滑槽(82),第一定位滑槽(81)和第一取纸槽(321)正对且连通,第二定位滑槽(82)和第二取纸槽(322)正对且连通,第一整理板(11)的下表面固定设置有多个第一滑块(112),第一滑块(112)和第一定位滑槽(81)滑动连接且滑动方向水平,第二整理板(21)的下表面固定设置有多个第二滑块(212),第二滑块(212)和第二定位滑槽(82)滑动连接且滑动方向水平。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:所述升降板(32)的下表面设置有升降电机(31),升降电机(31)与喷墨印刷机机体(9)的侧面固定连接,升降电机(31)的输出轴固定设置有升降丝杠(35),升降丝杠(35)的外周面螺纹连接有升降套环(33),升降套环(33)的外周面固定设置有多个升降固定杆(34),升降固定杆(34)的一端与升降套环(33)的外周面固定连接,升降固定杆(34)的另一端与升降板(32)的下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动整理功能的喷墨印刷机,其特征在于:所述升降板(32)的上方设置有压紧板(51),压紧板(51)可以在动力驱动的作用下竖直向下移动,压紧板(51)呈框体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010930172.4A CN111977439B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010930172.4A CN111977439B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111977439A CN111977439A (zh) | 2020-11-24 |
CN111977439B true CN111977439B (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=73448494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010930172.4A Active CN111977439B (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111977439B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112919212B (zh) * | 2021-01-11 | 2023-05-23 | 深圳市华诚彩印纸品包装有限公司 | 数字印刷机出料装置 |
CN116281034B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-25 | 沧州铭洋自动化技术有限公司 | 瓦楞纸板数字喷墨印刷机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002145477A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-05-22 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙用の案内部材または支持部材間の摩擦力を小さくする装置と、これを有する被印刷体枚葉紙処理機械 |
JP2011162310A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Fujifilm Corp | シーズニング装置 |
CN104528445A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-22 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种高精度接纸装置 |
CN205687260U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-16 | 成都精机自动化技术有限公司 | 一种自动收纸机 |
CN207417990U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-29 | 邯郸市昀沣包装材料有限公司 | 一种瓦楞纸整料台 |
CN209507247U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-10-18 | 东莞市和合环保科技有限公司 | 一种自动堆叠对齐料仓机构 |
CN210286192U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-04-10 | 陕西创彩数字印刷有限公司 | 一种数字印刷覆膜机用收料装置 |
CN210362700U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-04-21 | 湖北华坤包装材料有限公司 | 一种生产效率高的制袋机 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202010930172.4A patent/CN111977439B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002145477A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-05-22 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙用の案内部材または支持部材間の摩擦力を小さくする装置と、これを有する被印刷体枚葉紙処理機械 |
JP2011162310A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Fujifilm Corp | シーズニング装置 |
CN104528445A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-22 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种高精度接纸装置 |
CN205687260U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-16 | 成都精机自动化技术有限公司 | 一种自动收纸机 |
CN207417990U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-29 | 邯郸市昀沣包装材料有限公司 | 一种瓦楞纸整料台 |
CN209507247U (zh) * | 2018-12-19 | 2019-10-18 | 东莞市和合环保科技有限公司 | 一种自动堆叠对齐料仓机构 |
CN210362700U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-04-21 | 湖北华坤包装材料有限公司 | 一种生产效率高的制袋机 |
CN210286192U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-04-10 | 陕西创彩数字印刷有限公司 | 一种数字印刷覆膜机用收料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111977439A (zh) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111977439B (zh) | 一种具有自动整理功能的喷墨印刷机 | |
CN110405875B (zh) | 一种自动进出料的热压机 | |
CA1195352A (en) | Paper handling system | |
CN109249472A (zh) | 一种形状不规则纸卡的自动撕取装置 | |
DE202012101707U1 (de) | Papierlegevorrichtung | |
CN210820013U (zh) | 一种自动进出料的热压机 | |
CN209772931U (zh) | 一种玻璃纤维板的模板清洗烘干装置 | |
CN109849118B (zh) | 用废弃板材制备的高强度工业模板的生产设备及其方法 | |
CN211920505U (zh) | 一种印刷机的辅助进料装置 | |
CN201120549Y (zh) | 开口式卡环自动卡扣装置 | |
CN214934675U (zh) | 一种印刷机收纸装置 | |
CN213230708U (zh) | 一种用于纸箱印刷机的上料装置 | |
CN210558170U (zh) | 送纸机铺瓦前的整纸装置 | |
CN208499736U (zh) | 一种自动收料机 | |
KR200244501Y1 (ko) | 피씨비와 간지의 분리공급 및 적재장치 | |
CN111805649A (zh) | 一种胶合板加工用木板自动涂胶装置 | |
CN218892340U (zh) | 双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构 | |
CN217993876U (zh) | 一种便于连续打印的印刷机 | |
CN212981973U (zh) | 一种布料码布机及其码布装置 | |
CN217997533U (zh) | 一种牛仔裤口袋流水线的裤片进料机构 | |
CN112441442A (zh) | 一种送纸机铺瓦前的整纸装置 | |
CN221043390U (zh) | 一种手动铺纸贴面板生产线 | |
CN219859392U (zh) | 一种不间断收料装置 | |
CN210190853U (zh) | 一种用于清理印刷纸板的收集箱 | |
CN214269512U (zh) | 一种高效率平版书刊印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |