CN111975968A - 一种用于水泥管生产的灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水泥管技术领域,尤其为一种用于水泥管生产的灌浆装置,包括灌浆筒,所述灌浆筒的下方设置有底板,所述底板的上端面安装有水泥管模具,所述灌浆筒的下端面左侧连通有出料筒,所述灌浆筒的左侧连通有调节筒,所述调节筒的左侧安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右端贯穿调节筒并延伸至调节筒的内部,所述第二连接杆的右侧安装有调节块,所述L连接架的右侧安装有第一气缸,所述所述第一连接杆的左侧安装有推块,所述连接管的上端连通有管道,从而对水泥管模具灌浆时方便根据需要浇灌的水泥管模具的直径大小调节出料筒的出料量和出料速度,提高了对不同直径的水泥管模具灌浆的效率。
Description
技术领域
本发明涉及水泥管技术领域,具体涉及一种用于水泥管生产的灌浆装置。
背景技术
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井,一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等,水泥管的生产过程中需要往水泥管模具里灌入水泥砂浆。
现有的用于水泥管生产的灌浆装置,对水泥管模具灌浆时不能根据需要浇灌的水泥管模具的直径大小调节出料筒的出料量和出料速度,降低了对不同直径的水泥管模具灌浆的效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种用于水泥管生产的灌浆装置,具有从而该装置对水泥管模具灌浆时方便根据需要浇灌的水泥管模具的直径大小调节出料筒的出料量和出料速度,提高了对不同直径的水泥管模具灌浆的效率的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于水泥管生产的灌浆装置,包括灌浆筒,所述灌浆筒的下方设置有底板,所述底板的上端面安装有水泥管模具,所述灌浆筒的下端面左侧连通有出料筒,所述出料筒位于水泥管模具的上方,所述灌浆筒的左侧连通有调节筒,所述调节筒的左侧安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆,所述第二连接杆的右端贯穿调节筒并延伸至调节筒的内部,所述第二连接杆的右侧安装有调节块,所述调节块的下端面积大于出料筒的直径,所述灌浆筒的右侧固定连接有L连接架,所述L连接架的右侧安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆,所述第一连接杆的左端贯穿灌浆筒并延伸至灌浆筒的内部,所述第一连接杆的左侧安装有推块,所述灌浆筒的上端面连通有连接管,所述连接管的上端连通有管道。
为了方便根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具调节出料筒与水泥管模具之间的距离,作为本发明一种用于水泥管生产的灌浆装置优选的,所述灌浆筒的上端面安装有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端均可拆卸连接有液压杆,两个所述液压杆的上端面分别与灌浆筒和L连接架的下端面可拆卸连接。
为了方便对推到出料筒处的物料进行阻挡,作为本发明一种用于水泥管生产的灌浆装置优选的,所述调节块包括竖块,所述竖块的下端面固定连接有横块。
为了避免对竖块和横块的外壁造成损伤,作为本发明一种用于水泥管生产的灌浆装置优选的,所述竖块的上端面与横块的下端面均固定连接有橡胶垫。
为了当调节出料筒的高度时连接管方便上下伸缩,避免连接管与灌浆筒之间发生脱落的问题,作为本发明一种用于水泥管生产的灌浆装置优选的,所述连接管为可伸缩波纹管。
为了方便对灌浆筒与连接管之间的安装与拆卸,作为本发明一种用于水泥管生产的灌浆装置优选的,所述连接管的下端面固定连接有安装法兰,所述连接管与灌浆筒的上端通过安装法兰可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种用于水泥管生产的灌浆装置,该装置运行时,将水泥管模具放置到出料筒的下方,根据需要浇灌的水泥管模具的直径大小,调节出料筒的出料量和出料速度,调节时,开启第二气缸,第二气缸带动调节块左右移动,移动到出料筒处,调节到合适的出料口大小后,水泥砂浆通过管道进入灌浆筒内,接着开启第一气缸,第一气缸带动推块向左移动,将灌浆筒内的水泥砂浆推送到出料筒处,通过出料筒输出对水泥管模具进行灌浆,从而该装置对水泥管模具灌浆时方便根据需要浇灌的水泥管模具的直径大小调节出料筒的出料量和出料速度,提高了对不同直径的水泥管模具灌浆的效率。
2、该种用于水泥管生产的灌浆装置,根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具,开启两个液压缸,带动两个液压杆上下伸缩,带动出料筒的高度调节到相应的高度,从而该装置方便根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具调节出料筒与水泥管模具之间的距离。
3、该种用于水泥管生产的灌浆装置,当调节块调节到出料筒处时,竖块和横块方便对推到出料筒处的物料进行阻挡。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的一种用于水泥管生产的灌浆装置剖面图;
图2为本发明的A处剖面图;
图3为本发明的调节块剖视图。
图中,1、灌浆筒;101、出料筒;102、底板;103、水泥管模具;2、L连接架;201、第一气缸;202、第一连接杆;203、推块;3、调节筒;301、第二气缸;302、第二连接杆;303、调节块;3031、竖块;3032、横块;3033、橡胶垫;4、管道;401、安装法兰;402、连接管;5、液压缸;501、液压杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种用于水泥管生产的灌浆装置,包括灌浆筒1,灌浆筒1的下方设置有底板102,底板102的上端面安装有水泥管模具103,灌浆筒1的下端面左侧连通有出料筒101,出料筒101位于水泥管模具103的上方,灌浆筒1的左侧连通有调节筒3,调节筒3的左侧安装有第二气缸301,第二气缸301的输出端可拆卸连接有第二连接杆302,第二连接杆302的右端贯穿调节筒3并延伸至调节筒3的内部,第二连接杆302的右侧安装有调节块303,调节块303的下端面积大于出料筒101的直径,灌浆筒1的右侧固定连接有L连接架2,L连接架2的右侧安装有第一气缸201,第一气缸201的输出端可拆卸连接有第一连接杆202,第一连接杆202的左端贯穿灌浆筒1并延伸至灌浆筒1的内部,第一连接杆202的左侧安装有推块203,灌浆筒1的上端面连通有连接管402,连接管402的上端连通有管道4。
本实施例中:第一气缸201的型号为:SD50,该装置运行时,将水泥管模具103放置到出料筒101的下方,根据需要浇灌的水泥管模具103的直径大小,调节出料筒101的出料量和出料速度,调节时,开启第二气缸301,第二气缸301带动调节块303左右移动,移动到出料筒101处,调节到合适的出料口大小后,水泥砂浆通过管道4进入灌浆筒1内,接着开启第一气缸201,第一气缸201带动推块203向左移动,将灌浆筒1内的水泥砂浆推送到出料筒101处,通过出料筒101输出对水泥管模具103进行灌浆,从而该装置对水泥管模具103灌浆时方便根据需要浇灌的水泥管模具103的直径大小调节出料筒101的出料量和出料速度,提高了对不同直径的水泥管模具103灌浆的效率。
作为本发明的一种技术优化方案,灌浆筒1的上端面安装有两个液压缸5,两个液压缸5的输出端均可拆卸连接有液压杆501,两个液压杆501的上端面分别与灌浆筒1和L连接架2的下端面可拆卸连接。
本实施例中:液压缸5的型号为:MOB轻型液压油,根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具103,开启两个液压缸5,带动两个液压杆501上下伸缩,带动出料筒101的高度调节到相应的高度,从而该装置方便根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具103调节出料筒101与水泥管模具103之间的距离。
作为本发明的一种技术优化方案,调节块303包括竖块3031,竖块3031的下端面固定连接有横块3032。
本实施例中:当调节块303调节到出料筒101处时,竖块3031和横块3032方便对推到出料筒101处的物料进行阻挡。
作为本发明的一种技术优化方案,竖块3031的上端面与横块3032的下端面均固定连接有橡胶垫3033。
本实施例中:当调节块303左右移动时,橡胶垫3033避免对竖块3031和横块3032的外壁造成损伤。
作为本发明的一种技术优化方案,连接管402为可伸缩波纹管。
本实施例中:通过连接管402为可伸缩波纹管,进而当调节出料筒101的高度时连接管402方便上下伸缩,避免连接管402与灌浆筒1之间发生脱落的问题。
作为本发明的一种技术优化方案,连接管402的下端面固定连接有安装法兰401,连接管402与灌浆筒1的上端通过安装法兰401可拆卸连接。
本实施例中:需要将连接管402与灌浆筒1拆卸时,通过拆卸安装法兰401方便对灌浆筒1与连接管402之间的安装与拆卸。
本发明的工作原理及使用流程:该装置运行时,根据需要浇灌的不同高度的水泥管模具103,开启两个液压缸5,带动两个液压杆501上下伸缩,连接管402上下伸缩,带动出料筒101的高度调节到相应的高度,将水泥管模具103放置到出料筒101的下方,根据需要浇灌的水泥管模具103的直径大小,调节出料筒101的出料量和出料速度,调节时,开启第二气缸301,第二气缸301带动调节块303左右移动,移动到出料筒101处,调节到合适的出料口大小后,水泥砂浆通过管道4进入灌浆筒1内,接着开启第一气缸201,第一气缸201带动推块203向左移动,将灌浆筒1内的水泥砂浆推送到出料筒101处,通过出料筒101输出对水泥管模具103进行灌浆。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水泥管生产的灌浆装置,包括灌浆筒(1),所述灌浆筒(1)的下方设置有底板(102),所述底板(102)的上端面安装有水泥管模具(103),其特征在于:所述灌浆筒(1)的下端面左侧连通有出料筒(101),所述出料筒(101)位于水泥管模具(103)的上方,所述灌浆筒(1)的左侧连通有调节筒(3),所述调节筒(3)的左侧安装有第二气缸(301),所述第二气缸(301)的输出端可拆卸连接有第二连接杆(302),所述第二连接杆(302)的右端贯穿调节筒(3)并延伸至调节筒(3)的内部,所述第二连接杆(302)的右侧安装有调节块(303),所述调节块(303)的下端面积大于出料筒(101)的直径,所述灌浆筒(1)的右侧固定连接有L连接架(2),所述L连接架(2)的右侧安装有第一气缸(201),所述第一气缸(201)的输出端可拆卸连接有第一连接杆(202),所述第一连接杆(202)的左端贯穿灌浆筒(1)并延伸至灌浆筒(1)的内部,所述第一连接杆(202)的左侧安装有推块(203),所述灌浆筒(1)的上端面连通有连接管(402),所述连接管(402)的上端连通有管道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置,其特征在于:所述灌浆筒(1)的上端面安装有两个液压缸(5),两个所述液压缸(5)的输出端均可拆卸连接有液压杆(501),两个所述液压杆(501)的上端面分别与灌浆筒(1)和L连接架(2)的下端面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置,其特征在于:所述调节块(303)包括竖块(3031),所述竖块(3031)的下端面固定连接有横块(3032)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置,其特征在于:所述竖块(3031)的上端面与横块(3032)的下端面均固定连接有橡胶垫(3033)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置,其特征在于:所述连接管(402)为可伸缩波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥管生产的灌浆装置,其特征在于:所述连接管(402)的下端面固定连接有安装法兰(401),所述连接管(402)与灌浆筒(1)的上端通过安装法兰(401)可拆卸连接。
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CN113530016A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 廉微微 | 一种装配式墙板及其制造工艺 |
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- 2020-08-31 CN CN202010891966.4A patent/CN111975968A/zh not_active Withdrawn
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