CN111975732A - 一种砂型模稳固放置支架 - Google Patents
一种砂型模稳固放置支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111975732A CN111975732A CN202010771102.9A CN202010771102A CN111975732A CN 111975732 A CN111975732 A CN 111975732A CN 202010771102 A CN202010771102 A CN 202010771102A CN 111975732 A CN111975732 A CN 111975732A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mould
- sand mould
- placing
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
- B25H3/04—Racks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砂型模稳固放置支架,包括架体,架体上横向间隔设有多个放置底板,放置底板上通过滑轨结构设有多个固定板,固定板上表面两侧分别弹性铰接有托架,两个托架上端紧密接触在位于固定板上的砂型模两侧,托架下端紧密接触在砂型模的侧面下端。放置底板上设有多个滑动设置在滑轨结构上的固定板,当模具放置在固定板上时,托架的横向段架受到挤压而向外侧转动,从而使得竖向段架的向内侧运动,通过侧夹持板对模具夹持,并且侧夹持板上转动连接的橡胶板能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力,保证模具在放置过程中的稳固性,并且放置模具完成后还可以将固定板向架体内推入,使各个模具水平放置在架体上,节省放置的空间。
Description
技术领域
本发明涉及砂型模技术领域,具体为一种砂型模稳固放置支架。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造的方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸造成型制造简单,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适用,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
在砂型铸造工艺中,砂型模是最重要的部件之一。在熔炼成型之前,需要将所需要的砂型模具准备好。通常情况下,在铸造前,每个模具内部需要清洁干净,不能残留上次铸件结束后的砂粒以及过剩的金属。现有技术中模具整理完成后通常竖立放置在车间空旷区域,或者直接放置在金属架上,并没有一个便于拿取、放置的支架用于砂型模的集中整理,为此我们提出一种砂型模稳固放置支架用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂型模稳固放置支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砂型模稳固放置支架,包括架体,架体上横向间隔设有多个放置底板,所述放置底板上通过滑轨结构设有多个固定板,所述固定板上表面两侧分别弹性铰接有托架,两个所述托架上端紧密接触在位于固定板上的砂型模两侧,托架下端紧密接触在砂型模的侧面下端。
优选的,所述架体上的放置底板数量不少于两个,且放置底板上横向设有多个贯穿板面的透气槽。
优选的,所述滑轨结构固定安装在放置底板上,滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨构成,所述滑轨内设有限位腔,所述限位腔的内侧壁上贯穿设有滑槽,且限位腔滚动设置有滚轴,所述滚轴上转动连接固定轴,所述固定轴通过螺钉安装在固定板的底面上。
优选的,所述限位腔以及滑槽的两端为封闭式结构,且限位腔的宽度大于滑槽的宽度。
优选的,所述固定板上端设置有下档板,所述架体上对应设置有上挡板,所述上挡板位于下档板的上端,且当固定板斜向下倾斜时,下挡板与上挡板接触。
优选的,所述托架为L型结构,分为竖向段架和横向段架,竖向段架通过铆钉转动安装在固定板上表面,且铆钉上固定套接扭簧,该扭簧一端连接固定板,一端连接竖向段架。
优选的,所述竖向段架的内侧固定设有侧夹持板,所述侧夹持板上通过转轴活动连接橡胶板,橡胶板在托架对砂型模夹持过程中与模具侧面相接触。
优选的,所述横向段架的内侧固定设有底夹持板,底夹持板在托架对砂型模夹持过程中与模具侧面底端相接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、放置底板可将架体分隔成上下两个独立的区域,便于对不同类型的砂型模分类整理,放置底板上设有多个滑动设置在滑轨结构上的固定板,当模具放置在固定板上时,托架的横向段架受到挤压而向外侧转动,从而使得竖向段架的向内侧运动,通过侧夹持板对模具夹持,并且侧夹持板上转动连接的橡胶板能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力,保证模具在放置过程中的稳固性,并且放置模具完成后还可以将固定板向架体内推入,使各个模具水平放置在架体上,节省放置的空间。
2、固定板可在滑轨结构之间往复滑动,并且在限位腔以及滑槽的限定下,固定轴不会滑出滑槽。当需要对固定板上的砂型模取出时,直接拉动固定板,滚轴在限位腔内滚动,使得摩擦力大大减小,固定板能够轻易拉出。
3、当固定板从滑轨结构内拉出后,在砂型模的重力作用下,固定板向下倾斜,便于对模具的拿取,并且固定板倾斜的角度受到下挡板与上挡板的限定,使之倾斜角度不会过大而导致模具直接掉落。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中架体结构示意图;
图3为本发明中固定板与托架示意图;
图4为本发明中托架结构示意图;
图5为本发明中滑轨结构示意图。
图中:1架体、101放置底板、102上挡板、103透气槽、2固定板、201下挡板、3托架、301侧夹持板、302底夹持板、303橡胶板、304铆钉、4滑轨、401限位腔、402固定轴、403滚轴、404滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种砂型模稳固放置支架,包括架体1,该架体1为框架结构,其内侧为封闭式设计,防止模具推入放入架体后从内侧面掉落,架体1上横向间隔设有多个放置底板101,架体1上的放置底板101数量为两个,且放置底板101上横向设有多个贯穿板面的透气槽103。放置底板101可将架体1分隔成上下两个独立的区域,便于对不同类型的砂型模分类整理。当然,放置底板101的数量可根据实际需要进行调整。
放置底板101上通过滑轨结构设有多个固定板2,固定板2上表面两侧分别弹性铰接有托架3,两个托架3上端紧密接触在位于固定板2上的砂型模两侧,托架3下端紧密接触在砂型模的侧面下端,砂型模通过两侧的托架3固定在固定板2上,且在模具自身重力作用下,托架3会夹紧模具,使之不会掉落。其中托架的具体结构为:
托架3为L型结构,分为竖向段架和横向段架,竖向段架通过铆钉304转动安装在固定板2上表面,且铆钉304上固定套接扭簧,该扭簧一端连接固定板2,一端连接竖向段架。
进一步的,竖向段架的内侧固定设有侧夹持板301,侧夹持板301上通过转轴活动连接橡胶板303,橡胶板303在托架3对砂型模夹持过程中与模具侧面相接触。
进一步的,横向段架的内侧固定设有底夹持板302,底夹持板302在托架3对砂型模夹持过程中与模具侧面底端相接触。
当模具放入到固定板2之间的两个托架3上时,托架3的横向段架受到挤压而向外侧转动,从而使得竖向段架的向内侧运动,通过侧夹持板301对模具夹持,并且侧夹持板301上转动连接的橡胶板303能够有效提高其与模具侧壁的摩擦力,保证模具在放置过程中的稳固性。
其中,滑轨结构固定安装在放置底板101上,滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨4构成,滑轨4内设有限位腔401,限位腔401的内侧壁上贯穿设有滑槽404,且限位腔401滚动设置有滚轴403,滚轴403上转动连接固定轴402,固定轴402通过螺钉安装在固定板2的底面上。
限位腔401以及滑槽404的两端为封闭式结构,且限位腔401的宽度大于滑槽404的宽度。固定板2可在滑轨结构之间往复滑动,并且在限位腔401以及滑槽404的限定下,固定轴402不会滑出滑槽404。当需要对固定板2上的砂型模取出时,直接拉动固定板2,滚轴403在限位腔401内滚动,使得摩擦力大大减小,固定板2能够轻易拉出。
固定板2上端设置有下档板201,架体1上对应设置有上挡板102,上挡板102位于下档板201的上端,且当固定板2斜向下倾斜时,下挡板201与上挡板102接触。当固定板2从滑轨结构内拉出后,在砂型模的重力作用下,固定板2向下倾斜,便于对模具的拿取,并且固定板2倾斜的角度受到下挡板201与上挡板102的限定,使之倾斜角度不会过大而导致模具直接掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种砂型模稳固放置支架,包括架体(1),架体(1)上横向间隔设有多个放置底板(101),其特征在于:所述放置底板(101)上通过滑轨结构设有多个固定板(2),所述固定板(2)上表面两侧分别弹性铰接有托架(3),两个所述托架(3)上端紧密接触在位于固定板(2)上的砂型模两侧,托架(3)下端紧密接触在砂型模的侧面下端。
2.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述架体(1)上的放置底板(101)数量不少于两个,且放置底板(101)上横向设有多个贯穿板面的透气槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述滑轨结构固定安装在放置底板(101)上,滑轨结构由两个形状、大小一致且轴对称安装的滑轨(4)构成,所述滑轨(4)内设有限位腔(401),所述限位腔(401)的内侧壁上贯穿设有滑槽(404),且限位腔(401)滚动设置有滚轴(403),所述滚轴(403)上转动连接固定轴(402),所述固定轴(402)通过螺钉安装在固定板(2)的底面上。
4.根据权利要求3所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述限位腔(401)以及滑槽(404)的两端为封闭式结构,且限位腔(401)的宽度大于滑槽(404)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述固定板(2)上端设置有下档板(201),所述架体(1)上对应设置有上挡板(102),所述上挡板(102)位于下档板(201)的上端,且当固定板(2)斜向下倾斜时,下挡板(201)与上挡板(102)接触。
6.根据权利要求1所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述托架(3)为L型结构,分为竖向段架和横向段架,竖向段架通过铆钉(304)转动安装在固定板(2)上表面,且铆钉(304)上固定套接扭簧,该扭簧一端连接固定板(2),一端连接竖向段架。
7.根据权利要求6所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述竖向段架的内侧固定设有侧夹持板(301),所述侧夹持板(301)上通过转轴活动连接橡胶板(303),橡胶板(303)在托架(3)对砂型模夹持过程中与模具侧面相接触。
8.根据权利要求6所述的一种砂型模稳固放置支架,其特征在于:所述横向段架的内侧固定设有底夹持板(302),底夹持板(302)在托架(3)对砂型模夹持过程中与模具侧面底端相接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010771102.9A CN111975732A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种砂型模稳固放置支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010771102.9A CN111975732A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种砂型模稳固放置支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111975732A true CN111975732A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73444427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010771102.9A Pending CN111975732A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种砂型模稳固放置支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111975732A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620504A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杜家涛 | 一种模具装载架 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013244376A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Okamura Corp | 収納什器 |
CN209239991U (zh) * | 2018-12-05 | 2019-08-13 | 深圳市广利达精密机械有限公司 | 一种机械零配件的模具存放装置 |
CN110695947A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-01-17 | 国唐汽车有限公司 | 一种用于汽车轮胎的存放架 |
CN210081702U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-18 | 山东东尉石化科技有限公司 | 一种大型法兰盘货架 |
CN210551134U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-19 | 安徽全柴天和机械有限公司 | 一种砂型模稳固放置支架 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202010771102.9A patent/CN111975732A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013244376A (ja) * | 2012-05-29 | 2013-12-09 | Okamura Corp | 収納什器 |
CN209239991U (zh) * | 2018-12-05 | 2019-08-13 | 深圳市广利达精密机械有限公司 | 一种机械零配件的模具存放装置 |
CN210081702U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-18 | 山东东尉石化科技有限公司 | 一种大型法兰盘货架 |
CN210551134U (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-19 | 安徽全柴天和机械有限公司 | 一种砂型模稳固放置支架 |
CN110695947A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-01-17 | 国唐汽车有限公司 | 一种用于汽车轮胎的存放架 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620504A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杜家涛 | 一种模具装载架 |
CN112620504B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-09-22 | 湖州倍格曼新材料股份有限公司 | 一种模具装载架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109013112B (zh) | 一种铸造型砂表面自动喷涂系统及型砂表面喷涂工艺 | |
CN210551134U (zh) | 一种砂型模稳固放置支架 | |
CN111975732A (zh) | 一种砂型模稳固放置支架 | |
CN204799912U (zh) | 一种铝带铸轧的倾斜式铸轧装置 | |
CN109014084A (zh) | 一种砂型铸造用型砂表面喷洒铸造涂料设备 | |
CN211386429U (zh) | 一种汽车天窗导轨弯曲装置 | |
CN209832039U (zh) | 抗折硅酸钙板的成型装置 | |
CN208230797U (zh) | 一种便于拆装的模具 | |
CN208116718U (zh) | 一种便于拆卸更换的压铸模具 | |
CN215144425U (zh) | 一种金属铸造用砂碾压装置 | |
CN208502012U (zh) | 一种便于安装的钢筋桁架楼层板 | |
CN209887833U (zh) | 一种混凝土预制块生产设备 | |
CN217912207U (zh) | 一种便于固定的防偏壁铝型材挤压模具 | |
WO2020124734A1 (zh) | 一种铁合金水冷式铸模板自动翻转及复位机构 | |
CN112264479A (zh) | 一种铝合金铸件薄壁碾平装置 | |
CN205908111U (zh) | 一种新型建筑施工用环保围挡 | |
CN210942731U (zh) | 一种钢锭生产用存放装置 | |
CN219566422U (zh) | 一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置 | |
CN220519308U (zh) | 管片模具流转用降噪型牵引装置 | |
CN218503280U (zh) | 一种球阀阀体铸造用混砂模具 | |
CN214078966U (zh) | 一种钢板辊压成型装置 | |
CN219405076U (zh) | 一种大型钢板模具防倾斜稳定结构 | |
CN216643001U (zh) | 一种自动顶芯浇注机的高稳定移动导轨 | |
CN221538027U (zh) | 一种无缝钢管铸造用模具 | |
CN218638521U (zh) | 挖掘机配重模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201124 |