CN111975317A - 一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及计算机辅助设备技术领域，且公开了一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，包括投料箱，所述投料箱的内部设置有侧板，所述投料箱的内部设置有滑道，所述滑道远离投料箱的一端设置有滑轨，所述滑轨远离滑道的一端设置有进料管，该计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，通过侧板之间的配合使用，可以对放置在投料箱中的螺钉进行初次位置调整，滑轨之间的配合使用，可以对螺钉的位置进行再次调整，使螺钉可以以特定的状态进入到进料管中，进料管与转盘的配合使用，可以使螺钉依次进入到进料孔中，可以不间断的提供螺钉，无需外加设备的辅助，降低了计算机后壳安装时的生产成本。

Description

一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构
技术领域
本发明涉及计算机辅助设备技术领域，具体为一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构。
背景技术
计算机显示屏是计算机的输出设备之一，也是计算机最重要的辅助设备之一，计算机显示屏在生产制造的后续阶段，会利用螺钉将计算机的后壳与带有显示屏的框架进行装配，现有后壳装配的方式，是采用机械手臂来完成，机械手臂在摄取到螺钉之后，按照一定轨迹将螺钉与显示屏后壳的螺纹孔配合，然后进行安装，在这一过程中，机械手臂需要一个一个反复摄取螺钉，同时需要有一个螺钉输送的辅助设备时刻将螺钉输送到特定的位置，便于机械手臂摄取，这种方式在机械手臂反复摄取螺钉时，需要消耗大量时间，螺钉摄取过程复杂，安装效率不高，不利于计算机显示屏的高效率安装，同时需要外加设备配合，生产成本高。
为解决以上问题，我们提出了一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，具备了螺钉送料过程简单，送料效率高，螺钉安装效率高，生产成本低的优点，简化了机械手臂摄取螺钉的过程，提高了计算机后壳的装配效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，具备螺钉送料过程简单，送料效率高，螺钉安装效率高，生产成本低的优点，解决了现有的计算机显示屏后壳安装时，螺钉摄取过程复杂，安装效率不高，需要外加设备辅助，生产成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述螺钉送料过程简单，送料效率高，螺钉安装效率高，生产成本低的目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，包括投料箱，所述投料箱的内部设置有侧板，所述投料箱的内部设置有滑道，所述滑道远离投料箱的一端设置有滑轨，所述滑轨远离滑道的一端设置有进料管，所述进料管远离滑轨的一端设置有转盘，所述转盘的下部设置有底盘，所述转盘的表面设置有进料孔，所述转盘的表面设置有转轴，所述转轴的内部设置有固定轴，所述转轴的表面设置有驱动齿轮，所述转盘的上部设置有转动设备，所述转动设备的表面设置有侧杆，所述侧杆的表面设置有齿牙，所述侧杆的表面设置有限位块，所述转盘的上部设置有棘轮，所述棘轮的侧面设置有侧齿轮。
优选的，所述侧板均匀分布在投料箱的内表面，两个侧板之间的距离与螺钉的最大直径相适配。
优选的，所述滑道对称分布在投料箱下表面的两侧，采用下坡式弧形设计，下端与滑轨连接。
优选的，所述滑轨位于投料箱表面出料的位置，两个滑轨之间的距离小于螺钉中螺帽的直径，大于螺钉表面螺纹的最大直径，滑轨采用倾斜设计，倾斜角不小于30。
优选的，所述转盘与转轴之间为固定连接，进料孔均匀分布在转盘的表面，与进料管下端的位置相对应。
优选的，所述底盘与固定轴之间为固定连接，表面开设有一个圆孔，与转盘表面进料孔的位置相对应。
优选的，所述转轴与固定轴之间为活动连接，转动设备位于底盘表面圆孔的正上方。
优选的，所述齿牙的齿尖方向向上，与侧杆之间为活动连接，下表面设计有牙槽，限位块位于齿牙的下表面，与齿牙下表面的牙槽相对应。
优选的，所述棘轮表面的齿面采用逆时针方向设计，与齿牙的竖直方向位置相对应，与齿牙相适配。
优选的，所述侧齿轮与棘轮采用同轴设计，侧齿轮的位置与驱动齿轮的相对应，与驱动齿轮相对应的表面设计有齿槽，与驱动齿轮相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，具备以下有益效果：
1、该计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，通过侧板之间的配合使用，可以对放置在投料箱中的螺钉进行初次位置调整，滑轨之间的配合使用，可以对螺钉的位置进行再次调整，使螺钉可以以特定的状态进入到进料管中，进料管与转盘的配合使用，可以使螺钉依次进入到进料孔中，可以不间断的提供螺钉，无需外加设备的辅助，降低了计算机后壳安装时的生产成本。
2、该计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，通过转盘与进料孔的配合使用，转盘与底盘的配合使用，可以为转动设备提供螺钉，简化了螺钉的摄取过程，为螺钉的安装节省了大量时间，提高了螺钉的安装效率，齿牙与棘轮的配合使用，侧齿轮与驱动齿轮的配合使用，可以为进料孔补充螺钉，同时为转动设备不间断的输送螺钉，提高了计算机显示屏后壳的装配效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明转盘相关结构俯视图；
图4为本发明图3中B处结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明投料箱侧视结构示意图；
图7为本发明底盘结构示意图；
图8为本发明图1中C处结构示意图。
图中：1、投料箱；2、侧板；3、滑道；4、滑轨；5、进料管；6、转盘；7、底盘；8、进料孔；9、转轴；10、固定轴；11、驱动齿轮；12、转动设备；13、侧杆；14、齿牙；15、限位块；16、棘轮；17、侧齿轮；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，包括投料箱1，用于螺钉的投放，投料箱1的内部设置有侧板2，侧板2均匀分布在投料箱1的内表面，两个侧板2之间的距离与螺钉的最大直径相适配，用于调整螺钉下落的状态，投料箱1的内部设置有滑道3，滑道3对称分布在投料箱1下表面的两侧，采用下坡式弧形设计，下端与滑轨4连接，用于螺钉的传送，滑道3远离投料箱1的一端设置有滑轨4，滑轨4位于投料箱1表面出料的位置，两个滑轨4之间的距离小于螺钉中螺帽的直径，大于螺钉表面螺纹的最大直径，滑轨4采用倾斜设计，倾斜角不小于30，用于螺钉位置的调整，同时将螺钉传送到进料管5中。
滑轨4远离滑道3的一端设置有进料管5，用于螺钉的输送，进料管5远离滑轨4的一端设置有转盘6，转盘6与转轴9之间为固定连接，用于带动进料孔8转动，转盘6的下部设置有底盘7，底盘7与固定轴10之间为固定连接，表面开设有一个圆孔，与转盘6表面进料孔8的位置相对应，与进料孔8配合，对螺钉进行输送，转盘6的表面设置有进料孔8，进料孔8均匀分布在转盘6的表面，与进料管5下端的位置相对应，用于将螺钉输送到转动设备12的下方，转盘6的表面设置有转轴9，转轴9与固定轴10之间为活动连接，用于带动转盘6转动，转轴9的内部设置有固定轴10，用于底盘7的固定。
转轴9的表面设置有驱动齿轮11，用于带动转轴9转动，转盘6的上部设置有转动设备12，转动设备12位于底盘7表面圆孔的正上方，用于螺钉的安装，同时带动侧杆13移动，转动设备12的表面设置有侧杆13，用于带动齿牙14移动，侧杆13的表面设置有齿牙14，齿牙14的齿尖方向向上，与侧杆13之间为活动连接，下表面设计有牙槽，与棘轮16啮合，带动棘轮16转动，侧杆13的表面设置有限位块15，限位块15位于齿牙14的下表面，与齿牙14下表面的牙槽相对应，用于限制齿牙14的转动角度。
转盘6的上部设置有棘轮16，棘轮16表面的齿面采用逆时针方向设计，与齿牙14的竖直方向位置相对应，与齿牙14相适配，用于带动侧齿轮17转动，棘轮16的侧面设置有侧齿轮17，侧齿轮17与棘轮16采用同轴设计，侧齿轮17的位置与驱动齿轮11的相对应，与驱动齿轮11相对应的表面设计有齿槽，与驱动齿轮11相适配，与驱动齿轮11啮合，带动驱动齿轮11转动。
工作原理:当使用该机构对计算机显示屏后壳进行装配时，首先将所需要的螺钉放置在投料箱1中，螺钉在进入投料箱1中之后，在侧板2的作用下，螺钉会竖直落入到侧板2之间，然后顺着侧板2落入到滑道3中，然后顺着滑道3进入到滑轨4中，在滑轨4中螺钉的螺帽会落在滑轨4的表面，带有螺纹的一端则会位于滑轨4的下部，然后顺着滑轨4滑到进料管5的位置，落入到进料管5中，当进料管5的下端与转盘6表面的进料孔8重合时，则会有一个螺钉落入到进料孔8中。
当进料孔8带动其内部的螺钉位于底盘7表面圆孔的正上方时，进料孔8中的螺钉则会被吸附到转动设备12的表面，转动设备12则会开始向下移动，并将螺钉安装在计算机显示屏后壳的内部，当转动设备12将螺钉安装完毕之后，会向上移动回到原位，在向上移动的过程中，会带动侧杆13一起移动，侧杆13带动齿牙14移动，当齿牙14在向上移动过程中与棘轮16啮合时，会带动棘轮16转动，棘轮16的转动会同步在侧齿轮17转动，侧齿轮17通过与驱动齿轮11啮合，带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11带动转轴9转动，转轴9带动转盘6转动，转盘6的转动会带动其表面的进料孔8转动，进料孔8的转动，会有下一个带有螺钉的进料孔8与底盘7表面的圆孔重合，将螺钉输送到转动设备12的表面，同时，会有一个不带有螺钉的进料孔8与进料管5的下端重合，进料管5中的螺钉会进入到此进料孔8中，依次循环，可以不间断的对转动设备12输送螺钉。
综上所述，该计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，通过侧板2之间的配合使用，可以对放置在投料箱1中的螺钉进行初次位置调整，滑轨4之间的配合使用，可以对螺钉的位置进行再次调整，使螺钉可以以特定的状态进入到进料管5中，进料管5与转盘6的配合使用，可以使螺钉依次进入到进料孔8中，可以不间断的提供螺钉，无需外加设备的辅助，降低了计算机后壳安装时的生产成本。
该计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，通过转盘6与进料孔8的配合使用，转盘6与底盘7的配合使用，可以为转动设备12提供螺钉，简化了螺钉的摄取过程，为螺钉的安装节省了大量时间，提高了螺钉的安装效率，齿牙14与棘轮16的配合使用，侧齿轮17与驱动齿轮11的配合使用，可以为进料孔8补充螺钉，同时为转动设备12不间断的输送螺钉，提高了计算机显示屏后壳的装配效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，包括投料箱(1)，其特征在于：所述投料箱(1)的内部设置有侧板(2)，所述投料箱(1)的内部设置有滑道(3)，所述滑道(3)远离投料箱(1)的一端设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)远离滑道(3)的一端设置有进料管(5)，所述进料管(5)远离滑轨(4)的一端设置有转盘(6)，所述转盘(6)的下部设置有底盘(7)，所述转盘(6)的表面设置有进料孔(8)，所述转盘(6)的表面设置有转轴(9)，所述转轴(9)的内部设置有固定轴(10)，所述转轴(9)的表面设置有驱动齿轮(11)，所述转盘(6)的上部设置有转动设备(12)，所述转动设备(12)的表面设置有侧杆(13)，所述侧杆(13)的表面设置有齿牙(14)，所述侧杆(13)的表面设置有限位块(15)，所述转盘(6)的上部设置有棘轮(16)，所述棘轮(16)的侧面设置有侧齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述侧板(2)均匀分布在投料箱(1)的内表面，两个侧板(2)之间的距离与螺钉的最大直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述滑道(3)对称分布在投料箱(1)下表面的两侧，采用下坡式弧形设计，下端与滑轨(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述滑轨(4)位于投料箱(1)表面出料的位置，两个滑轨(4)之间的距离小于螺钉中螺帽的直径，大于螺钉表面螺纹的最大直径，滑轨(4)采用倾斜设计，倾斜角不小于30。
5.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述转盘(6)与转轴(9)之间为固定连接，进料孔(8)均匀分布在转盘(6)的表面，与进料管(5)下端的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述底盘(7)与固定轴(10)之间为固定连接，表面开设有一个圆孔，与转盘(6)表面进料孔(8)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述转轴(9)与固定轴(10)之间为活动连接，转动设备(12)位于底盘(7)表面圆孔的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述齿牙(14)的齿尖方向向上，与侧杆(13)之间为活动连接，下表面设计有牙槽，限位块(15)位于齿牙(14)的下表面，与齿牙(14)下表面的牙槽相对应。
9.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述棘轮(16)表面的齿面采用逆时针方向设计，与齿牙(14)的竖直方向位置相对应，与齿牙(14)相适配。
10.根据权利要求1所述的一种计算机显示屏后壳装配螺钉送料机构，其特征在于：所述侧齿轮(17)与棘轮(16)采用同轴设计，侧齿轮(17)的位置与驱动齿轮(11)的相对应，与驱动齿轮(11)相对应的表面设计有齿槽，与驱动齿轮(11)相适配。
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