CN111972971B - 一种蒸烤烹饪方法和蒸烤烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
一种蒸烤烹饪方法和蒸烤烹饪设备。所述方法包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪控制技术领域，尤其涉及一种蒸烤烹饪方法和蒸烤烹饪设备。
背景技术
随着人们对生活品质的追求，厨房空间的合理利用已然成为人们的新需求，蒸烤烹饪因其将蒸和烤的功能集成于一体，深受消费者的喜爱，但目前市面上常用的高温蒸烤控制方面存在如下问题：
1、冷机冲温过高，存在一个很大的过冲，容易造成极其温度过高；
2、在蒸汽注入腔体瞬间容易造成腔体温度瞬时下降，影响温度精度；
3、蒸汽注入腔体瞬间容易造成水珠凝结，造成食物凝结水分，汤水过多；
4、使用过程中受电网电压和环境影响大，温度高低不一致；
5、温度控制温幅过大，造成食物受热不均匀；
6、温度控制回调难，温度剧烈变化后（如开门）不容易回复到原先状态；
7、上下控温不能单独调节和加热，温度不能实现上下分区。
发明内容
本申请旨在至少解决相关技术中的技术问题之一。
本申请提供一种蒸烤烹饪方法和蒸烤烹饪设备，至少实现减少蒸烤过程首轮过热冲温。
本申请采用如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种蒸烤烹饪方法，包括：预热步骤和加工步骤，所述预热步骤包括第一预热阶段和第二预热阶段；
所述第一预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述第二预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述加工步骤包括：根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作。
优选地，所述预热步骤还包括缓冲预热阶段包括：
所述缓冲预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第二温度控制阈值T2时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，停止加热时长为L。
优选地，所述第一温度控制阈值T1为工作温度WT的N1倍、第二温度控制阈值T2为工作温度WT的N2倍，其中，0.25≤N1≤0.75，0.5≤N2≤0.9。
优选地，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作包括：
根据用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据检测的烹饪器具内的温度，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内。
优选地，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内包括：
当检测到烹饪器具内的温度t达到加热开启温度Tk时，以预设功率对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，当检测到烹饪器具内的温度t达到加热关闭温度Tb时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，其中，加热开启温度Tk＜加热关闭温度Tb。
优选地，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
基于预先划分的烹饪器具的区域，控制每个区域对应的加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长。
优选地，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，确定蒸汽注入的时机；
在每次到达所述蒸汽注入时机前，采用第三加热功率P3对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热，持续加热时长为S。
优选地，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
检测蒸汽发生器的水量；
当所述蒸汽发生器无水时，对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热；
当所述蒸汽发生器有水时，根据检测的蒸汽发生器的水量，确定向所述生气发生器注入水的质量和/或注入水的速度和/或注入水的持续时长，使得蒸汽发生器的水量在预设范围内。
第二方面，本发明还提供一种蒸烤烹饪设备，包括机体以及设置在机体内的加热器件和控制电路板，所述控制电路板上设置有工作处理模块，以及与所述工作处理模块电连接的腔体温度检测模块、加热驱动模块；
所述腔体温度检测模块，用于检测烹饪器具内的温度t；
所述工作处理模块，用于当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，通过加热驱动模块控制加热器件采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述工作处理模块，还用于当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，通过加热驱动模块控制加热器件采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述工作处理模块，还用于根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作。
优选地，所述控制电路板上还设置有按键模块；
所述工作处理模块根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作包括：
根据按键模块接收的用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据腔体温度检测模块检测的烹饪器具内的温度，通过加热驱动模块调整制加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内。
本申请包括以下优点：
1、本发明实施例在预热步骤中，分为两个阶段分别为快速预热阶段和慢速预热阶段，快速预热阶段的目的为使腔体快速升温，此阶段使用第一加热功率P1进行加热，慢速预热阶段的目的为在腔体已经有一定温度基础上慢速升温，防止冲温过高，此阶段使用第二加热功率P2进行加热，利用两个阶段的预热使得在蒸烤烹饪时，减少蒸烤过程首轮过热冲温；
2、本发明的缓冲预热阶段的目的为停止加热一段时间，让腔体各部位受热均匀，同时达到腔体温度快速平衡的目的。此阶段不加热，等待若干时间后转入加工步骤；
3、本发明实施例在加蒸汽过程中，可以使用间歇加水机制，蒸汽注入平缓，对腔体温度影响小；
4、本发明实施例在注入蒸汽时候，无论控温处理什么状态，强制加热一段时间，利用加热的能量来抵消蒸汽注入造成的温度损失，减少水汽凝结，食物水嫩但不过湿；
5、本发明实施例通过控制所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长，控制烹饪器具内的温度在预设范围内，减少控温幅度，食物受热一致性好，实现强抗干扰能力，产品受电网和环境影响小；
6、本发明实施例烹饪器具划分为多个区域，每个区单独控制，各区温度灵活调节。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为实施例的蒸烤烹饪方法的流程图；
图2为实施例的蒸烤烹饪设备的结构示意图；
图3为实施例的控制电路板的结构示意图；
图4为实施例的控制电路板的结构示意图；
图5为实施例的蒸烤烹饪设备电控的原理图；
图6为实施例的腔体温度检测模块的原理图；
图7为实施例的加热驱动模块的原理图；
图8为实施例的加热驱动模块的原理图；
图9为实施例的水泵模块的原理图；
图10为实施例的延时注水的工作流程图；
图11为实施例的强制加热的工作流程图；
图12为实施例的控温的工作流程图；
图13为实施例的控温的温度曲线变化示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本申请的技术方案进行更详细的说明。
需要说明的是，如果不冲突，本申请实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
如图1所示，本发明实施例提供一种蒸烤烹饪方法，包括：预热步骤和加工步骤，所述预热步骤包括第一预热阶段和第二预热阶段；
所述第一预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述第二预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述加工步骤包括：根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作。
本发明实施例将烹饪的预热步骤分为第一预热阶段和第二预热阶段，其中，第一预热阶段为快速预热阶段，第二预热阶段为慢速预热阶段；快速预热阶段的目的为使腔体快速升温，此阶段使用第一加热功率P1进行加热，其中第一加热功率P1可以是全功率。慢速预热阶段的目的为在腔体已经有一定温度基础上慢速升温，防止冲温过高。此阶段使用第二加热功率P2进行加热。
本发明实施例中，所述预热步骤还包括缓冲预热阶段包括：
所述缓冲预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第二温度控制阈值T2时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，停止加热时长为L。
本发明实施例缓冲预热阶段的目的为停止加热一段时间，让腔体各部位受热均匀，同时达到腔体温度快速平衡的目的。此阶段不加热，等待若干时间后转入加工步骤。
此外，本发明实施例还可以支持热态开机，可直接跳过预热步骤。
本发明实施例中，所述第一温度控制阈值T1为工作温度WT的N1倍、第二温度控制阈值T2为工作温度WT的N2倍，其中，0.25≤N1≤0.75，0.5≤N2≤0.9。
本发明实施例中，一般设置T1温度值为工作温度WT的0.25-0.75倍，最佳值在0.5倍左右（例如220℃工作温度，可设置T1为110℃）。从高温度到低温区倍数线性递增（如220℃为0.5倍，在100℃为0.6倍）。
本发明实施例中，第二加热功率P2可以为第一加热功率P1的0.1-0.9倍，从高温区到低温线性递减，温度控制在T2以下，当温度低于T2时，腔体以第二加热功率P2加热。一般设置T2温度值为工作温度WT的0.5-0.9倍，最佳值在0.8倍左右（例如220℃工作温度，可设置T2为175℃）。从高温度到低温区倍数线性递增。（如220℃为0.8倍，在100℃为0.9倍）。
本发明实施例中，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作包括：
根据用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据检测的烹饪器具内的温度，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内。
本发明实施例中，可以通过图像识别装置识别烹饪食材的类型和烹饪工艺，也可以获取用户输入或者选择的食材类型和烹饪工艺，根据对应的食材的类型和烹饪工艺进行温度控制。
本发明实施例中，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内包括：
当检测到烹饪器具内的温度t达到加热开启温度Tk时，以预设功率对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，当检测到烹饪器具内的温度t达到加热关闭温度Tb时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，其中，加热开启温度Tk＜加热关闭温度Tb。
本发明实施例采用双点控温：设置加热开启温度Tk和加热关闭温度Tb两个控温点，要求Tk＜Tb，一般Tb与Tk的差值取值在0.1-15℃，最佳值0.5-2℃。
本发明实施例中加工步骤分为加热状态和非加热状态，加热状态为：在温度t达到加热开启温度Tb之后，温度t小于加热关闭温度Tb之前，为加热状态，在温度t大于加热关闭温度Tb之后，或者加热开启温度Tb之前为非加热状态。
本发明实施例中，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
基于预先划分的烹饪器具的区域，控制每个区域对应的加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长。
本发明实施例中，各个温区单独控制，各温区温度灵活调节。
本发明实施例中，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，确定蒸汽注入的时机；
在每次到达所述蒸汽注入时机前，采用第三加热功率P3对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热，持续加热时长为S。
本发明实施例中，可以设置持续加热时长S为3-15秒。目前的蒸烤烹饪设备在蒸发器内部存水用完后抽水进入蒸发器时候，会喷出一股冷蒸汽，导致腔体腔体内部温度急剧下降，本发明实施例使用保护机制，在抽水注入蒸汽时候，无论加工步骤控温处理处于什么状态，强制发热管加热，利用短期内输出大量能量来抵消冷蒸汽注入造成的温度损失。强制加热控制在3-15S，最佳在5-10S。
本发明实施例中，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
检测蒸汽发生器的水量；
当所述蒸汽发生器无水时，对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热；
当所述蒸汽发生器有水时，根据检测的蒸汽发生器的水量，确定向所述生气发生器注入水的质量和/或注入水的速度和/或注入水的持续时长，使得蒸汽发生器的水量在预设范围内。
目前的蒸烤烹饪设备对冷蒸汽无处理，本发明实施例可以使用间歇加水机制，确定A时间注水、B时间停歇、C时间再次注水，在短时间内先注入少量水，确保所出蒸汽不会温度太低。A时间控制在0.5-3S，B时间控制在1-10S，C时间控制在0.5-10S。冷蒸汽输出少，凝结水珠现象也变少。
目前的蒸烤烹饪设备高温蒸汽功能内部空气湿度大，所带热量多，如果非加热状态直接不加热，容易造成温度掉落速度温度传感器来不及反馈现象，造成温幅过大，本发明实施例采用轻微加热机制，使用功率的1-20%左右进行间歇加热，达到温度不快速掉落目的，温幅改善明显。
本发明实施例中各个温区的加热管各自独立控温，并设置保护机制，任何一个温区超过极限保护温度时启动保护，无论在任何控温阶段都不能加热，防止烧毁机器。例如下部温区超过极限保护温度Temp时，上部温区也不能开启加热。一般保护温度控制在250℃-300℃，最佳在275℃。
本发明实施例可间歇功率加热。加热间歇比，依实际需要而设置，进一步降低温幅。
如图2所示，本发明实施例还提供一种蒸烤烹饪设备，包括机体以及设置在机体内的加热器件和控制电路板，如图3所示，所述控制电路板上设置有工作处理模块200，以及与所述工作处理模块电连接的腔体温度检测模块100、加热驱动模块300；
所述腔体温度检测模块100，用于检测烹饪器具内的温度t；
所述工作处理模块200，用于当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，通过加热驱动模块300控制加热器件采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述工作处理模块200，还用于当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，通过加热驱动模块300控制加热器件采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述工作处理模块200，还用于根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作。
如图4所示，本发明实施例的，所述控制电路板1上还设置有按键模块400；
所述工作处理模块200根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作包括：
根据按键模块400接收的用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据腔体温度检测模块100检测的烹饪器具内的温度，通过加热驱动模块300调整制加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内。
实施例一
如图5所示，本实施例说明蒸烤烹饪设备电控的示意图：
本发明所述的蒸烤烹饪设备主要包括电源模块、加热模块、腔体温度检测模块、水泵模块、炉门检测模块、MCU101、MCU201、显示模块、按键模块、声音模块和注水检测模块。
A、电源模块通过开关电源电路和DC/DC电路将220V市电整流、降压、稳压为电控系统使用的12VDC和5VDC直流弱电,供应后级MCU101/MCU201/加热模块等电路使用。
B、MCU101用于各类传感信号的采集和各种负载的驱动控制，MCU201用于各种信号的分析处理和逻辑运行，MCU101和MCU201控制单元之间通过串口进行数据交换，MCU101将检测到的炉门开关信息、腔体温度AD信息，注水检测开关信息等上行传送到MCU201，供MCU201进行逻辑分析和计算，进而发送出下行数据，控制加热模块加热和水泵模块启停。
C、按键模块用于接受用户输入的信息，将用户设定信息传递给MCU201进行分析和控制，分析后的数据通过显示模块进行显示和通过串口将信息传递给MCU101进行负载控制
D、炉门模块将实时的采集炉门的开闭信息，打开状态和闭合状态以0和1的逻辑信息传递给MCU101。
E、注水检测模块，将锅炉干烧温度信号转换成突跳温控器电流信号，经过检测电路转换成方波电压信号，传达给MCU101，MCU101经过运算转换成数字信号0和1，通过串口将数字信号传递给MCU201，MCU201经过逻辑运算判定，驱动水泵工作。进行蒸发器的注水。
F、水泵模块和加热模块，将MCU101传递来的开关信号，转换成具体电流信号，关闭或开启水泵和加热器
G、腔体温度检测模块以高低温分区AD采集技术，通过MCU1将温度传感器模拟数据（电压）转换成16进制数字数据，采集到高温区数据和低温区数据,此温度数据经过串口传送到MCU2进行逻辑计算和趋势模糊算法处理后进行上下发热管控制。实现上下温区独立控制。
如图6所示，本发明实施例腔体温度检测模块具有高低温分区检测功能，当进行低温区检测时，设置R1电阻对应的端口为输入模式，此时等于高阻态，R1通路可认为电阻无穷大，电阻R3与RT1进行分压。当进行高温区检测时，设置R1为输出高电平状态，此时R1和R2并联后与RT1进行分压。电阻设置时妖气R1<=R3。此腔体温度检测模块在整机中设置有两路，分别用于采集高温和低温区。
采用NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数电阻)，设置有三组，分别设置于腔体内墙体右侧面上部，腔体内腔体右侧面下部、蒸发器底部。上下温度传感器用于腔体上下温度检测，进而进行独立温控。锅炉底部NTC用于锅炉温度检测，进而判定锅炉干烧，用于水泵向锅炉注水。
如图7所示，本发明实施例加热驱动模块利用达林顿管分别控制上下加热管和蒸发器加热。上下分热管和蒸发器加热可以单独进行加热控制。也可使用继电器替代方案，如图8所示。
如图9所示，本发明实施例水泵模块实现如下功能：
1、当锅炉底部NTC检测干烧检测温度后，判定为锅炉干烧，向锅炉注入一定量的冷水；
2、图9中D101用于水泵反向电压钳位，确保水泵运行停止后，反向电压过大；
3、电解电容EC1用于纹波消除，水泵工作时电流较大，此电容可防止电压波动；
4、R1和R2电阻型测分压电路，用于分压驱动MOS管；
5、Q1为MOS管，用于控制水泵通断，当水泵通时，可向锅炉注入冷水，进而有冷气进入腔体。
实施例二
如图10所示，本发明实施例说明延时注水的过程：
1、当检测到蒸发器干烧后，开启向蒸发器内部注水，同时MCU201单片机内部开辟一个计数器单元DelayCnt；
2、计数器单元DelayCnt以0.5S为单位进行累加递增；
3、DelayCnt计数值与A值（首次注水停止时间）进行比较，如时间未到继续注水，如时间达到则停止注水，进入等待时间；
4、计数器单元DelayCnt以0.5S为单位继续累加递增；
5、DelayCnt计数值与B值（等待时间）进行比较，如时间未到继续等待，如时间达到则再次注水；
6、计数器单元DelayCnt以0.5S为单位继续累加递增；
7、DelayCnt计数值与C值（再次注水）进行比较，如时间未到继续等待，如时间达到则再次注水；
8、注水结束。
其中，A时间控制在0.5-3S，B时间控制在1-10S，C时间控制在0.5-10S。
实施例三
如图11所示，本发明实施例说明强制加热原理：
1、当检测到蒸发器干烧后，水泵开始注水，此时开启加热管强制加热，同时MCU201单片机内部开辟一个计数器单元DelayHeatCnt；
2、计数器单元DelayHeatCnt以0.5S为单位进行累加递增；
3、当DelayHeatCnt时间达到强制加热时间D，停止加热；
4、D值取值范围在1-30S，最佳值在5-15S。
实施例四
如图12所示，本发明实施例说明控温的过程：
本发明实施例的蒸烤烹饪方法分为快速预热阶段、慢速预热阶段、缓冲预热阶段、控温阶段四个阶段。
1、快速预热阶段：本阶段目的为使腔体快速升温，此阶段使用全功率进行加热。设置有温度控制值T1，当温度低于T1时腔体维持全功率加热。一般设置T1温度值为设置工作温度WT的0.25-0.75倍，最佳值在0.5倍左右（例如220℃工作温度，可设置T1为110℃）。从高温度到低温区倍数线性递增（如220℃为0.5倍，在100℃为0.6倍）。
2、慢速预热阶段：本阶段目的为在腔体已经有一定温度基础上慢速升温，防止冲温过高。此阶段使用功率因子进行加热进行加热。功率因子设置范围为0.1-0.9，从高温区到低温线性递减，温度控制在T2以下，当温度低于T2时腔体因子加热。一般设置T2温度值为设置工作温度WT的0.5-0.9倍，最佳值在0.8倍左右（例如220℃工作温度，可设置T2为175℃）。从高温度到低温区倍数线性递增。（如220℃为0.8倍，在100℃为0.9倍）。
3、缓冲预热阶段：本阶段目的为停止加热一段时间，让腔体各部位受热均匀，同时达到腔体控温阶段快速平衡的目的。此阶段不加热，等待若干时间后转入控温阶段。等待时间在0-120S，最佳参数再30-90S，等待时间随设置温度不同而不同。从高温区到低温区线性下降。（如220℃为90S，在100℃为35S）。
预热阶段的温度变化如图13所示。
本发明实施例还设置有跳过预热功能，热态开机时，可直接跳过预热。
控温阶段采用双点控温，设置加热开启温度Tk和加热关闭温度Tb两个控温点，要求Tk＜Tb，一般Tb与Tk的差值取值在0.1-15℃，最佳值0.5-2℃。
当然，本申请还可有其他多种实施例，在不背离本申请精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本申请作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本申请的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种蒸烤烹饪方法，其特征在于，包括：预热步骤和加工步骤，所述预热步骤包括第一预热阶段和第二预热阶段；
所述第一预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述第二预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述加工步骤包括：根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作；
根据用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据检测的烹饪器具内的温度，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，确定蒸汽注入的时机；
在每次到达所述蒸汽注入时机前，采用第三加热功率P3对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热，持续加热时长为S。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预热步骤还包括缓冲预热阶段包括：
所述缓冲预热阶段包括：检测烹饪器具内的温度t；当所述温度t大于或者等于第二温度控制阈值T2时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，停止加热时长为L。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一温度控制阈值T1为工作温度WT的N1倍、第二温度控制阈值T2为工作温度WT的N2倍，其中，0.25≤N1≤0.75，0.5≤N2≤0.9。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调整所述烹饪器具的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内包括：
当检测到烹饪器具内的温度t达到加热开启温度Tk时，以预设功率对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，当检测到烹饪器具内的温度t达到加热关闭温度Tb时，停止对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热，其中，加热开启温度Tk＜加热关闭温度Tb。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
基于预先划分的烹饪器具的区域，控制每个区域对应的加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作还包括：
检测蒸汽发生器的水量；
当所述蒸汽发生器无水时，对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行持续加热；
当所述蒸汽发生器有水时，根据检测的蒸汽发生器的水量，确定向所述蒸汽发生器注入水的质量和/或注入水的速度和/或注入水的持续时长，使得蒸汽发生器的水量在预设范围内。
7.一种蒸烤烹饪设备，其特征在于，包括机体以及设置在机体内的加热器件和控制电路板，所述控制电路板上设置有工作处理模块，以及与所述工作处理模块电连接的腔体温度检测模块、加热驱动模块；
所述腔体温度检测模块，用于检测烹饪器具内的温度t；
所述工作处理模块，用于当所述温度t小于第一温度控制阈值T1时，通过加热驱动模块控制加热器件采用第一加热功率P1对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；
所述工作处理模块，还用于当所述温度t大于或者等于第一温度控制阈值T1，并且小于第二温度控制阈值T2时，通过加热驱动模块控制加热器件采用第二加热功率P2对所述烹饪器具内的待烹饪食材进行加热；所述第二加热功率P2小于第一加热功率P1；所述第二加热功率P2随温度升高逐渐减小；
所述工作处理模块，还用于根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作，
所述工作处理模块根据权利要求1-6任一项所述方法，控制所述烹饪器具工作。
8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于：所述控制电路板上还设置有按键模块；
所述工作处理模块根据待烹饪食材的类型和烹饪工艺，控制所述烹饪器具工作包括：
根据按键模块接收的用户选择或者检测结果确定烹饪食材的类型和烹饪工艺；
基于烹饪食材的类型和烹饪工艺，根据腔体温度检测模块检测的烹饪器具内的温度，通过加热驱动模块调整制加热器件的加热功率和/或持续加热时长和/或停止加热时长使得所述烹饪器具内的温度在预设范围内。
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