CN111971426A - 用于纺制诸如椰壳纤维和香蕉的粗纤维和长纤维的带有纺纱箱模块的多主轴纱条进料纺纱机 - Google Patents

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万卡塔查拉姆·纳塔拉詹
帕拉尼亚帕·帕拉尼萨米
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DrMgr Institute Of Educational Research Institutions
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Abstract

本发明的目的是提供一种用于纺制粗纤维和长纤维(例如椰壳纤维、剑麻、香蕉、羊毛等)的多主轴纺纱机。本发明涉及具有多个纺纱位置的长纺纱机，其包括在每个位置的纺纱箱和纱线卷绕组件。多个这些单元并排安装，以制造具有多个纺纱位置的长纺纱机。该机器包括：具有加强梁和柱以保持驱动组件的框架结构、具有纺纱箱和卷绕组件的纱线生产部分及气动抽吸装置。驱动组件包括具有变频驱动(VFD)控制的电机和驱动传动部件，即轴、齿轮、皮带轮和皮带/链条等，它们连接到各个纺纱箱。纺纱机另一端还有一个抽吸装置，以便能够使用气动捕线器、线头夹持器、纱线压实机构等。纺纱箱是一个模块化单元，它具有功能子组件以供给纤维、分梳并清洁纤维、使用或不使用纱线卷取装置组装并捻成纱线。

Description

用于纺制诸如椰壳纤维和香蕉的粗纤维和长纤维的带有纺纱 箱模块的多主轴纱条进料纺纱机
技术领域
本发明涉及一种用于纺制粗且长的纤维(例如椰壳纤维、剑麻、香蕉，羊毛等)的多轴纺纱机，其中纺纱箱的概念用于在子组件中供给纤维、分梳并清洁纤维、组装和捻成纱线。将多个这些模块化单元并排安装，以制造具有多个纺纱位置的长纺纱机。
背景技术
来自诸如椰壳纤维、香蕉等粗纤维的纱线是在机械化纺纱机(也称为自动纺纱机)中进行纺纱，在该纺纱机中，将已分梳的纤维落入单独进料的芯线(通常是合成线)上的V形托盘中。将这些纤维与芯线一起通过加捻装置捻合在一起并连续拉伸，从而使纺纱过程不间断地进行。由于纤维从托盘上方的分梳辊自由落入V形槽托盘中；它们会在托盘中的芯线上不受任何控制地自由浮动和下落。
通常具有2或4个主轴的纺纱机分别产生一或两个2层纱线，使用锭翼式卷绕机构将其卷绕在筒管上。
EP 1801271A描述了一种能够确定芯纱是否存在的芯纱纺纱机。此外，本发明涉及一种用于确定芯纱中芯是否存在的方法。
此外，CN2009 88930 Y描述了一种涉及纺织工业的发明，并特别地涉及一种用于制造椰壳纤维的自动机器。
此外，US 4669259A描述了一种纺纱机，例如环锭纺纱机、粗纱机或类似的机器，其具有用于分别将纱条或粗纱牵伸成粗纱或纱线的牵伸框架，以用于分别从纱条或粗纱制造纱线或粗纱。
此外，DE 10041363描述了一种纺纱机，其中抽吸管线(20,21)至少包括控制气流的局部结构。在与管线相关联的拉伸机构(11)的抽吸位置(30,31)处，保持基本相同的压力条件。
此外，DE3537195描述了一种纺纱机，其由两个纤维组合(fibres associations)制造纱线，这些纱线行进到结合点处，在该结合点它们一起旋转以形成单根纱线。纱条可由任何非连续纤维制成，优选由精梳羊毛制成。纱线的旋转可以通过常规方式产生，优选地，可以借助主轴进行旋转，该主轴同轴地穿过由纱线牵引器牵引的纺纱环。
此外，US 4559773A描述了一种用于重新启动纱线纺纱机的方法和设备，其特征在于能够在纱线断开后有效地重新穿线和启动，并且所得到的纱线具有接头或类似形式的高质量的的互连。
现有技术的主要缺点在于纺纱机在纺纱机中具有最多4个纺纱位置(捻线机)。另一个缺点在于纱线卷绕机构和筒管的布局不能并排地增加多个纺纱位置以提高机器生产率。另一个缺点是这些纺纱位置均由来自共同的分梳辊或滚筒的纤维进行供给，因此不能将进料控制到单个的纺纱位置。另一个缺点是使用在板中形成的2或4个V形通道将从分梳滚筒进料的纤维分成单个纱线所需的2或4个部分，这产生了不同线密度或单位的纤维束。另外的缺点是分梳滚筒的大尺寸，这需要高能耗。
发明目的：
本发明的目的在于提供一种用于纺制粗纤维和长纤维(例如椰壳纤维、剑麻、香蕉、羊毛等)的多主轴纺纱机，在该机器中，纺纱箱的概念用于在子组件中供给纤维、分梳并清洁纤维、组装并捻成纱线。多个这些模块化单元并排安装，以制造具有多个纺纱位置的长纺纱机。
本发明的目的在于提供一种用于纺制粗纤维和长纤维(例如椰壳纤维、剑麻、香蕉、羊毛等)的多主轴纺纱机。本发明涉及具有多个纺纱位置的长纺纱机，其在每个位置均包括纺纱箱和纱线卷绕组件。多个这些单元并排安装，以制造具有多个纺纱位置的长纺纱机。
该机器包括：具有加强梁和柱以保持驱动组件的框架结构、具有纺纱箱和卷绕组件的纱线制造部分以及气动抽吸装置。驱动组件包括具有变频驱动(VFD)控制的电机和驱动传动部件(即轴、齿轮、皮带轮和皮带/链条等)，它们连接到各个纺纱箱。该机器的另一端还包括抽吸装置，以便能够使用气动捕线器、线头夹持器、纱线压实机构等。纺纱箱是一个模块化单元，其具有功能子组件以便供给纤维、分梳并清洁纤维、可使用或不使用纱线卷取装置进行组装并捻成纱线。
发明内容
本发明涉及具有多个纺纱位置的长纺纱机，其在每个位置均包括纺纱箱和纱线卷绕组件。该机器包括：具有加强梁和柱以保持驱动组件的框架结构、具有纺纱箱和卷绕组件的纱线制造部分以及气动抽吸装置。驱动组件包括具有变频驱动(VFD)控制的电机和驱动传动部件(即轴、齿轮、皮带轮和皮带/链条等)，它们连接到各个纺纱箱。该机器的另一端还包括抽吸装置，以便能够使用气动捕线器、线头夹持器、纱线压实机构等。每个纺纱位置均具有纺纱箱，其用于在子组件中供给纤维、分梳并及清洁纤维、组装并捻成纱线；以及卷绕组件，其保持和驱动纱线筒管以及纱线横动和张紧机构。
附图说明
图1显示了具有纺纱箱的多主轴纺纱机的示意图；
图2显示了多主轴椰壳纤维纺纱机的纺纱箱。
具体实施方式
如图1所示，纺纱箱1固定在梁2和2'上，纱线卷绕组件3与适当的纱线横动机构和纱线张紧器一起固定在纺纱箱1的上方。单独的筒管支架4在纺纱箱附近的合适位置固定到机器框架上以供给芯纱。断线停止传感器固定在纺纱箱和卷绕组件之间。对于机器中的每个纺纱位置重复这种布置。纺纱位置的总数可以变化，多达200个。进给材料以纱条形式保存在罐7中。
机器框架左手侧的箱子5承载机器的驱动部分，包括电机、皮带轮、齿轮和传动带/链条。进料辊驱动轴、分梳辊驱动轴和卷绕滚筒驱动轴由通过VFD控制的独立电机驱动。单纱线捻线机(SYT)由单独的变频驱动(VFD)控制电机通过传动带驱动。
机器6的右手端部容纳有纱线压实装置、线头夹持器、捕线器等所需的气动抽吸装置。在图2中，纺纱箱包括具有合适的装载装置9的进料辊8、分梳辊10、V形通道13、单纱线捻线机11和导纱辊12。进料辊8、分梳辊10和卷绕滚筒3从单独的驱动轴获得驱动。横动滚筒从卷绕滚筒驱动轴获得驱动。单纱线捻线机11通过由单纱线捻线机驱动电机驱动的传动带驱动。
纱线纺纱过程以下述步骤中进行：
步骤1：将纤维以保存在纱条罐7中的纱条的形式送入进料辊；
步骤2：进料辊8以所需的速率向分梳辊10进料，分梳辊10以分梳纤维所需的速度旋转，将纤维向前推入其下方的V形通道l3中；
步骤3：从筒管4供给芯丝线(core filament thread)，该筒管4保持在V形通道附近的合适位置；
步骤4：通过卷绕卷筒旋转将芯线与V形通道中收集的纤维一起拉过V形通道，然后通过单纱线捻线机11的旋转使其捻合；
步骤5：将捻好的纱线卷绕在由卷绕滚筒3驱动的筒管上，横动机构将纱线分布在筒管表面上；
步骤6：断线传感器检测到所需位置是否存在纱线，如果没有纱线，则发送信号以停止特定纺纱箱的纤维进料。

Claims (10)

1.一种用于纺制粗纤维和长纤维的多主轴纺纱机，其中的每个纺纱位置均设置有纺纱箱(1)，其中，纺纱箱包括带有装载装置(9)的进料辊(8)、分梳辊(10)、V形通道(13)、单纱线捻线机(11)和导纱辊(12)，进料辊(8)、分梳辊(10)和卷绕滚筒(3)从单独的驱动轴获得驱动，并且，横动滚筒从卷绕滚筒驱动轴获得其驱动，单纱线捻线机(11)通过由单纱线捻线机驱动电机驱动的传动带驱动。
2.如权利要求1所述的多主轴纺纱机，其特征在于，所述纺纱机的每个纺纱位置均设置有纺纱箱，所述纺纱箱用于在子组件中供给纤维、分梳并清洁纤维、可使用或不使用芯线来组装和捻成纱线；以及设置有卷绕组件，以用于保持和驱动纱线筒管及纱线横动和张紧机构。
3.如权利要求1至2中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，所述纺纱机具有框架结构，其具有加强梁和柱以保持驱动组件；纱线生产部分，其具有作为模块化单元的纺纱箱和卷绕组件；以及气动抽吸装置。
4.如权利要求1至3中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，所述纺纱机设置有驱动组件，所述驱动组件包括具有使用变频驱动(VFD)控制的电机和连接到各个纺纱箱的驱动传动部件，即轴、齿轮、皮带轮和皮带/链条。
5.如权利要求1至4中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，所述纺纱机还包括位于纺纱机另一端的抽吸装置，以便能够使用气动捕线器、线头夹持器和纱线压紧机构。
6.如权利要求1至5中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，所述纤维包括例如椰壳纤维、剑麻、香蕉和羊毛。
7.如权利要求1至6中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，纺纱箱(1)固定在梁(2)和(2')上，纱线卷绕组件(3)与适当的纱线横动机构和纱线张紧器一起固定在纺纱箱(1)的上方。
8.如权利要求1至7中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，单独的筒管支架(4)固定在位于纺纱箱附近的适当位置的机器框架上，以供给芯纱，并将供给材料以纱条形式保存在罐(7)中。
9.如权利要求1至8中任一项所述的多主轴纺纱机，其特征在于，纺纱机设置有断线停止传感器，所述传感器固定在纺纱箱和卷绕组件之间。
10.如权利要求1至9中任一项所述的多轴纺纱机，其特征在于，所述纺纱箱设置在所述纺纱机中的每个纺纱位置，并且纺纱位置的总数能够变化到200。
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