CN111964400A - 一种具有固废干化功能的水泥窑筒体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有固废干化功能的水泥窑筒体，包括窑体，窑体上表面左侧连接有进料斗，窑体上表面中部安装有电机，电机的输出轴连接有粉碎轴，粉碎轴上连接有粉碎刀片，粉碎刀片上均匀设置有通孔B，窑体内侧壁连接有导料板，导料板上均匀设置有通孔A，窑体下表面中部连接有出料管，鼓风机的输出端通过排气管与加热器输入端相连，加热器输出端通过进气管与窑体下表面右侧相连，窑体上表面右侧通过出气管与汽水分离器的输入端相连，汽水分离器输出端通过导气管与加热器输入端相连，汽水分离器下表面中部连接有出液管；本发明的水泥窑筒体具有固废干化均匀彻底、干化效率高、避免出现粘壁现象、出料效率高、热能循环利用、处理成本低的优点。

Description

一种具有固废干化功能的水泥窑筒体
技术领域
本发明属于水泥窑技术领域，尤其涉及一种具有固废干化功能的水泥窑筒体。
背景技术
固废即固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。根据废弃物来源，固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物；工业固体废物是指工业生产活动(包括科研)中产生的固体废物，包括工业废渣、废屑、污泥、尾矿等废弃物，工业固废可以处理再利用以提高资源利用率，由于工业固废中含有大量的水分，对固废进行干化处理是固废处理的第一步，而利用水泥窑对固废进行干化处理为一种常用的处理手段，但是，目前利用水泥窑对固废进行干化处理的过程中，由于固废颗粒差异大和下料速度快而造成干化不均匀，固废干化效果差，干化效率低，容易出现粘壁现象，出料效率低，且消耗热能多，处理成本高；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种减缓下料速度、对固废进行粉碎搅拌、固废充分干化、干化均匀彻底、干化效果好效率高、避免出现粘壁现象、出料效率高、热能循环利用、处理成本低的具有固废干化功能的水泥窑筒体。
本发明的目的是这样实现的：一种具有固废干化功能的水泥窑筒体，包括窑体，所述窑体上表面左侧固定连接有进料斗，所述窑体上表面中部安装有电机，所述电机的输出轴连接有粉碎轴，所述粉碎轴下端伸入到窑体内部，所述粉碎轴上固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片上均匀设置有通孔B，所述窑体内侧壁固定连接有导料板，所述导料板上均匀设置有通孔A，所述窑体下表面左右两侧均固定连接有支腿，所述窑体下表面中部固定连接有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述出料管下方设置有收料箱，所述窑体右方设置有加热器，所述加热器右方设置有鼓风机，所述鼓风机右方设置有汽水分离器，所述鼓风机的输出端连接有排气管，所述排气管另一端与加热器输入端相连，所述加热器输出端连接有进气管，所述进气管另一端与窑体下表面右侧相连，所述窑体上表面右侧固定连接有出气管，所述出气管下端固定连接有过滤网，所述出气管另一端与汽水分离器的输入端相连，所述汽水分离器输出端连接有导气管，所述导气管另一端与加热器输入端相连，所述汽水分离器下表面左右两侧均固定连接有支撑腿，所述汽水分离器下表面中部固定连接有出液管，所述出液管上安装有出液阀，所述出液管下方设置有集液箱。
进一步地，所述进料斗上端可拆卸式连接有密封盖，防止干化处理过程中固废从进料斗溅出。
进一步地，所述导料板固定端高度高于导料板自由端高度，起到导流作用。
进一步地，所述粉碎刀片固定端高度高于粉碎刀片自由端高度，起到导流作用。
进一步地，所述的导料板与粉碎刀片交错分布，固废在导料板和粉碎刀片之间呈折线下降，降低固废下降速度，使固废充分干化。
进一步地，所述窑体下部呈漏斗状，有利于出料。
进一步地，所述粉碎轴通过轴承与窑体上侧壁相连。
进一步地，所述进气管、出气管和导气管均为耐高温管。
进一步地，所述导料板和粉碎刀片均为不锈钢材质，防止固废粘附在导料板和粉碎刀片上。
本发明产生的有益效果：
1、通过粉碎轴上的粉碎刀片对固废进行搅拌粉碎，将固废颗粒粉碎均匀后有利于热空气对固废进行充分干燥，干化均匀彻底；
2、导料板和粉碎刀片均倾斜设置，起到导流作用，导料板与粉碎刀片交错分布，固废在导料板和粉碎刀片之间呈折线下降，降低固废下降速度，使固废充分干化；
3、鼓风机向加热器内鼓入常温空气，常温空气经加热器加热成热空气后由进气管进入到窑体下部，热空气对窑体内的固废进行干化处理，热空气的流动方向为由下至上，固废的流动方向为由上至下，热空气与固废逆向流动，有利于热空气与固废充分接触，提高干化效果；
4、与固废完成热交换的空气含有一定的温度，固废中的水分被加热成水蒸气，水蒸气随空气一起从出气管排至汽水分离器中，经汽水分离器分离后的空气进入到加热器内，经加热器加热成热空气，热空气再通过进气管进入到窑体内循环利用，由于分离出的空气含有一定的温度，可有效利用空气中热量，热能循环利用，降低处理成本；
5、导料板上均匀设置有通孔A，粉碎刀片上均匀设置有通孔B，热空气从通孔A和通孔B由下至上运动，防止固废粘附在导料板和粉碎刀片；
6、窑体下部呈漏斗状，有利于出料，提高出料效率。
附图说明
图1为本发明一种具有固废干化功能的水泥窑筒体的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图中：1-出料阀，2-出料管，3-收料箱，4-支腿，5-粉碎轴，6-窑体，7-导料板，8-通孔A，9-进料斗，10-密封盖，11-电机，12-出气管，13-粉碎刀片，14-通孔B，15-进气管，16-加热器，17-导气管，18-汽水分离器，19-出液阀，20-出液管，21-集液箱，22-支撑腿，23-鼓风机，24-排气管，25-轴承，26-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种具有固废干化功能的水泥窑筒体，包括窑体6，所述窑体6上表面左侧固定连接有进料斗9，所述窑体6上表面中部安装有电机11，所述电机11的输出轴连接有粉碎轴5，所述粉碎轴5下端伸入到窑体6内部，所述粉碎轴5上固定连接有粉碎刀片13，所述粉碎刀片13上均匀设置有通孔B14，所述窑体6内侧壁固定连接有导料板7，所述导料板7上均匀设置有通孔A8，所述窑体6下表面左右两侧均固定连接有支腿4，所述窑体6下表面中部固定连接有出料管2，所述出料管2上安装有出料阀1，所述出料管2下方设置有收料箱3，所述窑体6右方设置有加热器16，所述加热器16右方设置有鼓风机23，所述鼓风机23右方设置有汽水分离器18，所述鼓风机23的输出端连接有排气管24，所述排气管24另一端与加热器16输入端相连，所述加热器16输出端连接有进气管15，所述进气管15另一端与窑体6下表面右侧相连，所述窑体6上表面右侧固定连接有出气管12，所述出气管12下端固定连接有过滤网26，所述出气管12另一端与汽水分离器18的输入端相连，所述汽水分离器18输出端连接有导气管17，所述导气管17另一端与加热器16输入端相连，所述汽水分离器18下表面左右两侧均固定连接有支撑腿22，所述汽水分离器18下表面中部固定连接有出液管20，所述出液管20上安装有出液阀19，所述出液管20下方设置有集液箱21。
所述进料斗9上端可拆卸式连接有密封盖10。
所述导料板7固定端高度高于导料板7自由端高度。
所述粉碎刀片13固定端高度高于粉碎刀片13自由端高度。
所述的导料板7与粉碎刀片13交错分布。
所述窑体6下部呈漏斗状。
所述粉碎轴5通过轴承25与窑体6上侧壁相连。
所述进气管15、出气管12和导气管17均为耐高温管。
所述导料板7和粉碎刀片13均为不锈钢材质。
本实施例的工作原理：固废经进料斗进入到窑体内，固废投入完毕后，将密封盖盖在进料斗上，防止在干化处理过程中固废从进料斗溅出，打开电机，电机的输出轴带动粉碎轴旋转，粉碎轴上的粉碎刀片对固废进行搅拌粉碎，将固废颗粒粉碎均匀，打开鼓风机，鼓风机向加热器内鼓入常温空气，常温空气经加热器加热成热空气后由进气管进入到窑体下部，热空气对窑体内的固废进行干化处理，热空气的流动方向为由下至上，固废的流动方向为由上至下，热空气与固废逆向流动，有利于热空气与固废充分接触，提高干化效果，窑体内侧壁固定连接有导料板，导料板和搅拌刀片均为倾斜设置，起到导流作用，导料板与粉碎刀片交错分布，固废在导料板和粉碎刀片之间呈折线下降，降低固废下降速度，使固废充分干化；
与固废完成热交换的空气含有一定的温度，固废中的水分被加热成水蒸气，水蒸气随空气一起从出气管排至汽水分离器中，经汽水分离器分离后的空气进入到加热器内，经加热器加热成热空气，热空气再通过进气管进入到窑体内循环利用，由于分离出的空气含有一定的温度，可有效利用空气中热量，热能循环利用，降低处理成本，且出气管下端固定连接有过滤网，防止固废随气流一起从出气管排出窑体；
干化完成后，打开出料管上的出料阀，干化后的固废经出料管进入到收料箱内，窑体下部呈漏斗状，有利于出料，提高出料效率。
在本实施例中，导料板上均匀设置有通孔A，粉碎刀片上均匀设置有通孔B，热空气从通孔A和通孔B由下至上运动，防止固废粘附在导料板和粉碎刀片。

Claims (9)

1.一种具有固废干化功能的水泥窑筒体，包括窑体，其特征在于：所述窑体上表面左侧固定连接有进料斗，所述窑体上表面中部安装有电机，所述电机的输出轴连接有粉碎轴，所述粉碎轴下端伸入到窑体内部，所述粉碎轴上固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片上均匀设置有通孔B，所述窑体内侧壁固定连接有导料板，所述导料板上均匀设置有通孔A，所述窑体下表面左右两侧均固定连接有支腿，所述窑体下表面中部固定连接有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述出料管下方设置有收料箱，所述窑体右方设置有加热器，所述加热器右方设置有鼓风机，所述鼓风机右方设置有汽水分离器，所述鼓风机的输出端连接有排气管，所述排气管另一端与加热器输入端相连，所述加热器输出端连接有进气管，所述进气管另一端与窑体下表面右侧相连，所述窑体上表面右侧固定连接有出气管，所述出气管下端固定连接有过滤网，所述出气管另一端与汽水分离器的输入端相连，所述汽水分离器输出端连接有导气管，所述导气管另一端与加热器输入端相连，所述汽水分离器下表面左右两侧均固定连接有支撑腿，所述汽水分离器下表面中部固定连接有出液管，所述出液管上安装有出液阀，所述出液管下方设置有集液箱。
2.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述进料斗上端可拆卸式连接有密封盖。
3.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述导料板固定端高度高于导料板自由端高度。
4.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述粉碎刀片固定端高度高于粉碎刀片自由端高度。
5.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述的导料板与粉碎刀片交错分布。
6.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述窑体下部呈漏斗状。
7.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述粉碎轴通过轴承与窑体上侧壁相连。
8.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述进气管、出气管和导气管均为耐高温管。
9.如权利要求1所述的具有固废干化功能的水泥窑筒体，其特征在于：所述导料板和粉碎刀片均为不锈钢材质。
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