CN111964334A - 一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,其结构包括冷却仓、设备箱、电机、空气管,冷却仓左侧端面镶嵌安装着设备箱,设备箱上端面嵌固设有电机,电机位于空气管的正下方,空气管位于冷却仓的右侧方,位于放置台上的代加工件高温潮湿表面与使低温相接触后形成水珠顺着镂空板流至隔绝层表面顺着锥状汇集口向下流动至收集池中使水流动难以再次回流至代加工件表面,可有效避免设备因热气流的碰撞在设备内端面形成结晶。

Description

一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备
技术领域
本发明属于自动化设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备。
背景技术
冷却干燥设备时一种通过电机驱动真空机对制冷设备空间内的空气进行抽取,使制冷设备内的气压与温度降低,设备通过以制冷的降温为辅,利用鼓风机带动设备内的的冷空气在设备内循环流动,从而对被加工物表面进行冷却烘干。
基于上述本发明人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:当刚传送入设备内的高温炙烤后待冷却加工品与冷却干燥设备内的冷空气相接触时,两股温度相差较大的气流相交会时,代加工品表面会形成由周围空气中的水分子凝聚在一起的水雾,顺着气流带动漂浮至设备的内侧顶端,部分包裹在冷却装置周围的水蒸气会随着冷却装置表面的低温而形成结晶嵌固。
因此需要提出一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备。
发明内容
为了解决上述技术当刚传送入设备内的高温炙烤后待冷却加工品与冷却干燥设备内的冷空气相接触时,两股温度相差较大的气流相交会时,代加工品表面会形成由周围空气中的水分子凝聚在一起的水雾,顺着气流带动漂浮至设备的内侧顶端,部分包裹在冷却装置周围的水蒸气会随着冷却装置表面的低温而形成结晶嵌固的问题。
本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括冷却仓、设备箱、电机、空气管,所述冷却仓左侧端面镶嵌安装着设备箱,所述设备箱上端面嵌固设有电机,所述电机位于空气管的正下方,所述空气管位于冷却仓的右侧方;所述冷却仓包括观察窗、制冷机、放置机构、传送带、转轴,所述观察窗镶嵌安装在冷却仓的内侧上端面,所述制冷机嵌固安装在观察窗的正下方,所述放置机构镶嵌贴合连接着传送带,所述传送带贴合包裹在转轴的外侧端面,所述转轴位于制冷机的正下方。
其中,所述放置机构包括放置箱、把手、隔温板、固定条、安装板,所述放置箱嵌固安装在安装板的上端面,所述把手镶嵌卡合安装在隔温板的上端,所述隔温板镶嵌贴合着放置箱的内侧端面,所述固定条对称安装在放置箱内端的左右两侧,所述隔温板与放置箱的连接端面采用橡胶连接且具有一定阻隔温度的效果。
其中,所述放置箱包括中和机构、导热块、橡胶层、放置口、放置台,所述中和机构的内侧端面镶嵌卡合着橡胶层,所述导热块内侧上端面贴合连接着放置台,所述橡胶层位于放置台的正上方,所述放置口镶嵌设于放置箱的右侧内端面,所述放置台嵌固安装在中和机构的正下方,所述导热块与放置台的连接端面之间设有间隙。
其中,所述放置台包括隔绝层、镂空板、收集池,所述隔绝层嵌固安装在镂空板的正下方,所述镂空板位于收集池的正上方,且左右两侧与其相贴合连接,所述收集池 镶嵌安装在导热块的正上方,所述镂空板内侧端面设有贯穿相连的镂空孔。
其中,所述隔绝层包括冷却块、锥状汇集口、连接块、吸附棉,所述冷却块均匀安装在隔绝层的上端内侧面,所述锥状汇集口镶嵌卡合连接着吸附棉的内侧端面,所述连接块对称安装在吸附棉外侧的左右两端,所述吸附棉 镶嵌贴合连接着冷却块的正下方,所述隔绝层上端面设为圆弧状。
其中,所述中和机构包括吸热片、第二导热块、恒温球,所述吸热片镶嵌卡合连接着第二导热块,所述第二导热块对称安装在恒温球的上下两侧,所述恒温球镶嵌安装在中和机构的内侧端面,所述吸热片设为圆弧状内凹轮廓。
其中,所述恒温球包括活动轴、导温壁、水槽、第二导热块,所述活动轴外侧端面均匀镶嵌卡合分布着水槽,所述导温壁外侧端面贴合连接着第二导热块,所述水槽镶嵌安装在恒温球的内侧端面,所述第二导热块均匀安装在导温壁的外侧端面,所述均匀分布的水槽在恒温球中心形成空缺口。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.位于放置台上的代加工件高温潮湿表面与使低温相接触后形成水珠顺着镂空板流至隔绝层表面顺着锥状汇集口向下流动至收集池中使水流动难以再次回流至代加工件表面,可有效避免设备因热气流的碰撞在设备内端面形成结晶。
2.通过水的比热容效应减缓温度的传导过程中的升温与降温,在有效的时间内通过设备中流动的冷空气恒温球进行温度调控,避免出现温度相差过大的断层,从而使空气中的水分子及凝聚凝聚在设备内形成结晶。
附图说明
图1为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备冷却仓的结构示意图。
图3为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备放置机构的结构示意图。
图4为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备放置箱的结构示意图。
图5为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备放置台的结构示意图。
图6为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备隔绝层的结构示意图。
图7为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备中和机构的结构示意图。
图8为本发明一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备恒温球的结构示意图。
图中:冷却仓-1、设备箱-2、电机-3、空气管-4、观察窗-11、制冷机-12、放置机构-13、传送带-14、转轴-15、放置箱-131、把手-132、隔温板-133、固定条-134、安装板-135、中和机构-311、导热块-312、橡胶层-313、放置口-314、放置台-315、隔绝层-151、镂空板-152、收集池-153、冷却块-511、锥状汇集口-512、连接块-513、吸附棉-514、吸热片-a1、导热块-a2、恒温球-a3、活动轴-31、导温壁-32、水槽-33、第二导热块-34。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,其结构包括冷却仓1、设备箱2、电机3、空气管4,所述冷却仓1左侧端面镶嵌安装着设备箱2,所述设备箱2上端面嵌固设有电机3,所述电机3位于空气管4的正下方,所述空气管4位于冷却仓1的右侧方;所述冷却仓1包括观察窗11、制冷机12、放置机构13、传送带14、转轴15,所述观察窗11镶嵌安装在冷却仓1的内侧上端面,所述制冷机12嵌固安装在观察窗11的正下方,所述放置机构13镶嵌贴合连接着传送带14,所述传送带14贴合包裹在转轴15的外侧端面,所述转轴15位于制冷机12的正下方。
其中,所述放置机构13包括放置箱131、把手132、隔温板133、固定条134、安装板135,所述放置箱131嵌固安装在安装板135的上端面,所述把手132镶嵌卡合安装在隔温板133的上端,所述隔温板133镶嵌贴合着放置箱131的内侧端面,所述固定条134对称安装在放置箱131内端的左右两侧,所述隔温板133与放置箱131的连接端面采用橡胶连接且具有一定阻隔温度的效果,可以在冷却的过程中减缓温度的传导性避免设备表面形成气雾。
其中,所述放置箱131包括中和机构311、导热块312、橡胶层313、放置口314、放置台315,所述中和机构311的内侧端面镶嵌卡合着橡胶层313,所述导热块312内侧上端面贴合连接着放置台315,所述橡胶层313位于放置台315的正上方,所述放置口314镶嵌设于放置箱131的右侧内端面,所述放置台315嵌固安装在中和机构311的正下方,所述导热块312与放置台315的连接端面之间设有间隙,在放置台315上的代加加工件散发出热量时,可有效通过该间隙传导至导热块312上与外壁的低温进行中和。
其中,所述放置台315包括隔绝层151、镂空板152、收集池153,所述隔绝层151嵌固安装在镂空板152的正下方,所述镂空板152位于收集池153的正上方,且左右两侧与其相贴合连接,所述收集池153 镶嵌安装在导热块312的正上方,所述镂空板152内侧端面设有贯穿相连的镂空孔,使潮湿的代加工件表面水气顺着自身的重力流至隔绝板151内。
其中,所述隔绝层151包括冷却块511、锥状汇集口512、连接块513、吸附棉514,所述冷却块511均匀安装在隔绝层151的上端内侧面,所述锥状汇集口512镶嵌卡合连接着吸附棉514的内侧端面,所述连接块513对称安装在吸附棉514外侧的左右两端,所述吸附棉514 镶嵌贴合连接着冷却块511的正下方,所述隔绝层151上端面设为圆弧状,通过与镂空板152的下端面相连接,利用更大的接触面积使热气流流动至冷却块511表面时,形成水珠附着在其表面。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明在使用中通过将待加工放入冷却仓1中的放置机构13中,利用隔温板133与放置箱131的保温效果将表面温度较高的代加工件进行保存,随后利用制冷机12与设备内的鼓风机将制冷机12所制造的冷气流顺着设备内壁进行流动,使冷气流降低放置箱131表面的温度,通过的导热块312将低温传导至放置台315与中合机构311上,使位于放置台315上的代加工件高温潮湿表面与使低温相接触后形成水珠顺着镂空板152流至隔绝层151表面顺着锥状汇集口512向下流动至收集池153中,由于其下端面镶嵌他结合着吸附棉514,且锥状汇集口512外轮廓呈上宽下窄式逐渐扩展,使水珠流动至连接块513内收集时,难以再次回流至代加工件表面,可有效避免设备因热气流的碰撞在设备内端面形成结晶。
实施例2:
如附图7至附图8所示:所述中和机构311包括吸热片a1、导热块312、恒温球a3,所述吸热片a1镶嵌卡合连接着第二导热块a2,所述第二导热块a2对称安装在恒温球a3的上下两侧,所述恒温球a3镶嵌安装在中和机构311的内侧端面,所述吸热片a1设为圆弧状内凹轮廓,可有效增加接触冷热气流的面积加快温度传递。
其中,所述恒温球a3包括活动轴31、导温壁32、水槽33、第三导热块34,所述活动轴31外侧端面均匀镶嵌卡合分布着水槽33,所述导温壁32外侧端面贴合连接着第三导热块34,所述水槽33镶嵌安装在恒温球a3的内侧端面,所述第三导热块34均匀安装在导温壁32的外侧端面,所述均匀分布的水槽33在恒温球a3中心形成空缺口,通过水的比热容对温度调控的情况下,使温度更进一步的进行平衡。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中当温度传导至导热块312的外侧时,会与镶嵌在其表面的吸热片a1进行吸附,通过导热块312的热传导效果流动至由上下两端的导热块312所组成的椭圆状凹槽内,使上下端的冷热气流在此交融,在交融的过程中温度会顺着恒温球a3上的第三导热块34与导温壁32的传导,使温度通过水槽33中的水进行储存,通过水的比热容效应减缓温度的传导过程中的升温与降温,在有效的时间内通过设备中流动的冷空气恒温球进行温度调控,避免出现温度相差过大的断层,从而使空气中的水分子及凝聚凝聚在设备内形成结晶。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,其结构包括冷却仓(1)、设备箱(2)、电机(3)、空气管(4),所述冷却仓(1)左侧端面镶嵌安装着设备箱(2),所述设备箱(2)上端面嵌固设有电机(3),所述电机(3)位于空气管(4)的正下方,所述空气管(4)位于冷却仓(1)的右侧方;其特征在于:
所述冷却仓(1)包括观察窗(11)、制冷机(12)、放置机构(13)、传送带(14)、转轴(15),所述观察窗(11)镶嵌安装在冷却仓(1)的内侧上端面,所述制冷机(12)嵌固安装在观察窗(11)的正下方,所述放置机构(13)镶嵌贴合连接着传送带(14),所述传送带(14)贴合包裹在转轴(15)的外侧端面,所述转轴(15)位于制冷机(12)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述放置机构(13)包括放置箱(131)、把手(132)、隔温板(133)、固定条(134)、安装板(135),所述放置箱(131)嵌固安装在安装板(135)的上端面,所述把手(132)镶嵌卡合安装在隔温板(133)的上端,所述隔温板(133)镶嵌贴合着放置箱(131)的内侧端面,所述固定条(134)对称安装在放置箱(131)内端的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述放置箱(131)包括中和机构(311)、导热块(312)、橡胶层(313)、放置口(314)、放置台(315),所述中和机构(311)的内侧端面镶嵌卡合着橡胶层(313),所述导热块(312)内侧上端面贴合连接着放置台(315),所述橡胶层(313)位于放置台(315)的正上方,所述放置口(314)镶嵌设于放置箱(131)的右侧内端面,所述放置台(315)嵌固安装在中和机构(311)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述放置台(315)包括隔绝层(151)、镂空板(152)、收集池(153),所述隔绝层(151)嵌固安装在镂空板(152)的正下方,所述镂空板(152)位于收集池(153)的正上方,且左右两侧与其相贴合连接,所述收集池(153) 镶嵌安装在导热块(312)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述隔绝层(151)包括冷却块(511)、锥状汇集口(512)、连接块(513)、吸附棉(514),所述冷却块(511)均匀安装在隔绝层(151)的上端内侧面,所述锥状汇集口(512)镶嵌卡合连接着吸附棉(514)的内侧端面,所述连接块(513)对称安装在吸附棉(514)外侧的左右两端,所述吸附棉(514) 镶嵌贴合连接着冷却块(511)的正下方。
6.根据权利要求3所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述中和机构(311)包括吸热片(a1)、第二导热块(a2)、恒温球(a3),所述吸热片(a1)镶嵌卡合连接着第二导热块(a2),所述第二导热块(a2)对称安装在恒温球(a3)的上下两侧,所述恒温球(a3)镶嵌安装在中和机构(311)的内侧端面。
7.根据权利要求6所述的一种生产线自动化设备用自动冷却干燥设备,所述恒温球(a3)包括活动轴(31)、导温壁(32)、水槽(33)、第三导热块(34),所述活动轴(31)外侧端面均匀镶嵌卡合分布着水槽(33),所述导温壁(32)外侧端面贴合连接着第三导热块(34),所述水槽(33)镶嵌安装在恒温球(a3)的内侧端面,所述第三导热块(34)均匀安装在导温壁(32)的外侧端面。
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