CN111964123A - 一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于液‑气引射器的空化射流油烟净化系统，包括油烟处理模块、集烟罩、T型管、液气分离装置、风机、离心泵和自动排水阀；所述油烟处理模块包括油烟处理室、液‑气引射器、空化喷嘴、挡板和自动排水阀；所述油烟处理室为箱体结构，箱体结构内部并列安装多个液‑气引射器，每个液‑气引射器的内部均安装一个空化喷嘴，所述空化喷嘴的进口通过管路分别与离心泵出口相连；所述离心泵安装在水箱中。本发明采用多个液‑气引射器使得油烟与循环洗涤液充分接触，净化效果好；本发明在空化喷嘴中空化射流的作用下，含油的循环洗涤液可被有效降解，无二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化处理装置，特别涉及一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统。
背景技术
近年来，随着社会经济的快速发展，人们生活水平不断提高的同时，餐饮业的规模和效益也有了极大的提升。餐饮业的蓬勃发展使得油烟污染不断加剧，油烟已成为继汽车尾气和工业废气之后的第三大影响空气质量的公害，严重影响人们的生活环境，危害人体健康。因此，餐饮油烟的处理越来越受到重视。目前采用的处理方法有：机械净化法、液体洗涤法、静电沉积法、生物降解法、等离子法和紫外光解法等。其中液体洗涤法因其净化效果稳定、可靠性高，具有较好的应用前景。液体洗涤法是通过液体吸收，如水膜、喷雾、冲击等，去除油烟中的污染物，实现油烟净化。但此方法并未对产生的油水混合物进行彻底处理，故直接排放会造成二次污染。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种能避免二次污染的基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统。
为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统，包括油烟处理模块、集烟罩、T型管、液气分离装置、风机、离心泵和自动排水阀；
所述油烟处理模块包括油烟处理室、液-气引射器、空化喷嘴、挡板和自动排水阀；
所述油烟处理室为箱体结构，箱体结构内部并列安装多个液-气引射器，每个液-气引射器的内部均安装一个空化喷嘴，所述空化喷嘴的进口通过管路分别与离心泵出口相连；所述离心泵安装在水箱中；
所述挡板安装在油烟处理室的入口处左上方；
所述自动排水阀安装在油烟处理室的下部，自动排水阀的出口经管路与水箱连接；
所述油烟处理室的入口与集烟罩的出口相连、出口通过管路与T型管相连；所述集烟罩安装在灶台的上方；
所述T型管的上端出口经液气分离装置通过管路与风机入口相连，T型管的下端出口经管路与水箱相连；
所述风机出口通过管路与外部相连；
所述离心泵入口通过管路与水箱相连。
进一步地，所述液-气引射器有三个。
进一步地，所述T型管设有清洗口。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明采用多个液-气引射器使得油烟与循环洗涤液充分接触，净化效果好；
2、本发明在空化喷嘴中空化射流的作用下，含油的循环洗涤液可被有效降解，无二次污染。
附图说明
图1为本发明的组成示意图。
图中：1、水箱，2离心泵，3、油烟处理室，4、液-气引射器，5、空化喷嘴，6、挡板，7、集烟罩，8、灶台，9、自动排水阀，10、T型管，11、风机，12、液气分离装置，13、清洗口。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。如图1所示，一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统，包括油烟处理模块、集烟罩7、T型管10、液气分离装置12、风机11、离心泵2和自动排水阀9；
所述油烟处理模块包括油烟处理室3、液-气引射器4、空化喷嘴5、挡板6和自动排水阀9；
所述油烟处理室3为箱体结构，箱体结构内部并列安装多个液-气引射器4，每个液-气引射器4的内部均安装一个空化喷嘴5，所述空化喷嘴5的进口通过管路分别与离心泵2出口相连；所述离心泵2安装在水箱1中；
所述挡板6安装在油烟处理室3的入口处左上方；
所述自动排水阀9安装在油烟处理室3的下部，自动排水阀9的出口经管路与水箱1连接；
所述油烟处理室3的入口与集烟罩7的出口相连、出口通过管路与T型管10相连；所述集烟罩7安装在灶台8的上方；
所述T型管10的上端出口经液气分离装置12通过管路与风机11入口相连，T型管10的下端出口经管路与水箱1相连；
所述风机11出口通过管路与外部相连；
所述离心泵2入口通过管路与水箱1相连。
进一步地，所述液-气引射器4有三个。
进一步地，所述T型管10设有清洗口13。
本发明的工作过程如下：
工作时，打开离心泵2，水箱1中的水被加压后经管路进入到液-气引射器4内空化喷嘴5的入口，由于液-气引射器4工作时产生的卷吸作用和风机11的抽吸，油烟处理室3内形成负压，故灶台8产生的油烟经集烟罩7被卷吸入油烟处理室3，油烟与经空化喷嘴5作用后形成的细小液滴充分混合接触，形成油水混合物。经空化喷嘴5的诱导产生空化射流，利用射流中空化泡溃灭产生的极端条件(高温高压、微射流、冲击波)和复杂的物理化学效应(机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化)对油污进行降解。油水在液-气引射器4喉管内被有效降解经扩散管通过管路至T型管10后流至水箱1。经处理过的油烟通过T型管10经液气分离装置12在风机11抽吸作用下排至室外，含油污水通过管路进入水箱1进行再循环。油烟处理室3吸入腔的挡板6可防止水因重力作用下落至集烟罩7，烟气处理室3底部的自动排水阀9可自动将底部的油水混合物通过管路排至水箱1。T型管10中的液气分离装置12可防止水被抽吸至排烟通道；T型管10下部的收缩段有利于减少水阻，利于回流，所设清洗口13便于T型管10内的清洁。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但本领域内的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本发明中的实施方式做出多种变更和修改，而不背离本发明的原理和实质。
Claims (3)
1.一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统，其特征在于：包括油烟处理模块、集烟罩(7)、T型管(10)、液气分离装置(12)、风机(11)、离心泵(2)和自动排水阀(9)；
所述油烟处理模块包括油烟处理室(3)、液-气引射器(4)、空化喷嘴(5)、挡板(6)和自动排水阀(9)；
所述油烟处理室(3)为箱体结构，箱体结构内部并列安装多个液-气引射器(4)，每个液-气引射器(4)的内部均安装一个空化喷嘴(5)，所述空化喷嘴(5)的进口通过管路分别与离心泵(2)出口相连；所述离心泵(2)安装在水箱(1)中；
所述挡板(6)安装在油烟处理室(3)的入口处左上方；
所述自动排水阀(9)安装在油烟处理室(3)的下部，自动排水阀(9)的出口经管路与水箱(1)连接；
所述油烟处理室(3)的入口与集烟罩(7)的出口相连、出口通过管路与T型管(10)相连；所述集烟罩(7)安装在灶台(8)的上方；
所述T型管(10)的上端出口经液气分离装置(12)通过管路与风机(11)入口相连，T型管(10)的下端出口经管路与水箱(1)相连；
所述风机(11)出口通过管路与外部相连；
所述离心泵(2)入口通过管路与水箱(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统，其特征在于：所述液-气引射器(4)有三个。
3.根据权利要求1所述的一种基于液-气引射器的空化射流油烟净化系统，其特征在于：所述T型管(10)设有清洗口(13)。
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