CN111964055B - 外环火盖及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种外环火盖及燃气灶，所述外环火盖包括火盖本体及若干下伸部，所述下伸部自所述火盖本体的下侧面向下延伸，所述外环火盖还设有连通孔，所述连通孔沿所述外环火盖的径向穿设有所述下伸部。本发明的外环火盖通过在火盖本体的下侧面设置下伸部，并将连通孔设置在下伸部，从而火盖本体及下伸部能够阻挡溢液，溢液不能直接流入连通孔，进而能够避免连通孔堵塞。

Description

外环火盖及燃气灶

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，特别涉及一种外环火盖及燃气灶。

背景技术

燃气灶是家庭中常用的燃烧器。燃气灶通常包括内环火盖、外环火盖、混气室，内环火盖及外环火盖分别与混气室相连通，混合后的燃气分别在内环火盖及外环火盖燃烧。

燃气灶在使用时，经常会出现溢液问题，溢出的液体常常沿锅具流动至外环火盖。由此，外环火盖上的孔经常被封堵，封堵后的外环火盖通常也难以清洗。

外环火盖上通常设有若干圆柱状的外环火孔，燃气可以自外环火孔的一端流入，然后自外环火孔的另一端流出。燃气在外环火盖燃烧时，常常因空气不足或空气与燃气混合不均匀的问题，从而造成外环火盖产生的烟气较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中外环火盖的火孔易被溢液堵塞的上述缺陷，提供一种外环火盖及燃气灶。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种外环火盖，其应用于燃气灶，其特点在于，所述外环火盖包括火盖本体及若干下伸部，所述下伸部自所述火盖本体的下侧面向下延伸，所述外环火盖还设有连通孔，所述连通孔沿所述外环火盖的径向穿设于所述下伸部。

在本方案中，通过在火盖本体的下侧面设置下伸部，并将连通孔设置在下伸部，从而火盖本体及下伸部能够阻挡溢液，溢液不能直接流入连通孔，进而能够避免连通孔堵塞。

较佳地，所述连通孔的直径沿所述外环火盖的径向向外变大。

在本方案中，通过将连通孔的直径设置为沿外环火盖的径向向外变大，从而能够降低燃气喷出时的流速，进而能够与空气更加充分地混合。

较佳地，所述外环火盖还设有通气孔，所述通气孔自所述火盖本体的上侧面向下延伸至所述下伸部的底面，所述通气孔与所述连通孔相通。

在本方案中，通过将通气孔设计为自火盖本体的上侧面向下延伸至下伸部的底面，从而使得溢液能够顺利的从通气孔的上端流至下端，然后流出通气孔，避免溢液封堵通气孔。另外，通气孔还能连通外环火盖上侧与外环火盖下侧的空间，从而使得空气能够自上向下流动，进而能够为火孔进一步补充空气，促进燃气充分燃烧，减少烟气的产生。通气孔与连通孔相通，从而能够对流经连通孔的燃气进一步补充空气，进而能够与空气更加充分地混合。

较佳地，所述外环火盖还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述通气孔内，所述喷嘴沿所述外环火盖的径向向外设置，所述喷嘴的内孔与所述连通孔重合。

在本方案中，通过设置喷嘴，从而燃气喷出时能够形成引射效应，进而带动通气孔内的空气，促使空气与燃气进一步混合。

较佳地，所述下伸部的数量为多个，多个所述下伸部沿所述火盖本体的周向均匀间隔设置。

在本方案中，通过将下伸部设置为沿火盖本体的周向均匀间隔设置，使得外环火盖能够更好地避免被溢液封堵，也使得外环火盖上侧与外环火盖下侧的空气能够更加顺畅地流动，能够及时地补充空气。

较佳地，所述外环火盖还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述火盖本体的内环面，所述限位台阶自所述火盖本体的下侧面向下延伸，所述限位台阶用于卡设所述燃气灶的混气室。

在本方案中，通过设置限位台阶，能够简化外环火盖的安装形式，提高外环火盖的安装效率。

一种燃气灶，所述燃气灶包括混气室，其特点在于，所述燃气灶包括如上所述的外环火盖，所述外环火盖压设于所述混气室的顶面，所述混气室设有与所述下伸部相应的上伸部，所述下伸部卡设于相邻的两个所述上伸部之间，所述上伸部与所述下伸部之间设有缝隙。

在本方案中，通过采用上述外环火盖，从而有效地避免溢液堵塞外环火盖。在设置连通孔的前提下，通过在外环火盖的下伸部与混气室的上伸部之间设置缝隙，燃气经缝隙流出，从而使得该缝隙与连通孔同时形成火孔，该火孔也能够更加充分地补充空气，减少烟气的产生，提高燃气的燃烧效率。

较佳地，所述上伸部的侧面设有适配面，所述适配面的曲率与所述下伸部的外侧面相应设置。

在本方案中，通过设置适配面，使得上伸部与下伸部之间的缝隙更加均匀，能够提高燃气流动的稳定性及均匀性，从而提高火焰的稳定性及可靠性。

较佳地，所述上伸部与所述火盖本体的下侧面之间设有缝隙。

在本方案中，通过在上伸部与火盖本体的下侧面之间设有缝隙，燃气可以从该缝隙流出，从而能够进一步提高火孔的数量，提高火焰的火力。

较佳地，所述通气孔的一部分位于所述混气室的外周面的外侧。

在本方案中，通过将通气孔的一部分设置为位于混气室的外周面的外侧，使得空气能够更加流畅地自通气孔流至混气室，能够补充更多的空气。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的外环火盖通过在火盖本体的下侧面设置下伸部，并将连通孔设置在下伸部，从而火盖本体及下伸部能够阻挡溢液，溢液不能直接流入连通孔，进而能够避免连通孔堵塞。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的燃气灶的立体结构示意图，图中仅显示内环火盖、外环火盖及混气室，未显示其他部件。

图2为图1中燃气灶的另一立体结构示意图。

图3为图1中燃气灶主视的结构示意图。

图4为图1中燃气灶不显示外环火盖的结构示意图。

图5为图4中燃气灶俯视的结构示意图。

图6为图1中燃气灶的外环火盖的结构示意图。

图7为图6中外环火盖的另一结构示意图。

图8为图6中外环火盖的下伸部的剖视的结构示意图。

附图标记说明：

燃气灶100

内环火盖11

缝隙12

外环火盖20

火盖本体21

环形段211

下伸部22

通气孔23

限位台阶24

连通孔25

喷嘴26

混气室30

上伸部31

适配面32

凸环33

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在实施例的范围之中。

如图1至图8所示，本实施例为一种燃气灶100，燃气灶100包括混气室30及内环火盖11，燃气灶100包括如下文中的外环火盖20，外环火盖20压设于混气室30的顶面，混气室30设有与下伸部22相应的上伸部31，下伸部22卡设于相邻的两个上伸部31之间，上伸部31与下伸部22之间设有缝隙12。通过采用上述外环火盖20，从而有效地避免溢液堵塞外环火盖20。在设置连通孔25的前提下，通过在外环火盖20的下伸部22与混气室30的上伸部31之间设置缝隙12，燃气经缝隙12流出，从而使得该缝隙12与连通孔25同时形成火孔，该火孔也能够更加充分地补充空气，减少烟气的产生，提高燃气的燃烧效率。

如图6-图8所示，图中为上文提到的外环火盖20，外环火盖20包括火盖本体21及若干下伸部22，下伸部22自火盖本体21的下侧面向下延伸，外环火盖20还设有连通孔25，连通孔25沿外环火盖20的径向穿设于下伸部22。通过在火盖本体21的下侧面设置下伸部22，并将连通孔25设置在下伸部22，从而火盖本体21及下伸部22能够阻挡溢液，溢液不能直接流入连通孔25，进而能够避免连通孔25堵塞。

如图8所示，连通孔25的直径沿外环火盖20的径向向外变大。通过将连通孔25的直径设置为沿外环火盖20的径向向外变大，从而能够降低燃气喷出时的流速，进而能够与空气更加充分地混合。

在本实施例中，外环火盖20还设有通气孔23，通气孔23自火盖本体21的上侧面向下延伸至下伸部22的底面，通气孔23与连通孔25相通。通过将通气孔23设计为自火盖本体21的上侧面向下延伸至下伸部22的底面，从而使得溢液能够顺利的从通气孔23的上端流至下端，然后流出通气孔23，避免溢液封堵通气孔23。另外，通气孔23还能连通外环火盖20上侧与外环火盖20下侧的空间，从而使得空气能够自上向下流动，进而能够为火孔进一步补充空气，促进燃气充分燃烧，减少烟气的产生。通气孔23与连通孔25相通，从而能够对流经连通孔25的燃气进一步补充空气，进而能够与空气更加充分地混合。作为一种实施方式，通气孔23的直径大于连通孔25的直径。

在图8中，外环火盖20还包括喷嘴26，喷嘴26设置于通气孔23内，喷嘴26沿外环火盖20的径向向外设置，喷嘴26的内孔与连通孔25重合。通过设置喷嘴26，从而燃气喷出时能够形成引射效应，进而带动通气孔23内的空气，促使空气与燃气进一步混合。

作为一种实施方式，喷嘴26与下伸部22可以为一整体设计。喷嘴26与下伸部22之间也可以采用可拆卸设计。比如：在下伸部22的侧壁开设螺纹孔，喷嘴26的端部相应地设置外螺纹，从而，喷嘴26能够通过螺纹连接至下伸部22。

如图6及图7所示，下伸部22的数量为多个，多个下伸部22沿火盖本体21的周向均匀间隔设置。通过将下伸部22设置为沿火盖本体21的周向均匀间隔设置，使得外环火盖20能够更好地避免被溢液封堵，也使得外环火盖20上侧与外环火盖20下侧的空气能够更加顺畅地流动，能够及时地补充空气。

在本实施例中，通气孔23与下伸部22一一对应的设置。在其他实施例中，通气孔23还可以设置在两个下伸部22之间的火盖本体21上。

在图中，下伸部22为圆柱体，通气孔23穿设于圆柱体内。从而能够更加方便地设置通气孔23，能够简化外环火盖20的结构形式，提高外环火盖20的紧凑性。在其他实施例中，下伸部22也可以为多棱柱或其他多面体，通气孔23穿设于多棱柱内。

在图中，外环火盖20还包括限位台阶24，限位台阶24设置于火盖本体21的内环面，限位台阶24自火盖本体21的下侧面向下延伸，限位台阶24用于卡设燃气灶100的混气室30。通过设置限位台阶24，能够简化外环火盖20的安装形式，提高外环火盖20的安装效率。

作为一种实施方式，如图4及图5所示，混气室30的上端可以设有凸环33，外环火盖20压设于混气室30上，限位台阶24卡设于凸环33的外侧面，凸环33的上侧面抵住外环火盖20的下侧面，外环火盖20稳固地设置于混气室30上。外环火盖20相对于混气室30也能够转动。外环火盖20也是可拆卸地连接于混气室30。

在图中，火盖本体21的外侧具有环形段211，下伸部22自环形段211的底面向下延伸，通气孔23自环形段211的顶面向下延伸。通过将下伸部22环形段211的下侧，从而能够简化外环火盖20的结构形式，提高外环火盖20的紧凑性。在其他实施例中，环形段211的外侧面沿外环火盖20的径向向外还可以超出下伸部22的外侧面。也就是环形段211形成檐部，从而能够进一步避免溢液流至下伸部22。

如图5所示，上伸部31的侧面设有适配面32，适配面32的曲率与下伸部22的外侧面相应设置。通过设置适配面32，使得上伸部31与下伸部22之间的缝隙12更加均匀，能够提高燃气流动的稳定性及均匀性，从而提高火焰的稳定性及可靠性。

在图3中，上伸部31与火盖本体21的下侧面之间设有缝隙12。通过在上伸部31与火盖本体21的下侧面之间设有缝隙12，燃气可以从该缝隙12流出，从而能够进一步提高火孔的数量，提高火焰的火力。

如图3及图4所示，通气孔23的一部分位于混气室30的外周面的外侧。通过将通气孔23的一部分设置为位于混气室30的外周面的外侧，使得空气能够更加流畅地自通气孔23流至混气室30，能够补充更多的空气。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种外环火盖，其应用于燃气灶，其特征在于，所述外环火盖包括火盖本体及若干下伸部，所述下伸部自所述火盖本体的下侧面向下延伸，所述外环火盖还设有连通孔，所述连通孔沿所述外环火盖的径向穿设于所述下伸部；

所述外环火盖还设有通气孔，所述通气孔自所述火盖本体的上侧面向下延伸至所述下伸部的底面，所述通气孔与所述连通孔相通；

所述通气孔的一部分位于所述燃气灶的混气室的外周面的外侧。

2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述连通孔的直径沿所述外环火盖的径向向外变大。

3.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述外环火盖还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述通气孔内，所述喷嘴沿所述外环火盖的径向向外设置，所述喷嘴的内孔与所述连通孔重合。

4.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述下伸部的数量为多个，多个所述下伸部沿所述火盖本体的周向均匀间隔设置。

5.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述外环火盖还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述火盖本体的内环面，所述限位台阶自所述火盖本体的下侧面向下延伸，所述限位台阶用于卡设所述燃气灶的混气室。

6.一种燃气灶，所述燃气灶包括混气室，其特征在于，所述燃气灶包括如权利要求1-5中任意一项所述的外环火盖，所述外环火盖压设于所述混气室的顶面，所述混气室设有与所述下伸部相应的上伸部，所述下伸部卡设于相邻的两个所述上伸部之间，所述上伸部与所述下伸部之间设有缝隙。

7.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述上伸部的侧面设有适配面，所述适配面的曲率与所述下伸部的外侧面相应设置。

8.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述上伸部与所述火盖本体的下侧面之间设有缝隙。

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