CN111962197B - 一种针织衣物的连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种针织衣物的连接方法，其可有效提高产品质量和生产效率，针织衣物的舒适性、贴体性和美观性好，其采用横机编织衣片，并在所述衣片的连接端边缘用100%涤纶纱线编织双罗纹组织的连接片，形成预成型织片；对预成型织片主要进行物理处理后，将预成型织片重叠并使连接片处重合，然后采用超声波拼接机在重合处焊接并裁除连接片的废边，再将相连的预成型织片通过粘合机在焊缝处与粘合胶带粘接。

Description

一种针织衣物的连接方法
技术领域
本发明涉及针织技术领域，特别为横机编织技术领域，具体为一种针织衣物的连接方法。
背景技术
针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类；使用横机编织的针织衣物属于纬编类针织物，针织衣物由横机编织出独立的各部位衣片后，还需要使用套口机器将各衣片套口缝合连接成型；由于衣片的编织线圈较小且数量多，因而在套口过程中易出现错针、漏针等现象，影响生产效率、降低产品的品质；此外，经套口缝合的针织衣物在侧缝、袖窿和领窝边缘区等各连接部位处存在缝线，不仅影响针织衣物、特别是羊毛羊绒类衣物的弹性，降低衣物的舒适性和贴体性，还易在缝制时因拉伸和收缩缝线、或者缝线断裂等引起针织衣物起皱、脱线开口等问题，影响衣物的品质及美观性。
发明内容
针对现有针织衣物套口缝合影响生产效率、降低产品品质，针织衣物舒适性、贴体性和美观性差的缺点，本发明提供了一种针织衣物的连接方法，其可有效提高产品质量和生产效率，针织衣物的舒适性、贴体性和美观性好。
本发明采用如下技术方案：采用横机编织衣片，其特征在于：其包括以下步骤，
S1：在所述衣片的连接端边缘用100%涤纶纱线编织连接片，形成预成型织片，所述连接片为双罗纹组织；
S2：室温下用清水对所述预成型织片进行漂洗，然后使用加入织物柔软剂的30℃～40℃水进行柔软处理；
S3：放入脱水桶脱水后，用烘干机在66℃～75℃对所述预成型织片烘干15～25min；
S4：采用蒸汽型熨斗在110℃～140℃对所述预成型织片熨烫平整，且所述熨斗与所述预成型织片相距0.5~1cm；
S5：将所述预成型织片重叠并使所述连接片处重合，然后采用超声波拼接机在重合处焊接并裁除所述连接片的废边，再将相连的所述预成型织片通过粘合机在焊缝处与粘合胶带粘接。
其进一步特征在于：
粘接时的所述连接片宽度之和与所述粘合胶带的宽度相适应；
所述衣片由48NM/2的100%羊毛纱线编织而成；
所述连接片由300D的100%涤纶纱线编织而成；
所述连接片以嵌花组织与所述衣片相连；
所述粘合胶带为Portofino粘合胶带；
所述粘合胶带的宽度为6mm、8mm或者10mm；
相连的所述预成型织片与所述粘合胶带为单面或双面粘接。
本发明采用上述结构后，通过在衣片的连接端边缘用100%涤纶纱线并以双罗纹组织编织出连接片，形成预成型织片，对预成型织片主要以物理方法进行处理后，采用超声波拼接机将预成型织片在连接片处焊接并裁除废边即可将针织衣物连接成型，避免了套口缝制时发生衣片线圈错针、漏针，以及缝线伸缩、断裂等问题，有效提高了产品质量和生产效率；而衣片通过连接片的桥接作用相连，可避免缝线对衣片线圈和针织衣物连接部处纱线弹性的直接影响，从而提高了针织衣物的穿着舒适度、贴体性和美观性，并可进一步提高产品的质量；焊接后再采用粘合机在焊缝处粘接粘合胶带既可增强连接的稳固性，还可隐藏或者显露焊缝，从而可根据具体情况调整焊缝和粘合胶带的装饰作用，进一步提高针织衣物的美观性。
附图说明
图1为本发明应用例预成型织片的结构示意图。
图2为本发明应用例焊接并裁除废边的示意图。
图3为本发明应用例连接部位的一侧示意图。
图4为本发明应用例连接部位的另一侧示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1~4所示，本发明提供一种针织衣物的连接方法，其采用具有沿左右方向延伸、在前后方向彼此相对且横移自由的前后一对针床的横机编织衣片2，其包括以下步骤，
S1：如图1所示，在衣片2的连接端边缘用100%涤纶纱线编织连接片3，形成预成型织片1，连接片3为双罗纹组织；衣片2由48NM/2的100%羊毛纱线编织而成，连接片3由300D的100%涤纶纱线编织而成，连接片3以嵌花组织与衣片2相连；优选的，使用横机编织衣片至连接端边缘时以嵌花组织编织双螺纹组织的连接片，使预成型织片一体编织成型，可提高生产效率。
S2：室温下用清水对预成型织片1进行漂洗，然后使用加入织物柔软剂的30℃～40℃水进行柔软处理；
S3：放入脱水桶脱水后，用烘干机在66℃～75℃对预成型织片1烘干15～25min；
S4：采用蒸汽型熨斗在110℃～140℃对预成型织片1熨烫平整，且熨斗与预成型织片1相距0.5~1cm；
S5：如图2~4所示，将预成型织片1重叠并在连接片3处重合，然后采用超声波拼接机在重合处焊接并裁除连接片3的废边4，再将相连的预成型织片1通过粘合机在焊缝8处与粘合胶带6粘接，从而形成针织衣物7。
300D的100%涤纶纱线具有良好的热塑性和自粘性，一方面在焊接时，通过涤纶连接片自身的粘接即可使衣片相连形成针织衣物，避免了套口缝制时发生衣片线圈错针、漏针，以及缝线伸缩、断裂等问题，有效提高了产品质量和生产效率，而且涤纶纱线还可提高连接部位、即焊缝处与粘合胶带的粘接强度，另一方面，衣片通过连接片的桥接作用相连，可避免缝线对衣片线圈和针织衣物连接处纱线弹性的直接影响，从而提高了针织衣物的穿着舒适度、贴体性和美观性，并可进一步提高产品的质量，以嵌花组织相连的连接片和衣片在焊接、粘合后可以使连接部位看起来平顺、自然过渡，且嵌花组织还具有装饰作用，从而提高针织衣物的美观性。
而双罗纹组织的连接片可防止线圈脱散以及预成型织片卷边，方便焊接平整、以及与粘合胶带的充分粘合，提高连接部位的稳固性以及针织衣物的美观性。
优选的，如图2~4所示，可使用MU281型超声波拼接机在重合处对连接片进行焊接，且焊接裁剪头5在焊接的同时裁除连接片3的废边4，再将相连的预成型织片1展开后通过MX210D型粘合机在焊缝8处与粘合胶带6粘接，焊接后再采用粘合机在焊缝处粘接粘合胶带，利用涤纶纱线的热塑性和自粘性以及粘合胶带的黏性即可在焊缝的一侧或者两侧粘接粘合胶带，从而将焊缝隐藏或者显露，使针织衣物可根据具体情况调整焊缝和粘合胶带的装饰作用，可进一步提高针织衣物的美观性，此外，在连接片通过焊接裁剪头被焊接裁边、以及在焊缝处重叠的预成型织片和粘合胶带通过粘接头粘合时，焊接裁剪头以及粘接头具有类似缝纫机压脚的作用，分别对重合的连接片、重叠的预成型织片和粘合胶带压平，从而可使针织衣物的连接部位焊接、粘合平整，并进一步提高连接部位的稳固性以及针织衣物的美观性、贴体性，以及穿着的舒适性。
如图3和图4所示，粘接时的连接片宽度之和a1+b1与粘合胶带6的宽度n相适应，优选的，0≤（a1+b1）＜n，以适应不同款式、不同部位针织衣物的连接，进一步提高针织衣物的穿着舒适度和贴体性。
粘合胶带6为Portofino粘合胶带，Portofino粘合胶带可提高针织衣物7连接处的弹性，降低焊缝对针织衣物连接部位纱线及线圈的弹力影响，提高舒适度和贴体性；粘合胶带的宽度为6mm、8mm或者10mm，优选的，如图1所示，连接片3的宽度a=b=0.5cm±0.2cm，以便与定宽的粘合胶带配合，防止粘接时的连接片宽度之和a1+b1过宽，增强针织衣物连接的紧密性，从而提高针织衣物的贴体性和美观性。
相连的预成型织片1与粘合胶带6为单面或双面粘接，可提高连接处的牢固程度和稳定性，防止连接部位松脱；如图3和图4所示，为针织衣物的预成型织片与粘合胶带在焊缝处单面粘接的里外、或者外里两侧的结构示意图，单面粘接的Portofino粘合胶带可根据不同款式粘接于针织衣物里侧，也可粘结于衣物外侧，从而提高针织衣物的时尚感。

Claims (6)

1.一种针织衣物的连接方法，采用横机编织衣片，其特征在于：其包括以下步骤，
S1：所述衣片由48NM/2的100%羊毛纱线编织而成，在所述衣片的连接端边缘用300D的100%涤纶纱线编织连接片，形成预成型织片，所述连接片为双罗纹组织；
S2：室温下用清水对所述预成型织片进行漂洗，然后使用加入织物柔软剂的30℃～40℃水进行柔软处理；
S3：放入脱水桶脱水后，用烘干机在66℃～75℃对所述预成型织片烘干15～25min；
S4：采用蒸汽型熨斗在110℃～140℃对所述预成型织片熨烫平整，且所述熨斗与所述预成型织片相距0.5~1cm；
S5：将所述预成型织片重叠并使所述连接片处重合，然后采用超声波拼接机在重合处焊接并裁除所述连接片的废边，再将相连的所述预成型织片通过粘合机在焊缝处与粘合胶带粘接。
2.根据权利要求1所述的一种针织衣物的连接方法，其特征在于：粘接时的所述连接片宽度之和与所述粘合胶带的宽度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种针织衣物的连接方法，其特征在于：所述连接片以嵌花组织与所述衣片相连。
4.根据权利要求1所述的一种针织衣物的连接方法，其特征在于：所述粘合胶带为Portofino粘合胶带。
5.根据权利要求4所述的一种针织衣物的连接方法，其特征在于：所述粘合胶带的宽度为6mm、8mm或者10mm。
6.根据权利要求1所述的一种针织衣物的连接方法，其特征在于：相连的所述预成型织片与所述粘合胶带为单面或双面粘接。
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