CN111962061A - 一种改进型的结晶器激光再制造成套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进型的结晶器激光再制造成套设备，包括安全防护房，活动螺栓，清理板，支撑腿，控制屏，机床导轨，限位开关，自动滑块，机箱，激光器，激光加工头，结晶器和送粉器，所述的安全防护房的右下侧出口处通过活动螺栓安装有清理板；所述的安全防护房的底部四角部位均螺栓连接有支撑腿。本发明夹紧杆，夹装头，活动夹座，拆卸螺栓，回型移动座和调节螺栓的设置，有利于固定加工再制造工件，便于进行加工操作，保证夹持稳定性；碎屑导流板，活动轴，U型座，电动调节杆，碎屑收集箱体和把手的设置，有利于起到导流作用，并可进行倾斜度调节，以保证碎屑导流效率，避免环境污染。

Description

一种改进型的结晶器激光再制造成套设备
技术领域
本发明属于激光器应用技术领域，尤其涉及一种改进型的结晶器激光再制造成套设备。
背景技术
结晶器是炼钢中连铸钢的关键部件，连铸时钢水通过结晶器表面连续冷却而直接铸出钢坯，结晶器的质量直接影响连铸坯表面质量、连铸机作业率和连铸坯成本及出钢吨位等。高效连铸技术的发展对结晶器质量提出了更高的要求，高强度、高耐磨性、耐腐蚀性和良好的导热性成为衡量结晶器质量的重要指标。
目前对结晶器表面处理常用的技术有：堆焊技术、熔接技术、电镀、化学镀、热喷涂、非金属镀技术、物理与化学气相沉积、化学热处理、激光熔覆等。
但是现有的加工设备还存在着不便于固定再制造工件，无法收集工件遗落杂质和防护效果差的问题。
因此，发明一种改进型的结晶器激光再制造成套设备显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种改进型的结晶器激光再制造成套设备，以解决现有的加工设备存在着不便于固定再制造工件，无法收集工件遗落杂质和防护效果差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种改进型的结晶器激光再制造成套设备，包括安全防护房，活动螺栓，清理板，支撑腿，控制屏，机床导轨，限位开关，自动滑块，机箱，激光器，激光加工头，结晶器，送粉器，可调节式再制造工件加工夹装座结构，可调节式加工碎屑收集箱结构和安全防护防爆排气管结构，所述的安全防护房的右下侧出口处通过活动螺栓安装有清理板；所述的安全防护房的底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的安全防护房的左上侧纵向螺钉连接有控制屏；所述的安全防护房的内部中间部位横向螺栓连接有机床导轨；所述的机床导轨的左端螺栓连接有限位开关；所述的自动滑块滑动套接在机床导轨的外壁；所述的自动滑块的上部螺栓连接有机箱；所述的机箱的上部螺栓连接有激光器；所述的机箱的右部中间部位连接有激光加工头；所述的激光加工头的下部设置有结晶器，并且所述的结晶器与机箱相连接；所述的送粉器螺栓连接在安全防护房的内侧顶部中间部位；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构和机床导轨相连接；所述的可调节式加工碎屑收集箱结构和安全防护防爆排气管结构均与安全防护房相连接；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构包括夹紧杆，夹装头，活动夹座，拆卸螺栓，回型移动座和调节螺栓，所述的夹紧杆一端螺纹连接夹装头，另一端设置在活动夹座的内侧，并通过拆卸螺栓紧固连接设置；所述的活动夹座纵向下端螺栓连接在回型移动座的上部中间部位；所述的回型移动座的下部中间部位螺纹连接有调节螺栓。
优选的，所述的可调节式加工碎屑收集箱结构包括碎屑导流板，活动轴，U型座，电动调节杆，碎屑收集箱体和把手，所述的碎屑导流板的上端通过活动轴安装在U型座的内部；所述的碎屑导流板的内部中间部位轴接在电动调节杆的输出杆上端；所述的碎屑收集箱体设置在碎屑导流板的右下端；所述的碎屑收集箱体的右部螺钉连接有把手。
优选的，所述的安全防护防爆排气管结构包括安全防护排气扇，导气管，防护罩，导流管，防护网和防爆吸附芯，所述的安全防护排气扇螺纹连接在导气管的上端；所述的安全防护排气扇螺纹连接在导气管的上端；所述的导气管通过防护罩安装在导流管的上端；所述的导流管的内部中间部位螺钉连接有防护网；所述的防护罩内部螺钉连接有防爆吸附芯。
优选的，所述的回型移动座滑动套接在机床导轨的外壁，并通过调节螺栓紧固连接设置。
优选的，所述的U型座螺栓连接在安全防护房的内侧左壁中下部。
优选的，所述的碎屑收集箱体设置在安全防护房的内侧底部右端。
优选的，所述的电动调节杆纵向下端螺栓连接在安全防护房的内侧底部中间部位。
优选的，所述的导流管螺纹连接在安全防护房的顶部右侧出口处。
优选的，所述的防护罩采用纵截面为梯形的铝合金罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明中，所述的夹紧杆，夹装头，活动夹座，拆卸螺栓，回型移动座和调节螺栓的设置，有利于固定加工再制造工件，便于进行加工操作，保证夹持稳定性。
本发明中，所述的碎屑导流板，活动轴，U型座，电动调节杆，碎屑收集箱体和把手的设置，有利于起到导流作用，并可进行倾斜度调节，以保证碎屑导流效率，避免环境污染。
本发明中，所述的安全防护排气扇，导气管，防护罩，导流管，防护网和防爆吸附芯的设置，有利于起到安全防护作用，可对加工出现的废气进行排放，同时吸附加工中的粉尘，保证操作安全性，避免发生爆炸事故。
本发明中，所述的安全防护房，活动螺栓和清理板的设置，有利于进行拆卸清理，便于维护。
本发明中，所述的支撑腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。
本发明中，所述的控制屏的设置，有利于自动控制，保证操作便捷性。
本发明中，所述的机床导轨，限位开关，自动滑块，机箱，激光器，激光加工头，结晶器和送粉器的设置，有利于再制造加工工作，保证工作顺利进行。
本发明中，所述的安全防护房的设置，有利于起到良好的安全防护作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节式再制造工件加工夹装座结构的结构示意图。
图3是本发明的可调节式加工碎屑收集箱结构的结构示意图。
图4是本发明的安全防护防爆排气管结构的结构示意图。
图1至图4中：
1、安全防护房；2、活动螺栓；3、清理板；4、支撑腿；5、控制屏；6、机床导轨；7、限位开关；8、自动滑块；9、机箱；10、激光器；11、激光加工头；12、结晶器；13、送粉器；14、可调节式再制造工件加工夹装座结构；141、夹紧杆；142、夹装头；143、活动夹座；144、拆卸螺栓；145、回型移动座；146、调节螺栓；15、可调节式加工碎屑收集箱结构；151、碎屑导流板；152、活动轴；153、U型座；154、电动调节杆；155、碎屑收集箱体；156、把手；16、安全防护防爆排气管结构；161、安全防护排气扇；162、导气管；163、防护罩；164、导流管；165、防护网；166、防爆吸附芯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述：
如附图1和附图2所示，本发明所述的一种改进型的结晶器激光再制造成套设备，包括安全防护房1，活动螺栓2，清理板3，支撑腿4，控制屏5，机床导轨6，限位开关7，自动滑块8，机箱9，激光器10，激光加工头11，结晶器12，送粉器13，可调节式再制造工件加工夹装座结构14，可调节式加工碎屑收集箱结构15和安全防护防爆排气管结构16，所述的安全防护房1的右下侧出口处通过活动螺栓2安装有清理板3；所述的安全防护房1的底部四角部位均螺栓连接有支撑腿4；所述的安全防护房1的左上侧纵向螺钉连接有控制屏5；所述的安全防护房1的内部中间部位横向螺栓连接有机床导轨6；所述的机床导轨6的左端螺栓连接有限位开关7；所述的自动滑块8滑动套接在机床导轨6的外壁；所述的自动滑块8的上部螺栓连接有机箱9；所述的机箱9的上部螺栓连接有激光器10；所述的机箱9的右部中间部位连接有激光加工头11；所述的激光加工头11的下部设置有结晶器12，并且所述的结晶器12与机箱9相连接；所述的送粉器13螺栓连接在安全防护房1的内侧顶部中间部位；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构14和机床导轨6相连接；所述的可调节式加工碎屑收集箱结构15和安全防护防爆排气管结构16均与安全防护房1相连接；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构14包括夹紧杆141，夹装头142，活动夹座143，拆卸螺栓144，回型移动座145和调节螺栓146，所述的夹紧杆141一端螺纹连接夹装头142，另一端设置在活动夹座143的内侧，并通过拆卸螺栓144紧固连接设置；所述的活动夹座143纵向下端螺栓连接在回型移动座145的上部中间部位；所述的回型移动座145的下部中间部位螺纹连接有调节螺栓146，将加工工件置于夹装头142之间，通过移动回型移动座145，使得夹紧杆141带动夹装头142夹紧加工工件，最后锁紧调节螺栓146，以保证固定夹持稳定性，提高再制造加工稳定性。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式加工碎屑收集箱结构15包括碎屑导流板151，活动轴152，U型座153，电动调节杆154，碎屑收集箱体155和把手156，所述的碎屑导流板151的上端通过活动轴152安装在U型座153的内部；所述的碎屑导流板151的内部中间部位轴接在电动调节杆154的输出杆上端；所述的碎屑收集箱体155设置在碎屑导流板151的右下端；所述的碎屑收集箱体155的右部螺钉连接有把手156，加工中会出现碎屑，可通过碎屑导流板151导出，并通过碎屑收集箱体155收集，通过控制屏5控制电动调节杆154驱动碎屑导流板151经由活动轴152在U型座153内部动作，可进行倾斜度调节工作，保证碎屑导出效率。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的安全防护防爆排气管结构16包括安全防护排气扇161，导气管162，防护罩163，导流管164，防护网165和防爆吸附芯166，所述的安全防护排气扇161螺纹连接在导气管162的上端；所述的安全防护排气扇161螺纹连接在导气管162的上端；所述的导气管162通过防护罩163安装在导流管164的上端；所述的导流管164的内部中间部位螺钉连接有防护网165；所述的防护罩163内部螺钉连接有防爆吸附芯166，为了保证设备防爆安全性，可通过控制屏5控制安全防护排气扇161动作，使得安全防护房1内部的废气以及粉尘通过导流管164内部的防护网165过滤后，再通过防护罩163内部的防爆吸附芯166进行吸附，以保证处理效果，避免环境污染，提高操作安全性。
本实施方案中，具体的，所述的回型移动座145滑动套接在机床导轨6的外壁，并通过调节螺栓146紧固连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的夹装头142采用铝合金头。
本实施方案中，具体的，所述的碎屑导流板151采用内凹型铝合金板。
本实施方案中，具体的，所述的U型座153螺栓连接在安全防护房1的内侧左壁中下部。
本实施方案中，具体的，所述的碎屑收集箱体155采用铝合金箱。
本实施方案中，具体的，所述的碎屑收集箱体155设置在安全防护房1的内侧底部右端。
本实施方案中，具体的，所述的电动调节杆154纵向下端螺栓连接在安全防护房1的内侧底部中间部位。
本实施方案中，具体的，所述的导流管164螺纹连接在安全防护房1的顶部右侧出口处。
本实施方案中，具体的，所述的防护罩163采用纵截面为梯形的铝合金罩。
本实施方案中，具体的，所述的防护网165采用圆形不锈钢滤网，所述的防爆吸附芯166采用纵截面为梯形的活性炭芯。
本实施方案中，具体的，所述的激光器10采用全固态激光器。
本实施方案中，具体的，所述的自动滑块8采用CKD型电动滑块。
本实施方案中，具体的，所述的限位开关7采用SV-16型行程开关，所述的电动调节杆154采用LX600型电动推杆。
本实施方案中，具体的，所述的自动滑块8，电动调节杆154，限位开关7和激光器10均与控制屏5导线连接设置，所述的控制屏5采用AIO-017A型PLC液晶触摸屏。
本实施方案中，具体的，所述的激光加工头11包括送粉头、激光准直单元和激光聚焦单元，激光准直单元通过光纤连接器连接到激光器10输出的传输光纤，激光聚焦单元端连接送粉头，所述的送粉头与激光器10的激光束同轴，所述的激光器10与激光加工头11通过传输光纤连接，所述的激光准直单元和激光聚焦单元均与控制屏5导线连接设置。
工作原理
本发明中，将加工工件置于夹装头142之间，通过移动回型移动座145，使得夹紧杆141带动夹装头142夹紧加工工件，最后锁紧调节螺栓146，以保证固定夹持稳定性，提高再制造加工稳定性，加工中会出现碎屑，可通过碎屑导流板151导出，并通过碎屑收集箱体155收集，通过控制屏5控制电动调节杆154驱动碎屑导流板151经由活动轴152在U型座153内部动作，可进行倾斜度调节工作，保证碎屑导出效率，为了保证设备防爆安全性，可通过控制屏5控制安全防护排气扇161动作，使得安全防护房1内部的废气以及粉尘通过导流管164内部的防护网165过滤后，再通过防护罩163内部的防爆吸附芯166进行吸附，以保证处理效果，避免环境污染，提高操作安全性。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，该改进型的结晶器激光再制造成套设备包括安全防护房(1)，活动螺栓(2)，清理板(3)，支撑腿(4)，控制屏(5)，机床导轨(6)，限位开关(7)，自动滑块(8)，机箱(9)，激光器(10)，激光加工头(11)，结晶器(12)，送粉器(13)，可调节式再制造工件加工夹装座结构(14)，可调节式加工碎屑收集箱结构(15)和安全防护防爆排气管结构(16)，所述的安全防护房(1)的右下侧出口处通过活动螺栓(2)安装有清理板(3)；所述的安全防护房(1)的底部四角部位均螺栓连接有支撑腿(4)；所述的安全防护房(1)的左上侧纵向螺钉连接有控制屏(5)；所述的安全防护房(1)的内部中间部位横向螺栓连接有机床导轨(6)；所述的机床导轨(6)的左端螺栓连接有限位开关(7)；所述的自动滑块(8)滑动套接在机床导轨(6)的外壁；所述的自动滑块(8)的上部螺栓连接有机箱(9)；所述的机箱(9)的上部螺栓连接有激光器(10)；所述的机箱(9)的右部中间部位连接有激光加工头(11)；所述的激光加工头(11)的下部设置有结晶器(12)，并且所述的结晶器(12)与机箱(9)相连接；所述的送粉器(13)螺栓连接在安全防护房(1)的内侧顶部中间部位；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构(14)和机床导轨(6)相连接；所述的可调节式加工碎屑收集箱结构(15)和安全防护防爆排气管结构(16)均与安全防护房(1)相连接；所述的可调节式再制造工件加工夹装座结构(14)包括夹紧杆(141)，夹装头(142)，活动夹座(143)，拆卸螺栓(144)，回型移动座(145)和调节螺栓(146)，所述的夹紧杆(141)一端螺纹连接夹装头(142)，另一端设置在活动夹座(143)的内侧，并通过拆卸螺栓(144)紧固连接设置；所述的活动夹座(143)纵向下端螺栓连接在回型移动座(145)的上部中间部位；所述的回型移动座(145)的下部中间部位螺纹连接有调节螺栓(146)。
2.如权利要求1所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的可调节式加工碎屑收集箱结构(15)包括碎屑导流板(151)，活动轴(152)，U型座(153)，电动调节杆(154)，碎屑收集箱体(155)和把手(156)，所述的碎屑导流板(151)的上端通过活动轴(152)安装在U型座(153)的内部；所述的碎屑导流板(151)的内部中间部位轴接在电动调节杆(154)的输出杆上端；所述的碎屑收集箱体(155)设置在碎屑导流板(151)的右下端；所述的碎屑收集箱体(155)的右部螺钉连接有把手(156)。
3.如权利要求1所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的安全防护防爆排气管结构(16)包括安全防护排气扇(161)，导气管(162)，防护罩(163)，导流管(164)，防护网(165)和防爆吸附芯(166)，所述的安全防护排气扇(161)螺纹连接在导气管(162)的上端；所述的安全防护排气扇(161)螺纹连接在导气管(162)的上端；所述的导气管(162)通过防护罩(163)安装在导流管(164)的上端；所述的导流管(164)的内部中间部位螺钉连接有防护网(165)；所述的防护罩(163)内部螺钉连接有防爆吸附芯(166)。
4.如权利要求1所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的回型移动座(145)滑动套接在机床导轨(6)的外壁，并通过调节螺栓(146)紧固连接设置。
5.如权利要求2所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的U型座(153)螺栓连接在安全防护房(1)的内侧左壁中下部。
6.如权利要求2所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的碎屑收集箱体(155)设置在安全防护房(1)的内侧底部右端。
7.如权利要求2所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的电动调节杆(154)纵向下端螺栓连接在安全防护房(1)的内侧底部中间部位。
8.如权利要求3所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的导流管(164)螺纹连接在安全防护房(1)的顶部右侧出口处。
9.如权利要求3所述的改进型的结晶器激光再制造成套设备，其特征在于，所述的防护罩(163)采用纵截面为梯形的铝合金罩。
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