CN210060466U - 一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置 - Google Patents

一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置 Download PDF

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张东
李翠翠
付金波
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Abstract

本实用新型提供一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置,包括顶紧螺栓,旋转夹座,旋转轴,支撑衬座,机座,顶尖,弹簧杆,活动衬座,U型滑块,直线滑轨,调节螺栓,曲轴体,可调节滑动喷液嘴结构,废杂收集过滤罐结构和可高度辅助调节加工架,所述的顶紧螺栓分别纵向螺纹连接在旋转夹座的内部上下两段;所述的旋转夹座通过旋转轴安装在支撑衬座的左上侧中间位置。本实用新型喷嘴,一端封口伸缩喷管,旋转管和连接管头的设置,有利于增加加工喷液功能,以便于进行加工降温工作,保证加工工作顺利进行,可避免曲轴体崩裂;旋转管,活动螺栓螺母和支撑座的设置,有利于根据使用需求进行调节一端封口伸缩喷管的旋转角度,保证使用便捷性。

Description

一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置
技术领域
本实用新型属于曲轴加工技术领域,尤其涉及一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置。
背景技术
目前在曲轴的加工生产中,往往需要对曲轴进行夹持,方便后续的加工处理,保证加工精度,传统的夹持机构结构复杂,夹持长度一般无法调整,操作不方便,且基本没有缓冲机构,不易控制夹紧程度,在加工过程中易导致曲轴细微变形,影响曲轴原有尺寸,使得加工精度难以保证,给工人带来一定的麻烦,影响加工效率和经济效益。
中国专利公开号为CN207414856U,发明创造名称为一种用于曲轴加工的夹持装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有第一支撑杆,第一支撑杆的一侧设有与底座顶部滑动安装的第一固定块,第一固定块的顶部固定安装有第二支撑杆,底座的上方设有曲轴,第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧固定安装有第二固定块,第二固定块远离第一支撑杆的一侧开设有第一圆槽,曲轴的一端滑动安装在第一圆槽内,第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧开设有通孔,通孔内滑动安装有转轴。但是现有的夹持装置还存在着无法高度调节,不具备加工辅助注液降温功能和不便于收集废杂的问题。
因此,发明一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置,以解决现有的夹持装置存在着无法高度调节,不具备加工辅助注液降温功能和不便于收集废杂的问题。一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置,包括顶紧螺栓,旋转夹座,旋转轴,支撑衬座,机座,顶尖,弹簧杆,活动衬座,U型滑块,直线滑轨,调节螺栓,曲轴体,可调节滑动喷液嘴结构,废杂收集过滤罐结构和可高度辅助调节加工架,所述的顶紧螺栓分别纵向螺纹连接在旋转夹座的内部上下两段;所述的旋转夹座通过旋转轴安装在支撑衬座的左上侧中间位置;所述的支撑衬座纵向下端螺栓安装在机座的右上侧中间位置;所述的顶尖的左端螺栓安装在弹簧杆的右端;所述的弹簧杆横向左部插接在活动衬座的内部上侧中间位置;所述的活动衬座纵向下端螺栓安装在U型滑块的上端中间位置;所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上部;所述的U型滑块和直线滑轨的连接处螺纹连接有调节螺栓;所述的直线滑轨横向螺栓安装在机座的左上侧中间位置;所述的曲轴体横向设置在顶尖和旋转夹座之间;所述的可调节滑动喷液嘴结构和支撑衬座相连接;所述的废杂收集过滤罐结构和机座相连接;所述的可高度辅助调节加工架和机座相连接;所述的可调节滑动喷液嘴结构包括喷嘴,一端封口伸缩喷管,旋转管,连接管头,活动螺栓螺母和支撑座,所述的喷嘴纵向上端螺纹连接在一端封口伸缩喷管的左下侧;所述的一端封口伸缩喷管横向右部插接在旋转管的内部中间位置;所述的旋转管的右端进口处螺纹连接有连接管头;所述的旋转管下部通过活动螺栓螺母和支撑座的上端相连接设置。
优选的,所述的废杂收集过滤罐结构包括集杂斗,长方体导流管,滤杂网一,滤杂网二,清理板和集杂罐,所述的集杂斗的下端螺纹连接在长方体导流管的上端;所述的滤杂网一和滤杂网二横向从上到下依次螺钉连接在清理板之间的内侧上下两部;所述的清理板分别纵向螺钉连接在长方体导流管的左右两端中间位置出口端;所述的集杂罐纵向上端螺栓连接在长方体导流管的下端。
优选的,所述的可高度辅助调节加工架包括旋转柄,调节螺杆,深沟球轴承,支撑脚座,安装衬座和锁紧螺母,所述的旋转柄横向中间位置螺栓安装在调节螺杆的上端;所述的调节螺杆纵向下端通过深沟球轴承安装在支撑脚座的内部中间位置;所述的锁紧螺母和安装衬座从上到下依次螺纹连接在调节螺杆的外壁上端。
优选的,所述的弹簧杆和活动衬座之间螺栓连接设置。
优选的,所述的曲轴体的右端通过顶紧螺栓紧固连接设置。
优选的,所述的支撑座纵向下端螺栓安装在支撑衬座的上端中间位置。
优选的,所述的一端封口伸缩喷管和旋转管之间间隙配合设置。
优选的,所述的喷嘴具体采用锥形铝合金嘴。
优选的,所述的滤杂网一和滤杂网二分别采用活性炭滤网。
优选的,所述的集杂罐具体采用纵截面为长方形的不锈钢罐。
优选的,所述的集杂斗螺栓安装在机座的内部右侧中间位置。
优选的,所述的安装衬座分别螺栓安装在机座的左右两端。
优选的,所述的安装衬座的内部中间位置镶嵌有螺母,所述的螺母与调节螺杆螺纹连接设置。
优选的,所述的深沟球轴承镶嵌在支撑脚座的内部中间位置。
优选的,所述的调节螺杆的下端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的喷嘴,一端封口伸缩喷管,旋转管和连接管头的设置,有利于增加加工喷液功能,以便于进行加工降温工作,保证加工工作顺利进行,可避免曲轴体崩裂。
2.本实用新型中,所述的旋转管,活动螺栓螺母和支撑座的设置,有利于根据使用需求进行调节一端封口伸缩喷管的旋转角度,保证使用便捷性。
3.本实用新型中,所述的集杂斗,长方体导流管,滤杂网一,滤杂网二,清理板和集杂罐的设置,有利于及时收集加工中流出的废液以及杂质,并可进行过滤处理,可避免环境污染。
4.本实用新型中,所述的清理板的设置,有利于拆卸清理,方便操作。
5.本实用新型中,所述的旋转柄,调节螺杆,深沟球轴承,支撑脚座,安装衬座和锁紧螺母的设置,有利于根据加工需求进行高度位置调节,保证加工操作的便捷性,满足使用需求。
6.本实用新型中,所述的U型滑块,直线滑轨和调节螺栓的设置,有利于滑动调节U型滑块的位置,以便于进行夹持不同长度的曲轴体。
7.本实用新型中,所述的顶尖和弹簧杆的设置,有利于起到良好的缓冲作用,保证夹持顶紧稳固性。
8.本实用新型中,所述的顶紧螺栓和旋转夹座的设置,有利于保证夹持稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节滑动喷液嘴结构的结构示意图。
图3是本实用新型的废杂收集过滤罐结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可高度辅助调节加工架的结构示意图。
图中:
1、顶紧螺栓;2、旋转夹座;3、旋转轴;4、支撑衬座;5、机座;6、顶尖;7、弹簧杆;8、活动衬座;9、U型滑块;10、直线滑轨;11、调节螺栓;12、曲轴体;13、可调节滑动喷液嘴结构;131、喷嘴;132、一端封口伸缩喷管;133、旋转管;134、连接管头;135、活动螺栓螺母;136、支撑座;14、废杂收集过滤罐结构;141、集杂斗;142、长方体导流管;143、滤杂网一;144、滤杂网二;145、清理板;146、集杂罐;15、可高度辅助调节加工架;151、旋转柄;152、调节螺杆;153、深沟球轴承;154、支撑脚座;155、安装衬座;156、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置,包括顶紧螺栓1,旋转夹座2,旋转轴3,支撑衬座4,机座5,顶尖6,弹簧杆7,活动衬座8,U型滑块9,直线滑轨10,调节螺栓11,曲轴体12,可调节滑动喷液嘴结构13,废杂收集过滤罐结构14和可高度辅助调节加工架15,所述的顶紧螺栓1分别纵向螺纹连接在旋转夹座2的内部上下两段;所述的旋转夹座2通过旋转轴3安装在支撑衬座4的左上侧中间位置;所述的支撑衬座4纵向下端螺栓安装在机座5的右上侧中间位置;所述的顶尖6的左端螺栓安装在弹簧杆7的右端;所述的弹簧杆7横向左部插接在活动衬座8的内部上侧中间位置;所述的活动衬座8纵向下端螺栓安装在U型滑块9的上端中间位置;所述的U型滑块9滑动卡接在直线滑轨10的外壁上部;所述的U型滑块9和直线滑轨10的连接处螺纹连接有调节螺栓11;所述的直线滑轨10横向螺栓安装在机座5的左上侧中间位置;所述的曲轴体12横向设置在顶尖6和旋转夹座2之间;所述的可调节滑动喷液嘴结构13和支撑衬座4相连接;所述的废杂收集过滤罐结构14和机座5相连接;所述的可高度辅助调节加工架15和机座5相连接;所述的可调节滑动喷液嘴结构13包括喷嘴131,一端封口伸缩喷管132,旋转管133,连接管头134,活动螺栓螺母135和支撑座136,所述的喷嘴131纵向上端螺纹连接在一端封口伸缩喷管132的左下侧;所述的一端封口伸缩喷管132横向右部插接在旋转管133的内部中间位置;所述的旋转管133的右端进口处螺纹连接有连接管头134;所述的旋转管133下部通过活动螺栓螺母135和支撑座136的上端相连接设置,当曲轴体12夹持好以后,进行表面加工时,可将外部冷却液管与连接管头134进行连接,使得冷却液经过一端封口伸缩喷管132导出,并通过喷嘴131喷出,直至曲轴体12表面,此时可以根据使用需求进行放松活动螺栓螺母135,旋转调节旋转管133在支撑座136上端的位置,以便于进行多位置喷液工作,保证加工工作顺利进行。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的废杂收集过滤罐结构14包括集杂斗141,长方体导流管142,滤杂网一143,滤杂网二144,清理板145和集杂罐146,所述的集杂斗141的下端螺纹连接在长方体导流管142的上端;所述的滤杂网一143和滤杂网二144横向从上到下依次螺钉连接在清理板145之间的内侧上下两部;所述的清理板145分别纵向螺钉连接在长方体导流管142的左右两端中间位置出口端;所述的集杂罐146纵向上端螺栓连接在长方体导流管142的下端,废液或者废杂可通过集杂斗141进行收集,并通过长方体导流管142导流,此时经过滤杂网一143和滤杂网二144吸附处理后,流入至集杂罐146内部进行暂存,可避免环境污染,通过清理板145可进行清理滤杂网一143和滤杂网二144,保证使用便捷性。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可高度辅助调节加工架15包括旋转柄151,调节螺杆152,深沟球轴承153,支撑脚座154,安装衬座155和锁紧螺母156,所述的旋转柄151横向中间位置螺栓安装在调节螺杆152的上端;所述的调节螺杆152纵向下端通过深沟球轴承153安装在支撑脚座154的内部中间位置;所述的锁紧螺母156和安装衬座155从上到下依次螺纹连接在调节螺杆152的外壁上端,根据加工使用需求,可进行放松锁紧螺母156,手持旋转柄151旋转调节螺杆152在安装衬座155内部动作,使得机座5进行移动工作,以便于进行高度调节工作,满足高度调节需求后,即可锁紧锁紧螺母156,保证操作便捷性。
本实施方案中,具体的,所述的弹簧杆7和活动衬座8之间螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的曲轴体12的右端通过顶紧螺栓1紧固连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的支撑座136纵向下端螺栓安装在支撑衬座4的上端中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的一端封口伸缩喷管132和旋转管133之间间隙配合设置。
本实施方案中,具体的,所述的喷嘴131具体采用锥形铝合金嘴。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网一143和滤杂网二144分别采用活性炭滤网。
本实施方案中,具体的,所述的集杂罐146具体采用纵截面为长方形的不锈钢罐。
本实施方案中,具体的,所述的集杂斗141螺栓安装在机座5的内部右侧中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的安装衬座155分别螺栓安装在机座5的左右两端。
本实施方案中,具体的,所述的安装衬座155的内部中间位置镶嵌有螺母,所述的螺母与调节螺杆152螺纹连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的深沟球轴承153镶嵌在支撑脚座154的内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的调节螺杆152的下端外壁和深沟球轴承153的内圈过盈配合设置。
工作原理
本实用新型中,当曲轴体12夹持好以后,进行表面加工时,可将外部冷却液管与连接管头134进行连接,使得冷却液经过一端封口伸缩喷管132导出,并通过喷嘴131喷出,直至曲轴体12表面,此时可以根据使用需求进行放松活动螺栓螺母135,旋转调节旋转管133在支撑座136上端的位置,以便于进行多位置喷液工作,保证加工工作顺利进行,废液或者废杂可通过集杂斗141进行收集,并通过长方体导流管142导流,此时经过滤杂网一143和滤杂网二144吸附处理后,流入至集杂罐146内部进行暂存,可避免环境污染,通过清理板145可进行清理滤杂网一143和滤杂网二144,保证使用便捷性,根据加工使用需求,可进行放松锁紧螺母156,手持旋转柄151旋转调节螺杆152在安装衬座155内部动作,使得机座5进行移动工作,以便于进行高度调节工作,满足高度调节需求后,即可锁紧锁紧螺母156,保证操作便捷性。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,该多功能的用于曲轴加工的夹持装置包括顶紧螺栓(1),旋转夹座(2),旋转轴(3),支撑衬座(4),机座(5),顶尖(6),弹簧杆(7),活动衬座(8),U型滑块(9),直线滑轨(10),调节螺栓(11),曲轴体(12),可调节滑动喷液嘴结构(13),废杂收集过滤罐结构(14)和可高度辅助调节加工架(15),所述的顶紧螺栓(1)分别纵向螺纹连接在旋转夹座(2)的内部上下两段;所述的旋转夹座(2)通过旋转轴(3)安装在支撑衬座(4)的左上侧中间位置;所述的支撑衬座(4)纵向下端螺栓安装在机座(5)的右上侧中间位置;所述的顶尖(6)的左端螺栓安装在弹簧杆(7)的右端;所述的弹簧杆(7)横向左部插接在活动衬座(8)的内部上侧中间位置;所述的活动衬座(8)纵向下端螺栓安装在U型滑块(9)的上端中间位置;所述的U型滑块(9)滑动卡接在直线滑轨(10)的外壁上部;所述的U型滑块(9)和直线滑轨(10)的连接处螺纹连接有调节螺栓(11);所述的直线滑轨(10)横向螺栓安装在机座(5)的左上侧中间位置;所述的曲轴体(12)横向设置在顶尖(6)和旋转夹座(2)之间;所述的可调节滑动喷液嘴结构(13)和支撑衬座(4)相连接;所述的废杂收集过滤罐结构(14)和机座(5)相连接;所述的可高度辅助调节加工架(15)和机座(5)相连接;所述的可调节滑动喷液嘴结构(13)包括喷嘴(131),一端封口伸缩喷管(132),旋转管(133),连接管头(134),活动螺栓螺母(135)和支撑座(136),所述的喷嘴(131)纵向上端螺纹连接在一端封口伸缩喷管(132)的左下侧;所述的一端封口伸缩喷管(132)横向右部插接在旋转管(133)的内部中间位置;所述的旋转管(133)的右端进口处螺纹连接有连接管头(134);所述的旋转管(133)下部通过活动螺栓螺母(135)和支撑座(136)的上端相连接设置。
2.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的废杂收集过滤罐结构(14)包括集杂斗(141),长方体导流管(142),滤杂网一(143),滤杂网二(144),清理板(145)和集杂罐(146),所述的集杂斗(141)的下端螺纹连接在长方体导流管(142)的上端;所述的滤杂网一(143)和滤杂网二(144)横向从上到下依次螺钉连接在清理板(145)之间的内侧上下两部;所述的清理板(145)分别纵向螺钉连接在长方体导流管(142)的左右两端中间位置出口端;所述的集杂罐(146)纵向上端螺栓连接在长方体导流管(142)的下端。
3.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的可高度辅助调节加工架(15)包括旋转柄(151),调节螺杆(152),深沟球轴承(153),支撑脚座(154),安装衬座(155)和锁紧螺母(156),所述的旋转柄(151)横向中间位置螺栓安装在调节螺杆(152)的上端;所述的调节螺杆(152)纵向下端通过深沟球轴承(153)安装在支撑脚座(154)的内部中间位置;所述的锁紧螺母(156)和安装衬座(155)从上到下依次螺纹连接在调节螺杆(152)的外壁上端。
4.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的弹簧杆(7)和活动衬座(8)之间螺栓连接设置。
5.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的曲轴体(12)的右端通过顶紧螺栓(1)紧固连接设置。
6.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的支撑座(136)纵向下端螺栓安装在支撑衬座(4)的上端中间位置。
7.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的一端封口伸缩喷管(132)和旋转管(133)之间间隙配合设置。
8.如权利要求1所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的喷嘴(131)具体采用锥形铝合金嘴。
9.如权利要求2所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的滤杂网一(143)和滤杂网二(144)分别采用活性炭滤网。
10.如权利要求2所述的多功能的用于曲轴加工的夹持装置,其特征在于,所述的集杂罐(146)具体采用纵截面为长方形的不锈钢罐。
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