CN111961766B

CN111961766B - 一种拼接单元、拼接结构及皮具制作方法

Info

Publication number: CN111961766B
Application number: CN202010627372.2A
Authority: CN
Inventors: 马璟豪
Original assignee: Ummily Group Co ltd
Current assignee: Ummily Group Co ltd
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2040-07-02
Also published as: CN115198039B; CN115198039A; CN111961766A

Abstract

本发明公开了一种拼接单元、拼接结构及皮具制作方法，所述拼接单元包括拼接边缘以及沿着所述拼接边缘设置的若干个第一拼接元件，所述第一拼接元件包括第一拼接孔以及自所述第一拼接孔的边缘向着拼接边缘延伸的第一切口，所述第一切口与拼接边缘相交处为第一接口，相邻所述第一拼接孔的间距与第一拼接孔的直径相同。本发明通过对皮具拼接结构的设计，使得皮具拼接不需额外进行胶水粘贴及加热凝固处理，更加环保。本发明简化了皮具制作工序，不需繁琐操作，只需打孔开槽进行拼接固定，更加便捷，提高效率及产量。

Description

一种拼接单元、拼接结构及皮具制作方法

技术领域

本发明涉及一种拼接结构，特别涉及一种拼接单元、拼接结构及皮具制作方法。

背景技术

皮具的无缝拼接是皮具产品制造中需要解决的问题，现有技术的无缝拼接主要有以下几种形式：一是将待拼接的两块面料，一块面料的拼接处的正面与另一块面料的拼接处的反面重叠缝合，进行锁边和缝合，该技术的缺陷是拼接处因相互堆叠而造成凹凸不平，拼接痕迹非常明显，且针线缝制的拼接处没有防水效果；二是为利用胶水拼接皮具，将皮料叠边摆放，将摆放而成的完整外形的整张皮料上画上多道纵向和横向的拼接指导线，并将其拼接处进行削边，削边后涂胶，烘干和按压整形，首先皮具拼接工艺不适合在开口节点处涂胶将其相互连接，且皮具拼接使用胶水会有胶水溢出，严重影响美观。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种用于实现皮具无缝拼接的拼接单元。本发明还提供了使用该拼接单元形成的拼接结构及皮具制作方法。

技术方案：本发明所述的一种拼接单元，所述拼接单元包括拼接边缘以及沿着所述拼接边缘设置的若干个第一拼接元件，所述第一拼接元件包括第一拼接孔以及自所述第一拼接孔的边缘向着拼接边缘延伸的第一切口，所述第一切口与拼接边缘相交处为第一接口，相邻所述第一拼接孔的间距与第一拼接孔的直径相同。

所述第一切口与所述拼接边缘呈T型结构。

所述的T型结构为：当所述拼接边缘为直线结构，所述第一切口垂直于所述拼接边缘；或所述拼接边缘为曲线结构，所述第一切口垂直于所述拼接边缘在第一接口处的切线。

所述拼接单元为多边形结构，所述拼接单元的顶角处对应设置有第二拼接元件，所述第二拼接元件包括第二拼接孔以及沿着第二拼接孔的边缘向着对应顶点延伸的第二切口，所述第二切口与拼接边缘的相交处为第二接口；和/或所述第一拼接孔与第二拼接孔的尺寸相同。

所述拼接单元为规则多边形结构，沿着所述拼接单元的拼接边缘设置有若干个第一拼接元件，在所述拼接单元的每个顶角处对应设置有第二拼接元件；和/或相邻所述第二拼接孔的距离为所述第一拼接孔或第二拼接孔直径的整数倍。

所述拼接单元为方形或六边形结构。

所述拼接单元为正六边形结构，所述拼接单元为正六边形结构，沿着所述拼接边缘间隔设置有第一拼接元件以及第二拼接元件。

所述拼接单元为正四边形结构，相邻所述第二拼接元件之间设置若干个第一拼接元件。

本发明所述的一种拼接结构，包含若干个上述的拼接单元。

本发明所述的一种皮具制作方法，包括如下步骤：

(S1)制作皮具的拼接单元，所述拼接单元包括拼接边缘以及沿着所述拼接边缘设置的若干个第一拼接元件，所述第一拼接元件包括第一拼接孔以及自所述第一拼接孔的边缘向着拼接边缘延伸的第一切口，所述第一切口与拼接边缘相交处为第一接口，相邻所述第一拼接孔的间距与第一拼接孔的直径相同；

(S2)将两个拼接单元的拼接边缘对接，通过拼接单元上设置的第一切口将两个第一拼接元件叠加，完成拼接单元的拼接。

一种皮具制作方法，步骤(S1)中，所述拼接单元为多边形结构，所述拼接单元的边缘处设置有若干个第一拼接元件，所述拼接单元的顶角处对应设置有第二拼接元件，所述第二拼接元件包括第二拼接孔以及沿着第二拼接孔的边缘向着对应顶点延伸的第二切口，所述第二切口与拼接边缘的相交处为第二接口；所述第一拼接孔与第二拼接孔的尺寸相同；

步骤(S2)中，将相邻两个拼接单元的第一拼接元件以及第二拼接元件叠加，完成拼接。

有益效果：(1)本发明通过对皮具拼接结构的设计，使得皮具拼接不需额外进行胶水粘贴及加热凝固处理，更加环保；(2)本发明简化了皮具制作工序，不需繁琐操作，只需打孔开槽进行拼接固定，更加便捷，提高效率及产量；(3)本发明通过皮具拼接结构的设计，对比传统胶接拼接工艺方式，拼接设计保持拼接形状的整体连续功能化性能，同时保持其整体性外观形貌，该拼接工艺更符合皮具特点，适宜在皮具领域应用。

附图说明

图1为实施例1的一种拼接单元的结构示意图；

图2为实施例1的一种拼接单元的拼接示意图；

图3为实施例1的一种拼接单元的拼接结构背面示意图；

图4为实施例1的一种拼接单元的结构示意图；

图5为实施例1的一种拼接单元的拼接结构示意图；

图6为实施例1的一种拼接单元的拼接结构背面示意图；

图7为实施例1的一种拼接单元的结构示意图；

图8为实施例1的一种拼接单元的拼接示意图；

图9为实施例1的一种拼接单元的拼接结构背面示意图；

图10为实施例1的一种拼接单元的结构示意图；

图11为实施例1的一种拼接单元的拼接示意图；

图12为实施例1的一种拼接单元的拼接结构背面示意图。

具体实施方式

实施例1：本发明提供的一种拼接单元10包括拼接边缘100以及沿着拼接边缘100设置的若干个第一拼接元件200，第一拼接元件200包括第一拼接孔201以及自第一拼接孔201的边缘向着拼接边缘100延伸的第一切口202，第一切口202与拼接边缘100相交处为第一接口203，相邻第一拼接孔201的间距与第一拼接孔201的直径相同。

在本发明的一种可选实施例中，拼接单元10作为待拼接的结构，在本实施例中，拼接单元10的拼接边缘100为直线，第一切口202与拼接边缘100呈T型结构，即第一切口202与拼接边缘100垂直设置，与拼接边缘100的相交处即为上文所述的第一接口203，第一切口202另一端延伸至第一拼接孔201的边缘处，将拼接边缘100与第一拼接孔201连通，若干个第一拼接元件200沿着拼接边缘100均匀排列，相邻第一拼接元件200之间的距离与第一拼接孔201的直径相同，为了更好地说明本发明结构，在本实施例中，相邻第一拼接元件200之间的距离即相邻的第一拼接孔201圆心之间的距离L分别去除两个第一拼接孔201的半径，相邻第一拼接元件200之间的距离与第一拼接孔201直径R的数值相同，L的数值为两倍R的数值。

在该实施例中，第一切口202的长度定义了第一拼接孔201距离拼接边缘100的距离，第一切口202的长度可以与第一拼接孔201直径的大小相等或者小于第一拼接孔201直径。

在该实施例中，如拼接单元10为矩形结构，矩形结构的单侧分别作为拼接边缘100，则可以实现两个拼接单元的拼接，无需施加任何其他措施或者手段如胶水、缝合等即可实现拼接；同样地，该拼接单元10若以两侧边作为拼接边缘100，通过在拼接边缘100处设置的第一拼接元件200，则可以实现拼接单元在两侧的延伸拼接。

如图1所示，当拼接单元10的拼接边缘100为曲线时，本发明中所述的第一切口202与拼接边缘100呈T型结构为：在第一接口203处的拼接边缘100的切线为S2，第一切口202的中心线为S1，中心线S1垂直于切线S2。

皮具的制作方法为：

如图2所示，制作拼接单元10：在拼接单元10靠近拼接边缘100处打孔，作为第一拼接孔201，第一拼接孔201沿着拼接边缘100均匀设置，第一拼接孔201的直径与相邻第一拼接孔201之间的距离相等，将第一拼接孔201沿着垂直于拼接边缘100方向剪断形成第一切口202，如图2中(a)所示。

将两个拼接单元10的拼接边缘100对接，通过拼接单元10上设置的第一切口202将两个第一拼接元件200叠加，完成拼接单元10的拼接，如图2中(b)所示，拼接完成的结构背面如图3所示。

实施例2：如图4所示，本发明中的拼接单元10可以为多边形结构，该多边形结构的拼接单元10每条边缘均作为拼接边缘100，拼接单元10可以向四周进行扩展，拼接成任意形状。

当拼接单元10为多边形结构，拼接单元10的顶角处对应设置有第二拼接元件300，第二拼接元件300包括第二拼接孔301以及沿着第二拼接孔301的边缘向着对应顶点延伸的第二切口302，第二切口302与拼接边缘100的相交处为第二接口303，第二切口302的设置原则以多边形的顶点即第二接口303距离第二拼接孔301最短的距离作为第二切口302，在顶角处设置的第二拼接元件300作为相邻拼接单元10边角处的固定结构。本实施例的一种可选的结构为第一拼接孔201与第二拼接孔301的尺寸相同。

在一个可选的实施例中，拼接单元10为六边形结构，该拼接单元10的顶角处对应设置第二拼接元件300，相邻两个第二拼接元件300之间设置有若干个第一拼接元件200。如图5所示，在本实施例中，相邻的两个拼接单元10的拼接边缘100处设置的第二拼接元件300相接，对应位置的第一拼接元件200相接，完成两个拼接单元10的拼接，拼接后的正面结构如图5所示，拼接后的反面结构如图6所示。

在一个可选的实施例中，如图7所示，拼接单元10为正六边形结构，该结构的设置与上述实施例大致相同。当拼接单元10为正六边形结构时，可以为如下结构：在拼接单元10的每个边缘共同组成拼接边缘100，拼接单元10可以通过四周设置的拼接边缘100完成向四周的扩展拼接，拼接单元10的每个顶角处设置有第二拼接元件300，相邻的第二拼接元件300之间设置有一个第一拼接元件200。

当拼接单元10为正六边形结构，可采用如下尺寸进行结构设计和皮具拼接：

如图8所示，设计拼接单元10，图8中(a)图所示，六边形的拼接单元10外部六边形(拼接边缘100)的边长为25mm，内部六边形(第一拼接孔以及第二拼接孔的圆心连接而成)的边长为18mm，第一拼接孔201以及第二拼接孔301的直径为4.5mm，两个第二拼接孔301之间设置有一个第一拼接孔201，在第一拼接孔201处设置有第一切口202，第一切口202垂直于对应处的拼接边缘100，在第二拼接孔301处设置有第二切口302，第二切口302为顶点距离第二拼接孔301最短距离，设计制作完成后，如图8中(b)图所示，作为拼接单元10，将两个拼接单元10拼接后如图8中(c)图所示，背面结构如图9所示，进一步对若干个拼接单元10拼接，如图8中(d)图所示，实现皮具的无缝拼接。

在一个可选的实施例中，如图10所示，拼接单元10为正四边形结构，该结构的设置与上述实施例大致相同，同样地，拼接单元10的每个边缘均可作为接边缘100，拼接单元10可以通过在拼接单元10四周设置的拼接边缘100完成向四周的扩展拼接，拼接单元10的每个顶角处设置有第二拼接元件300，相邻的第二拼接元件300之间设置有一个若干个第一拼接元件200，如在相邻的第二拼接元件300之间设置有两个第一拼接元件200。

如图11所示，设计拼接单元10，图11中(a)图所示，在第一拼接孔201处设置有第一切口202，第一切口202垂直于对应处的拼接边缘100，在第二拼接孔301处设置有第二切口302，第二切口302为顶点距离第二拼接孔301最短距离，设计制作完成后，将两个拼接单元10拼接后如图11中(b)图所示，进一步对若干个拼接单元10拼接，如图11中(c)图所示，背面结构如图12所示，实现皮具的无缝拼接。

以上描述的是具有相同形状的拼接单元进行的拼接结构，本发明的皮具还可以通过具有不同形状或者尺寸的拼接单元10完成拼接。拼接单元10拼接完成后形成的拼接结构用于皮具制作，在具体制作时，拼接结构的背面可以添加内衬，在实现二次固定的同时，形成一个完整的成品结构。

Claims

1.一种拼接单元（10），其特征在于，所述拼接单元（10）包括拼接边缘（100）以及沿着所述拼接边缘（100）设置的若干个第一拼接元件（200），所述第一拼接元件（200）包括设置在所述拼接边缘（100）内侧的第一拼接孔（201）以及自所述第一拼接孔（201）的边缘向着拼接边缘（100）延伸的第一切口（202），所述第一切口（202）与拼接边缘（100）相交处为第一接口（203），相邻所述第一拼接孔（201）的间距与第一拼接孔（201）的直径相同；所述第一切口（202）与所述拼接边缘（100）呈T型结构；所述第一切口（202）的长度与所述第一拼接孔（201）直径的大小相等或者小于所述第一拼接孔（201）直径；所述拼接单元（10）为多边形结构，所述拼接单元（10）的顶角处对应设置有第二拼接元件（300），所述第二拼接元件（300）包括第二拼接孔（301）以及沿着第二拼接孔（301）的边缘向着对应顶点延伸的第二切口（302），所述第二切口（302）与拼接边缘（100）的相交处为第二接口（303）。

2.根据权利要求1所述的拼接单元，其特征在于，所述第一拼接孔（201）与第二拼接孔（301）的尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的拼接单元，其特征在于，所述拼接单元（10）为规则多边形结构，沿着所述拼接单元（10）的拼接边缘（100）设置有若干个第一拼接元件（200），在所述拼接单元（10）的每个顶角处对应设置有第二拼接元件（300）。

4.根据权利要求3所述的拼接单元，其特征在于，相邻所述第二拼接孔（301）的距离为所述第一拼接孔（201）或第二拼接孔（301）直径的整数倍。

5.根据权利要求4所述的拼接单元，其特征在于，所述拼接单元（10）为方形或六边形结构。

6.根据权利要求5所述的拼接单元，其特征在于，所述拼接单元（10）为正六边形结构，沿着所述拼接边缘（100）间隔设置有第一拼接元件（200）以及第二拼接元件（300）。

7.根据权利要求5所述的拼接单元，其特征在于，所述拼接单元（10）为正四边形结构，相邻所述第二拼接元件（300）之间设置若干个第一拼接元件（200）。

8.一种拼接结构，其特征在于，包含若干个如权利要求1所述的拼接单元（10）。

9.一种皮具制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（S1）制作皮具的拼接单元（10），所述拼接单元（10）包括拼接边缘（100）以及沿着所述拼接边缘（100）设置的若干个第一拼接元件（200），所述第一拼接元件（200）包括第一拼接孔（201）以及自所述第一拼接孔（201）的边缘向着拼接边缘（100）延伸的第一切口（202），所述第一切口（202）与拼接边缘（100）相交处为第一接口（203），相邻所述第一拼接孔（201）的间距与第一拼接孔（201）的直径相同；

所述拼接单元（10）为多边形结构，所述拼接单元（10）的顶角处对应设置有第二拼接元件（300），所述第二拼接元件（300）包括第二拼接孔（301）以及沿着第二拼接孔（301）的边缘向着对应顶点延伸的第二切口（302），所述第二切口（302）与拼接边缘（100）的相交处为第二接口（303）；所述第一拼接孔（201）与第二拼接孔（301）的尺寸相同；

（S2）将两个拼接单元（10）的拼接边缘（100）对接，通过拼接单元（10）上设置的第一切口（202）将两个第一拼接元件（200）叠加，将相邻的拼接单元（10）的第二拼接元件（300）叠加，完成拼接单元（10）的拼接。