CN111960257B - 一种吊装设备的快速起吊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及起吊装置技术领域,具体为一种吊装设备的快速起吊装置,包括控制盘,控制盘的下端固定连接有升降柱,升降柱的外部套有控制环,升降柱和控制环之间环设有若干均匀分布的横杆,横杆的一端固定连接有推进柱,横杆的另一端固定连接有外筒,推进柱一侧和升降柱传动连接,本发明构造设计实现了将货物上的重力转化为若干抓杆配合兜住货物的力量,从而实现货物的安全输送工作,将货物放置在地面上,通过转动蜗杆,即可实现若干抓杆快速顶在货物上,提高了整个起吊装置工作效率。

Description

一种吊装设备的快速起吊装置
技术领域
本发明涉及起吊装置技术领域,具体为一种吊装设备的快速起吊装置。
背景技术
现有技术中的吊装设备上通过绳索连接起吊装置,通过起吊装置带动货物,完成货物的空中输送工作,在建筑行业起吊装置具有重要意义,如何改进提高整个起吊装置的安全性和便捷性,始终是个问题。
如果能够发明一种起吊装置,安全性更高,且可以快速实现货物的起吊工作,就能解决问题,为此我们提供了一种吊装设备的快速起吊装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吊装设备的快速起吊装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吊装设备的快速起吊装置,包括控制盘,所述控制盘的下端固定连接有升降柱,所述升降柱的外部套有控制环,所述升降柱和控制环之间环设有若干均匀分布的横杆,所述横杆的一端固定连接有推进柱,横杆的另一端固定连接有外筒,所述推进柱一侧和升降柱传动连接,所述控制环为圆环状且控制环环体上环设有若干均匀分布的筒状槽,外筒套在控制环上,且外筒契合设置在控制环上的筒状槽中,所述外筒的一侧固定连接有抓杆,抓杆的上端设置有控制板,控制板固定在外筒的外壁上,所述控制板中设置有推进片和蜗杆,所述推进片的一侧传动连接有蜗杆,推进片的一端延伸到外筒中,所述外筒中设置有控制块和弧形柱,控制块设置在外筒的内腔侧壁上开设的弧形棱柱状滑槽中,控制块固定在控制环上,控制块的一端固定连接有弧形柱,外筒中开设有弧形管腔,弧形管腔的一端和外筒上的弧形棱柱滑槽连通,弧形管腔的另一端延伸到外筒外部,所述弧形管腔中设置有气阀,所述推进片的一端延伸到弧形管腔中,且推进片端部和气阀接触,所述推进柱和控制盘之间设置有升降盘,升降柱贯穿升降盘的中部,所述升降盘为圆盘状且盘体边缘位置环设有若干均匀分布的控制装置,所述控制装置包括导向杆、拦截块、定位筒、控制筒和弹簧一,所述导向杆的一端固定连接有拦截块,导向杆的另一端上固定套有定位筒,拦截块和定位筒之间设置有控制筒和弹簧一,所述控制筒的下端接触有弹簧一,且控制筒贯穿升降盘,导向杆的下端和控制环固定连接。
优选的,所述气阀包括密封筒、密封球、弹簧二和隔板,所述弹簧二的一端接触有隔板,弹簧二的另一端接触有密封球,密封球上远离弹簧二的一侧设置有密封筒,密封筒和隔板固定在弧形管腔的内腔侧壁上。
优选的,所述密封筒形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有球面槽,密封球契合设置在密封筒的球面槽中,隔板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。
优选的,所述推进片为弧形板状且推进片的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,蜗杆上的螺旋齿和推进片上的齿槽啮合传动连接,蜗杆的一端延伸到控制板外部。
优选的,所述推进柱为弧形柱状且柱体的一侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,升降柱的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,推进柱上的凸出齿和升降柱上的齿槽啮合连接。
优选的,所述弹簧一的上端和控制筒接触,弹簧一的下端和定位筒接触,控制筒中部活动套接有导向杆,且弹簧一套在导向杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明构造设计实现了将货物上的重力转化为若干抓杆配合兜住货物的力量,从而实现货物的安全输送工作,将货物放置在地面上,通过转动蜗杆,即可实现若干抓杆快速顶在货物上,提高了整个起吊装置工作效率;
2.该装置通过若干抓杆顶在地面上的货物,完成初步的连接工作,随即控制整个起吊装置上升,货物上的重力自动转化为若干抓杆束缚货物的力量,从而提高整个起吊装置的输送安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为气阀结构示意图;
图3为外筒位置分布图。
图中:1控制盘、2升降柱、3控制环、4横杆、5推进柱、6外筒、7抓杆、8控制板、9推进片、10蜗杆、11控制块、12弧形柱、13弧形管腔、14气阀、15升降盘、16控制装置、17导向杆、18拦截块、19定位筒、20控制筒、21弹簧一、22密封筒、23密封球、24弹簧二、25隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种吊装设备的快速起吊装置,包括控制盘1,控制盘1的下端固定连接有升降柱2,升降柱2的外部套有控制环3,升降柱2和控制环3之间环设有若干均匀分布的横杆4,横杆4的一端固定连接有推进柱5,横杆4的另一端固定连接有外筒6,推进柱5一侧和升降柱2传动连接,控制环3为圆环状且控制环3环体上环设有若干均匀分布的筒状槽,外筒6套在控制环3上,且外筒6契合设置在控制环3上的筒状槽中,外筒6的一侧固定连接有抓杆7,抓杆7的上端设置有控制板8,控制板8固定在外筒6的外壁上,控制板8中设置有推进片9和蜗杆10,推进片9的一侧传动连接有蜗杆10,推进片9的一端延伸到外筒6中,外筒6中设置有控制块11和弧形柱12,控制块11设置在外筒6的内腔侧壁上开设的弧形棱柱状滑槽中,控制块11固定在控制环3上,控制块11的一端固定连接有弧形柱12,外筒6中开设有弧形管腔13,弧形管腔13的一端和外筒6上的弧形棱柱滑槽连通,弧形管腔13的另一端延伸到外筒6外部,弧形管腔13中设置有气阀14,推进片9的一端延伸到弧形管腔13中,且推进片9端部和气阀14接触,推进柱5和控制盘1之间设置有升降盘15,升降柱2贯穿升降盘15的中部,升降盘15为圆盘状且盘体边缘位置环设有若干均匀分布的控制装置16,控制装置16包括导向杆17、拦截块18、定位筒19、控制筒20和弹簧一21,导向杆17的一端固定连接有拦截块18,导向杆17的另一端上固定套有定位筒19,拦截块18和定位筒19之间设置有控制筒20和弹簧一21,控制筒20的下端接触有弹簧一21,且控制筒20贯穿升降盘15,导向杆17的下端和控制环3固定连接,参考图1,控制盘1的上端和绳索连接,通过现有技术中的起吊机带动绳索,进而带动整个起吊装置。
气阀14包括密封筒22、密封球23、弹簧二24和隔板25,弹簧二24的一端接触有隔板25,弹簧二24的另一端接触有密封球23,密封球23上远离弹簧二24的一侧设置有密封筒22,密封筒22和隔板25固定在弧形管腔13的内腔侧壁上。
密封筒22形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有球面槽,密封球23契合设置在密封筒22的球面槽中,隔板25形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。
推进片9为弧形板状且推进片9的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,蜗杆10上的螺旋齿和推进片9上的齿槽啮合传动连接,蜗杆10的一端延伸到控制板8外部。
推进柱5为弧形柱状且柱体的一侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,升降柱2的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,推进柱5上的凸出齿和升降柱2上的齿槽啮合连接。
弹簧一21的上端和控制筒20接触,弹簧一21的下端和定位筒19接触,控制筒20中部活动套接有导向杆17,且弹簧一21套在导向杆17上。
工作原理:将货物放置在升降柱2的正下方,即若干环设的抓杆7之间,此时绳索控制整个起吊装置靠近地面的位置,但是不和地面接触,工人手动转动蜗杆10,进而带动推进片9转动,推进片9顶起密封球23,迫使密封筒22和密封球23分开,原本弹簧二24反弹推动,密封筒22和密封球23接触密封弧形管腔13的通道,这样一旦气阀14不再封堵弧形管腔13,弧形管腔13中气体可以外排,这样弧形柱12可以顺利插入到弧形管腔13中,弹簧一21反弹推动,使控制筒20和控制环3相互远离,控制筒20带动升降盘15,进而带动升降柱2,升降柱2相对控制环3上升,升降柱2带动推进柱5,推进柱5转动带动横杆4,进而控制外筒6转动,外筒6带动抓杆7,抓杆7相对控制环3转动,依次操作所有蜗杆10,这样若干抓杆7的下端相会靠近,进而将货物拾起,随后通过绳索带动控制盘1上升,这样货物上的重力作用到若干抓杆7上,进而牵制控制环3,控制环3会相对升降柱2下降一定距离,进而迫使外筒6再次转动一定角度,外筒6控制抓杆7,若干抓杆7配合牢固兜住货物,将货物上的重力转化为若干抓杆7束缚货物的力量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种吊装设备的快速起吊装置,包括控制盘(1),其特征在于:所述控制盘(1)的下端固定连接有升降柱(2),所述升降柱(2)的外部套有控制环(3),所述升降柱(2)和控制环(3)之间环设有若干均匀分布的横杆(4),所述横杆(4)的一端固定连接有推进柱(5),横杆(4)的另一端固定连接有外筒(6),所述推进柱(5)一侧和升降柱(2)传动连接,所述控制环(3)为圆环状且控制环(3)环体上环设有若干均匀分布的筒状槽,外筒(6)套在控制环(3)上,且外筒(6)契合设置在控制环(3)上的筒状槽中,所述外筒(6)的一侧固定连接有抓杆(7),抓杆(7)的上端设置有控制板(8),控制板(8)固定在外筒(6)的外壁上,所述控制板(8)中设置有推进片(9)和蜗杆(10),所述推进片(9)的一侧传动连接有蜗杆(10),推进片(9)的一端延伸到外筒(6)中,所述外筒(6)中设置有控制块(11)和弧形柱(12),控制块(11)设置在外筒(6)的内腔侧壁上开设的弧形棱柱状滑槽中,控制块(11)固定在控制环(3)上,控制块(11)的一端固定连接有弧形柱(12),外筒(6)中开设有弧形管腔(13),弧形管腔(13)的一端和外筒(6)上的弧形棱柱滑槽连通,弧形管腔(13)的另一端延伸到外筒(6)外部,所述弧形管腔(13)中设置有气阀(14),所述推进片(9)的一端延伸到弧形管腔(13)中,且推进片(9)端部和气阀(14)接触,所述推进柱(5)和控制盘(1)之间设置有升降盘(15),升降柱(2)贯穿升降盘(15)的中部,所述升降盘(15)为圆盘状且盘体边缘位置环设有若干均匀分布的控制装置(16),所述控制装置(16)包括导向杆(17)、拦截块(18)、定位筒(19)、控制筒(20)和弹簧一(21),所述导向杆(17)的一端固定连接有拦截块(18),导向杆(17)的另一端上固定套有定位筒(19),拦截块(18)和定位筒(19)之间设置有控制筒(20)和弹簧一(21),所述控制筒(20)的下端接触有弹簧一(21),且控制筒(20)贯穿升降盘(15),导向杆(17)的下端和控制环(3)固定连接;
所述气阀(14)包括密封筒(22)、密封球(23)、弹簧二(24)和隔板(25),所述弹簧二(24)的一端接触有隔板(25),弹簧二(24)的另一端接触有密封球(23),密封球(23)上远离弹簧二(24)的一侧设置有密封筒(22),密封筒(22)和隔板(25)固定在弧形管腔(13)的内腔侧壁上;
所述密封筒(22)形状为圆筒且筒体一侧底面中部开设有球面槽,密封球(23)契合设置在密封筒(22)的球面槽中,隔板(25)形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔;
所述推进片(9)为弧形板状且推进片(9)的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,蜗杆(10)上的螺旋齿和推进片(9)上的齿槽啮合传动连接,蜗杆(10)的一端延伸到控制板(8)外部;
所述推进柱(5)为弧形柱状且柱体的一侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出齿,升降柱(2)的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽,推进柱(5)上的凸出齿和升降柱(2)上的齿槽啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装设备的快速起吊装置,其特征在于:所述弹簧一(21)的上端和控制筒(20)接触,弹簧一(21)的下端和定位筒(19)接触,控制筒(20)中部活动套接有导向杆(17),且弹簧一(21)套在导向杆(17)上。
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