CN111960158A - 一种降低断带风险的电池箔倒卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及倒卷机技术领域，且公开了一种降低断带风险的电池箔倒卷机，包括底座，所述底座的上端外表面设置安装板，所述安装板的前端外表面设置有放卷辊，所述放卷辊的后端表面设置有一号限位盘，所述安装板的后端表面对应放卷辊的末端设置有刹车结构，所述放卷辊的侧端设置有收卷辊，所述收卷辊的后端表面设置有二号限位盘，所述安装板的下部前端外表面设置有一号张力辊，所述一号张力辊的侧端设置有二号张力辊，所述一号张力辊与二号张力辊的中间设置有张力传感器。该降低断带风险的电池箔倒卷机，具备便于安装电池箔的收卷筒，能够实时监测电池箔在倒卷过程中的张力，有利于调整电池箔在倒卷过程中的张力，能够对放卷辊提供刹车功能。

Description

一种降低断带风险的电池箔倒卷机

技术领域

本发明涉及倒卷机领域，具体为一种降低断带风险的电池箔倒卷机。

背景技术

电池箔(Battery aluminum foil)用作锂离子电池的集电器，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体；而电池箔在生产过程中需要进行倒卷分切，但是现有的倒卷机在使用过程中的确存在着一些问题，首先，在将电池箔的收卷筒安装在放卷辊与收卷辊表面时较为不便，其次，在倒卷过程中随着倒卷的电池箔重量变化会导致张力不稳定，容易造成电池箔断带，最后，放卷辊在放卷过程中不具备刹车功能，容易造成电池箔在放卷过程中张力不够，为此，我们剃齿一种降低断带风险的电池箔倒卷机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低断带风险的电池箔倒卷机，具备便于安装电池箔的收卷筒，能够实时监测电池箔在倒卷过程中的张力，有利于调整电池箔在倒卷过程中的张力，能够对放卷辊提供刹车功能的优点，解决了传统的倒卷机电池箔的收卷筒不便于安装，不能够实时监测电池箔在倒卷过程中的张力，不便于调整电池箔在倒卷过程中的张力，无法对放卷辊提供刹车功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备便于安装电池箔的收卷筒，能够实时监测电池箔在倒卷过程中的张力，有利于调整电池箔在倒卷过程中的张力，能够对放卷辊提供刹车功能的目的，本发明提供如下技术方案：一种降低断带风险的电池箔倒卷机，包括底座，所述底座的上端外表面设置安装板，所述安装板的前端外表面设置有放卷辊，所述放卷辊的后端表面设置有一号限位盘，所述安装板的后端表面对应放卷辊的末端设置有刹车结构，所述刹车结构包括安装架、通孔、刹车块、压紧块以及连接螺栓，所述放卷辊的侧端设置有收卷辊，所述收卷辊的后端表面设置有二号限位盘，所述安装板的下部前端外表面设置有一号张力辊，所述一号张力辊的侧端设置有二号张力辊，所述一号张力辊与二号张力辊的中间设置有张力传感器。

优选的，所述安装架设置于安装板的后端外表面，所述安装架与安装板之间为固定连接，所述通孔开设于安装架的表面，且对应于放卷辊的连接处的末端，所述放卷辊的末端贯穿于通孔，所述刹车块设置于安装架的表面，所述压紧块设置于安装架的表面，且靠近于刹车块的上端，所述刹车块与压紧块的表面均设置有连接螺栓，所述刹车块以及压紧块与安装架之间通过连接螺栓活动连接，所述压紧块的表面开设有圆孔，且圆孔内设置有插销。

优选的，所述安装板的表面对应一号张力辊的连接处开设有调节槽，所述调节槽贯穿于安装板的表面，所述一号张力辊的末端与安装板的连接处设置有紧固螺栓，所述一号张力辊与安装板之间通过调节槽、紧固螺栓活动连接，所述二号张力辊与安装板之间为固定连接。

优选的，所述张力传感器设置于安装板的表面，且靠近一号张力辊与二号张力辊的上端，所述张力传感器与安装板之间为固定连接，所述安装板的上端设置有调速器与张力信号显示器，所述调速器、张力信号显示器与安装板之间设置有连接架，所述调速器、张力信号显示器与安装板之间通过连接架固定连接，所述张力传感器与张力信号显示器之间为信号连接。

优选的，所述放卷辊与收卷辊的前端外表面均设置有胀紧套、一号固定环以及二号固定环，所述胀紧套与放卷辊、收卷辊之间为活动连接，所述一号固定环、二号固定环与放卷辊、收卷辊之间均为螺纹连接。

优选的，所述安装板的后端对应收卷辊的连接处设置有调速电机，所述调速电机与收卷辊之间为活动连接，所述调速电机与安装板的连接处设置有电机固定架，所述电机固定架与安装板之间为固定连接，所述调速电机与安装板之间通过电机固定架活动连接，所述调速电机与调速器之间为电性连接。

优选的，所述放卷辊、收卷辊与安装板的连接处均设置有轴承，所述放卷辊、收卷辊与安装板之间通过轴承活动连接，所述一号限位盘、二号限位盘分别与放卷辊、收卷辊之间为固定连接。

优选的，所述底座的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与底座之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，且呈阵列排布，所述安装板与底座之间为固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种降低断带风险的电池箔倒卷机，具备以下有益效果：

1、该降低断带风险的电池箔倒卷机，通过胀紧套、一号固定环以及二号固定环的配合，在进行倒卷时，先依次将二号固定环与一号固定环从放卷辊以及收卷辊表面取下，之后再将胀紧套从放卷辊以及收卷辊表面取下，将原始带有电池箔的收卷筒套在放卷辊表面，同时将胀紧套安装在放卷辊表面，利用胀紧套将收卷筒卡牢，之后再将一号固定环与二号固定环依次拧紧在放卷辊表面，之后再将空的收卷筒安装在收卷辊表面，并利用胀紧套将其卡牢，之后再利用一号固定环与二号固定环将胀紧套固定，防止收卷筒在倒卷过程中脱落，更为安全，同时使得收卷筒在使用过程中安装更加方便。

2、该降低断带风险的电池箔倒卷机，通过张力传感器与张力信号显示器，在倒卷过程中，将电池箔穿过张力传感器，利用张力传感器可以实时监测电池箔的张力，配合张力信号显示器，可以将倒卷过程中的张力显示出来，有利于操作人员对张力进行调整，能够避免电池箔断带。

3、该降低断带风险的电池箔倒卷机，通过一号张力辊、调节槽与紧固螺栓的配合，在倒卷过程中，利用张力信号显示器观察倒卷时的张力，当张力过大或者过小时，先松开紧固螺栓，使得一号张力辊能够沿调节槽滑动，之后再沿调节槽调整一号张力辊的位置，配合张力信号显示器，使得电池箔在倒卷过程中的张力合适，防止电池箔断带。

4、该降低断带风险的电池箔倒卷机，通过刹车结构，在倒卷过程中需要进行驻停时，向下压刹车块，使得刹车块与放卷辊的表面贴合，之后再向压紧块表面的圆孔内插入插销，利用插销将刹车块抵住，使得刹车块牢牢卡住放卷辊，可以防止放卷辊转动，可以保证放卷辊表面的电池箔不松散，使得电池箔能够有足够的张力，可以避免电池箔断带。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构另一角度示意图；

图3为本发明结构刹车结构的示意图；

图4为本发明结构放卷辊的示意图；

图5为本发明结构收卷辊的爆炸图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、安装板；4、放卷辊；5、一号限位盘；6、刹车结构；61、安装架；62、通孔；63、刹车块；64、压紧块；65、连接螺栓；7、收卷辊；8、二号限位盘；9、电机固定架；10、调速电机；11、调速器；12、张力信号显示器；13、张力传感器；14、一号张力辊；15、调节槽；16、紧固螺栓；17、二号张力辊；18、胀紧套；19、一号固定环；20、二号固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种降低断带风险的电池箔倒卷机，包括底座1，底座1的上端外表面设置安装板3，安装板3的前端外表面设置有放卷辊4，放卷辊4的后端表面设置有一号限位盘5，安装板3的后端表面对应放卷辊4的末端设置有刹车结构6，刹车结构6包括安装架61、通孔62、刹车块63、压紧块64以及连接螺栓65，放卷辊4的侧端设置有收卷辊7，收卷辊7的后端表面设置有二号限位盘8，安装板3的下部前端外表面设置有一号张力辊14，一号张力辊14的侧端设置有二号张力辊17，一号张力辊14与二号张力辊17的中间设置有张力传感器13。

安装架61设置于安装板3的后端外表面，安装架61与安装板3之间为固定连接，通孔62开设于安装架61的表面，且对应于放卷辊4的连接处的末端，放卷辊4的末端贯穿于通孔62，刹车块63设置于安装架61的表面，压紧块64设置于安装架61的表面，且靠近于刹车块63的上端，刹车块63与压紧块64的表面均设置有连接螺栓65，刹车块63以及压紧块64与安装架61之间通过连接螺栓65活动连接，压紧块64的表面开设有圆孔，且圆孔内设置有插销。

安装板3的表面对应一号张力辊14的连接处开设有调节槽15，调节槽15贯穿于安装板3的表面，一号张力辊14的末端与安装板3的连接处设置有紧固螺栓16，一号张力辊14与安装板3之间通过调节槽15、紧固螺栓16活动连接，二号张力辊17与安装板3之间为固定连接。

张力传感器13设置于安装板3的表面，且靠近一号张力辊14与二号张力辊17的上端，张力传感器13与安装板3之间为固定连接，安装板3的上端设置有调速器11与张力信号显示器12，调速器11、张力信号显示器12与安装板3之间设置有连接架，调速器11、张力信号显示器12与安装板3之间通过连接架固定连接，张力传感器13与张力信号显示器12之间为信号连接。

放卷辊4与收卷辊7的前端外表面均设置有胀紧套18、一号固定环19以及二号固定环20，胀紧套18与放卷辊4、收卷辊7之间为活动连接，一号固定环19、二号固定环20与放卷辊4、收卷辊7之间均为螺纹连接。

安装板3的后端对应收卷辊7的连接处设置有调速电机10，调速电机10与收卷辊7之间为活动连接，调速电机10与安装板3的连接处设置有电机固定架9，电机固定架9与安装板3之间为固定连接，调速电机10与安装板3之间通过电机固定架9活动连接，调速电机10与调速器11之间为电性连接。

放卷辊4、收卷辊7与安装板3的连接处均设置有轴承，放卷辊4、收卷辊7与安装板3之间通过轴承活动连接，一号限位盘5、二号限位盘8分别与放卷辊4、收卷辊7之间为固定连接。

底座1的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚2，支撑脚2与底座1之间为固定连接，支撑脚2的数量为四组，且呈阵列排布，安装板3与底座1之间为固定连接。

工作时，使用者先依次将二号固定环20与一号固定环19从放卷辊4以及收卷辊7表面取下，之后再将胀紧套18从放卷辊4以及收卷辊7表面取下，将原始带有电池箔的收卷筒套在放卷辊4的表面，同时将胀紧套18安装在放卷辊4的表面，利用胀紧套18将收卷筒卡牢，之后再将一号固定环19与二号固定环20依次拧紧在放卷辊4的表面，之后再将空的收卷筒安装在收卷辊7的表面，并利用胀紧套18将其卡牢，之后再利用一号固定环19与二号固定环20将胀紧套18固定，防止收卷筒在倒卷过程中脱落，之后再接通电源，利用调速器11控制调速电机10的速度，使得调速电机10驱动收卷辊7转动，开始对电池箔进行倒卷操作，在倒卷过程中，利用张力传感器13可以实时监测电池箔在倒卷过程中的张力，并配合张力信号显示器12将张力的大小显示出来，当张力过大或者过小时，先松开紧固螺栓16，使得一号张力辊14能够沿调节槽15滑动，之后再沿调节槽15调整一号张力辊14的位置，配合张力信号显示器12，使得电池箔在倒卷过程中的张力合适，防止电池箔断带，在倒卷过程中需要进行驻停时，利用调速器11关闭调速电机10，并向下压住刹车块63，使得刹车块63与放卷辊4的表面贴合，之后再向压紧块64表面的圆孔内插入插销，利用插销将刹车块63抵住，使得刹车块63牢牢卡住放卷辊4，可以防止放卷辊4转动，可以保证放卷辊4表面的电池箔不松散，使得电池箔能够有足够的张力，可以避免电池箔断带。

综上所述，该降低断带风险的电池箔倒卷机，通过胀紧套18、一号固定环19以及二号固定环20的配合，在进行倒卷时，先依次将二号固定环20与一号固定环19从放卷辊4以及收卷辊7表面取下，之后再将胀紧套18从放卷辊4以及收卷辊7表面取下，将原始带有电池箔的收卷筒套在放卷辊4表面，同时将胀紧套18安装在放卷辊4表面，利用胀紧套18将收卷筒卡牢，之后再将一号固定环19与二号固定环20依次拧紧在放卷辊4表面，之后再将空的收卷筒安装在收卷辊7表面，并利用胀紧套18将其卡牢，之后再利用一号固定环19与二号固定环20将胀紧套18固定，防止收卷筒在倒卷过程中脱落，更为安全，同时使得收卷筒在使用过程中安装更加方便；通过张力传感器13与张力信号显示器12，在倒卷过程中，将电池箔穿过张力传感器13，利用张力传感器13可以实时监测电池箔的张力，配合张力信号显示器12，可以将倒卷过程中的张力显示出来，有利于操作人员对张力进行调整，能够避免电池箔断带；通过一号张力辊14、调节槽15与紧固螺栓16的配合，在倒卷过程中，利用张力信号显示器12观察倒卷时的张力，当张力过大或者过小时，先松开紧固螺栓16，使得一号张力辊14能够沿调节槽15滑动，之后再沿调节槽15调整一号张力辊14的位置，配合张力信号显示器12，使得电池箔在倒卷过程中的张力合适，防止电池箔断带；通过刹车结构6，在倒卷过程中需要进行驻停时，向下压刹车块63，使得刹车块63与放卷辊4的表面贴合，之后再向压紧块64表面的圆孔内插入插销，利用插销将刹车块63抵住，使得刹车块63牢牢卡住放卷辊4，可以防止放卷辊4转动，可以保证放卷辊4表面的电池箔不松散，使得电池箔能够有足够的张力，可以避免电池箔断带。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种降低断带风险的电池箔倒卷机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设置安装板（3），所述安装板（3）的前端外表面设置有放卷辊（4），所述放卷辊（4）的后端表面设置有一号限位盘（5），所述安装板（3）的后端表面对应放卷辊（4）的末端设置有刹车结构（6），所述刹车结构（6）包括安装架（61）、通孔（62）、刹车块（63）、压紧块（64）以及连接螺栓（65），所述放卷辊（4）的侧端设置有收卷辊（7），所述收卷辊（7）的后端表面设置有二号限位盘（8），所述安装板（3）的下部前端外表面设置有一号张力辊（14），所述一号张力辊（14）的侧端设置有二号张力辊（17），所述一号张力辊（14）与二号张力辊（17）的中间设置有张力传感器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述安装架（61）设置于安装板（3）的后端外表面，所述安装架（61）与安装板（3）之间为固定连接，所述通孔（62）开设于安装架（61）的表面，且对应于放卷辊（4）的连接处的末端，所述放卷辊（4）的末端贯穿于通孔（62），所述刹车块（63）设置于安装架（61）的表面，所述压紧块（64）设置于安装架（61）的表面，且靠近于刹车块（63）的上端，所述刹车块（63）与压紧块（64）的表面均设置有连接螺栓（65），所述刹车块（63）以及压紧块（64）与安装架（61）之间通过连接螺栓（65）活动连接，所述压紧块（64）的表面开设有圆孔，且圆孔内设置有插销。

3.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述安装板（3）的表面对应一号张力辊（14）的连接处开设有调节槽（15），所述调节槽（15）贯穿于安装板（3）的表面，所述一号张力辊（14）的末端与安装板（3）的连接处设置有紧固螺栓（16），所述一号张力辊（14）与安装板（3）之间通过调节槽（15）、紧固螺栓（16）活动连接，所述二号张力辊（17）与安装板（3）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述张力传感器（13）设置于安装板（3）的表面，且靠近一号张力辊（14）与二号张力辊（17）的上端，所述张力传感器（13）与安装板（3）之间为固定连接，所述安装板（3）的上端设置有调速器（11）与张力信号显示器（12），所述调速器（11）、张力信号显示器（12）与安装板（3）之间设置有连接架，所述调速器（11）、张力信号显示器（12）与安装板（3）之间通过连接架固定连接，所述张力传感器（13）与张力信号显示器（12）之间为信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述放卷辊（4）与收卷辊（7）的前端外表面均设置有胀紧套（18）、一号固定环（19）以及二号固定环（20），所述胀紧套（18）与放卷辊（4）、收卷辊（7）之间为活动连接，所述一号固定环（19）、二号固定环（20）与放卷辊（4）、收卷辊（7）之间均为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述安装板（3）的后端对应收卷辊（7）的连接处设置有调速电机（10），所述调速电机（10）与收卷辊（7）之间为活动连接，所述调速电机（10）与安装板（3）的连接处设置有电机固定架（9），所述电机固定架（9）与安装板（3）之间为固定连接，所述调速电机（10）与安装板（3）之间通过电机固定架（9）活动连接，所述调速电机（10）与调速器（11）之间为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述放卷辊（4）、收卷辊（7）与安装板（3）的连接处均设置有轴承，所述放卷辊（4）、收卷辊（7）与安装板（3）之间通过轴承活动连接，所述一号限位盘（5）、二号限位盘（8）分别与放卷辊（4）、收卷辊（7）之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种降低断带风险的电池箔倒卷机，其特征在于：所述底座（1）的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）与底座（1）之间为固定连接，所述支撑脚（2）的数量为四组，且呈阵列排布，所述安装板（3）与底座（1）之间为固定连接。

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