CN211470214U - 煤矿胶带自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿胶带自动收卷装置,包括底座,所述底座上端两侧均固定安装有支撑架,所述底座的一侧上表面设有安装座,所述安装座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速机,所述减速机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器远离减速机的一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿支撑架向内延伸且与支撑架转动连接,所述转轴的另一端连接有滚筒,所述滚筒靠近转轴的一侧壁上固定连接有连接板,所述连接板上螺纹连接有第二螺栓,所述滚筒上开设有用于安装第二螺栓的螺孔,另一个所述支撑架上设有与滚筒对应的收缩机构。本实用新型结构设计合理,使得胶带收卷得平整紧实,对胶带两端进行限位,避免错位,且便于卸除胶带卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿用设备技术领域,尤其涉及煤矿胶带自动收卷装置。
背景技术
在矿山企业生产运输过程中,胶带输送机起着至关重要的作用,由此,需要对胶带进行安装与回撤。目前,对于普通的胶带大多采用简单支架人工进行胶带收卷,但是,对于钢丝绳强力胶带而言,由于其重量是普通胶带的好几倍,采用原有的简单支架人工很难收卷成捆,收卷效率非常低,而现有的收卷装置在收卷的过程中,没有预先对胶带进行整平压紧,容易在收卷过程中出现褶皱,影响后面收卷的整个运行步骤,同时收卷时易造成胶带错位,难以收卷整齐的问题,收卷结束后不便于卸除胶带。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不能保证胶带平整紧实、胶带易错位、不便于卸除胶带卷,而提出的煤矿胶带自动收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
煤矿胶带自动收卷装置,包括底座,所述底座上端两侧均固定安装有支撑架,所述底座的一侧上表面设有安装座,所述安装座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速机,所述减速机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器远离减速机的一端固定连接有转轴,所述转轴贯穿支撑架向内延伸且与支撑架转动连接,所述转轴的另一端连接有滚筒,所述滚筒靠近转轴的一侧壁上固定连接有连接板,所述连接板上螺纹连接有第二螺栓,所述滚筒上开设有用于安装第二螺栓的螺孔,另一个所述支撑架上设有与滚筒对应的收缩机构,所述滚筒的上方设有压合机构,所述压合机构的上方设有转杆,且转杆的两端分别与两个支撑架的侧壁转动连接,所述转杆上固定套接有限位辊,所述限位辊上设有限位机构。
优选地,所述收缩机构包括与滚筒匹配设置的U型卡座,所述U型卡座的外侧壁上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿其中一个支撑架的侧壁向外延伸并与支撑架侧壁螺纹连接,所述螺纹杆远离U型卡座的一端固定连接有把手。
优选地,所述压合机构包括两端分别固定连接在两个支撑架侧壁上的固定板,所述固定板的底部两侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧远离固定板的一端固定连接有同一个压合板。
优选地,所述限位机构包括固定套接在限位辊上的两个T型套筒,所述T型套筒的侧壁上螺纹连接有第一螺栓,所述限位辊上开设有用于安装第一螺栓的多个螺纹孔。
优选地,所述压合板的下表面呈圆弧面,所述圆弧面与滚筒匹配设置。
优选地,所述滚筒的表面设有防滑纹。
优选地,所述螺纹孔在限位辊上等间距分布。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置胶带压合机构,在对胶带进行收卷的过程中,胶带从滚筒与压合板的间隙中通过,通过弹簧的弹性形变将压合板压紧在滚筒上,同时电机带动转轴转动,从而带动滚筒转动,持续对胶带进行整平压紧,避免在收卷过程中出现褶皱,影响收卷效果。
2、通过设置收缩机构、连接板和第二螺栓,可以转动把手带动螺纹杆转动,使得U型卡座脱离滚筒,便于卸除胶带卷,且U型卡座可起到良好的支撑作用,避免胶带在收卷时发生倾斜,提高平整度。
3、通过设置限位机构,可以在收卷的过程中,通过第一螺栓对应不同的螺纹孔,从而根据胶带的宽度调整两个T型套筒之间的距离,对胶带的两端进行限位,解决了胶带易错位的问题,进而保证成卷的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的煤矿胶带自动收卷装置的正剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的煤矿胶带自动收卷装置的侧视结构示意图;
图3为图1中A处结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3安装座、4驱动电机、5减速机、6联轴器、7 转轴、8滚筒、9U型卡座、10螺纹杆、11把手、12固定板、13弹簧、14压合板、15转杆、16限位辊、17T型套筒、18第一螺栓、19螺纹孔、20第二螺栓、 21连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,煤矿胶带自动收卷装置,包括底座1,底座1上端两侧均固定安装有支撑架2,底座1的一侧上表面设有安装座3,安装座3上设有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有减速机5,减速机5的输出端固定连接有联轴器 6,联轴器6远离减速机5的一端固定连接有转轴7,通过驱动电机4可带动减速机5转动,减速机5进而通过联轴器6带动转轴7转动,转轴7贯穿支撑架2向内延伸且与支撑架2转动连接,转轴7的另一端连接有滚筒8,滚筒8靠近转轴 7的一侧壁上固定连接有连接板21,连接板21上螺纹连接有第二螺栓20,滚筒8上开设有用于安装第二螺栓20的螺孔,转轴7带动滚筒8转动,从而对胶带进行收卷,另一个支撑架2上设有与滚筒8对应的收缩机构,滚筒8的上方设有压合机构,压合机构的上方设有转杆15,且转杆15的两端分别与两个支撑架2的侧壁转动连接,转杆15上固定套接有限位辊16,限位辊16上设有限位机构。
本实用新型中,收缩机构包括与滚筒8匹配设置的U型卡座9,U型卡座9 的外侧壁上固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿其中一个支撑架2的侧壁向外延伸并与支撑架2侧壁螺纹连接,螺纹杆10远离U型卡座9的一端固定连接有把手11。转动把手11带动螺纹杆10转动,使得U型卡座9脱离滚筒8,再拧动第二螺栓20,便于取出滚筒8,进而可将胶带卷卸除。
压合机构包括两端分别固定连接在两个支撑架2侧壁上的固定板12,固定板 12的底部两侧均固定连接有弹簧13,两个弹簧13远离固定板12的一端固定连接有同一个压合板14。在对胶带进行收卷的过程中,胶带从滚筒8与压合板14 的间隙中通过,通过弹簧13的弹性形变将压合板14压紧在滚筒8上,对胶带进行整平压紧,避免在收卷过程中出现褶皱,影响收卷效果。
限位机构包括固定套接在限位辊16上的两个T型套筒17,T型套筒17的侧壁上螺纹连接有第一螺栓18,限位辊16上开设有用于安装第一螺栓18的多个螺纹孔19。根据胶带的宽度将第一螺栓18对应不同的螺纹孔19,调整两个T型套筒17之间的距离,对胶带的两端进行限位,避免胶带错位,进而保证成卷的顺利进行。
压合板14的下表面呈圆弧面,圆弧面与滚筒8匹配设置,防止在收卷过程中胶带出现褶皱、不够紧密的情况,保证收卷的效果。滚筒8的表面设有防滑纹,螺纹孔19在限位辊16上等间距分布,便于根据胶带的宽度调整两个T型套筒17 之间的距离。
本实用新型使用时,胶带的一端固定在滚筒8上,另一端穿过限位辊16,驱动电机4运行带动减速机5转动,减速机5进而通过联轴器6带动转轴7转动,使得滚筒8对胶带进行收卷,同时通过弹簧13的弹性形变将压合板14压紧在滚筒8上面,对胶带进行整平压紧,避免在收卷过程中出现褶皱,影响收卷效果,根据胶带的宽度将第一螺栓18对应不同的螺纹孔19,调整两个T型套筒17之间的距离,对胶带的两端进行限位,避免胶带错位跑偏,进而保证成卷的顺利进行。收卷完成后,转动把手11带动螺纹杆10转动,使得U型卡座9脱离滚筒8,再拧动第二螺栓20,便于取出滚筒8,进而可将胶带卷卸除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.煤矿胶带自动收卷装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端两侧均固定安装有支撑架(2),所述底座(1)的一侧上表面设有安装座(3),所述安装座(3)上设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有减速机(5),所述减速机(5)的输出端固定连接有联轴器(6),所述联轴器(6)远离减速机(5)的一端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)贯穿支撑架(2)向内延伸且与支撑架(2)转动连接,所述转轴(7)的另一端连接有滚筒(8),所述滚筒(8)靠近转轴(7)的一侧壁上固定连接有连接板(21),所述连接板(21)上螺纹连接有第二螺栓(20),所述滚筒(8)上开设有用于安装第二螺栓(20)的螺孔,另一个所述支撑架(2)上设有与滚筒(8)对应的收缩机构,所述滚筒(8)的上方设有压合机构,所述压合机构的上方设有转杆(15),且转杆(15)的两端分别与两个支撑架(2)的侧壁转动连接,所述转杆(15)上固定套接有限位辊(16),所述限位辊(16)上设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述收缩机构包括与滚筒(8)匹配设置的U型卡座(9),所述U型卡座(9)的外侧壁上固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿其中一个支撑架(2)的侧壁向外延伸并与支撑架(2)侧壁螺纹连接,所述螺纹杆(10)远离U型卡座(9)的一端固定连接有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述压合机构包括两端分别固定连接在两个支撑架(2)侧壁上的固定板(12),所述固定板(12)的底部两侧均固定连接有弹簧(13),两个所述弹簧(13)远离固定板(12)的一端固定连接有同一个压合板(14)。
4.根据权利要求1所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述限位机构包括固定套接在限位辊(16)上的两个T型套筒(17),所述T型套筒(17)的侧壁上螺纹连接有第一螺栓(18),所述限位辊(16)上开设有用于安装第一螺栓(18)的多个螺纹孔(19)。
5.根据权利要求3所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述压合板(14)的下表面呈圆弧面,所述圆弧面与滚筒(8)匹配设置。
6.根据权利要求1所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述滚筒(8)的表面设有防滑纹。
7.根据权利要求4所述的煤矿胶带自动收卷装置,其特征在于,所述螺纹孔(19)在限位辊(16)上等间距分布。
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CN112299086A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-02 | 日照职业技术学院 | 一种环境艺术设计用图纸收卷装置 |
CN114275617A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-05 | 怀化宇隆电工材料有限公司 | 一种电工胶带生产用收卷装置 |
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