CN111957410B - 一种食品工程用加工破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品工程用加工破碎装置，包括破碎箱、进料斗和出料孔，所述进料斗设置在破碎箱的顶板上，并与破碎箱的内部相连接，所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上，所述破碎箱外设置有双头驱动电机；本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎，从而在食品颗粒粉碎的过程中，可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小，从而达到粉碎的效果；同时，本申请中粉碎机构设计合理，操作简单，在动力源的提供上，只需要提供单一双头驱动电机即可，从而达到节能的效果；并且，在粉碎过程中，可以达到高效粉碎的作用，从而缩短粉碎时间，进而使得食品加工过程的高效性，从而更加符合市场需求。

Description

一种食品工程用加工破碎装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品工程用加工破碎装置。

背景技术

食品工程是粮食、油料加工，食品制造和饮料制造等工程技术领域的总称。食品工程是对食品的加工方法、过程及其生产设备进行研究的学科，使得食品可以快速的进行制作加工，在食品进行制作的过程中需要先对食品的原料进行粉碎处理，使用机械的方法使得食品体积减小；

但是，有的食品的颗粒较大且较为坚硬，不易将食品粉碎成较为细小的颗粒，使得食品粉碎不合格，不便于后续的加工；同时，由于食品颗粒大坚硬的原因，因此在粉碎过程中，从而在挤压力的作用下，会使得食品颗粒发生迸溅，进而无法一次性达到粉碎的作用，这样在粉碎时，就无形中降低了粉碎效率，使得粉碎过程存在缓慢的问题。

为了解决上述问题，本发明中，提出了一种食品工程用加工破碎装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种食品工程用加工破碎装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种食品工程用加工破碎装置，包括破碎箱、进料斗和出料孔，所述进料斗设置在破碎箱的顶板上，并与破碎箱的内部相连接，所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上，所述破碎箱外设置有双头驱动电机，且双头驱动电机设置在支撑固定板上，支撑固定板固定设置在破碎箱的外侧壁上，所述双头驱动电机的两端分别连接有一号连接杆和一号皮带轮，且一号皮带轮通过一号皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的侧壁连接有二号连接杆，且二号连接杆活动插接在破碎箱的侧壁上，所述二号连接杆位于破碎箱内的一端活动插接在一号U型支撑板上，一号U型支撑板固定设置在破碎箱的内侧壁上，所述二号连接杆通过二号皮带传动连接有三号连接杆，且三号连接杆转动连接在一号U型支撑板上，所述二号连接杆和三号连接杆外均固定套设有滚动轮，且两个滚动轮通过传动带进行传动连接，所述传动带设置在卸料斗的正上方，且卸料斗固定设置在破碎箱的内侧壁上，所述卸料斗与出料孔相连接；所述一号连接杆活动插接在破碎箱上，且一号连接杆位于破碎箱内的一端转动设置在卸料斗的外侧壁上，所述一号连接杆外固定套设有三号皮带轮，且三号皮带轮上传动连接有两个四号皮带的一端，两个所述四号皮带的另一端传动连接有五号连接杆，且五号连接杆转动设置在卸料斗上，两个所述五号连接杆上均固定套设有粉碎辊轴。

进一步地，所述传动带的侧壁抵触设置有防沉积板，且防沉积板倾斜固定设置在一号U型支撑板的内底壁上。

进一步地，所述卸料斗的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板。

进一步地，所述三号连接杆上滚动连接有三号皮带的一端，且三号皮带的另一端传动连接有四号连接杆，所述四号连接杆活动插接在二号U型支撑板上，且二号U型支撑板固定连接在破碎箱的内侧壁上，所述四号连接杆外固定套设有缺齿轮，且缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合，所述环形齿轮的一端连接有导向机构的一端，且导向机构的另一端固定连接在破碎箱的内壁上，所述环形齿轮的另一端连接有切割刀，且切割刀活动插接在进料斗上。

进一步地，所述导向机构包括导向杆、导向筒和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒内，所述导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上。

进一步地，所述二号U型支撑板和环形齿轮上设置有同一压推机构，所述压推机构包括抵触块和移动杆，所述抵触块抵触设置在环形齿轮的外底壁上，且抵触块设置为半圆形结构，所述移动杆固定连接在抵触块的下端面上，且移动杆活动插接在二号U型支撑板的底板上，所述移动杆上缠绕连接有一号支撑弹簧，且一号支撑弹簧的两端分别连接在移动杆的侧壁上和二号U型支撑板的内壁上，所述移动杆的下端通过转轴转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔开设在支撑筒的顶板上，且支撑筒通过限位杆固定连接在二号U型支撑板的下方，所述螺纹杆的下端连接有压推球，且压推球设置在两个粉碎辊轴对称中线的正上方。

进一步地，所述移动杆的侧壁连接有限位板，且限位板活动套设在限位杆外。

进一步地，所述压推球的上端连接有防沉积板，且防沉积板固定套设在螺纹杆外。

进一步地，所述支撑筒的内设置有若干个清除板，且清除板的数量至少设置有三个，三个清除板等距离环形设置，所述清除板的侧壁连接有二号支撑弹簧的一端，且二号支撑弹簧的另一端固定连接在支撑筒的内侧壁上。

进一步地，所述清除板的上端连接有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在支撑筒的内顶壁上。

(3)有益效果：

A.本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎，从而在食品颗粒粉碎的过程中，可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小，从而达到粉碎的效果；同时，本申请中粉碎机构设计合理，操作简单，在动力源的提供上，只需要提供单一双头驱动电机即可，从而达到节能的效果；并且，在粉碎过程中，可以达到高效粉碎的作用，从而缩短粉碎时间，进而使得食品加工过程的高效性，从而更加符合市场需求。

B.本发明中通过增设了双辊式破碎机构，用于对食品颗粒的破碎，具体地，启动双头驱动电机，在破碎装置内部部分结构的协同作用下，会使得两个粉碎辊轴发生相向转动，从而对掉落在两个粉碎辊轴之间的食品颗粒进行粉碎，通过双辊式破碎机构，可以实现高效破碎的效果。

C.本发明中在破碎箱内增设了切割结构，用于对食品颗粒进行切割，从而为后续破碎过程提供便利，提高破碎效率，具体地，通过双头驱动电机的驱动，带着缺齿轮发生转动，由于缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合，因此随着缺齿轮的持续转动，会使得环形齿轮在水平方向上做循环往复运动，环形齿轮的运动会带着切割刀也发生循环运动，通过切割刀的运动，可以对食品颗粒进行切割，从而到减小食品颗粒尺寸的作用，进而可以提高破碎效率。

D.本发明中在两个粉碎辊轴上方设置了压推机构，压推机构的设置，用于实现对食品颗粒的向下压推，并且该压推过程，可以在环形齿轮循环运动的前提时，也实现循环压推，这样在实际工作过程中，可以带动压推球循环上下运动，压推球的向下运动，一方面，可以防止食品颗粒退压力的作用下发生迸溅，另一方面，可以推着食品颗粒与两个粉碎辊轴接触的更加紧密，从而起到高效破碎的效果；压推球的向上运动，会使得食品颗粒的下落不受到影响，从而使得破碎过程，有序进行。

附图说明

图1为本发明食品工程用加工破碎装置的实施例立体结构示意图；

图2为本发明食品工程用加工破碎装置图1的右视切割结构示意图；

图3为本发明食品工程用加工破碎装置图1的又一右视切割结构示意图；

图4为本发明食品工程用加工破碎装置图3中压推机构放大结构示意图；

图5为本发明食品工程用加工破碎装置图4中局部放大结构示意图。

附图标记如下：

破碎箱1、进料斗2、出料孔3、双头驱动电机4、支撑固定板5、一号连接杆6、一号皮带轮7、一号皮带8、二号皮带轮9、二号连接杆10、二号皮带11、一号U型支撑板12、三号连接杆13、三号皮带14、四号连接杆15、二号U型支撑板16、三号皮带轮17、四号皮带18、五号连接杆19、卸料斗20、缺齿轮21、环形齿轮22、导向机构23、切割刀24、压推机构25、抵触块251、移动杆252、一号支撑弹簧253、转轴254、螺纹杆255、螺纹孔256、支撑筒257、二号支撑弹簧258、清除板259、压推球2510、防沉积板2511、限位板2512、限位杆2513、限位槽2514、限位块2515、滚动轮26、传动带27、防沉积板28、粉碎辊轴29、倾斜导板30。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：

一种食品工程用加工破碎装置，包括破碎箱1、进料斗2和出料孔3，进料斗2设置在破碎箱1的顶板上，并与破碎箱1的内部相连接，出料孔3开设在破碎箱1的侧壁上，破碎箱1外设置有双头驱动电机4，双头驱动电机4的采用的型号为DSM-82；且双头驱动电机4设置在支撑固定板5上，双头驱动电机4的设置，用于为破碎设备提供动力源；支撑固定板5固定设置在破碎箱1的外侧壁上，双头驱动电机4的两端分别连接有一号连接杆6和一号皮带轮7，且一号皮带轮7通过一号皮带8传动连接有二号皮带轮9，二号皮带轮9的侧壁连接有二号连接杆10，且二号连接杆10活动插接在破碎箱1的侧壁上，二号连接杆10位于破碎箱1内的一端活动插接在一号U型支撑板12上，一号U型支撑板12固定设置在破碎箱1的内侧壁上，二号连接杆10通过二号皮带11传动连接有三号连接杆13，且三号连接杆13转动连接在一号U型支撑板12上，二号连接杆10和三号连接杆13外均固定套设有滚动轮26，且两个滚动轮26通过传动带27进行传动连接，传动带27设置在卸料斗20的正上方，且卸料斗20固定设置在破碎箱1的内侧壁上，卸料斗20与出料孔3相连接；一号连接杆6活动插接在破碎箱1上，且一号连接杆6位于破碎箱1内的一端转动设置在卸料斗20的外侧壁上，一号连接杆6外固定套设有三号皮带轮17，且三号皮带轮17上传动连接有两个四号皮带18的一端，两个四号皮带18的另一端传动连接有五号连接杆19，且五号连接杆19转动设置在卸料斗20上，两个五号连接杆19上均固定套设有粉碎辊轴29；

粉碎过程如下：

启动双头驱动电机4，双头驱动电机4的工作，一方面会带着一号连接杆6发生转动，另一方面会带着一号皮带轮7发生转动，并且二者可以同时工作；

一号连接杆6的工作会带着三号皮带轮17转动，三号皮带轮17的转动会通过四号皮带18带着五号连接杆19和粉碎辊轴29转动，从而起粉碎食品颗粒的作用；

一号皮带轮7的转动会通过一号皮带8、二号皮带轮9、二号连接杆10和二号皮带11带着滚动轮26的转动，滚动轮26的转动会通过传动带27带着从进料斗2下落的食品颗粒降落到卸料斗20内，从而起到粉碎的过程。

本实施例中，传动带27的侧壁抵触设置有防沉积板28，且防沉积板28倾斜固定设置在一号U型支撑板12的内底壁上，防沉积板28的设置，可以防止食品颗粒沉积在一号U型支撑板12上。

本实施例中，卸料斗20的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板30，倾斜导板30的设置，可以保证食品颗粒能够准确的下落到两个粉碎辊轴29之间，从而保证粉碎的准确高效。

本实施例中，三号连接杆13上滚动连接有三号皮带14的一端，且三号皮带14的另一端传动连接有四号连接杆15，四号连接杆15活动插接在二号U型支撑板16上，且二号U型支撑板16固定连接在破碎箱1的内侧壁上，四号连接杆15外固定套设有缺齿轮21，且缺齿轮21与环形齿轮22内的两组平行齿牙交替啮合，环形齿轮22的一端连接有导向机构23的一端，且导向机构23的另一端固定连接在破碎箱1的内壁上，环形齿轮22的另一端连接有切割刀24，且切割刀24活动插接在进料斗2上，该实施例用于实现对食品颗粒的粉碎：

具体的粉碎过程如下：

在前述三号连接杆13发生转动的前提下，会通过三号皮带14带着四号连接杆15转动，四号连接杆15的转动会带着缺齿轮21转动，缺齿轮212的转动会使得环形齿轮22在水平方向上循环运动，环形齿轮22的运动会带着切割刀24的循环运动，从而完成对进料斗2内下落食品颗粒的切割破碎，从而使得食品颗粒的尺寸更小，进而更加适用于破碎过程。

本实施例中，导向机构23包括导向杆、导向筒和导向弹簧，导向杆活动插接在导向筒内，导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上，导向机构23的设置，用于起支撑复位的作用。

本实施例中，二号U型支撑板16和环形齿轮22上设置有同一压推机构25，压推机构25包括抵触块251和移动杆252，抵触块251抵触设置在环形齿轮22的外底壁上，且抵触块251设置为半圆形结构，移动杆252固定连接在抵触块251的下端面上，且移动杆252活动插接在二号U型支撑板16的底板上，移动杆252上缠绕连接有一号支撑弹簧253，且一号支撑弹簧253的两端分别连接在移动杆252的侧壁上和二号U型支撑板16的内壁上，移动杆252的下端通过转轴254转动连接有螺纹杆255，且螺纹杆255与螺纹孔256螺纹连接，螺纹孔256开设在支撑筒257的顶板上，且支撑筒257通过限位杆2513固定连接在二号U型支撑板16的下方，螺纹杆255的下端连接有压推球2510，且压推球2510设置在两个粉碎辊轴29对称中线的正上方，压推机构25的设置，用于实现对食品颗粒的压推，使得食品颗粒与粉碎辊轴29接触的更加紧密，从而实现高效破碎的效果；

具体地压推过程如下：

在环形齿轮22向右运动时，会推着抵触块251带着移动杆252向下运动，从而使得螺纹杆255向下运动，由于螺纹杆255与螺纹孔256螺纹连接，因此会使得螺纹杆255旋转向下运动，螺纹杆255的旋转向下运动，会带着压推球2510旋转向下运动，这样既可以防止食品颗粒的迸溅，同时，又可以实现对食品颗粒的破碎，从而达到高效破碎的效果。

同时，在压推球2510外又增设了支撑筒257，支撑筒257的设置，用于实现清除压推球2510上沉积的残料的作用，具体地，在抵触块251失去向下抵触时，一号支撑弹簧253起推动移动杆252和螺纹杆255做复位运动，并且螺纹杆255会发生旋转向上运动，并带着压推球2510向上运动，这样支撑筒257的设置，既可以实现刮除压推球2510表面残留食品残渣的效果，同时，又可以防止压推球2510旋转时，残渣的溅射。

本实施例中，移动杆252的侧壁连接有限位板2512，且限位板2512活动套设在限位杆2513外，限位板2512的设置，起限位作用，可以保证移动杆252只在垂直方向上发生运动，不会发生旋转。

本实施例中，压推球2510的上端连接有防沉积板2511，且防沉积板2511固定套设在螺纹杆255外，防沉积板2511的设置，可以防止食品颗粒，沉积在压推球2510的上表面上。

本实施例中，支撑筒257的内设置有若干个清除板259，且清除板259的数量至少设置有三个，三个清除板259等距离环形设置，清除板259的侧壁连接有二号支撑弹簧258的一端，且二号支撑弹簧258的另一端固定连接在支撑筒257的内侧壁上，二号支撑弹簧258和清除板259组合结构的设置，可以起到更好的刮除残渣的效果。

本实施例中，清除板259的上端连接有限位块2515，且限位块2515滑动设置在限位槽2514内，限位槽2514开设在支撑筒257的内顶壁上，这样可以起到更好的导向作用。

本发明有益效果：

(1)本发明中采用多重粉碎的方式对食品颗粒进行粉碎，从而在食品颗粒粉碎的过程中，可以使得食品颗粒随着粉碎工序的进行不断减小，从而达到粉碎的效果；同时，本申请中粉碎机构设计合理，操作简单，在动力源的提供上，只需要提供单一双头驱动电机4即可，从而达到节能的效果；并且，在粉碎过程中，可以达到高效粉碎的作用，从而缩短粉碎时间，进而使得食品加工过程的高效性，从而更加符合市场需求。

(2)本发明中通过增设了双辊式破碎机构，用于对食品颗粒的破碎，具体地，启动双头驱动电机4，在破碎装置内部部分结构的协同作用下，会使得两个粉碎辊轴29发生相向转动，从而对掉落在两个粉碎辊轴29之间的食品颗粒进行粉碎，通过双辊式破碎机构，可以实现高效破碎的效果。

(3)本发明中在破碎箱1内增设了切割结构，用于对食品颗粒进行切割，从而为后续破碎过程提供便利，提高破碎效率，具体地，通过双头驱动电机4的驱动，带着缺齿轮21发生转动，由于缺齿轮21与环形齿轮22内的两组平行齿牙交替啮合，因此随着缺齿轮21的持续转动，会使得环形齿轮22在水平方向上做循环往复运动，环形齿轮22的运动会带着切割刀24也发生循环运动，通过切割刀24的运动，可以对食品颗粒进行切割，从而到减小食品颗粒尺寸的作用，进而可以提高破碎效率。

(4)本发明中在两个粉碎辊轴29上方设置了压推机构25，压推机构25的设置，用于实现对食品颗粒的向下压推，并且该压推过程，可以在环形齿轮22循环运动的前提时，也实现循环压推，这样在实际工作过程中，可以带动压推球2510循环上下运动，压推球2510的向下运动，一方面，可以防止食品颗粒退压力的作用下发生迸溅，另一方面，可以推着食品颗粒与两个粉碎辊轴29接触的更加紧密，从而起到高效破碎的效果；压推球2510的向上运动，会使得食品颗粒的下落不受到影响，从而使得破碎过程，有序进行。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种食品工程用加工破碎装置，包括破碎箱、进料斗和出料孔，所述进料斗设置在破碎箱的顶板上，并与破碎箱的内部相连接，所述出料孔开设在破碎箱的侧壁上，其特征在于，所述破碎箱外设置有双头驱动电机，且双头驱动电机设置在支撑固定板上，支撑固定板固定设置在破碎箱的外侧壁上，所述双头驱动电机的两端分别连接有一号连接杆和一号皮带轮，且一号皮带轮通过一号皮带传动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的侧壁连接有二号连接杆，且二号连接杆活动插接在破碎箱的侧壁上，所述二号连接杆位于破碎箱内的一端活动插接在一号U型支撑板上，一号U型支撑板固定设置在破碎箱的内侧壁上，所述二号连接杆通过二号皮带传动连接有三号连接杆，且三号连接杆转动连接在一号U型支撑板上，所述二号连接杆和三号连接杆外均固定套设有滚动轮，且两个滚动轮通过传动带进行传动连接，所述传动带设置在卸料斗的正上方，且卸料斗固定设置在破碎箱的内侧壁上，所述卸料斗与出料孔相连接；所述一号连接杆活动插接在破碎箱上，且一号连接杆位于破碎箱内的一端转动设置在卸料斗的外侧壁上，所述一号连接杆外固定套设有三号皮带轮，且三号皮带轮上传动连接有两个四号皮带的一端，两个所述四号皮带的另一端传动连接有五号连接杆，且五号连接杆转动设置在卸料斗上，两个所述五号连接杆上均固定套设有粉碎辊轴；

所述传动带的侧壁抵触设置有防沉积板，且防沉积板倾斜固定设置在一号U型支撑板的内底壁上；

所述卸料斗的内侧壁上倾斜连接有倾斜导板；

所述三号连接杆上滚动连接有三号皮带的一端，且三号皮带的另一端传动连接有四号连接杆，所述四号连接杆活动插接在二号U型支撑板上，且二号U型支撑板固定连接在破碎箱的内侧壁上，所述四号连接杆外固定套设有缺齿轮，且缺齿轮与环形齿轮内的两组平行齿牙交替啮合，所述环形齿轮的一端连接有导向机构的一端，且导向机构的另一端固定连接在破碎箱的内壁上，所述环形齿轮的另一端连接有切割刀，且切割刀活动插接在进料斗上；

所述导向机构包括导向杆、导向筒和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒内，所述导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别连接在导向杆和导向筒的侧壁上；

所述二号U型支撑板和环形齿轮上设置有同一压推机构，所述压推机构包括抵触块和移动杆，所述抵触块抵触设置在环形齿轮的外底壁上，且抵触块设置为半圆形结构，所述移动杆固定连接在抵触块的下端面上，且移动杆活动插接在二号U型支撑板的底板上，所述移动杆上缠绕连接有一号支撑弹簧，且一号支撑弹簧的两端分别连接在移动杆的侧壁上和二号U型支撑板的内壁上，所述移动杆的下端通过转轴转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹孔开设在支撑筒的顶板上，且支撑筒通过限位杆固定连接在二号U型支撑板的下方，所述螺纹杆的下端连接有压推球，且压推球设置在两个粉碎辊轴对称中线的正上方。

2.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置，其特征在于：所述移动杆的侧壁连接有限位板，且限位板活动套设在限位杆外。

3.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置，其特征在于：所述压推球的上端连接有防沉积板，且防沉积板固定套设在螺纹杆外。

4.如权利要求1所述的食品工程用加工破碎装置，其特征在于：所述支撑筒的内设置有若干个清除板，且清除板的数量至少设置有三个，三个清除板等距离环形设置，所述清除板的侧壁连接有二号支撑弹簧的一端，且二号支撑弹簧的另一端固定连接在支撑筒的内侧壁上。

5.如权利要求4所述的食品工程用加工破碎装置，其特征在于：所述清除板的上端连接有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在支撑筒的内顶壁上。

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